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工貿(mào)企業(yè)滾絲機(jī)工安全操作規(guī)程1.前言為了保障滾絲機(jī)操作人員的人身安全以及設(shè)備的正常運(yùn)作,特制定此規(guī)程,規(guī)定滾絲機(jī)工的操作程序、注意事項、安全防范措施等安全事項。本規(guī)程適用于所屬工貿(mào)企業(yè)的滾絲機(jī)操作工。2.操作程序2.1準(zhǔn)備工作滾絲機(jī)操作前,工作人員必須穿戴好工作服、安全帽和安全鞋,禁止穿拖鞋操作。操作前要檢查滾絲機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否間隙過大或過小,有無明顯損壞,以及設(shè)備的電氣系統(tǒng)是否正常。滾絲機(jī)前臺和后臺應(yīng)保持整潔,雜物必須清理干凈。2.2操作流程啟動開關(guān):檢查啟動按鈕和緊急停止開關(guān)是否正常,然后按下啟動按鈕,開機(jī)時必須由滾絲機(jī)操作人員在設(shè)備旁操作,切勿讓其他人員在設(shè)備周邊逗留或有太多雜音干擾。處理工件:將工作件固定在螺紋軸上,并將工具緊密固定在工具架上,務(wù)必保證緊急撥片處于可轉(zhuǎn)換狀態(tài)。調(diào)整滾筒:根據(jù)所要求的螺紋直徑和坡度,選擇合適的滾筒和螺紋模具,然后調(diào)整滾筒位置直接對準(zhǔn)螺紋軸的中心軸線。調(diào)整軸距:根據(jù)工作件的直徑,調(diào)節(jié)兩個滾筒的軸距分別對準(zhǔn)工作件的直徑線。開始滾絲:將切削油加到潤滑箱中,然后開啟潤滑泵,將切削油噴到螺紋模具以及滾筒和工件的接觸處,再按下滾絲按鈕,軸心覆蓋,將滾絲機(jī)的控制搖桿向前推動,一般該操作過程中一般都是需要兩人,負(fù)責(zé)磨合的操作人員負(fù)責(zé)輕輕旋轉(zhuǎn)螺紋軸,確保工件與滾筒間的表面光潔度和表面光潔度,通過調(diào)整滾筒、調(diào)整滾動力等并適時給予售后維修后會大致形成適合生產(chǎn)的滾絲效果。完成作業(yè):操作完成后,首先關(guān)閉滾絲按鈕,然后關(guān)閉潤滑泵,關(guān)閉滾絲機(jī)電源開關(guān),最后清理現(xiàn)場,維護(hù)設(shè)備。3.使用注意事項操作時請全程注意安全,不可穿拖鞋等非正規(guī)的工作or生活鞋。嚴(yán)禁操作時擅自更改滾筒的位置,更換滾筒或進(jìn)行機(jī)械改裝。操作人員需全程觀察設(shè)備運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉設(shè)備開關(guān)以及潤滑泵開關(guān),并及時上報設(shè)備維修部門維護(hù)。操作人員需熟知設(shè)備的操作流程,遵守此規(guī)程,不得擅自更改操作程序或使用不規(guī)范的操作工具。4.安全防范措施嚴(yán)格執(zhí)行操作程序,杜絕不規(guī)范的操作方式和公共安全責(zé)任的的先導(dǎo)、誤導(dǎo)。經(jīng)常檢查滾絲機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否間隙過大或過小,有無明顯損壞,以及設(shè)備的電氣系統(tǒng)是否正常。使用期間需要每天定時對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作以及維修、更換和更新設(shè)備。設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行巡視和更換使用壽命達(dá)到要求的部分,確保設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)作。定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),及時把握設(shè)備發(fā)展趨勢,增強(qiáng)安全意識和安全防范能力。5.結(jié)束語本規(guī)程應(yīng)用于工貿(mào)企業(yè)的滾絲機(jī)操作工,操作人員應(yīng)通過嚴(yán)格遵守此規(guī)程,加強(qiáng)對設(shè)備的操作維護(hù)及維護(hù)要求,增強(qiáng)安全意識和
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