UG NX數(shù)控多軸銑削加工實例教程 課件 項目7 多軸定向加工液壓閥_第1頁
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UGNX數(shù)控多軸銑削加工實例教程項目1UGCAM概述項目2UGCAM基礎(chǔ)知識項目3平面銑加工項目4型腔銑加工項目5固定輪廓銑加工項目6點位加工項目7多軸定向加工液壓閥項目8五軸聯(lián)動加工工藝鼎項目9葉輪的加工項目7多軸定向加工液壓閥7.1項目描述7.2項目分析1.加工要素2.工藝流程設(shè)計1)A向和與之對稱的端面及M14的螺紋孔可在普通立式三軸聯(lián)動銑鏜類加工中心上完成,并在其中心位置加工??25mm的預(yù)鉆孔。2)在車床上車削A面上??131.6mm內(nèi)孔至尺寸要求,并保證表面精度;以加工好的內(nèi)孔為基準車削S??312mm的球形外輪廓。3)以A端面和內(nèi)孔作為定位基準,在多軸聯(lián)動機床上加工三個大側(cè)平面區(qū)面上的孔系,以及C向(三處)、D向(三處)上的平面和孔系。4)以與A向相對的平面和內(nèi)孔為定位基準,加工B向(三處)平面和孔系。7.2項目分析7.2項目分析3.工件的定位與夾緊7.2項目分析4.刀具及切削用量選取7.3五軸聯(lián)動機床簡介1.五軸聯(lián)動機床的常用機型(1)雙轉(zhuǎn)合五軸聯(lián)動機床如圖7-6所示,此機床為雙轉(zhuǎn)合A+B軸五軸聯(lián)動機床,這類機床的旋轉(zhuǎn)坐標有足夠的行程范圍,工藝性能好。(2)雙擺頭五軸聯(lián)動機床如圖7-7所示,此機床為雙擺頭A+B軸五軸聯(lián)動機床,此類機床坐標驅(qū)勁功率較小,工件裝卸方便且坐標轉(zhuǎn)換關(guān)系簡單,但機床剛性低于轉(zhuǎn)臺類。(3)一擺頭一轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動機床如圖7-8所示,此機床為一擺頭一轉(zhuǎn)臺式B+C軸五軸聯(lián)動機床,此類機床性能介于上述兩種機床之間。7.3五軸聯(lián)動機床簡介7.3五軸聯(lián)動機床簡介2.五軸聯(lián)動機床的優(yōu)點(1)提高加工質(zhì)量面銑刀五坐標數(shù)控加工的表面殘留高度小于球頭刀三坐標數(shù)控加工的表面殘留高度。(2)提高加工效率在相同的表面質(zhì)量要求下、相同的切削深度值下,五坐標數(shù)控加工比三坐標數(shù)控加工可以采用大很多的行距,因而有更高的加工效率。(3)擴大工藝范用在航空制造部門中有些零件,如航空發(fā)動機上的整體葉輪,由于葉片本身扭曲和各曲面間相互位置限制,加工時不得不轉(zhuǎn)動刀具軸線,否則很難甚至無法加工,另外,在模具加工中有時只能用五坐標數(shù)控才能避免刀身與工件的干涉。(4)有利于制造系統(tǒng)的集成化出于發(fā)展的考慮,現(xiàn)代機械加工都向著加工中心、FMS方向發(fā)展,加工中心能在同一工位上完成多面加工,保證位置精度且提高加工效率。7.3五軸聯(lián)動機床簡介3.3+2軸定向加工7.4項目實施7.4.1創(chuàng)建父級組1.打開文件進入加工環(huán)境2.創(chuàng)建程序7.4項目實施7.4項目實施3.創(chuàng)建刀具7.4項目實施4.創(chuàng)建幾何體7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施7.4.2創(chuàng)建操作1.平面粗加工(1)大平面粗加工7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施2.平面精加工(1)大平面精加工7.4項目實施7.4項目實施(2)D向和C向平面精加工刀軌7.4項目實施3.定位(1)大平面孔定位7.4項目實施(2)D向小平面孔定位7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施3)其他設(shè)置均不作改變,單擊“刀軌生成〞按鈕,生成如圖7-52所示原始刀具軌跡。4)通過刀軌“變換“功能旋轉(zhuǎn)D向原始刀具軌跡,生成如圖7-52所示的120°、240°方向上的另兩個定位刀軌。5)C向小平面孔定位。7.4項目實施7.4項目實施4.大平面孔系的加工7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施(2)攻M14螺紋孔7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施(4)螺旋銑??131.6mm大孔7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施(6)刀軌變換1)如圖7-66所示,在〝工序?qū)Ш狡鳌敝羞x取大平面孔系加工所有程序,右鍵單擊“對象”選擇“變換”,利用彈出的“刀軌變換〞對話框,旋轉(zhuǎn)120°和210°并復(fù)制刀軌,如圖7-67所示。7.4項目實施2)按如圖7-68所示,重命名并調(diào)整大平面孔系加工程序的名稱和順序。5.鉆??25mm孔7.4項目實施7.4項目實施6.M27螺紋孔加工(1)鉆螺紋底孔7.4項目實施(2)螺旋銑加工螺紋7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施7.B向平面及孔系加工7.4項目實施7.4項目實施7.4項目實施3)坐標轉(zhuǎn)換之后,B向平面和孔系的操作步驟與之前相同,具體操作可參見sample/answer/07/yyqf.prt。7.5項目小結(jié)此項目以實際生成的液壓球閥為例,零件加工后,實體仿真效果如圖7-82所示。本項目主要介紹了UG的3+2軸定向加工,

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