供應(yīng)商品質(zhì)異常管理辦法1質(zhì)量管理

錄五、附錄：［品質(zhì)不良索賠通知單]六、本辦法經(jīng)批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施附錄供應(yīng)商品質(zhì)不良索賠通知單編號(hào):不良描錄五、附錄：［品質(zhì)不良索賠通知單]六、本辦法經(jīng)批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施附錄供應(yīng)商品質(zhì)不良索賠通知單編號(hào):不良描次扣2分（批次合格率高于98％除外)；制程重大批量不良（停工、返工等)每發(fā)生一次扣5分；③客戶抱怨、不良材料標(biāo)識(shí)隔離，在線不良時(shí)，還應(yīng)通知倉(cāng)庫(kù)凍結(jié)、標(biāo)識(shí)和隔離不良材料。質(zhì)量管理部應(yīng)立即反饋采購(gòu)部，重大量管理部和財(cái)務(wù)部執(zhí)行扣款.（三）供應(yīng)商的質(zhì)量考評(píng)（占業(yè)績(jī)考評(píng)的40％權(quán)重）質(zhì)量管理部IQC負(fù)責(zé)來(lái)料品供應(yīng)商品質(zhì)異常管理辦法對(duì)供應(yīng)商提供的材料品質(zhì)進(jìn)行管控，確保采購(gòu)產(chǎn)品持續(xù)滿足客戶需求。本辦法適用于供應(yīng)商提供我公司（工廠、安裝現(xiàn)場(chǎng)）材料配件品質(zhì)異常的控制。4、倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)入庫(kù)材料的驗(yàn)收、庫(kù)存管理和不良品標(biāo)識(shí)等料經(jīng)多工序加工后發(fā)現(xiàn)批量品質(zhì)不良，所造成的加工、材料等損失，由供應(yīng)商承擔(dān)。④供應(yīng)商材料品質(zhì)不良造成工《供應(yīng)商管理辦法》考評(píng)。（四)考評(píng)分級(jí)及動(dòng)態(tài)管理根據(jù)質(zhì)量考評(píng)得分，按以下標(biāo)準(zhǔn)劃分供應(yīng)商質(zhì)量等級(jí)，確定相應(yīng)的管理方式料經(jīng)多工序加工后發(fā)現(xiàn)批量品質(zhì)不良，所造成的加工、材料等損失，由供應(yīng)商承擔(dān)。④供應(yīng)商材料品質(zhì)不良造成工《供應(yīng)商管理辦法》考評(píng)。（四)考評(píng)分級(jí)及動(dòng)態(tài)管理根據(jù)質(zhì)量考評(píng)得分，按以下標(biāo)準(zhǔn)劃分供應(yīng)商質(zhì)量等級(jí)，確定相應(yīng)的管理方式:采購(gòu)部根據(jù)每季度供應(yīng)商考評(píng)結(jié)果對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)管理,成本部對(duì)采購(gòu)部的訂單分配應(yīng)進(jìn)行監(jiān)購(gòu)部通知供應(yīng)商到現(xiàn)場(chǎng)處理,工程部跟蹤處理結(jié)果，質(zhì)量管理部記錄不良信息,跟蹤整改情況。工地材料不良處理①批量不良材料讓步使用（特采）時(shí)，涉及功性能不良材料的特采批,扣除當(dāng)批貨％；款.部執(zhí)行扣款.相應(yīng)的管理方式:采購(gòu)部根據(jù)每季度供應(yīng)商考評(píng)結(jié)果對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)管理,成本部對(duì)采購(gòu)部的訂單分配應(yīng)進(jìn)行監(jiān)相應(yīng)的管理方式:采購(gòu)部根據(jù)每季度供應(yīng)商考評(píng)結(jié)果對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)管理,成本部對(duì)采購(gòu)部的訂單分配應(yīng)進(jìn)行監(jiān)據(jù)圖紙、材料國(guó)家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)以及《來(lái)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》抽檢判定為品質(zhì)不良時(shí)，由IQC作出處理意見,經(jīng)失計(jì)核單據(jù)等，交采購(gòu)部送達(dá)供應(yīng)商確認(rèn)簽章。供應(yīng)商將簽章后的索賠單掃描或快遞至采購(gòu)部，由采購(gòu)部發(fā)放到質(zhì)不良：需我公司生產(chǎn)或安裝人員100%篩選或返工,所發(fā)生費(fèi)用由供應(yīng)商承擔(dān)，人工費(fèi)按20元/小時(shí)計(jì)。③材100-90分89-70分ABCD備5、被淘汰的供應(yīng)商通過(guò)質(zhì)量整改達(dá)到要求，經(jīng)采購(gòu)、質(zhì)量等部門重新調(diào)查評(píng)估后，才可進(jìn)入我公司合格供應(yīng)商名錄供應(yīng)商品質(zhì)不良索賠通知單材料名稱適用工程材料編號(hào)來(lái)料日期來(lái)料數(shù)量抽檢數(shù)量抽檢不良率方式：退換貨、篩選、返工、特采.(二）供應(yīng)商品質(zhì)不良的處置和索賠當(dāng)發(fā)生供應(yīng)材料品質(zhì)不良時(shí)，IQC應(yīng)將方式：退換貨、篩選、返工、特采.(二）供應(yīng)商品質(zhì)不良的處置和索賠當(dāng)發(fā)生供應(yīng)材料品質(zhì)不良時(shí)，IQC應(yīng)將批量不良時(shí),采購(gòu)部必須通知供應(yīng)商兩個(gè)工作日內(nèi)到公司確認(rèn)解決。供應(yīng)商對(duì)品質(zhì)異常的處理時(shí)限：收到投訴兩個(gè)失計(jì)核單據(jù)等，交采購(gòu)部送達(dá)供應(yīng)商確認(rèn)簽章。供應(yīng)商將簽章后的索賠單掃描或快遞至采購(gòu)部，由采購(gòu)部發(fā)放到質(zhì)0000元罰款.質(zhì)量索賠的執(zhí)行：由質(zhì)量管理部填寫