建筑工程冬季施工方案

建筑工程冬季施工方案一、混凝土的養(yǎng)護和保溫1、在施工層及下一層范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)外圍四周、樓梯間及電梯井上方用雙層彩條布封閉擋風。彩條布與滿堂架外圍或者外架部分相連，并高出作業(yè)面1.5m。2、板：砼澆筑完一塊立即找平，并迅速覆蓋保溫材料，特別注意邊梁外側(cè)、施工縫等邊緣處的保溫，溫差過大時全部覆蓋雙層棉被保溫。對地下室底板混凝土澆筑完成后立即用一層塑料薄膜及兩層棉被進行覆蓋。對樓板混凝土澆筑完成后五天內(nèi)最低氣溫0℃至-5℃之間時，覆蓋一層塑料布加一層棉被；最低氣溫-5℃至-10℃之間時，覆蓋一層塑料布加二層棉被；當最低氣溫低于-10℃時，梁板覆蓋兩層保溫材料的同時，下方每72㎡設(shè)置一個柴油熱風機（或者采用紅外線升溫儀）進行蓄熱養(yǎng)護。3、柱：柱頭部位必須加掛一層棉被，并特別注意加強柱四角及根部的保溫，砼澆筑完后，柱頂用塑料布和棉被進行包裹覆蓋，根據(jù)測溫記錄與環(huán)境溫差超過15℃時在柱外再包裹一層棉被。4、剪力墻：木模板的保溫措施同柱，混凝土澆筑完畢，墻頂部立即覆蓋塑料薄膜和棉被進行保溫，若遇寒流或平均氣溫較低時，模板外加包棉被，全拼木模板拆除時間延后。5、對柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)由于施工過程中會提前留置結(jié)構(gòu)插筋，保溫材料不能嚴密覆蓋。因此在冬施期間在澆筑結(jié)構(gòu)混凝土時，對柱頭處保溫應將保溫材料延插筋四周全部包裹，并在與下部結(jié)構(gòu)交界處增加一層保溫材料。6、混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，保溫材料做法必須按本方案執(zhí)行，要求覆蓋均勻，邊角接茬部位嚴密并壓實。7、保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層。8、撤除保溫材料需施工隊提前申請，經(jīng)項目同意后方可執(zhí)行。保溫材料是否撤除主要依據(jù)3d、7d同條件試塊強度報告。二、混凝土工程1、針對現(xiàn)場實際情況，本工程冬季施工以-15℃為最低環(huán)境溫度。2、冬期澆筑的砼，其受凍臨界強度應符合下列規(guī)定：3、普通砼采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應為設(shè)計的砼強度標準的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的砼，應為設(shè)計的砼強度標準的40%。但砼強度等級為C10及以下時，不得少于5.0N/mm2。4、摻用防凍劑的砼，當室外最低氣溫不低于-15℃時不得小于4.0N/mm2，低于-15℃時不得小于5N/mm2。防止混凝土提前受凍影響混凝土表觀質(zhì)量和延緩混凝土拆模時間。5、在混凝土養(yǎng)護期間，做好防風防失水保護，當外界氣溫溫度低于5℃時，不能灑水養(yǎng)護。6、混凝土拆模時間以同條件試塊強度為準，在混凝土表面上不能過早放置集中荷載，同時應保證拆模后混凝土表面溫度與室外溫度之差小于15℃，做好臨界強度試塊留置。7、模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。三、原材料1、為保證砼的全面質(zhì)量，冬期砼施工的重點是防止砼硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。2、采用標號為42.5#普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比應小于0.6。砂含泥量≤3.0%,石含泥量≤1.0%，盡可能儲存砂、石，以減少凍結(jié)。3、砂子選用中砂，沒有貝殼、淤泥、粘土、鹽及其它不潔凈物質(zhì)，含泥量＜3%，使用前應先經(jīng)暖氣加熱，保證其不含凍塊。4、外加劑選用復合防凍劑，要求其具有高早強、高減水率等特點，且不會增加每方混凝土的堿含量，同時不含氯鹽及尿素等有害物質(zhì)。四、砼的拌制1、拌制要求：攪拌樓嚴格按照實驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。2、攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻和料→外加劑。3、生產(chǎn)期間，派兩人專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。4、保證水灰比不大于0.6（以設(shè)計圖紙為準），從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分。嚴格控制粉煤灰最大取代量。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，對預報氣溫仔細分析取保險值。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。五、混凝土的運輸混凝土運輸要求：保證砼在運輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h。保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。六、砼試塊的制作與養(yǎng)護在每層設(shè)一600（寬）×600（厚）×1000高試塊同條件養(yǎng)護鋼筋籠子，靠墻放置，并在籠子上設(shè)標簽，標明單體工程同條件試塊分段號（部位）。在常溫砼試塊的基礎(chǔ)上增設(shè)三組同條件試塊：用于臨界強度判定一組。用于明年試塊解凍后測定砼是否受凍一組。用于備用一組。養(yǎng)護條件與現(xiàn)場砼養(yǎng)護條件相同。七、土方工程1、土方工程的冬期施工，施工前應做好準備工作，并應連續(xù)作業(yè)。同時運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場應采取防滑措施（在施工道路滿鋪鋼板上焊接12mm螺紋鋼，間距1m）。2、開挖完的基槽（坑）應采用防止基槽（坑）底部的土壤受凍的措施。當基槽（坑）挖完不能及時進行下道工序施工時，應在基槽（坑）底標高以上預留土層，并覆蓋保溫材料保溫。八、防水工程1、盡量安排防水施工操作時間在上午10點至下午4時左右，由于采用熱熔法施工，施工溫度不得低于-10℃。2、卷材橫向搭接寬度為120mm，縱向搭接寬度100mm，搭接時應采用噴燈加熱搭接部位，趁卷材表面融化后，緩緩的滾鋪鋪貼。3、防水作業(yè)時，配備好滅火器材，施工過程中噴燈注意使用安全。4、防水保護層施工后表面覆蓋一層塑料薄膜，然后覆蓋一層棉被。5、雪天、嚴寒階段等氣候條件下不得進行防水施工6、對防水卷材做好原材料保護工作，施工前嚴禁有積雪或積冰情況。九、安全文明施工保證措施一、安全保證措施及管理1、成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責任小組和安全檢查輪值小組，做好安全知識學習工作。項目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員；2、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入；3、嚴禁酒后操作；4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動小工具線路采用電纜離地架設(shè)；5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零，控制箱要設(shè)在離地面1.5M高處，裝設(shè)要牢固可靠,制箱加鎖并專人負責值守；6、做到一機一閘制，每閘制旁標注該閘制的地段和機械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱，并按“三相五線制”架設(shè)線路；7、定期檢查全部機械設(shè)備的接地電阻，施工現(xiàn)場設(shè)置各種防護設(shè)施和警示牌、安全標志。所有機具應有防雨和接地接零措施，在潮濕環(huán)境下操作的手動工具，電源線必須采用電纜；8、在現(xiàn)場堆放的材料和設(shè)備要整齊有序,不使用的設(shè)備、機具以及廢料要及時清理，保證通道暢通；9、加強消防保衛(wèi)工作，所有進出人員必須佩帶胸卡，工地入口實行每天24小時的值班制度，謝絕外來人員進場，以確保安全；10、開工前各崗位操作人員必須對機械設(shè)備進行安全檢查，確認機械性能良好，方可開工。二、文明施工措施1、建立健全的現(xiàn)場文明施工管理組織，由項目經(jīng)理總負責，施工班組設(shè)兼職管理員。2、施工現(xiàn)場內(nèi)對施工設(shè)備、材料堆放、場地道路進行統(tǒng)一合理的規(guī)劃；做好泥漿的現(xiàn)場管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地；污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道；工地大門（出入口）設(shè)置洗車臺，保證車輛外出不污染路面。各項文明施工工作按照相關(guān)嚴格執(zhí)行。三、工期保證措施1、根據(jù)總體控制計劃，實行信息監(jiān)控，及時調(diào)整部署，采取相應措施，確保每一階段的計劃如期實施；2、定期召開每周生產(chǎn)例會，加強與各單位協(xié)調(diào)工作，及時解決施工中存在的問題；