膨脹節(jié)相關(guān)知識(shí)

\o"金屬波紋管/膨脹節(jié)導(dǎo)流筒（內(nèi)襯筒,內(nèi)套筒,導(dǎo)流板,介質(zhì)護(hù)罩）"金屬波紋管/膨脹節(jié)導(dǎo)流筒（內(nèi)襯筒,內(nèi)套筒,導(dǎo)流板,介質(zhì)護(hù)罩）金屬波紋管/膨脹節(jié)附件—導(dǎo)流筒導(dǎo)流筒適合應(yīng)用于全部的膨脹節(jié)，下列條件存在時(shí)使用導(dǎo)流筒：1.當(dāng)壓力下降到最低程度時(shí)和介質(zhì)需要安靜穩(wěn)定的流動(dòng)時(shí)。

2.由于膨脹節(jié)內(nèi)部介質(zhì)的渦流造成逆流和流向介質(zhì)流向變化時(shí)。

3.當(dāng)需要保護(hù)波紋管不受介質(zhì)攜帶磨料如催化劑或者是泥漿的影響時(shí)。

4.高溫應(yīng)用，為使波紋管不受溫度影響時(shí)。由于導(dǎo)流筒是介質(zhì)和波紋管之間的保護(hù)壁壘。

5.應(yīng)用于空氣，蒸汽和其它煤氣毒氣時(shí)。

6.應(yīng)用于水和其它液體時(shí)。在導(dǎo)流筒內(nèi)部，壓力下降的狀況是極少的，應(yīng)為介質(zhì)流動(dòng)是臨時(shí)的收縮成頸狀的，然后幾乎又是立刻的返回管的起始部位。如果膨脹節(jié)安裝時(shí)，流向是垂直向上的，導(dǎo)流筒能夠能夠使液體受到限制。遼寧天安容器有限公司所提供的全部原則件中都是帶有排水孔的，以避免液體在導(dǎo)流筒內(nèi)部滯留。\o"金屬波紋管/膨脹節(jié)附件—拉桿、控制桿、限制桿"金屬波紋管/膨脹節(jié)附件—拉桿、控制桿、限制桿拉桿，也稱(chēng)為系桿拉桿是一種經(jīng)常以桿或者棒形式出現(xiàn)的裝置，它安裝組配在膨脹節(jié)上，設(shè)計(jì)用于吸取壓力負(fù)荷和其它如額定負(fù)載等其它的外部作用力。當(dāng)拉桿用用于單式或者萬(wàn)向式膨脹節(jié)上時(shí)，吸取軸向位移的能力喪失。限制桿，也稱(chēng)為限制條限制桿應(yīng)用于由于工廠出現(xiàn)故障或者固定失效時(shí)而偶然發(fā)生的位移超出設(shè)計(jì)范疇時(shí)能夠?qū)Σy管起到保護(hù)的作用。正常操作的時(shí)候，限制桿不能夠用于承受壓力和推力。限制桿的設(shè)計(jì)用于控制由于固定失效而產(chǎn)生的全壓力負(fù)荷和動(dòng)力，從而避免波紋管過(guò)分伸展或者過(guò)分壓縮。正常工作時(shí)限制桿并不起作用?？刂茥U，也稱(chēng)為控制棒控制桿是連接在膨脹節(jié)上的一種裝置，其重要功效是分散萬(wàn)向膨脹節(jié)兩個(gè)波紋管之間的位移?？刂茥U不起到遏制波紋管壓力及推力的作用。\o"金屬波紋管/膨脹節(jié)附件—套圈"金屬波紋管/膨脹節(jié)附件—套圈套圈，也稱(chēng)為接合環(huán)套圈可應(yīng)用于多個(gè)膨脹節(jié)。最常見(jiàn)的應(yīng)用是蒸汽廢棄渦輪機(jī)的冷凝器的入口處。這些普通是大直徑的，帶有很大的管口不圓的可能性。那么套圈就給那些不是很圓的接合管提供了一種焊接端面。在一種全真空的系統(tǒng)中，套圈還能夠作為一種加強(qiáng)部件。\o"金屬波紋管/膨脹節(jié)連接方式—法蘭連接與端管連接"金屬波紋管/膨脹節(jié)連接方式—法蘭連接與端管連接一、平板法蘭,套圈為了螺栓連接到管道系統(tǒng)中，任何一種類(lèi)型的法蘭都能夠應(yīng)用在波紋管上。鍛鋼和平板法蘭能夠匹配2.5Mpa到5.0Mpa的壓力和溫度等級(jí)，通徑原則可從75mm到mm。特殊法蘭，如活套法蘭或者角向法蘭尺寸可從300mm到1800mm。任何尺寸的法蘭均可定制。二、搭接接頭,搭接法蘭,旋轉(zhuǎn)法蘭,松套法蘭Vanstone法蘭連接是改善的法蘭連接方式，它增加了法蘭的靈活性，解決了螺栓孔對(duì)不準(zhǔn)和表面受潮腐蝕的難題。由于東港天安容器有限公司嚴(yán)禁波紋管的在安裝過(guò)程中的扭曲，因此這是一種非常經(jīng)濟(jì)的解決方案，而不用去危害波紋管本身的完整性。三、端管連接，也稱(chēng)為焊接端、管口或焊環(huán)任何一種管都能夠連接在波紋管上并且焊在管道系統(tǒng)中。管的通徑可從75mm到3000mm。材質(zhì)可選用碳鋼和10＃及20＃。可同樣采用不銹鋼和其它合金鋼管。四、角法蘭如何選擇膨脹節(jié)顧客在選擇膨脹節(jié)時(shí),應(yīng)在合同中注明型號(hào)規(guī)格、介質(zhì)、最高工作溫度、最大工作壓力、各向賠償量、連接型式及尺寸。為確保膨脹節(jié)的壽命，還應(yīng)考慮膨脹節(jié)的疲勞壽命。某些廠家的資料顯示，諸多產(chǎn)品的額定賠償量是按其許可疲勞壽命1000次進(jìn)行計(jì)算的.適宜減小實(shí)際賠償量，能夠大大延長(zhǎng)其使用壽命。例如：如果實(shí)際賠償量為額定賠償量的74%,則壽命次數(shù)可為原則次數(shù)的3~4倍,當(dāng)為70%下列時(shí),可達(dá)成4~5倍。在安裝前,普通要考慮預(yù)拉伸(或預(yù)壓縮)，通過(guò)對(duì)的的預(yù)拉伸(或預(yù)壓縮)后進(jìn)行安裝，使賠償器能在正常的范疇內(nèi)工作。由于所受的應(yīng)力小、變形小、彈力小，能夠增強(qiáng)膨脹節(jié)的壽命。當(dāng)選用的賠償器的賠償量是實(shí)際最大伸縮量的數(shù)倍時(shí)，往往也會(huì)采用不預(yù)拉伸的辦法進(jìn)行安裝，為確保固定支座受力計(jì)算的安全性,這時(shí)的應(yīng)等于。\o"波紋管賠償器實(shí)際應(yīng)用中注意的問(wèn)題"波紋管賠償器實(shí)際應(yīng)用中注意的問(wèn)題波紋管賠償器之因此能夠在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，除含有良好的賠償能力之外，高可靠性是重要因素。其可靠性是通過(guò)設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行管理等多個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)確保的，任何一種環(huán)節(jié)的失控都會(huì)造成賠償器壽命的減少甚至失效。通過(guò)數(shù)年統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，造成波紋管賠償器失效的因素：設(shè)計(jì)占10％，制造廠家偷工減料占50％，安裝不符合設(shè)備闡明規(guī)定占20％，其它由運(yùn)行管理不當(dāng)引發(fā)的。

1.波紋管賠償器的失效類(lèi)型及因素分析

1.1失效類(lèi)型波紋管的失效在管線試壓和運(yùn)行期間都有發(fā)生。管線試壓時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題重要有三種類(lèi)型：由于管系臨時(shí)支撐不當(dāng)，或管系固定支架設(shè)立不合理，造成支架破壞，波紋管過(guò)量變形而失效；由于波紋管設(shè)計(jì)所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時(shí)波紋管產(chǎn)生失穩(wěn)變形失效；賠償器制造質(zhì)量問(wèn)題，制造廠偷工減料，5層不銹鋼私自改為3層或更少。波紋管在運(yùn)行期間的失效重要體現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的餌剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效普通分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂約占整個(gè)腐蝕失效的95％。波紋管失穩(wěn)有強(qiáng)度失穩(wěn)和構(gòu)造失穩(wěn)兩種類(lèi)型，強(qiáng)度失穩(wěn)涉及內(nèi)外壓波紋管平面失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩(wěn)；構(gòu)造失穩(wěn)是內(nèi)壓波紋管賠償器的柱失穩(wěn)1.2設(shè)計(jì)疲勞壽命與穩(wěn)定性及應(yīng)力腐蝕的關(guān)系波紋管的設(shè)計(jì)重要考慮耐壓強(qiáng)度、穩(wěn)定性和疲勞性能等三個(gè)方面的因素。即使國(guó)標(biāo)和美國(guó)EJMA原則對(duì)這幾方面的計(jì)算和評(píng)定都有明確的規(guī)定，但從數(shù)年的應(yīng)用實(shí)踐和波紋管失效分析中發(fā)現(xiàn)，原則中給出的有關(guān)穩(wěn)定性的計(jì)算和評(píng)定辦法不夠全方面，且疲勞壽命也僅給出了比較粗的界限范疇（平均疲勞壽命在10^3-10^3合用）。有時(shí)一種完全符合原則規(guī)定的產(chǎn)品，在實(shí)際使用時(shí)也會(huì)出現(xiàn)某些問(wèn)題。如內(nèi)壓軸向型賠償器預(yù)變位狀態(tài)在壓力實(shí)驗(yàn)時(shí)波紋管易產(chǎn)生平面失穩(wěn)，大直徑外壓軸向型賠償器全位移工作狀態(tài)波紋管易產(chǎn)生周向失穩(wěn)，小直徑復(fù)式拉桿型賠償器、鉸鏈型賠償器全位移工作狀態(tài)易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。波紋管過(guò)大的變形不僅對(duì)其穩(wěn)定性造成影響，還會(huì)為應(yīng)力腐蝕提供有利的環(huán)境條件。

1.2.1波紋管疲勞壽命與其綜合應(yīng)力波紋管的賠償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波賠償量越小。為了減少成本，提高單波賠償量，有些生產(chǎn)廠家將波紋管的許用疲勞壽命降得很低，這樣會(huì)造成由位移引發(fā)的波紋管子午向彎曲應(yīng)力很大，綜合應(yīng)力很高，大大減少了波紋管的穩(wěn)定性。

1.2.2波紋管的綜合應(yīng)力與其耐壓強(qiáng)度由原則中給出的波紋管平面穩(wěn)定性和周向穩(wěn)定性的計(jì)算辦法和評(píng)定原則能夠看出，兩者反映的均為強(qiáng)度問(wèn)題。當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的許用壽命較低時(shí)，不僅其子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力也比較高，使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形，造成波紋管失穩(wěn)。

1.2.3賠償器位移與其柱穩(wěn)定性對(duì)于復(fù)式拉桿型和鉸鏈型賠償器，橫向位移是由波紋管角變位引發(fā)中間管段傾斜實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)波紋管產(chǎn)生角變位時(shí)，波紋管凸出側(cè)承壓面積不不大于凹陷側(cè)承壓面積，造成賠償器附加了一種橫向力，較之軸向型賠償器更易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。顯然波紋管單波位移越大，賠償器橫向位移越大，越易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。

2.波紋管賠償器的可靠性波紋管賠償器的可靠性是由設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行管理等多個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成的?？煽啃砸矐?yīng)當(dāng)從這幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。

2．1可靠性設(shè)計(jì)

2.1.1材料選擇對(duì)用于供熱管網(wǎng)的波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水解決劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比，優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的波紋管制作材料。普通狀況下，選用波紋管的材料應(yīng)滿足下列條件：(1)良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過(guò)隨即的解決工藝(冷作硬化、熱解決等)獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。(2)高彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，確保波紋管正常工作。(3)良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過(guò)程中的焊接工藝規(guī)定。(4)較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作規(guī)定。大多數(shù)生產(chǎn)廠家都采用奧氏體不銹鋼，為了提高波紋管的耐蝕性，現(xiàn)供熱管網(wǎng)波紋管的用材多選用316或316L，這兩種材料用于熱力管網(wǎng)應(yīng)當(dāng)是性能價(jià)格比較為優(yōu)良的材料。對(duì)于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)賠償器所處管道地勢(shì)較低時(shí)，雨水或事故性污水會(huì)浸泡波紋管，應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由于這類(lèi)材料價(jià)格較高，在制造波紋管時(shí)，能夠考慮僅在與腐蝕性介質(zhì)接觸的表面增加一層耐蝕合金

2.1.2疲勞壽命設(shè)計(jì)由波紋管賠償器的失效類(lèi)型及因素分析能夠看出，波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命有關(guān)。過(guò)低的疲勞壽命將會(huì)造成波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據(jù)實(shí)驗(yàn)和使用經(jīng)驗(yàn)，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應(yīng)不不大于1000次。大多數(shù)波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進(jìn)行賠償器的構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)，可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。如對(duì)于外壓軸向型賠償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相稱(chēng)于套筒賠償器，既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入，又給波紋管賠償器增加了一道安全屏障，即使波紋管破壞，賠償器還能夠起到賠償作用并避免波紋管失效。

2．2確保安裝質(zhì)量波紋管不能承重，應(yīng)單獨(dú)吊裝；除設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)拉伸或冷緊的預(yù)變形量外，嚴(yán)禁用使波紋管變形的辦法來(lái)調(diào)節(jié)管道的安裝偏差；安裝過(guò)程不允許焊渣飛濺到波紋管表面和受到其它機(jī)械性損傷；波紋管全部活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常工作；水壓實(shí)驗(yàn)用水須干凈、無(wú)腐蝕性，對(duì)奧氏體不銹鋼材質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制水中氯離子含量不超出25×10^-6，并應(yīng)及時(shí)排盡波紋中的積水等。

3.結(jié)束語(yǔ)賠償器存在的問(wèn)題重要有波紋管的穩(wěn)定性及腐蝕。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)波紋管波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝對(duì)的及管系應(yīng)力分析完善等方法，能夠解決波紋管的穩(wěn)定性問(wèn)題。對(duì)于腐蝕問(wèn)題，能夠通過(guò)兩種方式解決：(1)合理的波紋管選材和賠償器構(gòu)造設(shè)計(jì)，阻斷腐蝕源。(2)加強(qiáng)小室積水管理，從根本上解決腐蝕問(wèn)題。\o"波形膨脹節(jié)的綜合效應(yīng)"波形膨脹節(jié)的綜合效應(yīng)在固定式列管換熱器中,當(dāng)列管、殼體熱膨脹差較大時(shí),殼體軸向應(yīng)力增大。因此,在構(gòu)造設(shè)計(jì)中,在殼體上加設(shè)波形膨脹節(jié)以減少殼體軸向應(yīng)力是一種行之有效的辦法。波形膨脹節(jié)由于撓性大,易變形,其賠償作用增大了殼體方面的伸長(zhǎng)量,從而使管子與殼體熱膨脹伸長(zhǎng)量的差值減少,達(dá)成減少殼體軸向應(yīng)力的目的。然而,由于殼體方面彈性伸長(zhǎng)量增加了,必然影響管板的撓曲變形,而管子與管板又緊密連接在一起,管子的應(yīng)力狀態(tài)也將隨管板撓曲變形的變化而變化。本文通過(guò)數(shù)值計(jì)算研討了幾個(gè)不同溫差狀況下由管子與殼體之間膨脹差引發(fā)的管板撓曲變形、列管軸向應(yīng)力、殼體軸向應(yīng)力的變化狀況,研討了波形膨脹節(jié)對(duì)固定式列管換熱器重要受力構(gòu)件的綜合效應(yīng),從而提出何時(shí)加膨脹節(jié)對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)最有利。固定式列管換熱器管板變形受到多個(gè)因素的影響,其中有管程壓力與殼程壓力作用,管束支承效應(yīng),未鉆孔實(shí)心環(huán)的影響,列管與殼體之間不同的熱膨脹以及管板與殼體?管箱之間的互相作用等。在固定管板列管換熱器中,加設(shè)膨脹節(jié)是為了減少管壁與殼壁溫差引發(fā)的殼體軸向力。加設(shè)膨脹節(jié)后,殼體方面彈性伸長(zhǎng)量的增加必然影響管板的撓曲變形,列管的軸向應(yīng)力也將隨管板撓曲變形的變化而變化。當(dāng)管壁與殼壁溫差引發(fā)的膨脹差較大時(shí),如果不加膨脹節(jié),溫差軸向力的作用使管板撓曲變形大,管板受力狀況不好,對(duì)應(yīng)于管板變形,列管最大軸向應(yīng)力為壓縮應(yīng)力,須校核管子的穩(wěn)定性。加設(shè)膨脹節(jié)后,由于膨脹節(jié)的賠償作用減少了溫差的軸向力,管板撓曲變形變小,管板彎矩值下降,管板受力狀況好轉(zhuǎn),列管最大軸向應(yīng)力為拉應(yīng)力。當(dāng)管壁與殼壁溫差引發(fā)的膨脹差較小時(shí),沒(méi)有必要加膨脹節(jié)。此時(shí),不加膨脹節(jié),由于溫差軸向力小,不僅殼體軸向應(yīng)力值在許可值范疇內(nèi),并且管板撓曲變形小,因而管板彎矩值小,列管的軸向應(yīng)力值亦低。如果這種狀況下加膨脹節(jié),管板撓曲變形加大,管板徑向彎矩絕對(duì)值明顯增大,管板受力狀況惡化,且部分列管由壓縮轉(zhuǎn)為拉伸,拉伸應(yīng)力值比未加膨脹節(jié)時(shí)增大,從而造成列管和管板內(nèi)表面應(yīng)力腐蝕破壞條件,對(duì)于容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕破壞的列管換熱器,特別要填重考慮。\o"介質(zhì)為煤粉的波紋管膨脹節(jié)選型及安裝"介質(zhì)為煤粉的波紋管膨脹節(jié)選型及安裝1.需要計(jì)算煤粉管道,波紋管(不銹鋼波紋管)能夠吸取軸向位移、波紋管任意向的橫向位移、軸向賠償量以及波紋管橫向賠償量，需要的波紋管(不銹鋼波紋管)能滿足各類(lèi)機(jī)組規(guī)定，選用波紋管時(shí)應(yīng)滿足波紋管設(shè)計(jì)計(jì)算規(guī)定。2.安裝膨脹節(jié),要靠近燃燒器入口處垂直安裝，此時(shí)波紋管重要通過(guò)伸縮以及少量橫向撓曲來(lái)吸取位移。為減少波紋管點(diǎn)受力，波紋管按預(yù)拉伸狀態(tài)安裝.3.波紋管設(shè)立恒力吊架,重要用于承受管道的重量以及減少波紋管變形反力矩。金屬波紋管剛度小，且不會(huì)發(fā)生運(yùn)動(dòng)受阻。4.從固定支架到風(fēng)箱間的煤粉管道,可按賠償規(guī)定在任意水平管段上設(shè)計(jì)波紋管。管道的重量必須有剛吊或恒力吊架支承，不允許用波紋管承受管道的重量。一種賠償段（爐與固定支架或風(fēng)箱間）只允許有一種波紋管，不允許在一種波紋管段內(nèi)與其它類(lèi)型波紋管不銹鋼波紋管混用。5.安裝、吊運(yùn)及焊接施工時(shí)不應(yīng)損傷、碰撞波紋管。\o"金屬波紋管膨脹節(jié)在管道設(shè)計(jì)中的應(yīng)用"金屬波紋管膨脹節(jié)在管道設(shè)計(jì)中的應(yīng)用膨脹節(jié)也稱(chēng)賠償器，是一種彈性賠償裝置，重要用來(lái)賠償管道或設(shè)備因溫度影響而引發(fā)的熱脹冷縮位移(有時(shí)也稱(chēng)熱位移)。膨脹節(jié)的賠償元件是波紋管。在操作過(guò)程中，波紋管除產(chǎn)生位移(變形)外，往往還要承受一定的工作壓力。因此，膨脹節(jié)也是一種承壓的彈性賠償裝置。因此，確保其安全可靠地工作是十分重要的。膨脹節(jié)除作為熱位移賠償裝置使用外，也常被用于隔振和降噪。膨脹節(jié)波紋管的波形較多，慣用的有U形、Ω形、S形等。在這里，重要介紹U形波紋管膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用中的有關(guān)問(wèn)題。1、膨脹節(jié)構(gòu)造類(lèi)型U形波紋管膨脹節(jié)的構(gòu)造類(lèi)型

U形波紋管膨脹節(jié)的構(gòu)造類(lèi)型較多，不同類(lèi)型的膨脹節(jié)，合用的場(chǎng)合也各不相似。重要的類(lèi)型有單式軸向型、單式和復(fù)式鉸鏈型、復(fù)式自由型、復(fù)式拉桿型、直管和彎管壓力平衡型等。為提高膨脹節(jié)的承載能力，可設(shè)計(jì)帶加強(qiáng)環(huán)或穩(wěn)定環(huán)的膨脹節(jié)。(1)單式軸向型膨脹節(jié)

由一種波紋管及構(gòu)造件構(gòu)成，重要用于吸取軸向位移而不能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)。(2)單式鉸鏈型膨脹節(jié)由一種波紋管及銷(xiāo)軸、鉸鏈板和立板等構(gòu)造件構(gòu)成、承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)。(3)單式萬(wàn)向鉸鏈型膨脹節(jié)由一種波紋管及銷(xiāo)軸、鉸鏈板、萬(wàn)向環(huán)和立板等構(gòu)造構(gòu)成、能在任意平面內(nèi)角位移并能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)。(4)復(fù)式自由型膨脹節(jié)由中間管所連接的兩個(gè)波紋管(及控制桿或四連桿)等構(gòu)造件構(gòu)成、重要用于吸取軸向與橫向組合位移而不能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)。(5)復(fù)式拉桿型膨脹節(jié)由中間管所連接的兩個(gè)波紋管及拉桿和端板等構(gòu)造件構(gòu)成、能吸取任一方向橫向位移并能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)。(6)復(fù)式鉸鏈型膨脹節(jié)由中間管所連接的兩個(gè)波紋管及銷(xiāo)軸、鉸鏈板和立板等構(gòu)造件構(gòu)成、只能吸取單方向橫向位移并能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)。(7)復(fù)式萬(wàn)向鉸鏈型膨脹節(jié)

由中間管所連接的兩個(gè)波紋管及十字銷(xiāo)軸、鉸鏈板和立板等構(gòu)造件構(gòu)成、能吸取一方向橫向位移并能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)。(8)彎管壓力平衡型膨脹節(jié)由一種或中間管所連接的兩個(gè)工作波紋管和一種平衡波紋管及彎頭或三通、封頭、拉桿和端板等構(gòu)造件構(gòu)成、重要用于吸取軸向與橫向組合位移并能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)。(9)直管壓力平衡型膨脹節(jié)由位于兩端的兩個(gè)工作波紋管和位于中間的一種平衡波紋管及拉桿和端板等構(gòu)造件構(gòu)成、重要用于吸取軸向位移并能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)。(10)外壓?jiǎn)问捷S向型膨脹節(jié)由承受外壓的波紋管及外管和端環(huán)等構(gòu)造件構(gòu)成、只用于吸取位移而不能承受波紋管壓力推力的膨脹節(jié)。2、膨脹節(jié)的應(yīng)用示例不同型式的膨脹節(jié)有不同位移賠償功效，在管路設(shè)計(jì)中，能夠根據(jù)管路的構(gòu)造及壓力與通徑等參數(shù)綜合考慮予以選型。2.1軸向位移的賠償2.2對(duì)橫向位移、角位移及其組合位移的賠償在含有橫向位移、角位移及其組合位移的場(chǎng)合，對(duì)的選擇和使用膨脹節(jié)需要考慮到管道的構(gòu)形、運(yùn)行條件、預(yù)期的循環(huán)壽命、管道和設(shè)備的承載能力、可用于支承的構(gòu)造物等多個(gè)因素。在某些狀況下，可能有幾個(gè)膨脹節(jié)都適合同一項(xiàng)應(yīng)用，這時(shí)能夠單純根據(jù)經(jīng)濟(jì)性來(lái)考慮選擇哪一種。然而，更為常見(jiàn)的是在多個(gè)可行的設(shè)計(jì)之中，應(yīng)考慮到這一種或那一種含有獨(dú)到之處，特別適合在某些特定的場(chǎng)合下使用。(1)單式膨脹節(jié)(2)萬(wàn)能式膨脹節(jié)萬(wàn)能式膨脹節(jié)特別適合吸取橫向位移。另外，這種設(shè)計(jì)形式也可用于吸取軸向位移、角位移以及任意由這三種形式合成的位移。萬(wàn)能式膨脹節(jié)普通使用方法是將這種帶連桿的膨脹節(jié)設(shè)立在呈90°的"z"型管道的中間管臂內(nèi)。(3)鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)普通以?xún)伞⑷齻€(gè)作為一組使用，用于吸取單平面管系中一種或多個(gè)方向的橫向位移。在這種系統(tǒng)中每一種膨脹節(jié)被它的鉸鏈所制約，產(chǎn)生純角位移;然而，被管段分開(kāi)的每對(duì)鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)互相配合，能夠吸取橫向位移。給定單個(gè)膨脹節(jié)的角位移。每對(duì)鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)所能吸取的橫向位移與其鉸鏈銷(xiāo)軸之間的距離成正比，因此為了使膨脹節(jié)充足發(fā)揮效用，應(yīng)盡量加大這一距離。膨脹節(jié)的鉸鏈普通用于承受作用于膨脹節(jié)上的全部壓力推力;另外，也能夠用于承受管道和設(shè)備的重量、風(fēng)載或類(lèi)似的外力。如果單平面管系的柔性局限性以吸取雙鉸系統(tǒng)的彎曲撓度，或者由彎曲而產(chǎn)生的載荷超出了連接設(shè)備的許用極限，則可采用品有三個(gè)鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)的系統(tǒng)。豎直管段的熱膨脹將由B和C兩個(gè)膨脹節(jié)的動(dòng)作來(lái)吸取。于是，很明顯，膨脹節(jié)B必須能吸取由A和C兩個(gè)膨脹節(jié)一起形成的轉(zhuǎn)動(dòng)。(4)萬(wàn)向鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)正如鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)在平面管系中含有很大的優(yōu)越性同樣，萬(wàn)向鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)在空間管系中含有類(lèi)似的優(yōu)越性。萬(wàn)向鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)含有吸取任意平面內(nèi)的角位移的能力，經(jīng)常運(yùn)用這一點(diǎn)將它們構(gòu)成一對(duì)，用來(lái)吸取橫向位移。。如果不可能或不打算運(yùn)用管道的彎曲來(lái)吸取豎直管臂的伸長(zhǎng)，則可采用由兩個(gè)萬(wàn)向鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)和一種鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)構(gòu)成的系統(tǒng)。\o"金屬波紋膨脹節(jié)的安裝和試壓注意事項(xiàng)"金屬波紋膨脹節(jié)的安裝和試壓注意事項(xiàng)1、安裝前，應(yīng)先檢查波紋膨脹節(jié)的型號(hào)、規(guī)格及管道的支座配備必須復(fù)合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2、對(duì)帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jié)，應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致（按膨脹節(jié)的流向標(biāo)志安裝）。平面角向型膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)屏幕應(yīng)與位移平面一致。

3、需要進(jìn)行“冷緊”的膨脹節(jié)，其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件，應(yīng)在膨脹節(jié)預(yù)變形后拆除。

4、管系安裝完畢后應(yīng)立刻拆除膨脹節(jié)上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構(gòu)及緊固件，并按設(shè)計(jì)規(guī)定將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置，使管系在環(huán)境條件得以充足的賠償。

5、除設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)拉壓或“冷緊”的預(yù)變形外，嚴(yán)禁使用波紋管變形的辦法來(lái)調(diào)節(jié)管道的安裝偏差，以免影響膨脹節(jié)的正常功效，否則會(huì)減少其使用壽命和增加管系、設(shè)備及支承構(gòu)件的載荷。

6、管道對(duì)中性要好，在無(wú)其它辦法確保時(shí)，可采用直管敷設(shè)后切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節(jié)的辦法來(lái)確保。

7、須注意的是，膨脹節(jié)是不吸取扭矩的，因此在安裝膨脹節(jié)時(shí)，不允許膨脹節(jié)受到扭轉(zhuǎn)。

8、膨脹節(jié)全部的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)部位正常運(yùn)作。

9、保溫層應(yīng)做在膨脹節(jié)外保護(hù)套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

10、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

11、支架必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓，以免將膨脹節(jié)拉壞。

12、膨脹節(jié)允許不超出1.5倍公稱(chēng)系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)。

13、對(duì)用于氣體介質(zhì)的膨脹節(jié)及其連接管道，作水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，要考慮充水時(shí)與否需要對(duì)膨脹節(jié)的接管加設(shè)臨時(shí)支架以承重。

14、水壓實(shí)驗(yàn)用水必須純凈，無(wú)腐蝕性，并控制水中的氯離子的含量不超出25ppm。

15、水壓試壓結(jié)束后，應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水，并快速將波殼的內(nèi)表面吹干。

16、裝有膨脹節(jié)的管線在運(yùn)行操作中，閥門(mén)啟動(dòng)和關(guān)閉要逐步進(jìn)行，以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節(jié)損壞。\o"膨脹節(jié)在高溫管系中應(yīng)用的必要性"膨脹節(jié)在高溫管系中應(yīng)用的必要性當(dāng)管道輸送介質(zhì)或管道所處環(huán)境有溫度變化時(shí)，管道由溫度引發(fā)的熱脹冷縮是不可避免的，如果不采用一定的方式賠償該尺寸變化，將會(huì)在管壁內(nèi)產(chǎn)生很高的應(yīng)力，通過(guò)管道傳至固定管架或設(shè)備，當(dāng)溫差過(guò)某一范疇時(shí)，溫差應(yīng)力不不大于管子可承受的應(yīng)力范疇，這時(shí)就必須考慮賠償問(wèn)題。在管系賠償設(shè)計(jì)中，最為經(jīng)濟(jì)的是自然賠償，自然賠償是運(yùn)用管道的自然彎曲形狀所含有的柔性來(lái)賠償熱位移，顯然自然賠償?shù)哪芰κ怯邢薜模?dāng)自然賠償不能規(guī)定時(shí)，普通應(yīng)考慮設(shè)立膨脹節(jié)。管系所受載荷重要是外力載荷（管道及流動(dòng)介質(zhì)自重，內(nèi)壓，風(fēng)載，地震荷載等〕和位移載荷，設(shè)立管架的目的在于消除外載作用在設(shè)備或管道上的作用力，且可把復(fù)雜管系分隔成形狀比較簡(jiǎn)樸，獨(dú)立膨脹的管段，確保膨脹節(jié)的最佳使用效果。設(shè)立膨脹節(jié)的目的，在于吸取管道本身無(wú)法吸取的熱變形，最大程度地減小位移載荷。\o"通用型賠償器安裝注意事項(xiàng)"通用型賠償器安裝注意事項(xiàng)1.通用型賠償器的安裝應(yīng)按照管系施工圖及賠償器安裝闡明書(shū)規(guī)定進(jìn)行。2.安裝通用型賠償器賠償器的管道必須恰當(dāng)?shù)募右詫?dǎo)向和固定才干使賠償器發(fā)揮作用，因此導(dǎo)向和固定支架的設(shè)立必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部門(mén)的有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行。3.通用型賠償器用的波紋管是用薄壁不銹鋼板成型的，因此在運(yùn)輸、吊裝、和焊接期間要注意不要敲擊、劃傷、引弧、焊接飛濺等因素使波紋管損壞。4.通用型賠償器安裝前應(yīng)清晰波紋管及管道內(nèi)異物，確保波紋管正常運(yùn)動(dòng)。5.對(duì)有流向規(guī)定的通用型賠償器應(yīng)按介質(zhì)流向箭頭的規(guī)定進(jìn)行安裝。6.為了使波紋管處在良好的工作狀態(tài)，安裝時(shí)不能用賠償器的變形，涉及軸向、橫向、扭轉(zhuǎn)等變形來(lái)調(diào)正管系位置安裝誤差。7.通用型賠償器賠償器安裝完畢后，在系統(tǒng)運(yùn)行前要拆除全部涂黃色的運(yùn)輸固定螺桿。如何選用和安裝波紋膨脹節(jié)

波紋膨脹節(jié)在石化、冶金、電力、城建等工業(yè)的應(yīng)用日益廣泛，獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，但同時(shí)我們也應(yīng)當(dāng)看到，也有諸多工程因選型不當(dāng)或者安裝施工錯(cuò)誤或者不當(dāng)?shù)确矫娴囊蛩?，使膨脹?jié)未到預(yù)定的使用壽命便實(shí)效或者損毀。鑒于以上因素，邦盛公司特從膨脹節(jié)構(gòu)造特點(diǎn)出發(fā)對(duì)膨脹節(jié)的選用和安裝方面問(wèn)題提出某些自己的觀點(diǎn)和建議，供大家參考。

一、膨脹節(jié)賠償量的擬定

ΔE=αL（Tmax-Tmin）

（mm）

式中ΔE——管道熱膨脹量

mm

α——管線膨脹系數(shù)

mm/m·℃

L——管道長(zhǎng)度

m

Tmax——管道最高工作溫度℃

Tmin——管道最低工作溫度℃

根據(jù)管線的熱膨脹量擬定波紋膨脹節(jié)的賠償量，過(guò)大地考慮安全裕度會(huì)使波紋管波數(shù)增多，從而使膨脹節(jié)容易失穩(wěn)，影響使用并使工程造價(jià)增加。二、膨脹節(jié)的選用

1

.軸向型波紋膨脹節(jié)

普通軸向型膨脹節(jié)是由波紋管組件和兩端連接接管及其它某些附件構(gòu)成的，剛性小，穩(wěn)定性差，用于存在軸向位移的直管段和彎頭部分設(shè)立固定支架的彎管道上，需加輔助設(shè)施來(lái)確保它對(duì)的地吸取軸向位移，使用時(shí)一端靠近固定支架，另一端距第一種導(dǎo)向支架距離4D（D-管線外徑），第二導(dǎo)向支架距第一導(dǎo)向支架距離14D，其它導(dǎo)向支架之間最大距離由下式計(jì)算而得：

L導(dǎo)max=0.0131×[EI/（PAb±fbe）]1/2

（m）

式中E——管道材料的彈性模量

MPa

I——管道截面慣性矩

cm4

P——管道內(nèi)工作壓力

MPa

Ab——膨脹節(jié)波紋管的有效面積mm2

fb——波紋管單波剛度

N/mm

e——單波軸向位移

mm

直埋式波紋膨脹節(jié)和抗彎式波紋膨脹節(jié)是在普通軸向型的基礎(chǔ)上，在波紋管外面加有一厚壁管，此管與波紋管的一端剛性連接，與另一端滑動(dòng)配合，從而迫使波紋管伸縮時(shí)兩端接管軸線一致。這兩種膨脹節(jié)的共同特點(diǎn)是含有良好的抗彎性能，這里所說(shuō)的抗彎性能，重要是指膨脹節(jié)在內(nèi)壓作用下的抗失穩(wěn)能力。在計(jì)算膨脹節(jié)臨界壓力時(shí)，普通的作法是將波紋管用一等剛度的桿來(lái)替代，根據(jù)柱失穩(wěn)壓力計(jì)算公式可得：

P臨=π2K/Ab（μl）2

式中P臨——膨脹節(jié)不失穩(wěn)的臨界壓力

MPa

K——與波紋管尺寸參數(shù)和材料性能參數(shù)有關(guān)的彎曲剛度

N·mm2

μ——長(zhǎng)度系數(shù)

l——桿長(zhǎng)度

mm

對(duì)普通軸向型膨脹節(jié)來(lái)說(shuō)，它的等效桿兩端支承狀況相稱(chēng)一懸臂梁，一端固定，另一端自由，此時(shí)“桿”的長(zhǎng)度系數(shù)μ=2，其臨界壓力P臨1=π2K/4Abl2；直埋式和抗彎式膨脹節(jié)的等效桿支承狀況是一端固定，另一端鉸支，其μ值為0.7，設(shè)其通徑、賠償量與前者相似，則P臨2=π2K/0.49Abl2。能夠看出，P臨2/P臨1=8，即在同等條件下，直埋式或抗彎式波紋膨脹節(jié)不失穩(wěn)時(shí)所能承受的最大壓力比普通軸向型波紋膨脹節(jié)的要高八倍，反過(guò)來(lái)說(shuō)，在相似內(nèi)壓下前者比后者更不易失穩(wěn)。

直埋式波紋膨脹節(jié)合用于直埋管道的熱賠償，從構(gòu)造上可分成一次直埋式和自由賠償直埋式。前者不常使用，后者在敷設(shè)時(shí)有兩種辦法。一種是無(wú)固定點(diǎn)方式，即先校核每個(gè)直管段長(zhǎng)度L與否超出最大安裝長(zhǎng)度Lmax的兩倍，如果L≤2Lmax，則需校核直管段兩自由末端的自然彎管與否能吸取直管段的實(shí)際熱伸長(zhǎng)長(zhǎng)度；如果直管段長(zhǎng)度L＞2Lmax，則需在L管線上設(shè)立賠償器，直至全部不帶賠償器的直管段長(zhǎng)度均不超出2Lmax為止。另一種是有固定點(diǎn)方式，在賠償器兩側(cè)設(shè)立固定點(diǎn)，波紋膨脹節(jié)至固定點(diǎn)的距離不超出管道最大安裝長(zhǎng)度，固定點(diǎn)所受的力為土壤摩擦力。設(shè)計(jì)時(shí)考慮由于土壤條件變化、管道埋深變化對(duì)移動(dòng)的影響。最大安裝長(zhǎng)度計(jì)算辦法以下：

Lmax=[σ]A/f

（m）

式中

[σ]——管材的許用應(yīng)力

N/mm2

A——管線截面面積

mm2

f——管道單位長(zhǎng)度摩擦力

N/m

若直埋管道設(shè)立檢查井，所用賠償器可選普通軸向型波紋膨脹節(jié)，若選用自由賠償直埋式波紋膨脹節(jié)，可使之猶如一段管道連接于管線上。

當(dāng)管道空間位置不夠，不能設(shè)立安裝普通型軸向膨脹節(jié)所需的多個(gè)導(dǎo)向支架時(shí)，可選用抗彎式波紋膨脹節(jié)，它能作為管線的一部分直接焊接于管線上，而不必再設(shè)導(dǎo)向支架，固定支架的安裝只需按普通管線設(shè)計(jì)規(guī)范布置即可。

普通，軸向波紋膨脹節(jié)在出廠前要進(jìn)行預(yù)拉伸，使之處在最大拉伸狀態(tài)，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要對(duì)膨脹節(jié)長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)量按下式計(jì)算：

ΔL=（Tinst-Tmin/Tmax-Tmin）·E

（mm）

式中

E——膨脹節(jié)額定賠償量

mm

Tinst——安裝現(xiàn)場(chǎng)溫度

℃

直管壓力平衡式波紋膨脹節(jié)合用于管道內(nèi)徑、壓力都很大，需要消除由此產(chǎn)生的對(duì)管線兩端固定支架過(guò)大推力的場(chǎng)合，采用此種膨脹節(jié)，可使固定支架受力減小，但應(yīng)注意的是這種管道此時(shí)只能用一種膨脹節(jié)來(lái)賠償熱位移，而不能既用普通軸向型膨脹節(jié)又用壓力平衡式波紋膨脹節(jié)。

2.角向型波紋膨脹節(jié)

角向型波紋膨脹節(jié)的構(gòu)造是在一波紋管兩端裝有一對(duì)鉸鏈板，使波紋管只能在一平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，合用于彎頭處在單一平面內(nèi)大長(zhǎng)度彎曲管道，以吸取管道熱膨脹時(shí)產(chǎn)生的角位移。普通成對(duì)或三個(gè)一組使用。當(dāng)兩膨脹節(jié)互相配合使用時(shí)，能夠吸取與軸線方向垂直的橫向位移，單個(gè)膨脹節(jié)角位移擬定后，每對(duì)膨脹節(jié)所能吸取的橫向位移與兩膨脹節(jié)中心距離成正比，故兩膨脹節(jié)之間的距離要盡量大些，彎管和膨脹節(jié)之間的距離要盡量小些（因這與賠償能力無(wú)關(guān)）。

角位移的擬定辦法應(yīng)根據(jù)具體管道布置狀況決定。例如-Z形管線，兩固定點(diǎn)之間距離為L(zhǎng)1、L2，中間管線長(zhǎng)為H，熱膨脹量ΔE=α（Tmax-Tmin）（L1+L2），則每一膨脹節(jié)的角位移可擬定為θ=artsin（ΔE/H），對(duì)于三鉸鏈管系角位移的擬定辦法參見(jiàn)文獻(xiàn)[1]

角向膨脹節(jié)產(chǎn)生的推力比軸向型的小，因此安裝時(shí)對(duì)兩端固定支架無(wú)特殊規(guī)定，并且可采用彈簧懸架作中間活動(dòng)支架。

若管道彎曲部分分布在不同平面上，則可采用萬(wàn)向角向膨脹節(jié)，這樣安裝時(shí)能夠很方便且構(gòu)造緊湊，賠償量的擬定可用矢量求和的辦法。

3.

橫向波紋膨脹節(jié)

橫向波紋膨脹節(jié)與上述成對(duì)安裝的角向膨脹節(jié)的使用類(lèi)似，只是中間接管作為膨脹節(jié)的一種構(gòu)成部分，它安裝在平面管道上，用于賠償垂直于膨脹節(jié)軸線方向的位移，兩波紋管之間的中間接管越長(zhǎng)，所能賠償?shù)臋M向位移就越大。若兩彎頭管道不在同一平面內(nèi)可選用萬(wàn)向橫向膨脹節(jié)，同樣賠償量的選擇用矢量求和辦法。

彎管壓力平衡式波紋賠償節(jié)合用于長(zhǎng)管道的拐彎處，普通是安裝在離固定支架或設(shè)備很近的地方，除吸取軸向位移和橫向位移外，還能使系統(tǒng)避免承受過(guò)大的內(nèi)壓載荷。

當(dāng)管線部分同時(shí)有各個(gè)方向的熱位移時(shí)，要根據(jù)實(shí)際狀況選用適宜的膨脹節(jié)。例如某低壓蒸汽管線某處同時(shí)承受三個(gè)方向的位移且該點(diǎn)處在離設(shè)備很近的地方，這時(shí)可選用壓力平衡式波紋膨脹節(jié)。三、波紋膨脹節(jié)的安裝

與普通的管道元件相比，作為膨脹節(jié)核心元件的波紋管是用薄壁的材料制作的，含有較好的伸縮性，正由于如此它也是管系中的單薄環(huán)節(jié)，膨脹節(jié)除了在構(gòu)造上設(shè)計(jì)成含有保護(hù)作用的多個(gè)拉桿、保護(hù)套外，在制造、包裝和運(yùn)輸上的規(guī)定也分外嚴(yán)格。制造時(shí)規(guī)定波紋管表面避免因撞擊、機(jī)械劃傷、引弧、焊液飛濺等因素造成的損害；包裝時(shí)，包裝箱內(nèi)裝有襯衣、紙板墊等以防膨脹節(jié)移動(dòng)；運(yùn)輸時(shí)箱上印有“不許拋扔”、“小心輕放”等字樣，并在儲(chǔ)存時(shí)作好防腐工作，以確保膨脹節(jié)的完好性。

軸向型波紋膨脹節(jié)安裝時(shí)，其固定支架、導(dǎo)向支架、支架等應(yīng)嚴(yán)格按管道系統(tǒng)圖設(shè)立，按使用闡明書(shū)規(guī)定的位移量調(diào)節(jié)長(zhǎng)度，并避免其承受設(shè)計(jì)規(guī)定賠償量以外的位移，及避免膨脹節(jié)受扭。

角向型波紋膨脹節(jié)安裝時(shí)要嚴(yán)格與鉸鏈軸和管道彎曲平面垂直，以免其承受不必要的載荷。

膨脹節(jié)安裝好后來(lái)還應(yīng)檢查管道與否偏離設(shè)計(jì)規(guī)定，并對(duì)焊接接頭、膨脹節(jié)波紋管和鉸鏈、支架等作外觀檢查，看輔助夾具及膨脹節(jié)上用于安裝，運(yùn)輸而設(shè)的多個(gè)桿件與否撤掉，然后才干對(duì)管線進(jìn)行預(yù)壓實(shí)驗(yàn)，只有這樣，才干確保波紋膨脹節(jié)的安全使用。波紋膨脹節(jié)的選型

1．波紋膨脹節(jié)型號(hào)表達(dá)辦法現(xiàn)在，我國(guó)在膨脹節(jié)型號(hào)的表達(dá)辦法上尚無(wú)統(tǒng)一原則，各生產(chǎn)公司習(xí)慣于按各自的模式來(lái)表達(dá)。但型號(hào)所示的內(nèi)容卻大致相似，有構(gòu)造型式、公稱(chēng)通徑、工作壓力、賠償量或波數(shù)，連接方式等。2．波紋膨脹節(jié)公稱(chēng)壓力產(chǎn)品樣本中所列的公稱(chēng)壓力普通為設(shè)計(jì)溫度300℃時(shí)的壓力，分為0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa及4.0MPa等幾個(gè)壓力等級(jí)。當(dāng)使用溫度低于或高于300℃時(shí)，膨脹節(jié)的壓力等級(jí)需要進(jìn)行適宜的修正。3．波紋膨脹節(jié)公稱(chēng)通徑波紋膨脹節(jié)公稱(chēng)通徑與管道的公稱(chēng)通徑相似。4．波紋膨脹節(jié)賠償量與循環(huán)次數(shù)波紋膨脹節(jié)的循環(huán)次數(shù)與賠償量有直接的聯(lián)系，普通在產(chǎn)品樣本所列的賠償量是確保循環(huán)次數(shù)為1000次的值。若實(shí)際循環(huán)次數(shù)高于或低于1000次，可根據(jù)賠償量修正系數(shù)對(duì)賠償量進(jìn)行修正。5．波紋膨脹節(jié)材料波紋膨脹節(jié)的波紋管普通采用奧氏體不銹鋼（1Cr18Ni9Ti，SUS304，SUS316，SUS321等），也能夠根據(jù)使用工況采用碳鋼和復(fù)合層（即內(nèi)外層為不銹鋼材料，中間夾層采用伸長(zhǎng)率較大的碳鋼）。法蘭和端管及其它附件采用碳銅，其中焊接零件采用低碳鋼。也能夠根據(jù)顧客的規(guī)定及使用工況采用不銹鋼和低合金構(gòu)造鋼。波紋膨脹節(jié)的選用程序波紋膨脹節(jié)的選用按下列程序：1.對(duì)管線進(jìn)行合理設(shè)計(jì)與分段，擬定各段采用波紋膨脹節(jié)的形式與數(shù)量2.擬定工作壓力等級(jí)3.計(jì)算管線各分段需要的賠償量，擬定各波紋膨脹節(jié)的額定賠償量4.根據(jù)通徑、壓力等級(jí)及賠償量選擇波紋膨脹節(jié)的型號(hào)下面對(duì)這一過(guò)程進(jìn)行闡明：1．管線的分段與波紋膨脹節(jié)型式、數(shù)量的擬定不管多么復(fù)雜的管線，均能夠通過(guò)架設(shè)管架的辦法將管線簡(jiǎn)化為一定數(shù)量的、形狀比較簡(jiǎn)樸的典型管段，如直線管段、L形管段、Z形管段等。這些管段的位移均可用不同類(lèi)型的波紋膨脹節(jié)來(lái)賠償。普通直線管段采用軸向膨脹節(jié)；L形管段、Z形管段采用橫向型或由角向型構(gòu)成的復(fù)式鉸鏈型（或三鉸鏈系統(tǒng)）膨脹節(jié)；而空間Z形管段則采用大拉桿式或由萬(wàn)向角向型構(gòu)成的萬(wàn)向橫向型（或萬(wàn)向三鉸鏈系統(tǒng)）膨脹節(jié)。在都市管網(wǎng)中，大部分管段為直線段。因此，都市管網(wǎng)大都采用軸向型膨脹節(jié)。軸向型波紋膨脹節(jié)普通不能用來(lái)做橫向位移賠償，但允許用于有少量彎曲的管線中做直線位移賠償，此時(shí)十應(yīng)盡量避免將膨脹節(jié)設(shè)于折彎處，最佳在折彎處設(shè)固定支架。在管網(wǎng)中，若將L形管段和Z形管段再細(xì)化分解，也能夠變成幾個(gè)直線管段，那么只選用軸向型膨脹節(jié)就能夠了。整個(gè)管線全部劃分為直線管段，這樣的設(shè)計(jì)即使也能解決管線的賠償問(wèn)題，也不是錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)，但并不是最佳的、合理的設(shè)計(jì)。將L形管段和Z形管段分解為直線管段需要通過(guò)增設(shè)固定支架來(lái)實(shí)現(xiàn)分段，每管段又要軸向型膨脹節(jié)來(lái)賠償，這樣支架和膨脹節(jié)的數(shù)量都要增多，使得工程造價(jià)增加。因此在L形管段和Z形管段中廣泛地采用橫向型膨脹節(jié)。另外由于橫向型膨脹節(jié)賠償量大，故在有彎頭的管線（L形管段和Z形管段）中，人們常慣用一種橫向型波紋膨脹節(jié)取代多個(gè)軸向型波紋膨脹節(jié)。2．?dāng)M定工作壓力等級(jí)普通能夠根據(jù)管道的設(shè)計(jì)壓力直接擬定膨脹節(jié)公稱(chēng)壓力。產(chǎn)品的公稱(chēng)壓力等級(jí)有0.1；0.25；0.6；1.0；1.6；2.5；4.0（MPa）。必要時(shí)，能夠精確擬定公稱(chēng)壓力