動(dòng)力站煙氣脫硫煙囪拆除吊裝方案

動(dòng)力站煙氣脫硫煙囪改造施工方案編制：審核：安全：批準(zhǔn)：工建設(shè)有限公司年月日施工方案審批會(huì)簽表工程名稱：動(dòng)力站煙氣脫硫煙囪改造工程方案名稱：動(dòng)力站煙氣脫硫煙囪改造工程施工方案序號(hào)審批單位審批意見審批人簽字日期1234目錄一、編制說明二、編制依據(jù)三、工程概況四、施工方法及技術(shù)要求五、吊裝方法及步驟6、安全技術(shù)措施7、HSE保證措施8、安全質(zhì)量保證體系崗位職責(zé)9、吊裝附圖10、EREX10EMAGAC500-2汽車吊車（額定載荷性能）表附圖1：HSE保證體系附圖2：500t額定載荷性能表一、編制說明××煉油股份有限公司動(dòng)力站煙氣脫硫改造工程，包括舊煙囪拆除、新煙囪預(yù)制安裝工作，主要拆除煙氣脫硫煙囪大小頭段，預(yù)制安裝煙囪上半段，為順利進(jìn)行該煙囪上半段的施工工作，經(jīng)與現(xiàn)場有關(guān)人員商定，確定采用500t液壓汽車吊車，對(duì)煙囪大小頭段進(jìn)行拆除，對(duì)煙囪上半段進(jìn)行分段吊裝，特編制此方案。二、編制依據(jù)2.1JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》2.2JB/T4710-2005《鋼制塔式容器》2.3煙氣脫硫煙囪施工草圖。2.4大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SHJ-515-902.5化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范HGJ201-832.6500t吊車（額定載荷性能）表。2.7《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-2002）2.8《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ80-91)2.9《襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》HGJ229-91三、工程概況1、煙囪高72m，煙囪分三段吊裝，煙囪直徑3816mm/5824mm。2、分段情況2.1第一段（24.6m～37m）：包括塔頂錐壁（24.6m～31m），直徑φ5824mm，長度6400mm，煙囪底段（31m～37m）直徑φ5536mm，長度6000m，壁厚為12mm，總重約為14.36t＋12.85t=27.21t。（含襯膠、平臺(tái)梯子、支撐等）2.2第二段（37m～52m）：直徑φ4820mm，長度15000mm，壁厚為10mm，重量約為21.61t。（含襯膠、平臺(tái)梯子、支撐等）2.3第三段（52m～72m）：直徑φ3816mm，長度20000mm，壁厚為8mm，總重量約為20.5t。（含襯膠、平臺(tái)梯子、支撐等）四、施工程序材料驗(yàn)收放樣、下料組對(duì)焊接檢驗(yàn)預(yù)制件運(yùn)往現(xiàn)場分段組對(duì)襯膠、焊接平臺(tái)梯子、支撐等分段組對(duì)焊接分段吊裝五、施工方法及技術(shù)要求1、施工準(zhǔn)備：1.1編制施工方案，做好技術(shù)交底；1.2焊接工藝評(píng)定合格，焊工考試合格；1.3施工用機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備齊全、性能完好；1.4現(xiàn)場具備施工條件，材料半成品存放場地、加工場地、辦公設(shè)施等。場地平整，道路暢通，臨時(shí)用水、用電應(yīng)按要求敷設(shè)。2材料驗(yàn)收：2.1到貨材料質(zhì)量證明書應(yīng)齊全，并符合圖紙要求；2.2鋼材表面或斷面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜和分層，表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷深度不應(yīng)超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差。3預(yù)制：3.1鋼材應(yīng)經(jīng)矯正后進(jìn)行號(hào)料，放樣。3.2預(yù)制加工前要根據(jù)圖紙、材料規(guī)定及施工規(guī)范的要求繪制煙囪體排版圖，各圈壁板的縱向焊縫宜向同一錯(cuò)開，相互錯(cuò)開的最小距離應(yīng)為下層壁板厚度的5倍。3.3壁板開孔接管或開孔接管外補(bǔ)強(qiáng)板外緣與塔體縱向焊縫之間的距離不得小于200mm，與塔體環(huán)向焊縫之間的不得小于100mm。3.4壁板預(yù)制工藝流程：板料檢驗(yàn)排版下料、切割編號(hào)測量記錄滾圓檢驗(yàn)準(zhǔn)備吊裝3.5壁板尺寸允許偏差測量部位允許偏差(mm)板長≥10m板長≤10m寬度±0.5±0.5長度±1±1對(duì)角線之差≤2≤2直線度長度≤0.5≤0.5寬度≤1≤13.6壁板卷制后，應(yīng)立置在平臺(tái)上用樣板檢查，垂直方向上用直線樣板檢查，間隙不得大于1mm，水平方向用弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm。3.7成形后的卷板應(yīng)放在事先預(yù)制好的，與塔體同曲率的胎具上，并將兩邊墊好、固定，以防變形或損壞。4焊接：4.1焊接應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝卡進(jìn)行，焊材應(yīng)有材質(zhì)合格證，焊條應(yīng)按說明進(jìn)行烘干，并在使用過程中進(jìn)行干燥。4.2焊接接頭組對(duì)前，應(yīng)清理其內(nèi)外表面，在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不得有油漆、毛刺、鐵銹等雜物。4.3焊縫外觀應(yīng)成行良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。4.4焊接時(shí)發(fā)生下列任何情況，且無有效防護(hù)措施，不得施焊：風(fēng)速大于或等于8m/s；雨、雪環(huán)境；相對(duì)濕度大于90%；環(huán)境濕度低于0℃。4.5焊縫無損檢測依圖紙及規(guī)范要求執(zhí)行。4、主要機(jī)具及手段用料明細(xì)4.1施工機(jī)械配備情況一覽表（規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、性能等）序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊車500t臺(tái)1吊裝2汽車吊車50t臺(tái)1吊裝溜尾3汽車吊車25t臺(tái)1加固上料4板車20t臺(tái)1運(yùn)輸半成品至現(xiàn)場5鋼絲繩索φ30-（6×37+1）-170kg/mmm206鋼絲繩索φ43-（6×37+1）-170kg/mmm207卡環(huán)20t個(gè)88枕木140×200×2500根309鐵線10#Kg3010電焊機(jī)ZXE5-320臺(tái)4完好11氬弧焊機(jī)NSA4-300臺(tái)2完好12焊條烘干箱臺(tái)2完好13焊條恒溫箱臺(tái)2完好14汽焊工具套4完好15磨光機(jī)φ50臺(tái)2完好16磨光機(jī)φ150臺(tái)2完好4.2勞動(dòng)力安排工種鉚工電焊氣焊起重電工配合拆裝工管理人員人數(shù)8104421065、吊裝方法及步驟5.1吊裝前的準(zhǔn)備：煙囪筒體分段預(yù)制成半成品；運(yùn)至現(xiàn)場組對(duì)；分段組對(duì)完畢，并且襯膠，梯子平臺(tái)及加強(qiáng)環(huán)、螺旋加筋、米字支撐等焊接完畢；吊車就位，綁好鋼絲繩，具備吊裝條件。5.2吊裝方法及步驟5.2.1第一段采用500t/主臂52m+副臂42m汽車吊車，站位煙囪北側(cè)、工作半徑36m、吊裝高度37m、額定載荷29.7t、吊裝重量27.21t，對(duì)煙囪24.6～37m標(biāo)高段進(jìn)行捆綁式吊裝。捆綁鋼絲繩索2股，φ43-（6×37+1）-170kg/mm，破斷拉力總合118.5t×0.82=97.17t，[安全倍數(shù)=97.17×2÷（28.5×1.1）=6.2倍≥6倍即安全]。第二段采用500t/主臂52m+副臂54m汽車吊車，站位煙囪北側(cè)、工作半徑36m、吊裝高度52m、額定載荷26.5t、吊裝重量21.61t，對(duì)煙囪37～52m標(biāo)高段進(jìn)行捆綁式吊裝。捆綁鋼絲繩索4股，φ30-（6×37+1）-170kg/mm，破斷拉力總合58t×0.82=47.56t，[安全倍數(shù)=47.56×4÷（24.5×1.1）=7.1倍≥6倍即安全]。5.2.3第三段采用500t/主臂52m+副臂54m汽車吊車，500t汽車吊車主吊50t吊車溜尾，站位煙囪北側(cè)、工作半徑36m、吊裝高度72m、額定載荷26.5t、吊裝重量20.5t，對(duì)煙囪52～72m標(biāo)高段進(jìn)行捆綁式吊裝。捆綁鋼絲繩索2股，φ43-（6×37+1）-170kg/mm，破斷拉力總合118.5t×0.82=97.17t，[安全倍數(shù)=97.17×2÷（24×1.1）=7.4倍≥6倍即安全]。6、安全技術(shù)措施6.1凡參加本工程的施工人員，均應(yīng)熟悉起吊方法及本工程的內(nèi)容，并按方案要求進(jìn)行施工。6.2在施工過程中，施工人員必須進(jìn)行具體分工、明確職責(zé)、在整個(gè)吊裝過程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場秩序，服從分配、聽從指揮、不得擅自離開工作崗位。6.3在吊裝過程中應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，參加施工的全體人員必須熟悉此信號(hào)，以便各操作崗位動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，指揮必須旗哨齊全，作業(yè)前住指揮要將吊裝要求、配合要求與所有參與者進(jìn)行充分溝通交底。6.4吊裝時(shí)，整個(gè)現(xiàn)場有總指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的令，做到傳遞信號(hào)迅速、準(zhǔn)確、并對(duì)自己的分工范圍負(fù)有責(zé)任。6.5吊裝構(gòu)件時(shí)，在作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員通行，不得在構(gòu)件及臂桿下面停留。6.6施工中凡參加登高作業(yè)人員，必須經(jīng)過身體檢查合格，操作時(shí)均須佩戴安全帶并系掛在安全可靠的地方，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。6.7構(gòu)件提升或下降時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)、擺動(dòng)、在構(gòu)件就位未固定牢靠前嚴(yán)禁解開吊裝索具。6.8吊裝現(xiàn)場應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，使吊車能順利通過，吊車支腿應(yīng)有足夠的承載面積。6.9嚴(yán)禁風(fēng)速在五級(jí)和五級(jí)以上進(jìn)行室外吊裝工作。6.10未盡事宜按（化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范HGJ201-83）執(zhí)行。7、HSE安全保證措施

7.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)作業(yè)活動(dòng)作業(yè)步驟分解危險(xiǎn)源特征現(xiàn)行控制措施暴露于風(fēng)險(xiǎn)中頻繁程度（E）傷害的可能性（L）傷害的嚴(yán)重度（C）風(fēng)險(xiǎn)水平（D）補(bǔ)充措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)煙囪拆除高空作業(yè)高空墜落正確佩戴安全帶83372加強(qiáng)監(jiān)護(hù)三級(jí)搭腳手架高空墜落按規(guī)程操作83372加強(qiáng)監(jiān)護(hù)三級(jí)拆除吊裝機(jī)械傷害傷人或設(shè)備按吊車操作規(guī)程實(shí)施3317加強(qiáng)監(jiān)護(hù)五級(jí)加固焊接可燃?xì)怏w焊渣飛濺著火爆炸傷人眼采樣分析、消防水帶、滅火器、焊接作業(yè)指導(dǎo)書83372加強(qiáng)監(jiān)護(hù)四級(jí)7.2HSE控制措施建立健全HSE保證體系，確保正常運(yùn)行，見HSE保證體系圖1。工程施工應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底及安全教育，采取安全防范措施，嚴(yán)格按照規(guī)范SHJ3505-1999規(guī)定施工，確保施工安全，安全措施未經(jīng)落實(shí)不得施工。專職安全員必須堅(jiān)持現(xiàn)場監(jiān)督和巡檢。班前班中嚴(yán)禁喝酒，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽并系好下頦帶；施工區(qū)域加設(shè)警戒線，施工現(xiàn)場行走注意周圍環(huán)境以及附近車輛、機(jī)械，防止傷人；機(jī)械工具應(yīng)有專人管理專人操作，特殊工種必須持證上崗。施工具有《安全生產(chǎn)許可證》，安全技術(shù)人員需持證上崗。按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，著裝整齊統(tǒng)一。施工作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守?zé)捰蛷S內(nèi)有各項(xiàng)制度，如有動(dòng)火、用電、等應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位辦理作業(yè)票證，按級(jí)別辦理動(dòng)火證后方可動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)要有甲方監(jiān)護(hù)，同時(shí)必須作好防火措施，各種票證齊全方可施工。高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。高處作業(yè)必須系掛好安全帶，搭設(shè)安全操作平臺(tái)，安全帶應(yīng)高用低掛。嚴(yán)禁高處亂扔物品；高空平臺(tái)不得堆放物品，垂直交叉作業(yè)必須設(shè)置隔離帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。焊工在高處作業(yè)時(shí)，其下方的周圍，如有可燃物應(yīng)予以清除，并專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員不得上崗。氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)距離明火10米以外，兩瓶的安全距離必須在5米以上，且應(yīng)有防曬設(shè)施。吊裝作業(yè).1在吊裝過程中施工人員要切實(shí)遵守現(xiàn)場秩序，服從分配聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。.2在吊裝過程中應(yīng)統(tǒng)一的指揮信號(hào)，施工人員必須熟悉此信號(hào)，以便各操作崗位動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。.3吊裝時(shí)要聽從總指揮指令，做到傳遞信號(hào)迅速準(zhǔn)確。.4在作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員通行，不得在構(gòu)件和臂桿下面停留。.5嚴(yán)禁在風(fēng)速五級(jí)和五級(jí)以上進(jìn)行吊裝作業(yè)。機(jī)械設(shè)備、電焊爬犁按平面布置圖合理布置，擺放不得站用消防通道，施工區(qū)域物料擺放整齊，經(jīng)常清理施工現(xiàn)場，文明施工。腳手架搭設(shè)必須符合JGJ90-91《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》，作業(yè)前應(yīng)按腳手架搭設(shè)驗(yàn)收表驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用。對(duì)于高處無處可掛安全帶的作業(yè)面必須搭有橫桿以使操作人員系掛安全帶。施工用電必須按三相五線制設(shè)置，作到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，線路必須絕緣良好，電源線路嚴(yán)禁在地面敷設(shè)。敷設(shè)在地面過路處要加以保護(hù)；切割用的氣體膠管和電纜應(yīng)妥善固定，嚴(yán)禁把電纜、氣體膠管、鋼絲繩混絞在一起，過路處的線路要加以保護(hù)。施工現(xiàn)場動(dòng)火應(yīng)檢查周圍環(huán)境，清除附近易燃物資。作業(yè)點(diǎn)應(yīng)配備足夠的滅火器。7.3作業(yè)危害分析及應(yīng)采取安全措施表序號(hào)工序名稱作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)因素分析控制措施負(fù)責(zé)人1加固焊接氣割、焊接焊渣打眼戴防護(hù)眼鏡劉維民2高空作業(yè)高空墜落腳手架驗(yàn)收劉維民3搭腳手架高空墜落按規(guī)程操作劉維民4拆