空壓站崗位安全操作規(guī)程

空壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、文明生產(chǎn)、工器具及備用設(shè)備經(jīng)常處于備用完好狀態(tài)。

2、開車前檢查油位是否符合要求。

3、檢查各連接件的結(jié)合與緊固情況，有松動(dòng)之處應(yīng)及時(shí)固緊。

4、檢查水管路流通情況，冷卻水量必須均勻，不得間斷和氣泡產(chǎn)生等，冷卻水進(jìn)水溫度﹤35℃，冷卻水中斷立即停車。

5、注意運(yùn)轉(zhuǎn)不得有異常響聲。

6、當(dāng)活塞桿上有潤滑油并已串入填料及氣缸內(nèi)時(shí)，應(yīng)立即停車檢查并消除之。

7、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

8、發(fā)現(xiàn)各管路連接處有松動(dòng)漏氣、漏水、漏油時(shí)，應(yīng)在空壓機(jī)停車后處理。

9、分離器、儲(chǔ)氣罐每班放水不少于兩次，潮濕天氣時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定，多放為佳。

10、空壓機(jī)有異常高溫時(shí)，不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，某級(jí)排氣壓力突然變動(dòng)很大，持久不復(fù)原時(shí)，應(yīng)立即停車檢查原因。

11、停車時(shí)將壓縮機(jī)降壓后再停車。

12、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水總管，放凈個(gè)水道冷卻水，臨時(shí)停車不需進(jìn)行此項(xiàng)工作。

13、放凈壓縮機(jī)一二級(jí)冷卻器，一二級(jí)分離器中的殘留凝結(jié)水。長期停車或冬季環(huán)境氣溫較低時(shí)，一定要把機(jī)器中每一處存放水全部放凈，以免凍裂機(jī)器。

14、長期停車應(yīng)注意做好防銹油封維護(hù)保養(yǎng)工作。重新啟動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)部位（如十字頭及滑道、連桿軸承等）應(yīng)注入清潔的潤滑油，以免啟動(dòng)時(shí)燒傷運(yùn)動(dòng)件。動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程

1、定義1.1】動(dòng)火作業(yè)

在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。1.2

易燃易爆場所

生產(chǎn)和儲(chǔ)存的物品的場所符合GBJ16-87中火災(zāi)危險(xiǎn)分類為甲、乙類的區(qū)域。2.

動(dòng)火作業(yè)分類

動(dòng)火作業(yè)分為特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)三類。2.1

特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)

在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其它特殊危險(xiǎn)場所的動(dòng)火作業(yè)。2.2

一級(jí)動(dòng)火作業(yè)

在易燃易爆場所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。2.3

二級(jí)動(dòng)火作業(yè)

除特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。2.4

凡廠、車間或單獨(dú)廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格，并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)廠安全防火部門批準(zhǔn)，動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。2.5遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。3.動(dòng)火作業(yè)安全防火要求3.1

一級(jí)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)安全防火要求3.1.1

動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火安全作業(yè)證，進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，還須執(zhí)行HG23012、HG23014的規(guī)定。3.1.2

廠區(qū)管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理，帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)管理。3.1.3

凡盛有或盛過化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置，必須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換，經(jīng)分析合格后，方可動(dòng)火作業(yè)。3.1.4

凡在處于GBJ16-87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動(dòng)火作業(yè)，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換，取樣分析合格。3.1.5

高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其下部地面如有可染物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。3.1.6

拆除管線的動(dòng)火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施；在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。3.1.7

在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，其氧含量不得超過20%。3.1.8

五級(jí)風(fēng)以上（含五級(jí)風(fēng)）天氣，禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。3.1.9

動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。3.1.10

動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。3.1.11

使用氣焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米，二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)均不小于10米，并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。3.1.12

在鐵路沿線（25米以內(nèi)）的動(dòng)火作業(yè)，遇裝有化學(xué)危險(xiǎn)物品的火車通過或停留時(shí)，必須立即停止作業(yè)。3.1.13

凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。3.1.14

動(dòng)火作業(yè)完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，確認(rèn)無殘留火種后，方可離開。3.2特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的安全防火要求

特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)在符合5.1條規(guī)定的同時(shí),還須符合以下規(guī)定。3.2.1

在下列情況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。

生產(chǎn)不穩(wěn)定。

設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。3.2.2

必須制定施工安全方案，落實(shí)安全防火措施。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動(dòng)火作業(yè)與被動(dòng)火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場，必要時(shí)可請專職消防隊(duì)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。3.2.3

動(dòng)火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。3.2.4

動(dòng)火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于100毫米水柱正壓。低于100毫米水柱壓力應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè)，查明原因并采取措施后，方可繼續(xù)動(dòng)火作業(yè)。嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。3.2.5

動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。4.

動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)4.1

動(dòng)火分析應(yīng)由動(dòng)火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲(chǔ)罐、陰井等部位及其它認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。4.2

動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)，均應(yīng)由動(dòng)火所在單位的專（兼）職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。4.3

動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性，特殊動(dòng)火的分析樣品應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束。4.4

取樣與動(dòng)火間隔不得超過30分鐘，如超過此間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過30分鐘，必須重新取樣分析。

如現(xiàn)場分析手段無法實(shí)現(xiàn)上述要求者，應(yīng)由主管廠長或總工程師簽字同意，另做具體處理。4.5

使用測爆儀或其它類似手段進(jìn)行分析時(shí)，檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。4.6

動(dòng)火分析合格判定4.6.1

如使用測爆儀或其它類似手段時(shí)，被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。4.6.2

使用其它分析手段時(shí)，被測的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測濃度小于等于0.5%；當(dāng)被測的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測濃度小于等于0.2%。5.

《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理5.1

《動(dòng)火安全作業(yè)證》為兩聯(lián)，特殊危險(xiǎn)動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分?！秳?dòng)火安全作業(yè)證》的格式見附錄。5.2

《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求5.2.1《動(dòng)火安全作業(yè)證》由申請動(dòng)火單位指定動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理。辦證人須按《動(dòng)火安全作業(yè)證》的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫，不得空項(xiàng)；然后根據(jù)動(dòng)火等級(jí)，按7.4條規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù)；最后將辦理好的《動(dòng)火安全作業(yè)證》交動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。5.2.2

5.2.3

一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》只準(zhǔn)在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用，動(dòng)火后，由動(dòng)火人在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動(dòng)火點(diǎn)多人同時(shí)動(dòng)火作業(yè)，可使用一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》，但參加動(dòng)火作業(yè)的所有動(dòng)火人應(yīng)分別在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。5.2.4《動(dòng)火安全作業(yè)證》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改，不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍。5.2.5《動(dòng)火安全作業(yè)證》一式兩份，終審批準(zhǔn)人和動(dòng)火人各持一份存查；特殊危險(xiǎn)《動(dòng)火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。5.3

《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期限特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期為24小時(shí)。5.3.1

二級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期為120小時(shí)。5.3.2

動(dòng)火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。5.4

《動(dòng)火安全作業(yè)證》的審批5.4.1

特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字，經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后，報(bào)主管廠長或總工程師終審批準(zhǔn)。5.4.2

一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，報(bào)主管安全防火部門終審批準(zhǔn)。5.4.3

二級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。6.

職責(zé)要求6.1動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對動(dòng)火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。必須在動(dòng)火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍情況，參與動(dòng)火安全措施的制訂、落實(shí)，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng)。作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。6.2

獨(dú)立承擔(dān)動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火人，必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時(shí)，動(dòng)火人必須在場監(jiān)護(hù)。動(dòng)火人接到《動(dòng)火安全作業(yè)證》后，要核對證上各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí)，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時(shí)，有權(quán)拒絕動(dòng)火，并向單位主管安全防火部門報(bào)告。動(dòng)火人必須隨身攜帶《動(dòng)火安全作業(yè)證》，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火前（包括動(dòng)火停歇期超過30分鐘再次動(dòng)火），動(dòng)火人應(yīng)主動(dòng)向動(dòng)火點(diǎn)所在單位當(dāng)班班長呈驗(yàn)《動(dòng)火安全作業(yè)證》，經(jīng)其簽字后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。6.3

監(jiān)火人由動(dòng)火點(diǎn)所在單位指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識(shí)的人員擔(dān)任。必要時(shí)，也可由動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位共同指派。新項(xiàng)目施工動(dòng)火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動(dòng)火和火花濺落，必要時(shí)可增設(shè)監(jiān)火人。監(jiān)火人負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，隨時(shí)撲滅動(dòng)火飛濺的火花，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知?jiǎng)踊鹑送Ｖ箘?dòng)火作業(yè)，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗。在動(dòng)火期間，不準(zhǔn)兼作其它工作；在動(dòng)火作業(yè)完成后，要會(huì)同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。6.4

被動(dòng)火單位班組長（值班長、工段長）為動(dòng)火部位的負(fù)責(zé)人，對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動(dòng)火過程中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、負(fù)責(zé)落實(shí)動(dòng)火安全措施，負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接，檢查《動(dòng)火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動(dòng)火安全作業(yè)證》有制止動(dòng)火作業(yè)的權(quán)力。在動(dòng)火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。6.5

動(dòng)火分析人對動(dòng)火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。根據(jù)動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的要求，親自到現(xiàn)場取樣分析，在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上填寫取樣時(shí)間和分析數(shù)據(jù)并簽字。6.6

執(zhí)行動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位的安全員負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和安全措施落實(shí)情況，隨時(shí)糾正違章作業(yè)。特殊危險(xiǎn)動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火，安全員必須到現(xiàn)場。6.7

各級(jí)動(dòng)火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人審批動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須親自到現(xiàn)場，了解動(dòng)火部位及周圍情況，確定是否需作動(dòng)火分析，審查并明確動(dòng)火等級(jí)，檢查、完善防火安全措施，審查《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)。受限區(qū)域作業(yè)安全操作規(guī)程

1目的

確保進(jìn)入受限空間作業(yè)人員的安全并在緊急狀態(tài)下安全撤出。2范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于企業(yè)區(qū)域內(nèi)所有受限空間作業(yè)。3術(shù)語和定義3.1符合以下條件的稱之為受限空間:3.1.1物理?xiàng)l件（同時(shí)符合以下3條）a）有足夠的空間，讓員工可以進(jìn)入并進(jìn)行指定的工作；b)進(jìn)入和撤離受到限制,不能自如進(jìn)出；c)并非設(shè)計(jì)用來給員工長時(shí)間在內(nèi)工作的。3.1.2危險(xiǎn)特征（符合任一項(xiàng)或以上）a)存在或可能產(chǎn)生有毒有害氣體；b)存在或可能產(chǎn)生掩埋進(jìn)入者的物料；c)內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能將進(jìn)入者困在其中（如，內(nèi)有固定設(shè)備或四壁向內(nèi)傾斜收攏）；d)存在已識(shí)別出的健康、安全風(fēng)險(xiǎn)。3.2受限空間進(jìn)入計(jì)劃控制并保護(hù)人員免遭受限空間危害和管理進(jìn)入受限空間作業(yè)的綜合計(jì)劃。3.3進(jìn)入者被授權(quán)進(jìn)入受限空間的人。該進(jìn)入者必須了解潛在的危害、要采取的預(yù)防措施、規(guī)定的工作范圍和極限、撤離和溝通程序,以及清楚與進(jìn)入有關(guān)的其他人員。3.4進(jìn)入當(dāng)身體任何部位越過受限空間的口徑，并足以讓整個(gè)身體能夠進(jìn)入受限空間的開口平面時(shí)的一個(gè)起始動(dòng)作，就被視為進(jìn)入受限空間。3.5進(jìn)入許可證為控制進(jìn)入受限空間而簽發(fā)的書面文件。3.6進(jìn)入管理者負(fù)責(zé)核實(shí)并保證進(jìn)入受限空間作業(yè)的所有安全條件，有權(quán)批準(zhǔn)進(jìn)入或取消進(jìn)入的人。進(jìn)入管理者由油田所屬單位確定。3.7監(jiān)護(hù)人被指定在受限空間外負(fù)責(zé)監(jiān)督進(jìn)入者，并與其溝通、控制進(jìn)入距離、保證滿足進(jìn)入許可證所規(guī)定的進(jìn)入條件以及啟動(dòng)救援計(jì)劃的人。3.8挖掘挖掘、移動(dòng)或堆置土壤或類似物料，從而產(chǎn)生符合受限空間定義的區(qū)域。即深度大于1.2m的，或作業(yè)時(shí)人員的頭部在地面以下的。4進(jìn)入受限空間管理4.1進(jìn)入受限空間的原則4.1.1所有人員在進(jìn)入受限空間前，必須制定和實(shí)施書面受限空間進(jìn)入計(jì)劃（參見附錄A《受限空間進(jìn)入計(jì)劃的編制指南》）。4.1.2所有進(jìn)入受限空間的作業(yè)必須持有有效的進(jìn)入許可證。4.1.3只有在沒有其它切實(shí)可行的方法能完成工作任務(wù)時(shí)，才考慮進(jìn)入受限空間。4.1.4進(jìn)入受限空間作業(yè)前，必須進(jìn)行危害識(shí)別，列出危害因素清單，危害因素應(yīng)包括但不限于以下方面：a)氣體危害

b)窒息危害

c)有毒有害氣體

d)可燃?xì)怏w和爆炸性氣體

e)被淹沒/埋沒

f)機(jī)械危害

g)其它，如電擊、溫度、輻射、噪音等4.1.5必須采取以下危害預(yù)防行動(dòng)a)評(píng)估進(jìn)入之前和進(jìn)入期間潛在的危害的程度；b)制定措施消除、控制或隔離在進(jìn)入之前和進(jìn)入期間的危害；c)在進(jìn)入之前和進(jìn)入期間檢測受限空間中的氣體環(huán)境；d)保持安全進(jìn)入的條件；e)預(yù)測在受限空間里的活動(dòng)以及可能產(chǎn)生的危害；f)預(yù)測空間外活動(dòng)對受限空間內(nèi)條件的潛在影響。4.1.6按照以下次序和控制手段處理危害：a)消除危害。b)使風(fēng)險(xiǎn)減低至可接受的水平。c)使用個(gè)人防護(hù)裝備。4.1.7在進(jìn)入受限空間前，制定具體的救援計(jì)劃（參見附錄B《救援計(jì)劃制定指南》），各類救援物資必須到位備用。4.1.8在進(jìn)入受限空間前，相關(guān)的人員已經(jīng)接受培訓(xùn)。4.1.9進(jìn)入受限空間時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)將所要求的表格和記錄存放在現(xiàn)場。包括：

·

安全工作許可證

·

受限空間進(jìn)入許可證·

受限空間援救計(jì)劃

·

受限空間進(jìn)入檢測表

·

受限空間監(jiān)護(hù)人/進(jìn)入者名單表

·

受限空間進(jìn)入前會(huì)議記錄

·

適當(dāng)?shù)牟牧习踩珨?shù)據(jù)表

·

書面的受限空間進(jìn)入計(jì)劃/風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估4.1.10救援人員（每班至少有兩人作為救援人員）必須在現(xiàn)場，當(dāng)接到報(bào)警時(shí)，能夠?qū)嵤┯行Ь仍?.2適用原則4.2.1每年對當(dāng)年所有的受限空間進(jìn)入計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審。4.2.2辨識(shí)本區(qū)域的受限空間對每個(gè)裝置進(jìn)行評(píng)審，確定受限空間的數(shù)量、位置，并制定出受限空間登記表。對已辨識(shí)出的受限空間，必須實(shí)施進(jìn)入之前和進(jìn)入期間的危害評(píng)估，并在進(jìn)入許可證中明確對這些潛在危害的預(yù)防措施。在所有受限空間進(jìn)入點(diǎn)附近清楚地標(biāo)上醒目的警告標(biāo)識(shí)。4.2.3隔離根據(jù)受限空間的構(gòu)造選擇最佳的隔離方法，這些方法包括但不限于：a)移除管線（物理上斷開）并加裝肓板。

b)加裝肓板。

c)兩頭截止，中間排放隔離。肓板壓力等級(jí)應(yīng)和系統(tǒng)壓力相匹配。肓板必須密封且有安全保護(hù)措施（如密封套、密封罩等）。肓板必須上鎖、掛簽。4.2.4清理、清洗清理、清洗受限空間的方式包括但不限于下列做法:a)騰空空間。b)清掃空間(如沖洗、蒸煮、洗滌和漂洗)。c)中和危害物。d)置換。

4.2.5氣體檢測在進(jìn)入之前和進(jìn)入期間應(yīng)檢測受限空間內(nèi)的氣體環(huán)境。儀表校驗(yàn)a)用于檢測受限空間中氣體的檢測儀必須在校驗(yàn)有效期內(nèi)。b)在每次使用前、后，檢查檢測儀是否處于正常工作狀態(tài)。c)為了驗(yàn)證連續(xù)檢測儀的正常工作，應(yīng)周期性地用其它檢測儀進(jìn)行比對。代表性抽樣1）應(yīng)根據(jù)受限空間結(jié)構(gòu)和可能存在的危害物質(zhì)制定抽樣方法。應(yīng)在受限空間內(nèi)有代表性區(qū)域進(jìn)行抽樣，并特別注意人員可能工作的區(qū)域。除了最小的空間外，要對空間各個(gè)部位取樣，即至少包括頂端、中部和底部的抽樣。測試的正常次序應(yīng)當(dāng)是氧含量、易燃性，然后是毒性。2）應(yīng)當(dāng)在停止任何氣體吹掃時(shí)抽樣，以減少采樣人員的風(fēng)險(xiǎn)和保持抽樣時(shí)符合現(xiàn)實(shí)的環(huán)境。3）樣品檢測數(shù)據(jù)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍方為合格。4）只有經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能取樣。氧濃度標(biāo)準(zhǔn)受限制空間內(nèi)的空氣質(zhì)量應(yīng)當(dāng)與空間外的相同。氧濃度保持在19.5%到23.5%范圍之間。易燃性標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)保證受限空間內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度：當(dāng)其爆炸下限＞4％時(shí)，濃度應(yīng)＜O.5％(體積)；當(dāng)爆炸下限＜4％時(shí)，濃度應(yīng)＜0.2％(體積)。毒性標(biāo)準(zhǔn)受限空間內(nèi)的有毒、有害物質(zhì)不得超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)的最高允許濃度”的指標(biāo)。作業(yè)期間應(yīng)每隔4h取樣復(fù)查一次，也可同時(shí)選用有效的便攜式檢測儀對受限空間進(jìn)行連續(xù)檢測，如有一項(xiàng)不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。連續(xù)監(jiān)測和重復(fù)測試1）當(dāng)受限空間內(nèi)的作業(yè)可能改變空間內(nèi)的氣體環(huán)境時(shí)，或在進(jìn)入期間，由于受限空間外部的影響，可能會(huì)改變空間內(nèi)的氣體環(huán)境時(shí)，要對受限空間的氣體連續(xù)監(jiān)測。檢測儀要始終顯示處于工作狀態(tài)。2）受限空間氣體監(jiān)測至少有三個(gè)精度相同的檢測儀表，其中一個(gè)應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，連續(xù)檢測儀應(yīng)安裝在受限空間進(jìn)入者能看到或聽到任何報(bào)警的地方。3）受限空間氣體監(jiān)測應(yīng)優(yōu)先選擇連續(xù)監(jiān)測方式。如果采用間斷性監(jiān)測，通常間斷性監(jiān)測間隔時(shí)間不超過2h。4）如作業(yè)中斷，再進(jìn)入之前必須重新進(jìn)行氣體檢測。4.2.6危害控制措施監(jiān)護(hù)進(jìn)入受限空間作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，不得在無監(jiān)護(hù)人的情況下作業(yè)。監(jiān)護(hù)人和進(jìn)入者必須明確聯(lián)絡(luò)方式并始終保持有效的溝通。進(jìn)入特別狹小空間作業(yè)，進(jìn)入者應(yīng)系安全可靠的保護(hù)繩，監(jiān)護(hù)人可通過系在進(jìn)入者身上的繩子進(jìn)行溝通。溫度受限空間內(nèi)的溫度不應(yīng)對作業(yè)人員產(chǎn)生危害。通風(fēng)為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可自然通風(fēng)，必要時(shí)須采取強(qiáng)制通風(fēng)方法，嚴(yán)禁向受限空間通純氧。在特殊情況下，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全可靠的呼吸面具、正壓式空氣呼吸器和長管呼吸器，但配戴長管面具時(shí)，必須仔細(xì)檢查其氣密性，同時(shí)防止通氣長管被擠壓，吸氣口應(yīng)置于新鮮空氣的上風(fēng)口，并有專人監(jiān)護(hù)。照明及電氣進(jìn)入受限空間作業(yè)，應(yīng)有足夠的照明，照明要符合防爆要求。進(jìn)入受限空間作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓小于24V的安全行燈，在金屬設(shè)備內(nèi)和特別潮濕作業(yè)場所作業(yè)，其安全燈電壓應(yīng)為12V且絕緣良好。使用手持電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保護(hù)設(shè)備。當(dāng)受限空間原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的，則應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不應(yīng)放在容器內(nèi)或容器上。作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝，使用防爆工具、機(jī)具。防墜落受限空間作業(yè)面存在墜落風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，必須按照高處作業(yè)相關(guān)規(guī)定制定防止墜落的安全措施（包括如何在行走表面、工作平臺(tái)和升降電梯、腳手架、梯子上防人員墜落的措施及救援方法）。個(gè)人防護(hù)裝備根據(jù)作業(yè)中存在的風(fēng)險(xiǎn)種類，依據(jù)相關(guān)的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，確定個(gè)人的防護(hù)裝備并確保正確穿戴。靜電防護(hù)如存在靜電危害時(shí)，應(yīng)采取可靠的接地措施并進(jìn)行檢測，接地電阻值應(yīng)小于10歐姆。工具、材料清點(diǎn)進(jìn)入受限空間作業(yè)的工具、材料要登記，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清點(diǎn)，以防遺留在作業(yè)現(xiàn)場。4.2.7受限空間進(jìn)入許可證（格式見附錄C《本廠受限空間進(jìn)入許可證》）進(jìn)入受限空間必須經(jīng)進(jìn)入管理者批準(zhǔn)，有進(jìn)入許可證。授權(quán)和簽字1）進(jìn)入管理者必須經(jīng)過上一級(jí)安全部門培訓(xùn)、取證。2）進(jìn)入管理者可以授權(quán)他人簽署進(jìn)入許可證，授權(quán)必須是書面形式，且被授權(quán)人須是經(jīng)過培訓(xùn)、取證的合格人員。3）委托授權(quán)人書面授權(quán)后仍承擔(dān)受限空間進(jìn)入的安全責(zé)任。4）被授權(quán)人在每次確認(rèn)作業(yè)安全條件后必須向委托授權(quán)人匯報(bào)情況，得到同意后方可簽發(fā)受限空間進(jìn)入許可證。5）進(jìn)入者和監(jiān)護(hù)人須在進(jìn)入許可證上簽名，以確認(rèn)其閱讀了該許可證，并了解要做的工作、與工作有關(guān)的危害和預(yù)防措施。

時(shí)限和延期和中斷1）進(jìn)入許可證時(shí)限通常為12h。但在召開進(jìn)入前會(huì)議時(shí)，確認(rèn)需要更多的時(shí)間來進(jìn)行工作，可延長許可證時(shí)限。協(xié)議工作時(shí)限和延期次數(shù)須清楚地在進(jìn)入許可證上注明。2）如果在進(jìn)入許可證時(shí)限內(nèi)中斷作業(yè)超過半小時(shí)，必須進(jìn)行氣體檢測合格方可繼續(xù)作業(yè)。隔日繼續(xù)作業(yè)的，必須召開每日進(jìn)入前會(huì)議，確認(rèn)安全措施到位，并做好記錄。3）如許可證需要延期，進(jìn)入管理者須重新檢查工作區(qū)域，以核實(shí)所有要求的安全措施仍然具備且工作區(qū)域的情況沒有發(fā)生變化。任何新的安全要求（如夜間工作的照明）都應(yīng)在申請上注明。在新的要求都落實(shí)以后，進(jìn)入管理者才能在延期確認(rèn)單上簽字延期。延期確認(rèn)單必須與許可證一起張貼在施工現(xiàn)場明顯處。延期確認(rèn)單應(yīng)包括：1）進(jìn)入許可證編號(hào)；2）延期原因；3）新的安全要求；4）延期時(shí)限；5）進(jìn)入管理者或其授權(quán)人簽字。進(jìn)入許可證的內(nèi)容：a)受限空間和工作任務(wù)的描述；b)最初以及在活動(dòng)期間可能存在的危害的清單；c)準(zhǔn)備進(jìn)入受限空間和進(jìn)入期間的控制措施清單，如個(gè)人防護(hù)裝備,救援計(jì)劃和溝通程序；；d)氣體檢測數(shù)據(jù)和檢測時(shí)間；e)進(jìn)入管理者的簽字；f)進(jìn)入者、監(jiān)護(hù)人和檢測人的簽字；g)終止活動(dòng)工作任務(wù)完成和完成進(jìn)入的時(shí)間。范圍變更作業(yè)范圍改變，須重新辦理進(jìn)入許可證。保存許可證進(jìn)入許可證保存兩年。4.3職責(zé)4.3.1進(jìn)入管理者進(jìn)入管理者負(fù)責(zé)認(rèn)可并評(píng)估整個(gè)作業(yè)過程的危害，規(guī)定必要的預(yù)防措施，并授權(quán)進(jìn)入。進(jìn)入管理者的職責(zé)包括:a)清楚可能存在的危害；b)評(píng)估進(jìn)入受限空間作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；c)清楚如何控制和管理危害；d)確認(rèn)進(jìn)入受限空間的安全條件，包括檢查有代表性的氣體抽樣結(jié)果是否符合進(jìn)入條件；e)批準(zhǔn)和終結(jié)進(jìn)入。4.3.2進(jìn)入者a)清楚可能存在的危害；b)清楚危害是如何受控制的；c)參加對進(jìn)入受限空間作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化的評(píng)估；d)掌握正確使用進(jìn)入裝備和個(gè)人防護(hù)裝備的方法；e)清楚緊急情況時(shí)的撤離方式；f)熟悉安全進(jìn)入的術(shù)語和條件以及與監(jiān)護(hù)人的信息溝通方式。4.3.3監(jiān)護(hù)人a)清楚可能存在的危害；b)清楚危害對進(jìn)入者的影響；c)負(fù)責(zé)監(jiān)督影響受限空間作業(yè)的條件；

d)始終掌握在受限空間內(nèi)人員的情況，與進(jìn)入者保持溝通；e)負(fù)責(zé)發(fā)出救援信息；f)受限空間內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，必須在入口處監(jiān)護(hù)；g)防止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入；h)啟動(dòng)撤離行動(dòng)；i)進(jìn)行不進(jìn)入受限空間的救援；j)清楚最近的電話、安全淋浴、出口、報(bào)警器和外部應(yīng)急裝備的位置。4.4培訓(xùn)（參見附錄D《參與進(jìn)入受限空間人員的培訓(xùn)指南》）

4.4.1所有進(jìn)入受限空間的作業(yè)人員，必須接受培訓(xùn)、取證。培訓(xùn)、取證由所在單位的安全部門負(fù)責(zé)組織。培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于:a)職責(zé)；b)一般術(shù)語；c)受限空間進(jìn)入計(jì)劃；d)受限空間的特性；e)受限空間內(nèi)潛在的危害；f)進(jìn)入受限空間的程序；g)工具、檢測儀、個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用；h)救援程序。4.4.2存在下列情形時(shí)，須在進(jìn)入前，重新培訓(xùn)有關(guān)人員：a)原有的受限空間危害有變化；b)受限空間進(jìn)入計(jì)劃有變化；c)與進(jìn)入許可證或進(jìn)入程序有偏離；d)員工知識(shí)或技能不夠。4.4.3可能參與救援的人員，每年至少進(jìn)行一次模擬演習(xí)，每2年至少進(jìn)行一次復(fù)培。非操作運(yùn)行類承包商承擔(dān)進(jìn)入受限空間作業(yè)，必須在作業(yè)前對參與救援的人員進(jìn)行培訓(xùn)、取證，并進(jìn)行救援模擬演練，培訓(xùn)、取證在生產(chǎn)單位監(jiān)督下進(jìn)行。4.4.4培訓(xùn)記錄保留員工最近一次的培訓(xùn)記錄。4.5特殊情況當(dāng)無法確定是否是受限空間時(shí)，宜按進(jìn)入受限空間作業(yè)進(jìn)行管理。4.5．1無需進(jìn)入許可證的受限空間與受限空間內(nèi)工作有關(guān)的危害已完全確定，并已得到控制，可以不填寫進(jìn)入許可證，但必須不含以下四個(gè)條件中任何一個(gè)條件：a)存在或可能產(chǎn)生有毒有害氣體；b)存在或產(chǎn)生可能掩埋進(jìn)入者的物料；c)內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能將進(jìn)入者困在其中（如，內(nèi)有固定設(shè)備或四壁向內(nèi)傾斜收攏）；d)存在已識(shí)別出的健康、安全風(fēng)險(xiǎn)。4.5.2未明確定義為“受限”的空間有些區(qū)域或地點(diǎn)不符合受限空間標(biāo)準(zhǔn)，但是可能會(huì)遇到類似于受限空間進(jìn)入時(shí)發(fā)生的潛在危害(如把頭伸入30cm直徑的管道或洞口或進(jìn)入一個(gè)氮?dú)獯祾哌^的罐內(nèi))。在這些情況下，要進(jìn)行工作危害分析，并采用適當(dāng)?shù)拇胧﹣砜刂七@些危害。應(yīng)采用受限空間進(jìn)入許可證來控制此類作業(yè)。4.5.3惰性氣體吹掃空間用惰性氣體吹掃受限空間，可能在空間進(jìn)入口附近產(chǎn)生氣體危害，因此，在進(jìn)入準(zhǔn)備和進(jìn)入期間，應(yīng)當(dāng)確定包括開口周圍的危害區(qū)域，防止不經(jīng)意進(jìn)入這些區(qū)域，要設(shè)置路障和警告標(biāo)志，并進(jìn)行氣體檢測，確定危害區(qū)域的大小。4.5.4圍堤符合下列條件之一的圍堤，視為受限空間：a)有高于1.2m的垂直墻壁圍堤，且圍堤內(nèi)外無修建到頂部的臺(tái)階；b)在圍堤區(qū)域內(nèi)，身體暴露于物理或化學(xué)的危害之中；c)可能存在比空氣重的有毒有害氣體。4.5.5挖掘符合下列條件之一的挖掘，視為受限空間：a)溝渠或挖掘深度大于1.2m，或作業(yè)時(shí)人員的頭部在地面以下的；b)在溝渠或挖掘區(qū)域內(nèi)，身體暴露于物理或化學(xué)的危害之中；c)在溝渠或挖掘區(qū)域內(nèi)，可能存在比空氣重的有毒有害氣體；d)沒有撤離通道的。

附錄A

受限空間進(jìn)入計(jì)劃的編制指南作業(yè)區(qū)域：位置：受限空間進(jìn)入許可證號(hào)碼：安全工作許可證號(hào)碼：作業(yè)單位負(fù)責(zé)人：進(jìn)入日期：作業(yè)描述（包括設(shè)備、工作內(nèi)容）：

進(jìn)入點(diǎn)：

救援召集方法：

必須檢查以下所有內(nèi)容：

已附上救援計(jì)劃

已附上肓板/隔離清單

已附上隔離圖或標(biāo)明隔離位置的流程圖的復(fù)印件進(jìn)入類別（檢查所有可能符合的類別）：

水平的

豎直向上的

豎直向下的

附錄B

救援計(jì)劃制定指南

1評(píng)估

在建立救援組或?qū)で缶仍?wù)之前，要做評(píng)估:初始評(píng)估——確定潛在的救援服務(wù)或救援組是否經(jīng)過足夠的培訓(xùn)，有足夠的裝備，能在裝置內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)氖芟蘅臻g救援，以及是否能及時(shí)響應(yīng)。表現(xiàn)評(píng)估——衡量在實(shí)際或救援演習(xí)期間，救援組或救援服務(wù)的表現(xiàn)。2救援計(jì)劃可以事先做好一份書面救援計(jì)劃，但應(yīng)針對每次進(jìn)入受限空間作業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)一步完善，因此，應(yīng)當(dāng)檢查救援計(jì)劃，看它是否非常適合于此次特定活動(dòng)。書面的計(jì)劃應(yīng)當(dāng)優(yōu)先考慮實(shí)施非進(jìn)入救援的可能性。保護(hù)救援人員與保護(hù)救出的進(jìn)入者同樣重要，且在許多場合，非進(jìn)入救援比較快。在編制計(jì)劃時(shí)，考慮以下關(guān)鍵要素:a)精確地辨識(shí)空間，比如空間內(nèi)的有毒有害氣體、內(nèi)部結(jié)構(gòu)等；b)報(bào)警和詳細(xì)的信息溝通途徑，包括監(jiān)護(hù)人使用什么溝通工具(如氣笛)，或最近的報(bào)警按鈕；c)用于救援的裝備應(yīng)在進(jìn)入點(diǎn)或位于其附近，救援人員的個(gè)人防護(hù)裝備配備到位且所有人員都能正確使用；d)在進(jìn)入開始前，把救援計(jì)劃的副本給救援組；e)救援方法，包括任何危險(xiǎn)的特性、任何要避免的要素和救援組可能面臨的任何特殊危害；f)每年至少進(jìn)行一次救援演習(xí)，辨識(shí)并且改正在程序、裝備、培訓(xùn)或資源方面存在的不足。應(yīng)確保參加此次進(jìn)入受限空間作業(yè)的救援人員都進(jìn)行過救援演習(xí)或者在作業(yè)前再進(jìn)行一次針對性演習(xí)。g)救援人員的選擇至關(guān)重要，必須要選擇合格的救援人員，包括救援人員對救援方法、急救技能的掌握等均須經(jīng)過評(píng)估，因此，應(yīng)當(dāng)在平時(shí)就有所準(zhǔn)備，經(jīng)常開展此類培訓(xùn)。

附錄B的附件：受限空間救援計(jì)劃(指南)受限空間位置安全工作許可證號(hào)進(jìn)入目的進(jìn)入日期進(jìn)入說明：（例如：垂直或橫向進(jìn)入、開口尺寸、地面或地面以上、需要腳手架，等等）。

召集救援隊(duì)的方法：救援方式：

￡

進(jìn)入救援￡

非進(jìn)入救援

救援所需的設(shè)備：（例如：救援墊/塊、轆轤等）

指定救援人員：

救援隊(duì)行動(dòng)事項(xiàng)進(jìn)入之前的培訓(xùn)：（必須選擇其一）￡召開進(jìn)入前會(huì)議，特別針對本次進(jìn)入涉及的救援隊(duì)成員（上述指定人員）?！耆缧枰S可證的受限空間進(jìn)入在相同或類似的條件下，頻繁的、定期的（例如每月一次）進(jìn)入相同或類似的空間，并且使用相同的救援人員。只進(jìn)行“桌面”演練代替進(jìn)入前訓(xùn)練。（“桌面”演練：指口頭討論的形式演練，不做實(shí)際的演習(xí)。）救援指導(dǎo)原則：·

每個(gè)班始終都要有兩個(gè)救援隊(duì)員堅(jiān)守在現(xiàn)場?！?/p>

每個(gè)班或每次進(jìn)入之前，必須向進(jìn)入人和監(jiān)護(hù)人確認(rèn)救援隊(duì)人員?！?/p>

救援隊(duì)必須提供兩項(xiàng)服務(wù)：

1.從空間內(nèi)拉出進(jìn)入人。

2.對受害人進(jìn)行急救處置?！?/p>

救援人員可以在空間幫助進(jìn)入人，但不得進(jìn)入空間與進(jìn)入人一起工作?！?/p>

監(jiān)護(hù)人不得是救援隊(duì)員，但如果已確定是非進(jìn)入救援，可以參加救援。受限空間進(jìn)入管理者批準(zhǔn)：________年月日

時(shí)附錄C

本廠受限空間進(jìn)入許可證

編號(hào)：工作描述（包括設(shè)備、工作內(nèi)容）：

施工單位：受影響相關(guān)方：是否附進(jìn)入計(jì)劃

□是

□否是否附救援計(jì)劃

□是

□否是否附圖紙

□是

□否圖紙說明：有效期:

從___年___月___日____________時(shí)到___年___月___日____________時(shí)

危險(xiǎn)工作類型□焊接□切削￡用電￡燃燒￡打磨￡噴涂￡明火￡鉆孔￡蒸煮￡化學(xué)清洗￡撞擊￡挖掘￡壓力吹掃￡其它￡

危害識(shí)別□爆炸性粉塵

□易燃性物質(zhì)□腐蝕性液體□揮發(fā)性物質(zhì)□高壓氣體/液體□有毒有害化學(xué)品

□高溫/低溫□觸電□惰性氣體□噪音□產(chǎn)生火花／靜電□旋轉(zhuǎn)設(shè)備□機(jī)械儲(chǔ)能□蒸汽□淹沒/埋沒□墜落□輻射□空間內(nèi)活動(dòng)受限□其它（請注明）

安全準(zhǔn)備￡通風(fēng)設(shè)施￡新鮮空氣面罩￡安全帶￡逃離路線￡防塵面具￡連褲工作服￡連在入口點(diǎn)的救生索￡橡膠手套￡安全沖淋￡面罩

￡雨衣￡護(hù)膚霜￡防酸頭罩￡通訊設(shè)備￡護(hù)耳￡布質(zhì)頸脖覆蓋物￡化學(xué)防護(hù)￡其它輔助品的位置￡聲光報(bào)警器￡防火設(shè)備￡救援計(jì)劃￡￡檢測儀￡￡列出其它要求￡￡￡

安全措施確認(rèn)設(shè)備隔離設(shè)備清理用電安全防火安全￡停止傳送￡鎖和標(biāo)簽￡斷開或盲板隔離￡張貼工作警告標(biāo)志￡工作區(qū)域圍欄或警戒線￡預(yù)防外部危險(xiǎn)￡￡蒸煮￡吹掃置換￡清污￡泄漏檢測￡內(nèi)部觀察￡化學(xué)清理￡￡斷開電路￡上鎖掛簽測試￡安全電壓工具、照明￡防爆設(shè)備、工具￡接地和漏電保護(hù)￡絕緣工具￡焊接電弧保護(hù)￡￡區(qū)域報(bào)警信號(hào)￡展開滅火水龍帶￡保持區(qū)域濕潤￡蓋上工業(yè)下水道井蓋￡CO2滅火器￡干粉滅火器￡阻燃毯￡防火服￡消防車

氣體檢測結(jié)果檢測時(shí)間

檢測位置

氧氣檢測濃度%

可燃?xì)怏w濃度LEL%（

）

有毒氣體濃度%（

）

本人確認(rèn)工作開始前氣體檢測已合格。

檢測人簽字：

確認(rèn)人簽字：工作過程中氣體檢測要求（位置、頻次，另附氣體檢測記錄表）：

許可證的延期：（如果延期，須在工作許可證失效前辦理新的許可證或延期單。）本許可證是否可以延期

□是

□否

如果是，最多延期次數(shù)：

次本許可證最長可延期至：

年

月

日

時(shí)

許可證的簽批：本人在工作開始前,已同工作區(qū)域負(fù)責(zé)人討論了該工作及相關(guān)的安全計(jì)劃,并對工作內(nèi)容進(jìn)行了檢查,該工作許可證的安全措施已落實(shí)。

申請人:

年

月

日

時(shí)本人已同工作執(zhí)行單位(人員)討論了該工作及安全計(jì)劃,并對工作內(nèi)容進(jìn)行了檢查,我對本工作及工作人員的安全負(fù)責(zé)。進(jìn)入管理者:

年

月

日

時(shí)

進(jìn)入受限空間的人員和監(jiān)護(hù)人簽名簽名表明本人已閱讀許可并且確信所有條件都滿足。

監(jiān)護(hù)人

受影響相關(guān)部門共同簽署：本人確認(rèn)收到許可證，了解工作對本部門的影響，將安排人員對此項(xiàng)工作給與關(guān)注，并和相關(guān)各方保持聯(lián)系。部門：

確認(rèn)人:

部門：

確認(rèn)人：

許可證的關(guān)閉：工作結(jié)束，已經(jīng)確認(rèn)現(xiàn)場沒有遺留任何安全隱患，許可證關(guān)閉。申請人：

年

月

日

時(shí)批準(zhǔn)人：

年

月

日

時(shí)

許可證的取消：因以下原因，此許可證取消：

取消人：

部門：

年

月

日

時(shí)

附錄D

參與進(jìn)入受限空間人員的培訓(xùn)指南

1進(jìn)入管理者進(jìn)入管理者應(yīng)就下列主題接受培訓(xùn)并取證:a)職責(zé)；b)進(jìn)入原則的應(yīng)用；c)進(jìn)入準(zhǔn)備工作；d)在進(jìn)入期間可能面臨的危害(如化學(xué)、機(jī)械、熱量、氣體、墜落和任何其它特殊危害)；e)監(jiān)督裝備使用(如現(xiàn)成可用的類型、限制和校驗(yàn))；f)受限空間進(jìn)入裝備的使用和限制；g)個(gè)人防護(hù)裝備的使用和限制；h)進(jìn)入和進(jìn)入許可證終止的程序；i)撤離未經(jīng)授權(quán)進(jìn)入者的方法；j)移交進(jìn)入行動(dòng)職責(zé)的方法；k)保持進(jìn)入行動(dòng)符合進(jìn)入許可證條件的方法；l)查證救援服務(wù)現(xiàn)成有效的方法；m)救援程序。2經(jīng)授權(quán)的進(jìn)入者經(jīng)授權(quán)的進(jìn)入者應(yīng)就下列主題接受培訓(xùn)并取證:a)職責(zé)；b)在進(jìn)入期間可能面臨的危害(如化學(xué)、機(jī)械、熱量、氣體、墜落和任何其它特殊危害)；c)隔離危害和查證已隔離的程序；d)為進(jìn)入作準(zhǔn)備；e)危害暴露的形式、征兆或癥狀和后果；f)禁止進(jìn)入的條件；g)個(gè)人防護(hù)裝備的使用和限制；h)進(jìn)入裝備的使用(如測試、監(jiān)督、通風(fēng)、通訊、照明、預(yù)防墜落、障礙物、以及進(jìn)入方法和救援裝備)；i)監(jiān)護(hù)人用來提醒進(jìn)入者撤離時(shí)的溝通方法；j)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有暴露危險(xiǎn)的征兆或癥狀時(shí)，或出現(xiàn)受禁止的條件時(shí)，提醒監(jiān)護(hù)人的方法；k)何時(shí)撤離受限空間(即監(jiān)護(hù)人命令進(jìn)入者撤離時(shí)、發(fā)現(xiàn)有暴露危險(xiǎn)的征兆或癥狀時(shí)、或覺察有受禁止的條件時(shí)、或發(fā)出撤離報(bào)警時(shí))。3監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)人應(yīng)就下列主題接受培訓(xùn)并取證:a)職責(zé)；b)在進(jìn)入期間可能面臨的危害(如化學(xué)、機(jī)械、熱量、氣體、墜落和任何其它特殊危害)；c)人員受到危害影響時(shí)的行為表現(xiàn)；d)禁止進(jìn)入的條件；e)保持授權(quán)進(jìn)入者數(shù)量的正確方法；f)辨識(shí)經(jīng)授權(quán)的進(jìn)入者的方法；g)監(jiān)督空間內(nèi)外活動(dòng)和保護(hù)進(jìn)入者安全的方法；h)監(jiān)護(hù)人用來監(jiān)督進(jìn)入者的狀態(tài)以及萬一要提醒其撤離時(shí)的溝通方法；i)撤離進(jìn)入者的程序和何時(shí)應(yīng)當(dāng)啟動(dòng)這些程序；j)召喚救援和急救部門幫助進(jìn)入者撤離的方法；k)救援行動(dòng)時(shí)的職責(zé)；l)避免未經(jīng)授權(quán)者進(jìn)入，告知未經(jīng)授權(quán)進(jìn)入者，以及告知進(jìn)入者已有未經(jīng)授權(quán)者進(jìn)入的方法；m)責(zé)任應(yīng)當(dāng)何時(shí)和如何轉(zhuǎn)移。

4氣體檢測人員參與受限空間內(nèi)氣體檢測、評(píng)估的人員，應(yīng)就下列主題進(jìn)行培訓(xùn):a)辨識(shí)可能與受限空間有關(guān)的潛在危害(包括危害的特性和有預(yù)警性的性質(zhì)一起)；b)與采樣有關(guān)的危害、預(yù)防措施和起始檢查，包括從受限空間內(nèi)取樣的適當(dāng)方法(如通路和用惰性氣體吹掃)和開始取樣的許可條件。

附錄E進(jìn)入管理者召開的進(jìn)入前會(huì)議的指南進(jìn)入管理者須在會(huì)議中確認(rèn)的事項(xiàng)

驗(yàn)證監(jiān)護(hù)人/進(jìn)入者已經(jīng)受過受限空間進(jìn)入培訓(xùn)

通知上一級(jí)直線管理者進(jìn)入時(shí)間

已經(jīng)檢查過安全工作許可證和受限空間進(jìn)入許可證

強(qiáng)調(diào)只有進(jìn)入管理者才可以授權(quán)進(jìn)入人員

已經(jīng)檢查過書面的進(jìn)入計(jì)劃

確認(rèn)已經(jīng)掛好了受限空間危險(xiǎn)標(biāo)志牌

已經(jīng)檢查過書面的救援計(jì)劃(附頁)

確認(rèn)已完成所需的呼吸器培訓(xùn)及清潔培訓(xùn)

建立受限空間進(jìn)入者/監(jiān)護(hù)人檢查記錄

確認(rèn)危害物質(zhì)的溝通信息及其它潛在的危害物

程序及設(shè)備說明書

已經(jīng)完成進(jìn)入前會(huì)議記錄-(附件)

每日進(jìn)入前召開會(huì)議

會(huì)議時(shí)間

會(huì)議地點(diǎn)

進(jìn)入管理者

會(huì)議內(nèi)容（可附頁）：

與會(huì)人員簽名：

附錄F受限空間進(jìn)入者/監(jiān)護(hù)人記錄

受限空間作業(yè)單位名稱作業(yè)區(qū)域：受限空間進(jìn)入許可證編號(hào)：安全工作許可證編號(hào)：監(jiān)護(hù)人：日

期接班時(shí)間簽

名交班時(shí)間簽

名

進(jìn)入者：日

期進(jìn)入時(shí)間簽

名退出時(shí)間簽

名

附錄G氣體監(jiān)測日志許可證編號(hào)___________________________

日期___________年_____月_______日________時(shí)空間名稱_____________________________

地點(diǎn)_________________________________要求的測試結(jié)果時(shí)間測試人氧氣

有毒氣體

可燃性氣體

其他

氧氣

有毒氣體

可燃性氣體

其他

氧氣

有毒氣體

可燃性氣體

其他

氧氣

有毒氣體

可燃性氣體

其他

氧氣

有毒氣體

可燃性氣體

其他

氧氣

有毒氣體

可燃性氣體

其他

允許限度

使用的監(jiān)測設(shè)備類型：氧氣：19.5%-22.5%易燃易爆氣體(%LEL）（可接受范圍<10%LEL）高處作業(yè)安全操作規(guī)程(1)凡參加高處作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，方可進(jìn)行高處作業(yè)。對患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴(yán)重障礙的人員，一律不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。(2)凡參加高處作業(yè)人員，應(yīng)在開工前組織安全學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格。(3)參加高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定要求戴好安全帽、系好安全帶，衣著符合高處作業(yè)要求，穿軟底鞋，并要認(rèn)真做到“十不準(zhǔn)”:一不準(zhǔn)違章作業(yè)；二不準(zhǔn)工作前和工作時(shí)間內(nèi)喝酒；三不準(zhǔn)在不安全的位置上休息；四不準(zhǔn)隨意往下面扔?xùn)|西；五嚴(yán)重睡眠不足不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)；六不準(zhǔn)打賭斗氣；七不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)構(gòu)、消防及危險(xiǎn)用品用具；八不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具；九不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧；十不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。(4)施工人員必須樹立牢固的風(fēng)險(xiǎn)、危險(xiǎn)意識(shí)，這一點(diǎn)對保護(hù)自身和他人的安全十分重要。因?yàn)轱L(fēng)險(xiǎn)，危險(xiǎn)普遍存在于高處作業(yè)整個(gè)施工過程中。任何看似平常的小事、小活，里面都存在著危險(xiǎn)。(5)認(rèn)真檢查腳手架、踏腳板、臨時(shí)爬梯，是否符合規(guī)定要求，鋼絲繩、卸扣、鏈條葫蘆等起重工具是否安全可靠，吊裝機(jī)械的安全裝置是否齊全和靈敏有效。(6)高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具應(yīng)裝袋精心保管，較大的工具(如手錘、千斤頂?shù)?應(yīng)放好、放牢，施工蔚藍(lán)色域的物料要放在安全不影響通行的地方，必要時(shí)要捆好。(7)施工人員要堅(jiān)持每天下班前清掃制度，做到工完料凈場地清。(8)吊裝施工危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)圍欄和警告標(biāo)志，禁止行人通過和在起吊物件下逗留。(9)夜間高處作業(yè)必須配備充足的照明。(10)必須認(rèn)真執(zhí)行國電公司有關(guān)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定，并要與施工進(jìn)度保持同步，如果不能與進(jìn)度同步再好的安全設(shè)施也無濟(jì)于事。(11)盡量避免重疊作業(yè)，必須重疊作業(yè)時(shí)，要有可靠的隔離措施。(12)加大安全工作中的技術(shù)含量，發(fā)揮安全技術(shù)措施對安全施工的保證作用，認(rèn)真做到，有施工項(xiàng)目就有安全技術(shù)措施，有安全技術(shù)措施必須有交底，而且參加交底的人都要本人簽字。(13)對帶電、重要危險(xiǎn)性作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全施工作業(yè)票制度。(14)在高處吊裝施工時(shí)，密切注意、掌握季節(jié)氣候變化，遇有暴雨，六級(jí)及以上大風(fēng)，大霧等惡劣氣候，應(yīng)停止露天作業(yè)，并做好吊裝構(gòu)件、機(jī)械等穩(wěn)固工作。(15)盛夏做好防暑降溫，冬季做好防凍、防寒、防滑工作。(16)重要的施工項(xiàng)目，必須實(shí)行全員、全方位、全過程管理。工期長，難度大，高處作業(yè)危險(xiǎn)因素多，施工人員集中，作業(yè)位置經(jīng)常變化，技術(shù)復(fù)雜、多工種配合、多單位合作，在這種復(fù)雜的施工條件下，必須實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，跟蹤監(jiān)察，認(rèn)真發(fā)揮安全保證體系作用。(17)高處作業(yè)必須有可靠的防護(hù)措施。無可靠的防護(hù)措施絕不能施工。特別在特定的，較難采取防護(hù)措施的施工項(xiàng)目，更要?jiǎng)?chuàng)造條件保證安全防護(hù)措施的可靠性。在特殊施工環(huán)境安全帶沒有地方掛，這時(shí)更需要想辦法使防護(hù)用品有處掛，并要安全可靠。吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程1、起吊前必須正確掌握吊件重量，不允許起重機(jī)具超載使用。2、起吊前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊耳。繩扣應(yīng)捆綁在重物重心以上并拴綁牢固，避免重物脫鉤或滑脫。在起吊物上應(yīng)拴綁溜繩，以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。3、使用兩根繩扣吊裝時(shí)，繩扣的夾角若大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤措施。起吊重物有棱角切面，繩扣應(yīng)加襯墊，以免損壞繩扣。4、大型吊裝在正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。將重物吊離地面200-300毫米左右，檢查各處受力情況和機(jī)索具，若無問題再正式起吊。5、“施轉(zhuǎn)法”吊裝時(shí)，被吊設(shè)備的中心線、桅桿、基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。在主吊滑車組的方向應(yīng)有制動(dòng)索具，防止設(shè)備“自動(dòng)就位”而斜倒。6、“滑移法”吊裝時(shí)，若用雙桅桿起吊，桅桿的仰角應(yīng)一致，牽引主吊滑車跑繩的卷揚(yáng)機(jī)同速。若設(shè)備直徑大于3米，應(yīng)設(shè)置兩套溜尾索具，并使兩邊受力一致，溜尾繩的滑車組應(yīng)有防扭轉(zhuǎn)措施。7、起吊雜亂堆放物件，應(yīng)先將起吊物與其它物件分開再起吊。起吊重疊預(yù)制混凝土構(gòu)件，如粘接力過大，應(yīng)先榫開再起吊，不得靠起重機(jī)械生拉硬拽。預(yù)熱器清堵作業(yè)安全操作規(guī)程1、必須正確穿戴好隔熱防燃服等勞動(dòng)防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心，以免被高溫物料燙傷。2、到現(xiàn)場關(guān)閉所有空氣炮電源，并釋放儲(chǔ)氣罐內(nèi)部壓縮空氣。3、清料時(shí)必須通知中控室，預(yù)防預(yù)熱器回火傷人。4、清料時(shí)人需要側(cè)視，將身體避開清料孔，避免正面捅料作業(yè)。5、嚴(yán)禁兩處或兩處以上同時(shí)捅料作業(yè)。6、清料時(shí)風(fēng)槍必須關(guān)閉壓縮空氣，將風(fēng)槍插入清料孔，人離開后再將壓縮空氣打開。7、清料結(jié)束及時(shí)密封清料孔門。8、清理預(yù)熱器結(jié)皮時(shí)，必須遵守由上而下的原則，聽從指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。9、清料孔位置不允許堆放耐火材料等物品，保持預(yù)熱器整潔，確保清料人員便于撤離。回轉(zhuǎn)窯停窯入窯檢修作業(yè)安全操作規(guī)程1、檢修人員在每次檢修前開好檢修安全會(huì)，保證檢修各環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)，形成有效閉環(huán)；2、進(jìn)入現(xiàn)場要正確穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁班前班中飲酒及酒后作業(yè)，必須保持良好的精神狀態(tài)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮；3、設(shè)備檢修前，必須正確辦理停電手續(xù)，確認(rèn)停電后，掛“禁止合閘”警示牌；4、檢修人員要熟悉回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)原理及運(yùn)行情況，停機(jī)時(shí)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查；5、認(rèn)真檢查工器具，保證工器具完好并正確使用；6、電焊氣割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照電焊機(jī)和氧氣乙炔安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，在使用焊機(jī)時(shí)，要事先檢查接線絕緣情況，雨天情況下進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好防雨措施，以防觸電漏電；7、進(jìn)入窯內(nèi)檢修必須辦理特種作業(yè)證，必須有專人監(jiān)護(hù)；8、現(xiàn)場作業(yè)至少2人以上，超過檢修平臺(tái)2米以上作業(yè)要佩戴安全帶，在檢修過程中，人員之間要相互提醒，互相協(xié)調(diào)好，有異常情況及時(shí)處理匯報(bào)；9、在空間狹小長時(shí)間焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)；10、進(jìn)窯檢查前必須聯(lián)系工藝確認(rèn)窯是否已冷卻，預(yù)熱器系統(tǒng)無堵料、耐火材料無垮落及翻板閥是否已壓死,窯尾空氣炮氣源閘閥已關(guān)閉,罐內(nèi)氣體釋放掉，聯(lián)系工藝確認(rèn)預(yù)熱器系統(tǒng)無堵料和耐火材料跨落，搭好防護(hù)跳板，確認(rèn)牢固后方可作業(yè)，如遇懸掛欲墜窯皮，應(yīng)事先處理，謹(jǐn)防松動(dòng)窯皮垮落傷人。作業(yè)時(shí)嚴(yán)密注意系統(tǒng)狀況，異常情況立即撤離，內(nèi)部作業(yè)應(yīng)有兩人以上并與中控保持聯(lián)系，情況未查明確認(rèn)時(shí)嚴(yán)禁入內(nèi)；11、在處理窯頭窯尾密封或及其他作業(yè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)與現(xiàn)場工藝有關(guān)人員保持聯(lián)系，防止在窯慢轉(zhuǎn)時(shí)造成傷害；12、在窯慢轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備內(nèi)部及窯筒體上方作業(yè)人員必須全部離開；13、處理大齒圈時(shí)，注意不要將頭、手伸入大齒圈內(nèi)；14、更換擋輪、窯口護(hù)鐵、窯尾舌板時(shí)，多人作業(yè)專人負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)，交叉作業(yè)注意配合；15、吊裝時(shí)注意安全，檢查起重設(shè)備、工具和吊裝位置是否正確可靠及符合安全要求，隨時(shí)檢查焊接吊耳是否牢固可靠，嚴(yán)格遵守《起重安全操作規(guī)程》；16、設(shè)備試機(jī)前，對現(xiàn)場及設(shè)備內(nèi)部雜物進(jìn)行徹底清理，并檢查無誤后正確辦理送電手續(xù)進(jìn)行試機(jī)；17、試機(jī)前，先檢查現(xiàn)場及回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部有無人員作業(yè)和對影響設(shè)備開機(jī)因素進(jìn)行排查，試機(jī)時(shí)對回轉(zhuǎn)窯各部位進(jìn)行觀察監(jiān)控，并做好詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)有異音、震動(dòng)或高溫等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查；18、試機(jī)確認(rèn)無誤后，對現(xiàn)場物資、工器具進(jìn)行檢查回收，并對現(xiàn)場進(jìn)行清理，保證工完場清，并做好詳細(xì)檢修記錄。

煤磨檢修作業(yè)安全操作規(guī)程1、進(jìn)入現(xiàn)場要正確穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁班前班中飲酒及酒后作業(yè)，必須保持良好的精神狀態(tài)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮；2、設(shè)備檢修前，必須正確辦理停電手續(xù)，確認(rèn)停電后，掛“禁止合閘”警示牌；3、檢修人員要熟悉煤磨機(jī)結(jié)構(gòu)原理及運(yùn)行情況，停機(jī)時(shí)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查；4、認(rèn)真檢查工器具，保證工器具完好并正確使用；5、電焊氣割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照電焊機(jī)和氧氣乙炔安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，在使用焊機(jī)時(shí)，要事先檢查接線絕緣情況，雨天情況下進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好防雨措施，以防觸電漏電；6、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修必須辦理特種作業(yè)證，必須有專人監(jiān)護(hù)；7、現(xiàn)場作業(yè)至少2人以上，超過檢修平臺(tái)2米以上作業(yè)要佩戴安全帶，在檢修過程中，作業(yè)人員之間要相互提醒，互相協(xié)調(diào)好，有異常情況及時(shí)處理匯報(bào)；8、在空間狹小長時(shí)間焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)；9、設(shè)備停機(jī)作業(yè)前必須聯(lián)系工藝人員確認(rèn)是否具備檢修條件，內(nèi)部作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，使用36V安全照明，工具擺放穩(wěn)妥。外部必須安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；10、設(shè)備檢修后，對現(xiàn)場及設(shè)備內(nèi)部雜物進(jìn)行徹底清理，焊接點(diǎn)割除，聯(lián)系工藝巡檢工等檢查確認(rèn)無誤后正確辦理送電手續(xù)進(jìn)行試機(jī)；11、設(shè)備試機(jī)前，先檢查現(xiàn)場及選粉機(jī)內(nèi)部有無人員作業(yè)和對影響設(shè)備開機(jī)因素進(jìn)行排查，開機(jī)后對煤磨機(jī)各部位進(jìn)行觀察監(jiān)控，并做好詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)有異音、震動(dòng)或高溫情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因并處理完后，方可繼續(xù)開機(jī)；12、試機(jī)確認(rèn)無誤后，對現(xiàn)場物資工具進(jìn)行檢查回收，并對現(xiàn)場進(jìn)行清理，保證工完場清，并做好詳細(xì)檢修記錄。筒型庫清庫作業(yè)安全操作規(guī)程1、清庫工作由使用部門負(fù)責(zé)，部門內(nèi)部派人或通過行政部包給小工，但清庫的安全工作由使用部門負(fù)責(zé)。2、清庫人員配備不得少于4人，其中二人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)和相關(guān)協(xié)調(diào)工作。3、必須配備安全帶、軟梯、粗麻繩、防塵口罩、電瓶燈及撬庫、清庫需用工具。4、撬庫、清庫前必須同上、下道工序聯(lián)系好，杜絕清庫時(shí)進(jìn)料、放料或充氣等不安全因素。5、入庫前必須系好安全帶，安全帶應(yīng)固定好位置，系牢。6、撬庫、清庫前必須檢查庫內(nèi)扶梯是否完好、牢固，如不好應(yīng)及時(shí)匯報(bào)改用軟梯。7、如果庫內(nèi)潮濕、悶熱、通風(fēng)不暢，在庫頂鑿孔或增加通風(fēng)設(shè)施。8、在庫內(nèi)清理時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和使用明火。9、撬庫、清庫過程中，要隨時(shí)觀察塌料、陷料情況，一旦遇到此類情況，應(yīng)采取緊急避讓措施，并與外界取得聯(lián)系。10、撬庫、清庫完畢應(yīng)及時(shí)吊出庫內(nèi)所有工具和雜物。交叉作業(yè)安全操作規(guī)程1、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置，宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外，當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

2、各種拆除作業(yè)（如鋼模板、腳手架等）上面拆除時(shí)下面不得同時(shí)進(jìn)行清整。物料臨時(shí)堆放處應(yīng)離樓層邊沿不應(yīng)小于1m。

3、建筑物的出入口，升降機(jī)的上料口等人員集中處的上方，應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。防護(hù)棚的長度不應(yīng)小于防護(hù)高度的物體墜落半徑的規(guī)定。

當(dāng)建筑外側(cè)面臨街道時(shí)，除建筑立面采取密目式安全立網(wǎng)封閉外，尚應(yīng)在臨街段搭設(shè)防護(hù)棚并設(shè)置安全通道。

4、設(shè)置懸挑物料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，必須將其荷載獨(dú)立傳遞給建筑結(jié)構(gòu)，不得以任何形式將物料平臺(tái)與腳手架、模板支撐進(jìn)行連接。高溫作業(yè)安全操作規(guī)程1夏季露天作業(yè)的施工現(xiàn)場，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件，可采用活動(dòng)布幕和搭蓋涼棚等安全措施，以減少作業(yè)人員的太陽輻射度。2夏季溫度較高期間，可根據(jù)施工生產(chǎn)需要，合理安排勞動(dòng)作業(yè)時(shí)間，在氣溫較高的條件下，早晚工作、中午休息，盡可能白天干“涼活”，夜間干“熱活”，避開高溫時(shí)間作業(yè)。3加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作，在露天氣溫較高條件作業(yè)，必須戴安全帽，穿防護(hù)工作服，不準(zhǔn)赤上身、赤腳作業(yè)，以防止太陽輻射度。4在夏季施工作業(yè)期間，要加強(qiáng)清涼飲料供應(yīng)管理工作，改善職工的伙食和住宿條件，清涼飲料要專人負(fù)責(zé)，供應(yīng)到位，防止污染，保障清涼飲料清潔衛(wèi)生，防止清涼飲料變質(zhì)。5在夏季施工作業(yè)時(shí)間，發(fā)放必要的防暑降溫藥品，預(yù)防中暑事故的發(fā)生。6如果發(fā)生重癥中暑，應(yīng)立即采取急救治療或送當(dāng)?shù)蒯t(yī)院治療并及時(shí)上報(bào)，組織調(diào)查中暑原因，積極采取預(yù)防措施，防止重復(fù)性中暑事故的發(fā)生，保障職工旱夏季施工過程中的身體健康。交流弧焊機(jī)安全操作規(guī)程1焊接前準(zhǔn)備：1.1電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。1.2檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。1.3電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。1.4電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30M，如特殊需要時(shí)，也不得超過50M長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。1.5交流電焊機(jī)：1.5.1初、次級(jí)線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。1.5.2次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。1.6直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。2焊接中的注意事項(xiàng)：2.1應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。2.2在載荷施焊中，焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級(jí)60C、B級(jí)80C，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。2.3電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。2.4在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以免損壞調(diào)節(jié)器。2.5直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。2.6直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3MM，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。2.7硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，必須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。2.8嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。2.9必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。3焊接完后的注意事項(xiàng)：3.1完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。3.2施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。3.4清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。3.5露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。3.6不進(jìn)行焊接時(shí)（移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休）時(shí)間，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。移動(dòng)電動(dòng)工具安全操作規(guī)程1、移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線必須使用四芯橡膠電纜；接線時(shí)，纜線護(hù)套應(yīng)穿進(jìn)設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。2、電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：（1）外殼、手柄無裂縫、無破損；（2）保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固；（3）電纜或軟線完好；（4）插頭完好；（5）開關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無缺損；（6）電氣保護(hù)裝置完好；（7）機(jī)械防護(hù)裝置完好；（8）轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。3、電動(dòng)工具的絕緣電阻應(yīng)定期用500V的兆歐表進(jìn)行測量，如帶電部件與外殼之間絕緣電阻值達(dá)不到2MΩ時(shí)，必須進(jìn)行維修處理。4、電動(dòng)工具的電氣部分經(jīng)維修后，必須進(jìn)行絕緣電阻測量及絕緣耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓為380V，試驗(yàn)時(shí)間為1分鐘。5、連接電動(dòng)機(jī)械及工具的電氣回路應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電電流動(dòng)作保護(hù)器，金屬外殼應(yīng)接地；嚴(yán)禁一閘接多臺(tái)設(shè)備。6、電流型漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不得大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不得大于0.1秒；電壓型漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電壓不得大于36V。7、電動(dòng)機(jī)具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位。當(dāng)休息、下班或工作中突然停電時(shí)，應(yīng)切斷電源側(cè)開關(guān)。8、使用可攜式或移動(dòng)式電動(dòng)工具時(shí)，必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上；移動(dòng)工具時(shí)，不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。9、在潮濕或含有酸類的場地上以及在金屬容器內(nèi)使用III類絕緣的電動(dòng)工具時(shí)，必須采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電動(dòng)工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人伸手可及的地方。10、磁力吸盤電鉆的磁盤平面應(yīng)平整、干凈、無銹，進(jìn)行側(cè)鉆或仰鉆時(shí)，應(yīng)采取防止失電后鉆體墜落的措施。11、使用電動(dòng)扳手時(shí)，應(yīng)將反力矩支點(diǎn)靠牢并確實(shí)扣好螺帽后方可開動(dòng)。電氣焊工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、焊接工作進(jìn)行前，應(yīng)首先檢查周圍環(huán)境有無易燃物，工作完畢后，將余火熄滅。2、焊接場所10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品。3、在密封器內(nèi)或通風(fēng)不良處進(jìn)行工作時(shí)，須先設(shè)置通風(fēng)換氣裝置。4、禁止焊接壓力件，封閉的管子及未清洗的燃料桶等。5、焊接時(shí)，不得將焊件壓在電線或膠管上，在容器內(nèi)進(jìn)行工作，應(yīng)將所能開啟口都必須開啟，并按具體情況，規(guī)定一定時(shí)間在容器外換新鮮空氣一次。外邊至少設(shè)一名觀察人員以便聯(lián)絡(luò)，預(yù)防不測。6、焊接場所工作人員如感目部或痛癢時(shí)，應(yīng)赴醫(yī)院檢查。7、在井下從事電氣焊作業(yè)時(shí)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》及燒焊報(bào)告的規(guī)定。二、電焊1、電焊所用的導(dǎo)線，其整個(gè)回路必須為良好的導(dǎo)線，此導(dǎo)線需具備以下條件：(1)、絕緣良好。（2）、耐高溫。（3）、外皮柔軟不易受外力損傷。2、電焊設(shè)備及工具的絕緣和外殼的接地必須良好。3、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查其絕緣，一般每三個(gè)月即應(yīng)進(jìn)行一次徹底檢查。4、膠管不許靠近火源，不要用修補(bǔ)過的膠管。5、膠管兩端的接頭，須用卡子或軟金屬絲固定牢固。6、氧氣管和乙炔管不可互換。7、搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕放，禁止把瓶頭瓶口損壞。8、氧氣瓶、乙炔瓶壓力調(diào)節(jié)器在凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用溫度或蒸汽加熱，禁止用明火烘烤。9、乙炔或氧氣膠管如發(fā)生燃燒時(shí)，應(yīng)急速關(guān)閉氣門，撲滅火源，壓力調(diào)節(jié)器壓力表不正?；驘o鉛封時(shí)，禁止使用。10、氧氣瓶、乙炔瓶距5米以上。11、氧氣瓶與乙炔瓶周圍溫度應(yīng)保持350C以下，在炎熱的太陽下要遮蓋陽光，禁止直射在瓶上。12、熔槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣閥門后開乙炔閥，熄火時(shí)與此相反。13、開氧氣瓶的氣閥要慢，如急劇的開動(dòng)氣閥，能使減壓器起火。14、開啟及關(guān)閉氧氣瓶的氣閥時(shí)，要站在減壓器的側(cè)面，防備氣閥螺絲栓損壞時(shí)，減壓器沖出而引起傷害。15、不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔槍放下離開，必須離開時(shí)，必先熄火。16、在工作完畢后，切記關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶氣閥。17、在熔接時(shí)應(yīng)注意防止火星及墊金屬物熔在膠皮管子上。18、氧氣瓶、乙炔瓶須放在干燥、空氣流通、不接近燃料、不會(huì)碰撞的地點(diǎn)。19、本規(guī)程適用于二運(yùn)車間電氣焊工。

車床安全操作規(guī)程1．遵守“通用機(jī)床工安全規(guī)程”，執(zhí)行本規(guī)程。

2．禁止帶圍巾、手套，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼睛。

3．裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

4．床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

5．裝卸工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長套筒，禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。

6．加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20~25倍，車頭后面伸出超過300毫米時(shí)，必須加托架。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。

7．用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。

8．車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。

9．加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，剎車不要過猛。

10．攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)用一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開車。

11．切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠的余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。刨床安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止穿短褲、拖鞋、戴手套操作，做到文明實(shí)習(xí)安全操作。

2、機(jī)床在工作時(shí)，不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床做其他工作，操作時(shí)應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

3、操作時(shí)必須檢查各機(jī)動(dòng)手柄是否在正常位置上，手動(dòng)各操作手柄是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，工作前必須空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查各油路是否上油，各加油點(diǎn)必須加注潤滑油。

4、開機(jī)前，應(yīng)檢查自動(dòng)手柄是否處在“停止”位置上。工件刀具要夾牢，限位鐵要鎖緊。

5、開車前應(yīng)升高刀架，防止刀架與工件相碰。刨床在走刀時(shí)，嚴(yán)禁頭部接近刀架，并不得在運(yùn)行中去測量工件、變速、調(diào)整距離、清除鐵屑等。

6、工作臺(tái)橫向或升降，自動(dòng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)不得同時(shí)使用，打自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)獎(jiǎng)手動(dòng)離合器拉出，走刀時(shí)注意進(jìn)刀量，腿部應(yīng)離開手動(dòng)進(jìn)刀柄。

7、工作完畢后，須將刨床調(diào)節(jié)好，切斷電源，才能卸下工件。清除機(jī)床上的鐵屑和塵污，并在未涂漆的表面上涂一層油，以防生銹。銑床安全操作規(guī)程一、工作前的安全防護(hù)準(zhǔn)備1.檢查供油系統(tǒng)，按規(guī)定加注潤滑油脂，檢查手柄位置，進(jìn)行保護(hù)性空運(yùn)轉(zhuǎn)。2.檢查穿戴。不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋，均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板。3.刀具安裝前，做好質(zhì)地檢查，鑲嵌式、緊固式刀具要安裝牢靠。4.使用各類刀具，必須清理好接觸面、安裝面、定位面。二、自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須脫開手動(dòng)手柄，并調(diào)整好行程擋塊，緊固。三、先停車后變速。進(jìn)給未停，不得停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。四、機(jī)床、刀具未停穩(wěn)，不得用異物強(qiáng)制剎車，不得測量工件。五、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部位，消除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用手直接清理或嘴吹。六、嚴(yán)禁在工作臺(tái)面上敲打、校直工件或亂堆放工件。七、更換不同材料工件，須將原有切屑清理干凈，分別放置。八、夾緊工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，所用的板手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。九、工作時(shí)頭、手不得接近銑削面，取卸工件時(shí)，必須移開刀具后進(jìn)行。十、拆裝銑刀時(shí)，臺(tái)面應(yīng)墊木板，禁止用手去托刀盤。十一、裝銑刀，使用板手，板螺母時(shí)，要注意板手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。十二、對刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀。十三、不準(zhǔn)帶手套操作機(jī)床。十四、工作時(shí)，必須精力集中，禁止串崗聊天，擅離機(jī)床。十五、發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停車檢查，不得湊合使用。十六、工作結(jié)束后，要清理好機(jī)床，工作臺(tái)面鎖緊或安全到位，加油維護(hù)，切斷電源，收好工、量、刀刃具，搞好場地衛(wèi)生。十七、實(shí)踐場所禁止吸煙，實(shí)現(xiàn)教學(xué)場地“無煙區(qū)”。鉗工崗位安全操作規(guī)程

1、

工作前要配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，詳細(xì)檢查使用的工具設(shè)備，確認(rèn)無疑方可工作。

2、

在臺(tái)虎鉗上銼削、鏨削及鋸削工件時(shí)，必須夾緊工件，銼刀、榔頭必須有牢固手柄，禁止戴手套操作，使用時(shí)不能用力過猛，免得發(fā)生意外。

3、

鏨削操作時(shí)，鏨削方向不準(zhǔn)指向?qū)Ψ酵瑢W(xué)，以免鐵屑飛出傷人。

4、

手鋸鋸條安裝松緊適當(dāng)，鋸削時(shí)不可用力過猛或扭轉(zhuǎn)鋸條。工件即將鋸斷時(shí)，應(yīng)減小壓力和速度，以防鋸條折斷傷人。

5、

動(dòng)用鉆床必須征得實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員許可，否則違章論處，不準(zhǔn)私自調(diào)速，以防意外事故。

6、

操作鉆床時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，應(yīng)穿緊身工作服，袖口必須扎緊，女學(xué)生必須戴束發(fā)工作帽。

7、

禁止用手直接握住工件進(jìn)行鉆孔，應(yīng)將工件緊固在工作臺(tái)上，嚴(yán)禁用手直接去拉切屑，以防割破手指或發(fā)生更大人身事故。

8、

攻絲時(shí)，不可用力過猛，否則容易著折斷絲攻，碰傷手臂。

9、

工具和量具要分開安放，安放要整齊，不準(zhǔn)重疊，交叉放置，以免摔壞，操作結(jié)束后，必須整理工量具、維護(hù)設(shè)備，打掃工作場地。

10、

工作中不準(zhǔn)互相打鬧、串崗，做到文明實(shí)習(xí)，安全操作。破碎機(jī)崗位作業(yè)安全操作規(guī)程1.開機(jī)前檢查檢查破碎螺栓是否完整緊固。檢查拉繩開關(guān)是否復(fù)位，危險(xiǎn)地點(diǎn)是否有人，安全設(shè)施是否完善。各收塵器的設(shè)備是否完好。2.正常作業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每小時(shí)對設(shè)備巡回檢查一次。留心聽破碎機(jī)的破石聲音，認(rèn)真觀察破碎后石灰石的粒度。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告班長并采取措施解決。交班時(shí)，必須探庫并做好交接班手續(xù)。3.潤滑

每2小時(shí)檢查一次各潤滑點(diǎn)的潤滑情況，主軸承溫度≤65℃。4.停機(jī)注意事項(xiàng)待破碎機(jī)電流恢復(fù)空載電流及破碎機(jī)沒有破石聲音方可停破碎機(jī)。5.異常情況處理破碎機(jī)電流長時(shí)間超出額定電流，應(yīng)停給料機(jī)。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，聽到破碎機(jī)內(nèi)有異常聲音，應(yīng)停機(jī)檢查。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有超大石塊進(jìn)入給料機(jī)，應(yīng)停機(jī)處理。6.運(yùn)行參數(shù)破碎機(jī)電流：150～190A3#膠帶機(jī)電流：25～30A

專業(yè)工程類別和等級(jí)表

序號(hào)工程類別一級(jí)二級(jí)三級(jí)一房屋

建筑

工程一般公共建筑28層以上；36米跨度以上（輕鋼結(jié)構(gòu)除外）；單項(xiàng)工程建筑面積314—28層；24—36米跨度（輕鋼結(jié)構(gòu)除外）；單項(xiàng)工程建筑面積1萬—314層以下；24米跨度以下（輕鋼結(jié)構(gòu)除外）；單項(xiàng)工程建筑面積1高聳構(gòu)筑工程高度120米高度70—120高度70米住宅工程小區(qū)建筑面積12萬平方米以上；單項(xiàng)工程28層以上建筑面積6萬—12萬平方米；單項(xiàng)工程14—28層建筑面積6萬平方米以下；單項(xiàng)工程14二冶煉

工程鋼鐵冶煉、連鑄工程年產(chǎn)100萬噸以上；單座高爐爐容1250立方米以上；單座公稱容量轉(zhuǎn)爐100噸以上；電爐50噸以上；連鑄年產(chǎn)100萬噸以上或板坯連鑄單機(jī)1450年產(chǎn)100萬噸以下；單座高爐爐容1250立方米以下；單座公稱容量轉(zhuǎn)爐100噸以下；電爐50噸以下；連鑄年產(chǎn)100萬噸以下或板坯連鑄單機(jī)1450軋鋼工程熱軋年產(chǎn)100萬噸以上，裝備連續(xù)、半連續(xù)軋機(jī)；冷軋帶板年產(chǎn)100萬噸以上，冷軋線材年產(chǎn)30萬噸以上或裝備連續(xù)、半連續(xù)軋機(jī)。熱軋年產(chǎn)100萬噸以下，裝備連續(xù)、半連續(xù)軋機(jī)；冷軋帶板年產(chǎn)100萬噸以下，冷軋線材年產(chǎn)30萬噸以下或裝備連續(xù)、半連續(xù)軋機(jī)冶煉輔助工程煉焦工程年產(chǎn)50萬噸以上或炭化室高度4．3米以上；單臺(tái)燒結(jié)機(jī)100平方米以上；小時(shí)制氧煉焦工程年產(chǎn)50萬噸以下或炭化室高度4．3米以下；單臺(tái)燒結(jié)機(jī)100平方米以下：小時(shí)制氧有色冶煉工程有色冶煉年產(chǎn)10萬噸以上；有色金屬加工年產(chǎn)5萬噸以上；氧化鋁工程40萬噸以上有色冶煉年產(chǎn)10萬噸以下；有色金屬加工年產(chǎn)5萬噸以下；氧化鋁工程40萬噸以下建材工程水泥日產(chǎn)2000噸以上；浮化玻璃日熔量400噸以上；池窯拉絲玻璃纖維、特種纖維；特種陶瓷生產(chǎn)線工程水泥日產(chǎn)2000噸以下：浮化玻璃日熔量400噸以下；普通玻璃生產(chǎn)線；組合爐拉絲玻璃纖維；非金屬材料、玻璃鋼、耐火材料、建筑及衛(wèi)生陶瓷廠工程三礦山

工程煤礦工程年產(chǎn)120萬噸以上的井工礦工程；年產(chǎn)120萬噸以上的洗選煤工程；深度800米以上的立井井筒工程；年產(chǎn)400年產(chǎn)120萬噸以下的井工礦工程；年產(chǎn)120萬噸以下的洗選煤工程；深度800米以下的立井井筒工程：年產(chǎn)400冶金礦山工程年產(chǎn)100萬噸以上的黑色礦山采選工程；年產(chǎn)100萬噸以上的有色砂礦采、選工程；年產(chǎn)60萬噸以上的有色脈礦采、選工程年產(chǎn)100萬噸以下的黑色礦山采選工程；年產(chǎn)100萬噸以下的有色砂礦采、選工程；年產(chǎn)60萬噸以下的有色脈礦采、選工程化工礦山工程年產(chǎn)60萬噸以上的磷礦、硫鐵礦工程年產(chǎn)60萬噸以下的磷礦、硫鐵礦工程鈾礦工程年產(chǎn)10萬噸以上的鈾礦；年產(chǎn)200噸以上的鈾選冶年產(chǎn)10萬噸以下的鈾礦；年產(chǎn)200噸以下的鈾選冶建材類非金屬礦工程年產(chǎn)70萬噸以上的石灰石礦；年產(chǎn)30萬噸以上的石膏礦、石英砂巖礦年產(chǎn)70萬噸以下的石灰石礦；年產(chǎn)30萬噸以下的石膏礦、石英砂巖礦四化工

石油

工程油田工程原油處理能力150萬噸／年以上、天然氣處理能力150萬方／天以上、產(chǎn)能50萬噸以上及配套設(shè)施原油處理能力150萬噸／年以下、天然氣處理能力150萬方／天以下、產(chǎn)能50萬噸以下及配套設(shè)施油氣儲(chǔ)運(yùn)工程壓力容器8MPa以上；油氣儲(chǔ)罐10萬立方米／臺(tái)以上；長輸管道120千米壓力容器8MPa以下；油氣儲(chǔ)罐10萬立方米／臺(tái)以下；長輸管道120千米煉油化工工程原油處理能力在500萬噸／年以上的一次加工及相應(yīng)二次加工裝置和后加工裝置原油處理能力在500萬噸／年以下的一次加工及相應(yīng)二次加工裝置和后加工裝置基本原材料工程年產(chǎn)30萬噸以上的乙烯工程；年產(chǎn)4萬噸以上的合成橡膠、合成樹脂及塑料和化纖工程年產(chǎn)30萬噸以下的乙烯工程；年產(chǎn)4萬噸以下的合成橡膠、合成樹脂及塑料和化纖工程化肥工程年產(chǎn)20萬噸以上合成氨及相應(yīng)后加工裝置；年產(chǎn)24萬噸以上磷氨工程年產(chǎn)20萬噸以下合成氨及相應(yīng)后加工裝置；年產(chǎn)24萬噸以下磷氨工程酸堿工程年產(chǎn)硫酸16萬噸以上；年產(chǎn)燒堿