煉焦車間工藝技術規(guī)程

煉焦車間工藝技術規(guī)程一、工藝概述煉焦車間是鋼鐵廠的重要部門之一，用于生產(chǎn)高質(zhì)量的焦炭，這是煉鋼的必要原料。本規(guī)程旨在確保煉焦車間的生產(chǎn)過程安全、高效、穩(wěn)定和環(huán)保，并要求遵循國家相關法律法規(guī)。二、工藝流程2.1原料儲備焦炭、煤粉等原料應儲存在專門的倉庫內(nèi)，并分類存儲。原料堆積高度不宜超過2米。原料堆積時應注意防潮、防火、防爆。2.2原料處理原料進入煉焦車間后，需進行篩分、破碎等前處理工序。前處理設備應保持良好的維護和清潔，確保設備正常運行。原料中不能夠有大塊異物或金屬雜質(zhì)。2.3煉焦爐操作煉焦爐的操作應按照工藝要求進行，不得隨意更改或偷工減料。爐內(nèi)壓力、溫度、氣量等參數(shù)要及時監(jiān)測，在規(guī)定范圍內(nèi)進行調(diào)整。2.4爐渣處理爐渣應及時清理，避免對爐內(nèi)操作產(chǎn)生影響。爐渣中含污染物過多時，應送到污水處理廠進行處理。2.5焦炭出爐焦炭出爐后，應進行水冷降溫、篩分等處理工序。焦炭質(zhì)量檢測應符合國家標準要求。焦炭放置時要注意保持干燥，避免潮濕或受雨淋。三、安全操作規(guī)定3.1生產(chǎn)操作中應遵循以下安全措施：防止高溫和火源接觸。嚴格控制生產(chǎn)場所內(nèi)的靜電積聚。爐區(qū)、浸出池附近禁止吸煙、打火機等火源進入。爐區(qū)內(nèi)應保持清潔，禁止堆放易燃易爆物品。煉焦車間內(nèi)禁止私拉電線、私拉水管等行為。3.2緊急處理措施：爐外原料堆放不當導致堆積失控，需及時組織人員采取控制措施。車間或爐區(qū)發(fā)生火災等緊急情況時，應立即啟動緊急救援預案。四、環(huán)保要求4.1禁止排放以下廢氣和廢水：磷化氫、硫化氫等有毒廢氣。有色廢水、高濃度有機廢水等高污染廢水。4.2廢渣處理：爐渣、廢渣等應分類存放，定期清理和限期處理。廢渣中所含有害成分不能達到污染物排放標準。五、維護保養(yǎng)5.1機器設備維護：機器設備應按照規(guī)定保養(yǎng)、維修、更換等計劃執(zhí)行。時間間隔保養(yǎng)：一周對設備進行檢查并保養(yǎng)，一個月進行中等程度的維護，半年以上進行全面維護。5.2設備清潔：設備清潔要遵循正確的操作程序。定期對設備進行清洗、消毒，確保處于良好的衛(wèi)生狀態(tài)。5.3記錄和檔案管理：車間必須建立日志并及時完成記錄。設備檔案應建立，并對設備進行定期檢修，檢查機械性能是否正常。六、總結(jié)在煉焦車間的生產(chǎn)過程中，必須嚴格遵守上述規(guī)程，保持場所的安全、環(huán)保、高效和穩(wěn)定。作為技術人員，必須承擔責任