承臺(tái)施工方案首件總結(jié)

臺(tái)州灣大橋及接線工程PPP模式融資和部分路段施工總承包第一合同段（K106+500～K111+900）承臺(tái)首件施工方案中國建筑股份有限公司臺(tái)州灣大橋及接線工程PPP模式融資和部分路段施工總承包第一合同段項(xiàng)目經(jīng)理部09月臺(tái)州灣大橋及接線工程PPP模式融資和部分路段施工總承包第一合同段（K106+500～K111+900）承臺(tái)首件施工方案編制：審核：審批：中國建筑股份有限公司臺(tái)州灣大橋及接線工程PPP模式融資和部分路段施工總承包第一合同段項(xiàng)目經(jīng)理部09月目錄TOC\o"1-2"\h\u214641.編制根據(jù)及原則 1264311.1編制根據(jù) 1146641.2編制原則 1264671.3編制目的 1219172.工程概況 2127392.1橋梁設(shè)計(jì)概況 2142132.2首件承臺(tái)工程狀況 2275392.3地質(zhì)條件 29272.4水文條件 3210643.施工布署 4183233.1場(chǎng)地布置 448133.2施工準(zhǔn)備 47664.施工工藝流程及施工辦法 58304.1施工工藝流程 5319264.2承臺(tái)施工 670684.3鋼筋綁扎 7284604.4模板工程 9115544.5預(yù)留預(yù)埋施工 11115204.6混凝土工程 1153965.施工進(jìn)度安排及確保方法 1599805.1施工進(jìn)度安排 15202956.質(zhì)量確保方法 15181896.1質(zhì)量統(tǒng)計(jì)的辦法與簽證程序 15117026.2質(zhì)量控制指標(biāo)及原則 15286687.安全確保方法 16260717.1臨邊防護(hù)及施工用步梯 16122737.2現(xiàn)場(chǎng)施工用電安全技術(shù)方法 16270287.3承臺(tái)施工安全方法 16256057.4施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育 17289487.5防雨安全確保方法 17157277.6文明施工確保方法 17臺(tái)州灣大橋及接線工程PPP模式融資和部分路段施工總承包第一合同段（K106+500～K111+900）承臺(tái)首件施工方案1.編制根據(jù)及原則1.1編制根據(jù)(1)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG/TF50-(2)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTGF90-(3)《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則》JTGF801-(4)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60-(5)《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-）(6)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-)(7)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）(8)《公路工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則》(JTGF80-)(9)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD62-(10)《公路工程技術(shù)原則》JTGB01-(11)《浙江省高速公路原則化實(shí)施細(xì)則》(12)《浙江省臺(tái)州灣大橋及接線工程第1標(biāo)段兩階段施工圖設(shè)計(jì)》(13)《浙江省臺(tái)州灣大橋及接線工程第1標(biāo)段》施工組織設(shè)計(jì)(14)其它有關(guān)應(yīng)遵照的法律法規(guī)條例原則 1.2編制原則(1)按圖施工，施工工藝科學(xué)合理，安全可靠。(2)質(zhì)量目的明確，確保體系健全，確保方法完善，滿足構(gòu)造質(zhì)量規(guī)定。(3)安全目的明確，安全方法可靠，確保施工安全及人身設(shè)備安全。(4)工期目的明確，計(jì)劃安排合理，確保工期方法得力，確保工程工期。(5)保護(hù)環(huán)境，文明施工，少占農(nóng)田，節(jié)省用地。優(yōu)化方案，控制工程造價(jià)。1.3編制目的為確保承臺(tái)工程施工質(zhì)量、擬定最優(yōu)施工方案，更加好的為其它承臺(tái)施工提供根據(jù)，我部選擇岙口塘2號(hào)橋0#左幅承臺(tái)作為我標(biāo)段承臺(tái)施工的首件工程，我們將通過該承臺(tái)首件工程的實(shí)施，總結(jié)出適合本分部承臺(tái)施工的施工工藝，對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)部位采用控制方法。2.工程概況2.1橋梁設(shè)計(jì)概況浙江省臺(tái)州灣大橋接線工程總承包第一合同段第三項(xiàng)目經(jīng)理部累計(jì)中橋9座，下部構(gòu)造采用柱式墩，肋板式橋臺(tái)。上部構(gòu)造采用預(yù)制矮T梁，橋面持續(xù)。2.2首件承臺(tái)工程狀況本標(biāo)段施工范疇共有承臺(tái)34座。承臺(tái)為“王”字形構(gòu)造。表2-1承臺(tái)基本概況一覽表名稱承臺(tái)墩臺(tái)號(hào)尺寸（長*寬*高，cm）形式備注岙口塘2#橋0#、5#臺(tái)承臺(tái)1551*470*150王字型2.3地質(zhì)條件項(xiàng)目區(qū)位于浙江省東南沿海，重要地貌單元為海積平原區(qū)和丘陵山地及山前坡洪積斜地。本項(xiàng)目位于浙江省臺(tái)州市，項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)重要由低山丘陵及濱海平原構(gòu)成，山脈大致呈北東～南西展布，丘陵標(biāo)高不大于500m，山區(qū)溝谷發(fā)育，山溪性河流較多，源短流急；濱海平原標(biāo)高多3m下列，河網(wǎng)密集，地勢(shì)平坦，海岸線蜿蜒波折，海灣進(jìn)一步內(nèi)陸易形成良港。（1）海積平原區(qū)本項(xiàng)目大部分路段位于海積平原區(qū)，地形平坦，地面標(biāo)高普通為1.80～4.50m，河道交叉分布，寬約15～22m，河水深普通3.0～4.0m。沿線大部為農(nóng)田及桔園，局部為居民區(qū)及養(yǎng)殖蝦（蟹）塘。零星分布水塘，水塘深普通2.5～3.5m。（2）丘陵山地區(qū)內(nèi)丘陵走向多呈北東東向，高程多位于60.6～214m，丘陵受剝蝕侵蝕強(qiáng)烈，溝谷發(fā)育，普通溝口為U形，溝尾為V形，自然坡度普通為30～60度。丘陵之間圍成小型沖海積平原及丘陵夾長條狀山前傾斜平原，地形平坦，河流密布，高程多為2～4m，部分圍河造地高程不大于1.0m，由丘陵向港灣傾斜，河網(wǎng)密布。（3）地址構(gòu)造本工程及周邊區(qū)域所分布的地層重要有前第四紀(jì)的上侏羅統(tǒng)西山頭組（J3x）玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r、第四系上更新統(tǒng)的坡洪積、洪沖積碎（卵）石類土與含碎（卵）石黏性土、沖湖積黏性土和全新統(tǒng)海積軟土等。前第四紀(jì)地層：上侏羅統(tǒng)西山頭組（J3x）：測(cè)區(qū)內(nèi)該組重要以淺紫、灰色、灰褐色玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r為主，局部為巖屑玻屑凝灰?guī)r、角礫熔結(jié)凝灰?guī)r、玻屑凝灰?guī)r。本組巖性組合較單一，橫向變化不大，巖石以晶屑含量較高、晶粒粗大、成層性差、常呈厚層塊狀為重要宏觀標(biāo)志，風(fēng)化厚度普通不大，強(qiáng)風(fēng)化層普通厚1～2m，中風(fēng)化層較厚，普通不不大于20m。第四紀(jì)地層：更新統(tǒng)（Q3、Q2、Q1）上、中更新統(tǒng)（Q3、Q2）：重要由沖湖積與海積黏性土、沖海積與沖湖積含黏性土碎（卵、礫）石或礫砂、洪沖積含黏性土碎（卵）石構(gòu)成，厚度變化大，近山段5.0～25.0m，近海段>50m。下更新統(tǒng)（Q1）：重要由殘坡積含黏性土碎（礫）石、含碎(礫)黏性土構(gòu)成，厚度不等，普通3.0～5.0m，局部地段10-20m。全新統(tǒng)（Q4）重要為巨厚層狀海積淤泥、淤泥質(zhì)土、軟塑黏土構(gòu)成，厚度不不大于5.0～30m；另首先為零星分布在山間溪流兩側(cè)的坡沖積碎（卵）、礫石層，局部出露于地表。2.4水文條件（1）地表水項(xiàng)目區(qū)內(nèi)河發(fā)育，河網(wǎng)密集，內(nèi)河普通呈獨(dú)枝狀，流量受降雨量控制，隨季節(jié)變化明顯，水流逕流短、流量較小、流程短、排泄快，降雨數(shù)天即可注入東海。（2）地下水區(qū)域內(nèi)地下水重要類型為松散巖類孔隙水、紅層孔隙裂隙水、基巖裂隙水。松散巖類孔隙潛水含水層為全新統(tǒng)海積、沖海積的粉細(xì)砂、中細(xì)砂以及亞粘土夾薄層粉細(xì)砂；全新統(tǒng)、上更新統(tǒng)的沖積、沖洪積以及坡洪積的砂礫石和含粘性土砂礫石層。重要受大氣降水和地表河水的補(bǔ)給，松散巖類孔隙承壓水含水層為上更新統(tǒng)沖積、沖洪積砂礫石含粘性土含水層，重要賦存于本項(xiàng)目區(qū)的濱海及河口、海灣平原深部。紅層孔隙裂隙水重要為構(gòu)造孔隙裂隙水，重要賦存于白堊系的塊狀火山碎屑巖夾沉積巖、巨厚層狀粗碎屑巖為主，無統(tǒng)一穩(wěn)定的含水帶，地下水賦存于構(gòu)造孔隙中，其賦水性和埋藏條件嚴(yán)格受構(gòu)造控制，補(bǔ)給來源重要有松散巖類孔隙水和大氣降水。基巖裂隙水分布于工作區(qū)內(nèi)的丘陵區(qū)，其含水巖層由巨厚的晚侏羅系火山巖、次火山巖及燕山晚期侵入巖構(gòu)成，重要分為構(gòu)造裂隙水、風(fēng)化帶網(wǎng)狀裂隙水。3.施工布署3.1場(chǎng)地布置本標(biāo)段內(nèi)的承臺(tái)位于陸上，施工時(shí)，對(duì)于陸上承臺(tái)，按常規(guī)辦法，放坡開挖承臺(tái)基坑，開挖坡比采用1：0.5，首件施工承臺(tái)位于旱地，開挖深度小，采用放坡開挖能確保基坑整體穩(wěn)定。3.2施工準(zhǔn)備3.2.1圖紙會(huì)審⑴項(xiàng)目部在收到圖紙后，組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀圖紙，領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，并統(tǒng)計(jì)下圖紙中存在的問題及好的建議。⑵按照貫標(biāo)規(guī)定，由項(xiàng)目技術(shù)管理部負(fù)責(zé)組織圖紙內(nèi)審，形成統(tǒng)一的內(nèi)部意見。⑶參加由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)組織的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審會(huì)，并形成項(xiàng)目的會(huì)議記要。⑷將圖紙會(huì)審的內(nèi)容及時(shí)向有關(guān)技術(shù)人員交底。3.2.2技術(shù)交底由項(xiàng)目技術(shù)部負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)檢員、現(xiàn)場(chǎng)施工員作《施工方案》的一級(jí)技術(shù)交底；由項(xiàng)目施工員對(duì)作業(yè)班組班組長作項(xiàng)目的二級(jí)技術(shù)交底工作；由班組長對(duì)作業(yè)工人作三級(jí)交底。涉及各工序及對(duì)承臺(tái)中心坐標(biāo)、底面標(biāo)高、頂面標(biāo)高以及尺寸等方面的交底。3.2.3勞動(dòng)力組織根據(jù)首件施工工期規(guī)定和機(jī)械配備，勞動(dòng)力計(jì)劃投入以下表：表3-1承臺(tái)施工人員組織計(jì)劃表序號(hào)工種單位人數(shù)1技術(shù)員人12質(zhì)檢員人13安全員人24測(cè)量員人45實(shí)驗(yàn)員人26鋼筋工人107電工人18砼工人59模板工人1010普工人83.2.4機(jī)械設(shè)備根據(jù)首件施工安排計(jì)劃投入承臺(tái)施工的機(jī)具數(shù)量見“表3-2重要施工機(jī)械設(shè)備表”。滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。表3-2重要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-141臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)QJ40A1臺(tái)3鋼筋彎曲機(jī)WJ40-11臺(tái)4交流電焊機(jī)BX1-500-12臺(tái)5汽車式起重機(jī)QY25（25t）1臺(tái)6挖掘機(jī)CAT320B1臺(tái)7泥漿泵HS150I2臺(tái)8混凝土運(yùn)輸罐車10m33臺(tái)9混凝土振搗設(shè)備/5套10振動(dòng)錘/1套11發(fā)電機(jī)/1臺(tái)3.2.5重要物資需求計(jì)劃材料物資將根據(jù)工程進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，主材（鋼筋、水泥）甲控、其它材料自購。對(duì)于采購的主材水泥，鋼材、鋼筋等選擇質(zhì)量有確保的廠家，擇優(yōu)競(jìng)價(jià)選用供應(yīng)商，訂立供貨合同確保材料供應(yīng)。采購的材料必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范及施工各項(xiàng)技術(shù)細(xì)則的規(guī)定，并附有產(chǎn)品合格證明及檢查材料。首件承臺(tái)主體材料詳見“表3-3承臺(tái)主體構(gòu)造材料統(tǒng)計(jì)表”。表3-3承臺(tái)主體構(gòu)造材料統(tǒng)計(jì)表名稱HPB300HRB400鋼筋網(wǎng)C30挖方岙口塘2#中橋606.44598.5966.163.7338.4備注：水泥標(biāo)號(hào)P.O.42.5，生產(chǎn)廠家為寧海海螺鋼筋為、和直徑和Φ10鋼筋，生產(chǎn)廠家為江陰市西城鋼鐵有限公司4.施工工藝流程及施工辦法4.1施工工藝流程測(cè)量放線→基坑開挖→清理基坑、破除樁頭→樁基檢測(cè)→墊層施工→鋼筋、模板安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→基坑回填4.2承臺(tái)施工4.2.1基坑開挖首件承臺(tái)開挖位于陸域范疇內(nèi)，直接采用明挖放坡施工，基坑開挖坡比暫定為1：0.5，實(shí)際坡比能夠根據(jù)地質(zhì)條件狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)。坡腳的邊線為構(gòu)造底邊線外擴(kuò)1米，在坑底四周挖設(shè)200（寬）×300（深）mm排水溝，并在對(duì)角位置設(shè)立300×300×500mm積水坑。承臺(tái)的開挖構(gòu)造尺寸見下圖所示：圖4.2-1陸域基坑開挖示意圖對(duì)于基坑深度較深，坑壁不穩(wěn)定的基坑采用鋼板樁圍堰維護(hù)構(gòu)造，鋼板樁采用拉森鋼板樁，鋼板樁長度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)狀況，打入深度為6m左右，鋼板樁采用單排鋼板樁，新進(jìn)場(chǎng)鋼板樁由監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可投入使用。4.2.2樁頭破除首先將鉆孔樁樁頭處泥漿、土塊清理干凈，再用風(fēng)鎬對(duì)樁頭處的松散混凝土進(jìn)行鑿除，并注意預(yù)留樁頭嵌入承臺(tái)的高度15cm。鑿除樁頭時(shí)，注意鋼筋不要急彎、硬彎，以免損傷鋼筋。樁頭破除后及時(shí)進(jìn)行樁基無損檢測(cè)，待樁基檢測(cè)合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。樁頭解決完畢，測(cè)量檢查樁中心位置偏差、高程，檢查樁頂面混凝土質(zhì)量，樁頭主筋伸入承臺(tái)長度和樁頭鋼筋綁扎質(zhì)量，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。質(zhì)量原則：(1)樁位允許偏差：群樁：100mm，單排樁：50mm。(2)樁身頂端必須清理上層浮漿，露出新鮮混凝土面。(3)樁頂高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差+0、-50mm。(4)主筋伸入承臺(tái)的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，允許偏差為±20mm。4.2.3測(cè)量放樣(1)根據(jù)給定的坐標(biāo)位置放樣承臺(tái)構(gòu)造四角和十字軸線，并測(cè)量其標(biāo)高，同時(shí)將成果報(bào)測(cè)量監(jiān)理審批。(2)根據(jù)承臺(tái)十字軸線用墨線彈出承臺(tái)的輪廓尺寸線，并應(yīng)符合承臺(tái)四角點(diǎn)位置。4.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎前澆筑10cmC20混凝土墊層，墊層頂標(biāo)高為承臺(tái)構(gòu)造的底標(biāo)高?；炷翝仓戤吅?小時(shí)以上，且強(qiáng)度不不大于1.2MPa時(shí)，才可上人進(jìn)行承臺(tái)鋼筋綁扎作業(yè)。4.3.1鋼筋工程概況承臺(tái)的鋼筋為HRB400鋼筋，HPB300鋼筋和不銹鋼筋網(wǎng)。HRB400鋼筋有三種規(guī)格：Φ25、Φ22。HPB300鋼筋規(guī)格為：φ10。鋼筋網(wǎng)有兩種規(guī)格：D8不銹帶肋鋼筋網(wǎng)（7.9kg/㎡）和Φ12不銹鋼筋網(wǎng)（17.76kg/㎡）。4.3.2鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢查鋼筋的品種、規(guī)格、性能、質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。①鋼筋、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。②鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋根數(shù)布設(shè)。③受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。④采用焊接接頭時(shí)，接頭要按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定取樣實(shí)驗(yàn)，檢查接頭的機(jī)械性能。主筋接頭在同一斷面處要滿足規(guī)范規(guī)定。⑤鋼筋保護(hù)層墊塊采用與承臺(tái)混凝土同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土墊塊，進(jìn)場(chǎng)檢查其質(zhì)量證明文獻(xiàn)與否齊全，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于承臺(tái)混凝土同標(biāo)號(hào)。4.3.3鋼筋下料及連接鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷，嚴(yán)禁用氧氣切割，加工成型的鋼筋應(yīng)分類寄存并設(shè)立標(biāo)記牌。(1)鋼筋連接質(zhì)量原則承臺(tái)鋼筋主筋接頭采用滾壓直螺紋接頭，其它的采用焊接和綁扎。鋼筋接頭宜設(shè)立在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不適宜設(shè)立兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，主筋的接頭錯(cuò)開布置，墩柱預(yù)埋筋的鋼筋接頭位置應(yīng)在墩柱范疇之內(nèi)。⑴焊接①鋼筋搭接連接時(shí)，單面焊接≥10d；雙面焊接≥5d。②焊接時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，使兩條鋼筋的軸線在同一條線上。⑵滾軋直螺紋連接滾扎直螺紋連接接頭應(yīng)用于直徑不不大于22mm（涉及22mm）的鋼筋接頭。鋼筋的滾扎直螺紋套筒連接，連接原則采用《滾扎直螺紋鋼筋連接接頭》（JG163-）。①連接套筒經(jīng)檢查確認(rèn)符合規(guī)定的鋼材。供貨單位必須提供質(zhì)量證明，并符合有關(guān)國家的原則規(guī)范及《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-）的有關(guān)規(guī)定。②絲頭加工加工絲頭的牙形、螺距一致、有效絲扣的禿牙部分累計(jì)長度不大于一扣，鋼筋端頭平整且與鋼筋軸線垂直。③滾軋鋼筋直螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤滑液，氣溫低于0℃時(shí)摻入15%～20%的亞酸鈉，不得用機(jī)油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。④連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格保持一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。⑤連接鋼筋時(shí)可用扭力扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊后檢查外露絲扣不應(yīng)多于2絲，并用油漆做好標(biāo)志。⑥鋼筋接頭位置應(yīng)避開鋼筋彎曲處，且距起彎點(diǎn)的距離不得不大于鋼筋直徑的10倍。⑦同一截面的鋼筋接頭數(shù)不超出鋼筋總數(shù)的1/2，接頭截面錯(cuò)開距離不不大于等于35d，且不不大于500mm。(2)鋼筋連接檢查①從事鋼筋加工和焊（連）接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊（連）接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊（連）接性能檢查，合格后方可正式生產(chǎn)。②經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋，對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不不大于10個(gè)，如有一種端頭螺紋不合格，即對(duì)該批加工批逐個(gè)檢查，不合格的端頭螺紋重新加工經(jīng)再次檢查方可使用。已檢查合格的絲頭加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整潔待用。4.4.4鋼筋安裝①承臺(tái)鋼筋骨架由水平主鋼筋網(wǎng)片和其它輔助構(gòu)造鋼筋構(gòu)成，水平主鋼筋網(wǎng)片分層布置，鋼筋安裝按以下方案和次序施工：先安裝、綁扎底層鋼筋，再設(shè)立臨時(shí)支撐，逐級(jí)向上施工來安裝、綁扎。②鋼筋安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀、位置、接頭等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定。③承臺(tái)設(shè)計(jì)采用使用防裂鋼筋網(wǎng)的，鋼筋網(wǎng)在樁頂處剪斷。防裂鋼筋網(wǎng)的凈保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。④承臺(tái)鋼筋與樁基鋼筋相碰或無法從樁基主筋空隙中穿過時(shí),可對(duì)承臺(tái)鋼筋的位置進(jìn)行微調(diào),但不得減少承臺(tái)鋼筋數(shù)量。⑤鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)立：保護(hù)層墊塊宜錯(cuò)開布置，底面和側(cè)面墊塊數(shù)量不得少于4個(gè)/㎡。保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照?qǐng)D紙執(zhí)行，保護(hù)層內(nèi)不得有綁扎鋼筋的鐵絲伸入，保護(hù)層厚度的誤差應(yīng)在0-5mm之間。⑥預(yù)埋鋼筋a.根據(jù)墩柱、臺(tái)身的邊框位置，在承臺(tái)頂層鋼筋上測(cè)量放出墩柱、臺(tái)身鋼筋邊線，劃出墩柱、臺(tái)身鋼筋位置，安裝墩柱、臺(tái)身預(yù)埋主筋，并與鋼筋框點(diǎn)焊牢固，綁扎承臺(tái)內(nèi)的墩柱、臺(tái)身箍筋。b.墩柱、臺(tái)身預(yù)埋鋼筋必須按設(shè)計(jì)位置安裝精確，若與承臺(tái)頂面鋼筋相碰，可適宜移動(dòng)承臺(tái)鋼筋位置。4.4模板工程4.4.1模板設(shè)計(jì)與制作模板設(shè)計(jì)規(guī)定其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性均需滿足施工規(guī)定。面板以剛度控制為主，確保模板在運(yùn)輸、倒用過程中不發(fā)生過大變形。本工程采用鋼模，確?；炷帘砻嫫秸鉂?，線條順直。為確保模板加工精度，承臺(tái)模板均委托專業(yè)廠家加工生產(chǎn)。承臺(tái)模板采用6mm鋼板作面板，模板尺寸2*1m。豎向背楞采用槽鋼［10，間距為300mm，橫向背楞采用2根[14#a槽鋼，間距為1000mm。拉桿采用d=16mm螺桿，間距為950mm，1150mm。由于承臺(tái)體積較大，所需側(cè)模的面積較大，采用小面積模板拼接，承臺(tái)的寬度為4.7m，高度1.5m，加工時(shí)加工2m*4.7m、2m*1m二種規(guī)格的模板，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝組合，用于承臺(tái)施工。圖4.4-12m*4.7m承臺(tái)模板加工圖圖4.4-22m*1m承臺(tái)模板加工圖4.4.2模板安裝模板內(nèi)表面應(yīng)無污物、砂漿及其它雜物，并應(yīng)在使用前涂脫模劑。脫模劑或其它相稱的代用品，應(yīng)含有易于脫模的性能，并能確?；炷帘砻娌蛔兩?。根據(jù)測(cè)量放出的承臺(tái)中線，標(biāo)出邊線位置，采用人工配合吊車沿標(biāo)出的邊線安裝模板。承臺(tái)混凝土澆筑最高為1.5m，側(cè)壓力較小，在承臺(tái)的頂層設(shè)立一道φ16拉桿，模板外均通過采用型鋼或木支撐于基坑內(nèi)側(cè)。調(diào)模：在測(cè)量人員的配合下，調(diào)節(jié)已經(jīng)安裝的模板，首先調(diào)節(jié)模板的位置與標(biāo)高，然后調(diào)節(jié)模板各斷面的尺寸，調(diào)節(jié)達(dá)成規(guī)定后，將模板固定，對(duì)模板間接縫進(jìn)行嵌縫填實(shí)解決。承臺(tái)模板安裝見圖4.4-4所示。圖4.4-4承臺(tái)模板安裝圖當(dāng)模板和構(gòu)件中全部預(yù)埋件安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。模板安裝允許偏差和檢查辦法項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高±15模板內(nèi)部尺寸±30軸線偏位15模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整度54.5預(yù)留預(yù)埋施工承臺(tái)上設(shè)計(jì)有墩柱、臺(tái)身，因此承臺(tái)面上預(yù)埋有大量的預(yù)留鋼筋。實(shí)施時(shí)，為確保各預(yù)留預(yù)埋的精確性，墩柱、臺(tái)身預(yù)埋鋼筋的綁扎在承臺(tái)鋼筋安裝完畢后進(jìn)行，并在模板立設(shè)完畢并復(fù)測(cè)合格后再次進(jìn)行檢查，根據(jù)模板上口尺寸控制其精確性，并與承臺(tái)鋼筋焊接形成一種整體骨架以防移位。墩柱、臺(tái)身及塔柱鋼筋的預(yù)埋按照設(shè)計(jì)院提供的公路橋涵通用圖《裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土T梁橋下部構(gòu)造及公用構(gòu)造》圖施行。4.6混凝土工程4.6.1混凝土技術(shù)性能指標(biāo)水泥、粗細(xì)骨料、拌和用水、外加劑的質(zhì)量和性能要滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，拌和時(shí)配合比要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工配合比執(zhí)行。外加劑要按實(shí)驗(yàn)擬定的劑量加入。①混凝土強(qiáng)度：C30；②混凝土入模坍落度：16~20cm； ③混凝土初凝時(shí)間：不不大于8h；④滿足現(xiàn)場(chǎng)施工條件規(guī)定的和易性。4.6.2混凝土澆筑（1）承臺(tái)混凝土由本項(xiàng)目?jī)?nèi)混凝土攪拌站供應(yīng)，通過混凝土攪拌車運(yùn)輸?shù)揭獫仓某信_(tái)位置，采用汽車泵多點(diǎn)泵送砼方式澆筑混凝土。承臺(tái)混凝土采用水平分層斜向分段的方式進(jìn)行澆筑，分層厚度嚴(yán)格控制在30cm左右，分層澆筑見圖4.6-1混凝土澆筑分層示意圖。圖4.6-1大致積混凝土澆筑分層示意圖（2）混凝土振搗采用φ50振搗棒，振搗棒的配備數(shù)量應(yīng)滿足下灰點(diǎn)混凝土流灘面積范疇內(nèi)混凝土，并及時(shí)振搗到位。承臺(tái)的水平鋼筋網(wǎng)，特別是底部水平鋼筋網(wǎng)鋼筋密集、鋼筋之間的空隙小，混凝土不易流動(dòng)、大的振搗棒插搗困難，在該部分振搗時(shí)應(yīng)采用小振動(dòng)棒，振搗人員要下終究層鋼筋網(wǎng)頂面施工。圖4.6-2大致積混凝土澆筑分層澆搗示意圖（3）振搗時(shí)，注意隨澆隨振，振搗到位，避免漏振和過振。振搗棒應(yīng)插點(diǎn)均勻、成行或交錯(cuò)式移動(dòng)，移動(dòng)間距不應(yīng)超出其作用半經(jīng)的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50mm左右的距離；振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50mm左右；每一處振動(dòng)完畢后，需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置，邊振動(dòng)邊豎向漸漸提出振搗棒，應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋和拉桿，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土；對(duì)每一種振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止；密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（4）混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒不得碰撞臺(tái)身預(yù)埋鋼筋，更不得別住鋼筋進(jìn)行振搗。特別注意樁頭、臺(tái)身預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件等范疇的鋼筋密集區(qū)域的混凝土，須認(rèn)真振搗。（5）混凝土澆筑應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，若因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間不得超出混凝土的初凝時(shí)間。（6）混凝土在澆筑及靜置過程中，由于混凝土拌合物的沉陷與干縮極易在混凝土的表面和箍筋的上部產(chǎn)生非構(gòu)造性裂紋，影響構(gòu)件的外觀與減少對(duì)箍筋的保護(hù)作用，因此必須在混凝土終凝前對(duì)構(gòu)件表面進(jìn)行二次或3次壓光，以避免這種裂紋的出現(xiàn)。（7）混凝土施工過程中，應(yīng)有專人檢查、恢復(fù)預(yù)埋鋼筋等。并設(shè)專人檢查拉桿、模板、鋼筋等穩(wěn)固狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決。（8）在炎熱氣候下，混凝土的溫度不適宜超出30℃；避免新澆混凝土受陽光直射，盡量安排在黃昏澆筑而避開炎熱的白天。（9）在澆筑混凝土過程中或澆筑完畢時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采用方法將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要查明因素，采用方法，減少泌水。（10）澆筑混凝土?xí)r，指派專人填寫混凝土施工統(tǒng)計(jì)。（11）混凝土振搗完畢后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土表面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)避免過分操作影響表層混凝土的質(zhì)量。4.6.3混凝土質(zhì)量控制方法混凝土使用的多個(gè)集料，必須由實(shí)驗(yàn)檢查并經(jīng)監(jiān)理工程師承認(rèn)后方可使用；1、基本規(guī)定⑴在確?；炷翉?qiáng)度和抗?jié)B性能的條件下應(yīng)盡量填加摻合料，粉煤灰應(yīng)不低于F類，其摻量不適宜不不大于水泥用量的20%。當(dāng)有充足根據(jù)時(shí)摻合料的摻量可適宜調(diào)高。⑵混凝土最小水泥量不低于300kg/m3，摻活性粉料的，水泥用量不少于280kg/m3，水泥最大用量應(yīng)根據(jù)有關(guān)行業(yè)規(guī)范規(guī)定控制其上限。⑶水灰比宜控制在0.45～0.5之間；用水量宜在170kg/m3左右；⑷粗骨料適宜含量控制在1150～1200kg/m3左右；⑸砂率宜控制在35%～45%，灰砂比宜為1:2～l:2.5。⑹混凝土中總含堿量使用堿活性骨料時(shí)限制在3kg/m3下列。⑺混凝土的初凝應(yīng)控制在8～12h之間，混凝土終凝時(shí)間應(yīng)在初凝后2～3h。2、材料選擇A水泥使用的水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)：《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）；B粗骨料粗骨料應(yīng)符合《普通混凝土使用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查辦法》（JGJ53）的技術(shù)規(guī)定；C細(xì)骨料使用天然砂或巖石破碎篩分的產(chǎn)品均應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量原則及檢查辦法》（JGJ52—92）的規(guī)定。D水拌合用水應(yīng)干凈、無污染、不含氯化物等其它有害雜質(zhì)，質(zhì)量需符合《混凝土拌合用水原則》（JGJ63）的規(guī)定。E粉煤灰⑴粉煤灰不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)，以球狀顆粒為佳；⑵粉煤灰SO3的含量不應(yīng)不不大于3%；⑶使用其它多個(gè)摻合料應(yīng)遵攝影應(yīng)原則規(guī)定。F外加劑按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無明確規(guī)定，由實(shí)驗(yàn)室試配擬定，外加劑含污染物必須符合現(xiàn)行國標(biāo)、規(guī)范的規(guī)定。4.6.4混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢初凝前要二次趕壓抹光，控制表面收縮裂紋，減少水分蒸發(fā)，改善養(yǎng)護(hù)?；炷脸跄螅M快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa后方可拆除模板，拆除模板后周邊采用粘土或碎石土回填。混凝土終凝后，采用土工布灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)14d以上。4.6.5施工縫解決承臺(tái)混凝土終凝后，承臺(tái)表面與墩柱、臺(tái)身接觸面表面需鑿毛，清理松動(dòng)石子，此時(shí)砼強(qiáng)度很低，鑿深20~30mm將浮漿去除，鑿毛達(dá)成見新鮮石子為止，施工縫解決完畢后，首先必須進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。待二次澆筑砼時(shí)，提前用壓力水將縫面沖洗干凈，以增強(qiáng)咬合力。4.6.6模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)成規(guī)定，并征得監(jiān)理工程師同意后，方可拆除側(cè)模，拆模時(shí)不得損傷混凝土面，模板拆除后及時(shí)整頓、維修，并分類妥善寄存。拆除模板時(shí)，制訂安全方法，按次序先支后拆的辦法分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。4.6.7基坑回填砼達(dá)成規(guī)定強(qiáng)度后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，方可進(jìn)行基坑回填。選擇適宜的回填土，填土中不得含有淤泥、腐殖土及有機(jī)物。基坑回填采用人工分層扎實(shí)的施工辦法，分層厚度宜為25-30cm，用打夯機(jī)扎實(shí)，基礎(chǔ)四周同時(shí)進(jìn)行回填，同時(shí)確保回填土密實(shí)。若基坑內(nèi)有積水時(shí)，需將積水排出，清淤后回填，不得出現(xiàn)翻漿、“彈簧土”現(xiàn)象。5.施工進(jìn)度安排及確保方法5.1施工進(jìn)度安排首件承臺(tái)施工計(jì)劃于11月1日開始，11月15日結(jié)束。6.質(zhì)量確保方法6.1質(zhì)量統(tǒng)計(jì)的辦法與簽證程序現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)員在施工過程中要按規(guī)定如實(shí)填寫工程日志。基坑開挖、模板安裝、鋼筋安裝要填寫檢查簽證表，混凝土澆注過程及養(yǎng)護(hù)過程要填寫澆注統(tǒng)計(jì)和養(yǎng)護(hù)統(tǒng)計(jì)。每一檢查項(xiàng)目由技術(shù)部門建議、質(zhì)檢部門檢查合格后聯(lián)系監(jiān)理工程師檢查，在有監(jiān)理工程師承認(rèn)并在有關(guān)檢查證上簽字后，再進(jìn)行下一道工序施工。6.2質(zhì)量控制指標(biāo)及原則①鋼筋的成型與安裝質(zhì)量要符合下列原則：鋼筋的成型與安裝允許偏差必須符合表6-1、6-2的規(guī)定。表6-1鋼筋成型實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查辦法和頻率1受力鋼筋成型長度+5，-10尺量：抽查10%且不少于5根2箍筋尺寸±5表6-2鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查辦法和頻率1受力鋼筋間距±15尺量：每個(gè)構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋間距±10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3保護(hù)層厚度±10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處②承臺(tái)施工完畢，對(duì)其位置及外形進(jìn)行檢查，原則以下表6-3：表6-3承臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查辦法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa）在合格原則之內(nèi)按JTJF80/1-附錄D檢查2尺寸（mm）±30用尺量長、寬、高各2點(diǎn)3頂面高程（mm）±20用水準(zhǔn)儀測(cè)量5～8點(diǎn)③外觀質(zhì)量規(guī)定：混凝土表面無蜂窩麻面、光滑平整、棱角平直，無明顯施工縫，不得有露筋、空洞現(xiàn)象。7.安全確保方法7.1臨邊防護(hù)及施工用步梯基坑四周必須設(shè)立安全走道，安全走道寬度不不大于100cm寬，安全走道設(shè)立雙橫桿防護(hù)欄，欄桿上每300mm間距涂刷一道紅白相間的油漆，欄桿柱埋入基坑外1m的土體中，欄桿外露高度1200mm，每600mm設(shè)立一道橫桿，立柱間距不不不大于mm；掛設(shè)安全警示標(biāo)志。步梯采用φ48建筑鋼管作為梯子骨架，橫向高度方向每20cm設(shè)立一道φ22圓鋼橫桿作為踏步。頂口采用φ25圓鋼與φ48鋼管焊接后掛于施工平臺(tái)，作為施工人員上下基坑的通道。7.2現(xiàn)場(chǎng)施工用電安全技術(shù)方法為了加強(qiáng)工地施工的電氣安全管理，保障全體職工的人身安全和電氣設(shè)備安全，結(jié)合本工地實(shí)際狀況特制訂以下安全用電管理制度：a.全部用電設(shè)備及線路必須按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定布置，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。b.全部用電設(shè)備必須做到“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，總配電箱應(yīng)設(shè)有接地網(wǎng)，分派電箱應(yīng)重復(fù)接地，接地電阻不得不不大于4歐姆，接地材料采用2m以上鍍鋅鋼管（嚴(yán)禁使用螺紋鋼），接地樁頭應(yīng)外露，間距不不大于2.5m，接地線采用2.5mm2以上多股黃綠雙色絕緣線，配送電電纜使用五芯電纜，并應(yīng)按規(guī)定架設(shè)或者埋設(shè)，不得使用四芯電纜外加一根線替代五芯電纜。c.配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)立隔離開關(guān)，多路配電應(yīng)設(shè)有標(biāo)記。箱內(nèi)開關(guān)、插座熔斷器等設(shè)備應(yīng)齊全完好。閘具、熔斷器參數(shù)應(yīng)與設(shè)備容量匹配，安裝符合規(guī)定，配線及設(shè)備排列整潔、