質(zhì)量管理知識點總結(jié)

質(zhì)量管理知識點總結(jié)第一篇：質(zhì)量管理知識點總結(jié)1.什么是固有特性產(chǎn)品質(zhì)量特性是產(chǎn)品、過程或體系與要求有關(guān)的固有特性?！肮逃械摹本褪侵冈谀呈禄蚰澄镏斜緛砭陀械?，尤其是那種永久的特性。賦予產(chǎn)品、過程或體系的特性（如：產(chǎn)品的價格，產(chǎn)品的所有者）不是他們的質(zhì)量特性。2.什么是質(zhì)量管理在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動。在質(zhì)量方面的指揮和控制活動，通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。另外，ISO8402:1994標準對質(zhì)量管理的定義是：“確定質(zhì)量方針、目標和職責并在質(zhì)量體系中通過質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和改進，使其實施全部管理職能的全部活動。3.質(zhì)量管理發(fā)展分幾個階段（1）第一階段是質(zhì)量檢驗階段，也叫事后檢驗階段。特點：事后檢驗、全檢、不經(jīng)濟。（2）第二階段是統(tǒng)計質(zhì)量管理階段。特點：預防廢品的產(chǎn)生、抽樣、節(jié)約成本（3）第三階段全面質(zhì)量管理階段。特點：全員、全過程、全面的質(zhì)量管理，方法是多種多樣的（三全一多樣）4.解釋PDCA循環(huán)概念：PDCA循環(huán)法，又稱質(zhì)量管理循環(huán)，是全面質(zhì)量管理的基本方法。PDCA是英文plan—do—check—action第一個字母的縮寫。P代表計劃，D代表實施，C代表檢查，A代表處理。PDCA管理循環(huán)就是按照計劃——實施——檢查——處理四個階段的順序進行質(zhì)量管理，并且循環(huán)不止地進行下去的科學程序。這是由美國質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出的，也稱“戴明環(huán)”。特點：（1）大環(huán)套小環(huán)，互相促進。從企業(yè)到車間（部門）、班組、個人，都有自己的PDCA循環(huán)。（2）不斷循環(huán)上升。（3）推動PDCA循環(huán)關(guān)鍵在于A階段。（4）PDCA管理循環(huán)是綜合性的循環(huán)。（找出存在問題分析產(chǎn)生問題的原因找出影響最大的原因制定計劃，提出目標值，擬定措施、管理項目執(zhí)行措施計劃調(diào)查效果鞏固成績找出未解決的問題）5.闡述ISO9004的作用ISO9004：2000標準的目的和用途。主要目的是，為組織改進業(yè)績開發(fā)更加完善和更趨成熟的質(zhì)量管理體系提供指南。ISO9004：2000標準的用途有以下四點：1)為組織改進業(yè)績拓展質(zhì)量管理體系提供指南。2)為組織滿足顧客和其他相關(guān)方的需求和期望提供指導。3)為組織實施自我評定提供方法。4)為組織推進全面質(zhì)量管理提供途徑。6.解釋因果圖的用途因果圖就是用來分析影響產(chǎn)品質(zhì)量各種原因的一種有效的方法，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的一些較為重要的因素加以分析和分類，并在同一張圖上把它們的關(guān)系用箭頭表示出來。原因分析、項目分析、過程分析、措施分析7.解釋直方圖如何使用（1）觀察形狀：合格：中間高、兩邊低、左右對稱（2）和標準對比：實際中心與標準中心重合，距標準的上下限有一定余地8.闡述工序能力（定義+表示B=6σ）工序能力，是指處于穩(wěn)定狀態(tài)下工序的實際加工能力。穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序應該具備以下幾方面的條件：①原材料或上一道工序半成品按照標準要求供應；②本工序按作業(yè)標準實施；并應在影響工序質(zhì)量各主要因素無異常的條件下進行；⑶工序完成后，產(chǎn)品檢測按標準要求進行?？傊?，工序?qū)嵤┮约扒昂筮^程均應標準化。工序能力的測定一般是在成批生產(chǎn)狀態(tài)下進行的。工序滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的能力主要表現(xiàn)在以下兩個方面：①產(chǎn)品質(zhì)量是否穩(wěn)定；②產(chǎn)品質(zhì)量精度是否足夠；在穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下，影響工序能力的偶然因素的綜合結(jié)果近似地服從正態(tài)分布。工序能力的量化，可以用3σ原理來確定其分布范圍：工序能力為B，則B＝6σ9.闡述影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素產(chǎn)品質(zhì)量由于受到一系列客觀存在的因素的影響而在生產(chǎn)過程中不停的變化著，這就是產(chǎn)品質(zhì)量的變異性。質(zhì)量因素可分為：一、從地位上看，可以把質(zhì)量因素分為人、機、料、法、環(huán)五大因素，簡稱4M1E；有的還把測量(Measurement)加上，簡稱5M1E。二、從產(chǎn)品質(zhì)量形成的全過程來看，人是起著主導地位，其它因素處于從屬地位。三、從性質(zhì)上看，質(zhì)量因素可分為偶然因素和異常因素。（一）偶然性因素。偶然因素具有四個特點：(a)影響微小。(b)始終存在。(c)逐件不同。(d)難以除去。由于偶然性原因所產(chǎn)生的差異，叫做偶然性差異（或叫隨機誤差）。（二）系統(tǒng)性原因（異常原因）。異常因素也有四個特點：(a)影響較大。(b)有時存在。(c)一系列產(chǎn)品受到同一方向的影響。(d)不難除去。由系統(tǒng)性原因產(chǎn)生的差異，叫做系統(tǒng)性的差異（或叫作條件誤差）。四、從作用來看，又可把質(zhì)量因素分為控制因素、標示因素、信號因素、誤差因素等。10．簡述質(zhì)量管理新七種工具（內(nèi)容+與老的區(qū)別各自側(cè)重）其內(nèi)容是：關(guān)聯(lián)圖法；親和圖法（KJ法)；系統(tǒng)圖法；過程決策圖法（PDPC法）；矩陣圖法；矩陣數(shù)據(jù)分析法；箭頭圖法。老七種工具偏重于統(tǒng)計分析，進行工序質(zhì)量控制；新七種工具偏重于思考分析過程。1.質(zhì)量的形成規(guī)律（1）質(zhì)量的形成過程產(chǎn)品質(zhì)量有一個產(chǎn)生、形成、實現(xiàn)、使用和衰亡的過程。質(zhì)量專家朱蘭稱之為“質(zhì)量螺旋”，其意思是指產(chǎn)品質(zhì)量從市場調(diào)查研究開始，到形成、實現(xiàn)后交付使用，在使用中又產(chǎn)生新的想法，構(gòu)成動力再開始新的質(zhì)量過程，產(chǎn)品質(zhì)量水平呈螺旋式上升。市場研究——開發(fā)（研制）——設計——制定產(chǎn)品規(guī)格——制定工藝——采購——儀器儀表以及設備裝置——生產(chǎn)——工序控制——檢驗——測試——銷售——服務（記后八個）（2）形成過程中每個環(huán)節(jié)牽涉到質(zhì)量的活動，即質(zhì)量職能。所謂質(zhì)量職能，是指為實現(xiàn)產(chǎn)品或服務滿足規(guī)定或隱含要求所進行的一系列與質(zhì)量有關(guān)活動的總和的效能。主要質(zhì)量職能有：（不用答后邊的解釋）1、市場調(diào)研：摸清用戶對質(zhì)量的要求；2、產(chǎn)品研制：研究滿足用戶要求的產(chǎn)品，并制定規(guī)格；3、制造工藝：選擇符合產(chǎn)品規(guī)格要求的設備，工藝流程及工具；4、采購：根據(jù)對質(zhì)量的考慮來選擇原材料、外構(gòu)件的供應單位并進行采購或訂貨；5、生產(chǎn)：生產(chǎn)符合規(guī)格要求的產(chǎn)品，搞好工序控制等；6、檢驗：產(chǎn)品的檢驗和試驗；7、銷售：把產(chǎn)品出售給用戶；8、維修服務：為用戶搞好銷售后的技術(shù)服務。（3）質(zhì)量職能體現(xiàn)的兩個方面.同一項職能為各個部門所有，必須確定由誰負責。同一個部門可能有多項職能，只有做到這些質(zhì)量才能得到保證。2.全面質(zhì)量管理（概念、特點、基本理念）定義：一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。特點：全面質(zhì)量管理是從過去的事后檢驗，以“把關(guān)”為主，轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A防、改進為主；從“管結(jié)果”轉(zhuǎn)變?yōu)椤肮芤蛩亍保凑页鲇绊戀|(zhì)量的各種因素，抓住主要矛盾，發(fā)動各部門全員參加，運用科學管理方法和程序，使生產(chǎn)經(jīng)營所有活動均處于受控狀態(tài)之中；在工作中將過去的以分工為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐詤f(xié)調(diào)為主，使企業(yè)聯(lián)系成為一個緊密的有機整體；在推行全面質(zhì)量管理時，要求做到“三全一多樣”，即全面的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全員參加的質(zhì)量管理以及質(zhì)量管理所采用的方法是科學的、多種多樣的?；纠砟睿?從系統(tǒng)和全局出發(fā)2為顧客服務3以預防為主4用事實和數(shù)據(jù)說話5不斷改進6以人為本貫徹群眾路線7質(zhì)量與經(jīng)濟統(tǒng)一8突出質(zhì)量經(jīng)營3.ISO9000族的產(chǎn)生（內(nèi)容：（主要說核心標準）這些核心標準的用途）ISO9000族標準可幫助各種類型和規(guī)模的組織實施并運行有效的質(zhì)量管理體系(QMS)。這些標準包括：——ISO9000表述質(zhì)量管理體系基本原則并規(guī)定質(zhì)量管理體系術(shù)語?！狪SO9001規(guī)定質(zhì)量管理體系要求，用于組織證實組織具有提供滿足顧客要求和適用的法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力，目的在于增進顧客滿意。——ISO9004提供考慮質(zhì)量管理體系的有效性和效率兩方面的指南。該標準的目的是組織業(yè)績的改進及其他相關(guān)方滿意?！狪SO19011提供審核質(zhì)量和環(huán)境管理體系的指南。上述標準共同構(gòu)成了一組密切相關(guān)的質(zhì)量管理體系標準，在國內(nèi)和國際貿(mào)易中促進相互理解。由此可見，ISO9000是闡明質(zhì)量管理體系的理論基礎的標準；ISO9001是闡明質(zhì)量管理體系基本要求的規(guī)范性文件“目的在于增進顧客滿意”ISO9004是闡明質(zhì)量管理體系更高要求的指南性文件“目的是組織業(yè)績的改進及其他相關(guān)方滿意”；ISO19011則是實施ISO9000質(zhì)量管理體系審核(以及ISO14000環(huán)境管理體系審核)的依據(jù)。4.八項管理原則1以顧客為關(guān)注焦點組織依存于顧客。因此，組織應當理解顧客當前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。2領(lǐng)導作用領(lǐng)導者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。他們應當創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標的內(nèi)部環(huán)境3全員參與各級人員都是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益4過程方法將活動和相關(guān)的資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果5管理的系統(tǒng)方法將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于組織提高實現(xiàn)目標的有效性和效率6持續(xù)改進持續(xù)改進總體業(yè)績應當是組織的一個永恒的目標7基于事實的決策方法有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎上的8與供應方互利的關(guān)系組織與供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力。第二篇：質(zhì)量管理知識點匯總TPM:totalproductivemaintenance全面生產(chǎn)性維護QMS：qualitymanagementsystem質(zhì)量管理體系QCA：qualitycontrolaudit量管理診斷TQM:totalqualitymanagement全面質(zhì)量管理SPC:statisticalprocesscontrol統(tǒng)計質(zhì)量控制5M1E：manmachinematerialmeasurementmethodenvironment人、機、材料、測量、方法、環(huán)境5W2H：why、what、where、when、who、how、howmuchPDPC：processdecisionprogramchart過程決策程序圖PCA：processcapabilityanalysis過程能力分析MVA：multivarianalysis多變異分析PCI：processcapabilityindex過程能力指數(shù)DPMO：defectspermillionopportunities百萬缺陷機會缺陷數(shù)MSA：measurementsystemanalysis測量系統(tǒng)分析R&R：重復性與再現(xiàn)性repeatabilityreproducibilityCL:centralline中線UCL：uppercontrolline上控制界限LCL：lower八項管理原則的內(nèi)容：以顧客為中心、領(lǐng)導作用、全員參與、過程方法、管理的系統(tǒng)方法、持續(xù)改進、基于事實的決策方法、互利的供方關(guān)系。質(zhì)量管理體系：指導和控制組織的關(guān)于質(zhì)量的管理體系。建立質(zhì)量管理體系的方法和步驟：（1）確定顧客和其他相關(guān)方的需求和期望；（2）建立組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標；（3）確定實現(xiàn)質(zhì)量目標必需的過程和職責；4）確定和提供實現(xiàn)質(zhì)量目標必需的資源；（5）規(guī)定測量每個過程的有效性和效率的方法（6）應用這些測量方法確定每個過程的有效性和效率（7）確定防止不合格并消除其產(chǎn)生原因的措施；（8）建立和應用持續(xù)改進質(zhì)量管理體系的過程散布圖：通過分析兩種變量之間的關(guān)系來控制影響產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)因素的一種有效方法老七種工具：排列圖、因果圖、散布圖、直方圖、矩陣圖、親和圖和控制圖新七種工具：關(guān)聯(lián)圖、親和圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、過程決策程序圖、網(wǎng)絡圖controlline下控制界限OCAP：OutofControlActionPlan失控行動方案RPD：穩(wěn)健參數(shù)設計robustparameterdesignCTQ：criticaltoquality品質(zhì)關(guān)鍵點CTP關(guān)鍵過程質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。“要求”：指一項產(chǎn)品或一項服務必須滿足的命失火隱含的要求或期望。如何理解質(zhì)量的概念：1“質(zhì)量”可使用表示程度的形容詞如差、好等2“固有”指存在于某事或某物中的尤其是那種永久的特性例如機械的功能3“特性”可以是固有的也可以是賦予的可以是定性的也可以是定量的4“要求”：指一項產(chǎn)品或一項服務必須滿足的命失火隱含的要求或期望。質(zhì)量工程發(fā)展各個階段各有什么特點：第一階段為質(zhì)量檢驗階段。在這一階段，人們對質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗。就是說通過嚴格檢驗來控制和保證轉(zhuǎn)入下道工序和出廠的產(chǎn)品質(zhì)；第二階段為統(tǒng)計質(zhì)量控制階這一階段的特點是利用數(shù)理統(tǒng)計原理在生產(chǎn)工序間進行質(zhì)量控制，預防產(chǎn)生不合格品并檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量；第三階段為全面質(zhì)量管理階段基本特點是從過去的事后檢驗和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A防和改進為主；從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩?，把影響質(zhì)量的諸因素查出來，抓住主要矛盾，發(fā)動動員、全部門參加，依靠科學管理的理論、程序和方法，使生產(chǎn)的全過程都處于受控狀態(tài)。第四階段標準化質(zhì)量管理階段利用標準化技術(shù)區(qū)建立企業(yè)的質(zhì)量管理體系規(guī)范企業(yè)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)并通過專門的機構(gòu)去監(jiān)督質(zhì)量體系的有效性。產(chǎn)品：產(chǎn)品是指能夠提供給市場，被人們使用和消費，并能滿足人們某種需求的任何東西，包括有形的物品、無形的服務、組織、觀念或它們的組合。分類：服務、軟件、硬件、流程性材料質(zhì)量管理：是指導和控制組織的關(guān)于質(zhì)量的互相協(xié)調(diào)的活動。壽命周期10階段:市場研究、產(chǎn)品開發(fā)、設計、工藝準備、采購供應、資源配置、生產(chǎn)制造、檢驗、銷售、服務質(zhì)量文化就是企業(yè)在長期生產(chǎn)經(jīng)營實踐中，由企業(yè)管理層特別是主要領(lǐng)導倡導、職工普遍認同的逐步形成并相對固化的群體質(zhì)量意識、質(zhì)量價值觀、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、采標原則、檢測手段、檢驗方法、質(zhì)量獎懲制度的總和。全面質(zhì)量管理：一個組織以質(zhì)量為中心以全員參與為基礎的一種管理途徑，目的是通過顧客滿意和本組織所有成員及社會利益而達到長期成功。全面質(zhì)量管理的特點：全員參與、全過程控制、管理對象的全面性、管理方法的全面性和經(jīng)濟效益的群面性。核心觀點：用戶至上、一切憑數(shù)據(jù)說話、預防為主、以質(zhì)量求效益的觀點以零缺陷為目標的觀點PDCA戴明環(huán)：plan計劃do執(zhí)行check檢查action總結(jié)處理。理解：它不僅是一種質(zhì)量管理方法，也是一套科學的合乎認識論的通用辦事程序。四階段：第一步，分析質(zhì)量狀況，找出存在的質(zhì)量問題。第二步，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因和影響因素。第三步，找出影響質(zhì)量的主要原因。第四步，針對影像質(zhì)量的主要原因，擬定管理、技術(shù)和組織等方面的措施，提出質(zhì)量改進的計劃和預期達到的效果。第五步，按照所制定的計劃、目標和措施去具體實施。第六步，根據(jù)計劃和目標，檢驗計劃執(zhí)行的情況和效果，并及時發(fā)現(xiàn)和總結(jié)經(jīng)驗和教訓。第七步，總結(jié)經(jīng)驗教訓，并對以前的制度和標準進行修正防止發(fā)生同樣的問題。第八步，將此次沒有解決的問題轉(zhuǎn)入下一次循環(huán)，為下一次循環(huán)提供資料和依據(jù)。PDCA循環(huán)的特點：大環(huán)套小環(huán)，小環(huán)保大環(huán)相互促進、不斷轉(zhuǎn)動逐步提高、推動PDCA循環(huán)的關(guān)鍵是A總結(jié)處理階段企業(yè)引進和推行全面質(zhì)量管理的步驟和內(nèi)容：1做好全面推行質(zhì)量管理的準備工作、制定推行計劃、建立質(zhì)量管理機構(gòu)、做好TQM的教育培訓工作、開展工序管理工作、整頓管理基礎工作、落實質(zhì)量職能、開展全企業(yè)全過程的質(zhì)量管理、建立質(zhì)量管理體系、進行TQM診斷QC小組：是以和提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量為目的圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場所存在的問題又軟干員工自愿組成主動開展質(zhì)量管理活動的小組。持續(xù)改進：是指不斷地向現(xiàn)有的績效水平發(fā)起挑戰(zhàn)并尋找更好地解決辦法的過程。ISO9000的作用和意義：1，有利于提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平；2，有利于質(zhì)量管理與國際規(guī)范接軌；3，有利于提高產(chǎn)品競爭力；4，有利于提高企業(yè)管理水平和經(jīng)濟效益；5，有利于保護消費者的權(quán)益。隨機性變異：由偶然因素引起，會使產(chǎn)品的質(zhì)量特征值發(fā)生微小變化，這種變異是無法避免的?？赡茉蚴遣牧现g的微小變異、測量設備的誤差、環(huán)境的微小變化等非隨機性變異：又稱系統(tǒng)性變異，是由生產(chǎn)過程中出現(xiàn)某種異?，F(xiàn)象引起的，通常會使產(chǎn)品發(fā)生周期性或規(guī)律性變化?？赡茉蚴枪と诉`反操作規(guī)程、材料規(guī)格變化、設備過度磨損等。因果圖分類：1，原因羅列型，2，要素分解型，3，工序分解型過程能力是指過程處于受控狀態(tài)或穩(wěn)定狀態(tài)下在加工精度方面的實際能力，過程能力體現(xiàn)了過程穩(wěn)定的實現(xiàn)加工質(zhì)量的范圍。過程變異分為隨機性變異和系統(tǒng)性變異。過程能力分析的目的：1，預測過程質(zhì)量特征值的變異對公差的符合程度；2幫追產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā)者選擇和設計產(chǎn)品過程；3對新設備的采購提出要求；4為供應商評價和選擇提供依據(jù)；5為工藝規(guī)劃制定提供依據(jù)；6找出影響過程質(zhì)量的瓶頸因素；7減少制造過程的變異‘。Cp和Cpk都小而兩者差別不大時，說明過程能力嚴重不足；cp較大Cpk較小時，說明主要問題是過程分布中心u偏移M太多，改進過程應首先移動u使之更接近M；都小且差別較大時，說明u和西格瑪都有問題，應先移動u使之更接近M，再法降低過程的波動。測量系統(tǒng)分析中幾個基本概念：1，偏倚：是同一測量對象測量結(jié)果的觀測平均值與基準值的差值。2，重復性：是由個測量者，采用一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性時獲得的測量值變異。3，再現(xiàn)性：是由不同的測量者，采用相同的測量儀器，測量同一零件的同一特性時獲得的測量平均值變異。4，穩(wěn)定性：是指采用統(tǒng)一測量系統(tǒng)、同一測量者、在同一環(huán)境下、在不同時間上、測量同一零件的同一特性時所發(fā)生的測量值變異，變異越小，則測量系統(tǒng)越穩(wěn)定。5，線性：指在測量系統(tǒng)預期的量程范圍內(nèi)，在不同量程段所得到的偏倚值的差異。6，固定誤差和可變誤差：固定誤差不隨被測對象大小而改變，一般與測量儀器校準有關(guān)；可變誤差隨著被測對象大小而改變，與測量儀器結(jié)構(gòu)有關(guān)。7，測量系統(tǒng)能力：反映測量系統(tǒng)在對其特定的測量對象測量時測量值的變異程度。分析用控制圖：利用控制圖對已完成的生產(chǎn)過程進行分析，以此來評估該過程是否穩(wěn)定，也可以用來確認改進的效果；控制用控制圖：對正在進行的生產(chǎn)過程實施質(zhì)量控制，以保證過程的穩(wěn)定狀態(tài)所采用的控制圖?？刂茍D的兩類錯誤：1，虛發(fā)警報2，漏發(fā)警報檢出力是指生產(chǎn)過程出現(xiàn)變異時，控制圖可以把這種異常狀況正確的檢測出來的概率。合格質(zhì)量水平AQL：也稱可接受的質(zhì)量水平，它表征連續(xù)交驗批的平均不合格品率的上限值，它是計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗的質(zhì)量標準，即計數(shù)調(diào)整型抽樣方案可以保證需方得到具有AQL水平的平均質(zhì)量水平的產(chǎn)品。抽樣方案的兩類風險：第一類錯判是將合格批作為不合格批而拒收，這對生產(chǎn)者不利；第二類錯判是將不合格批作為合格批接收，這對使用者不利。六西格瑪?shù)慕忉尲捌浜x：對于計量型工序質(zhì)量特征值，當工序處于穩(wěn)定狀態(tài)時，工序特征值一般服從N（u）正態(tài)分布，若Tu表示公差上限，Tl表示公差下限，在理想情況下，（分布中心與公差中心重合），Tu和Tl處于u+6*的點上，即公差范圍為正負六西格瑪。六西格瑪?shù)母倪M模式五個階段：DMAIC定義階段define：確認顧客的關(guān)鍵需求并識別需要改進的產(chǎn)品或流程，決定要進行測量、分析、改進和控制的關(guān)鍵因素，將改進項目界定在合理范圍內(nèi)。測量階段measure：通過對現(xiàn)有過程的測量和評估，制定期望達到的目標及業(yè)績衡量標準，識別影響過程輸出Y的X因子，并驗證測量系統(tǒng)的有效性。分析階段analyse：通過數(shù)據(jù)分析確定影像輸出Y的關(guān)鍵X因子，即確定影響過程的關(guān)鍵因素。改進階段improve：尋找最優(yōu)解決方案，優(yōu)化過程輸出Y并消除或減小造成波動的因子，是過程的缺陷或變異降至最低。控制階段control：是改進成果體制化。第三篇：質(zhì)量管理知識點終極版1.質(zhì)量：反映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性之總和。實體可以是產(chǎn)品、活動和過程，也可以是組織、體系或人，還可以是上述各項的組合。2.產(chǎn)品可分為4類：硬件，具有特定形狀可分離的有形產(chǎn)品；流程性材料，把原材料轉(zhuǎn)化成有形的待加工的半成品；軟件，承載媒體的表達形式的信息知識；④服務，供方為滿足顧客需要而提供的活動。（不用記定義，需知道給定產(chǎn)品屬于哪類產(chǎn)品，例如：專利屬于軟件；運輸屬于服務）3.質(zhì)量特性是指產(chǎn)品所具有的滿足用戶特定（明確和隱含的）需要的，能體現(xiàn)產(chǎn)品使用價值的，有助于區(qū)分和識別產(chǎn)品的，可以描述或可以度量的基本屬性。4.質(zhì)量觀分為：傳統(tǒng)-符合型質(zhì)量觀，現(xiàn)在-用戶型質(zhì)量觀。5.朱蘭質(zhì)量螺旋模型核心是朱蘭三部曲，包括質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進。6.戴明質(zhì)量圓環(huán)核心：PDCA四環(huán)節(jié)：P-計劃，D-實施，C-檢查，A-行動、處理八步驟：1、分析現(xiàn)狀，找出問題2、分析產(chǎn)生問題的原因3、要因確認4、擬定措施、制定計劃5、執(zhí)行措施、執(zhí)行計劃6、檢查驗證、評估效果7、標準化，固定成績8、處理遺留問題7.桑德霍姆與朱蘭模型區(qū)別：更強調(diào)企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理體系與外部環(huán)境的聯(lián)系，特別是和原材料供應單位及用戶的聯(lián)系。8.質(zhì)量管理：是“確定質(zhì)量方針、目標和職責并在質(zhì)量體系中通過諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進使其實施的全部管理職能的所有活動”。9.質(zhì)量方針：由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。10.質(zhì)量體系有兩種形式：質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。（要區(qū)分開兩種體系參看課本p7）11.質(zhì)量策劃：是指確定質(zhì)量目標以及采用質(zhì)量體系要素的活動。12.質(zhì)量改進：是指為向本組織及其顧客提供更多的效益，在整個組織所采取的旨在提高活動和過程的效益和效率的各種措施。15、為什么食品安全性有絕對相對之分？答：對食品絕對安全性與相對安全性的區(qū)分，反映了消費者與生產(chǎn)者和管理者兩個側(cè)面在食品安全性認識角度上的差異。消費者要求生產(chǎn)者和管理者提供沒有風險的食品，而把近年發(fā)生的不安全食品歸因于生產(chǎn)、技術(shù)和管理的不當。而生產(chǎn)者和管理者則從食品組成及食品科技的現(xiàn)實出發(fā)，認為食品安全性并不是零風險，而是應在提供最豐富的營養(yǎng)和最佳品質(zhì)的同時，力求把風險降低到最低限度。這兩種不同的認識，既是對立的，又是統(tǒng)一的，是人類從需要與可能、現(xiàn)實與長遠的不同側(cè)面對食品安全性認識逐漸發(fā)展與深化的表現(xiàn)。第二章質(zhì)量管理的數(shù)學方法和工具1.數(shù)據(jù)的收集：簡單隨機抽樣、分層隨機抽樣、整群隨機抽樣、系統(tǒng)隨機抽樣2.產(chǎn)品質(zhì)量波動源于五方面因素：（4M1E）操作者（Man）、設備（Machine）、原材料（Material）、操作方法（Method）、環(huán)境（Environment）3、波動劃分為兩大類：正常波動和異常波動。（注意判斷哪些是正常波動、異常波動P23）正常波動（穩(wěn)態(tài)，隨機誤差）由偶然原因引起。且這些偶然因素是固有的、始終存在，是不可避免的；對質(zhì)量的影響較小；難以測量，消除它們成本大，技術(shù)上也難以達到。如儀器儀表的精度誤差、原材料中的微量雜質(zhì)、溫度或電壓等生產(chǎn)條件的微小變化。異常波動（非穩(wěn)態(tài)，系統(tǒng)誤差、過失誤差）由系統(tǒng)原因引起。非過程固有；有時存在，有時不存在；對質(zhì)量波動影響大；易于判斷其產(chǎn)生原因并除去。如配方錯誤、操作工人違反操作規(guī)程、計量儀器故障、原材料質(zhì)量不合格等。4、七種方法出兩道計算題（P5113題P46例題兩種類型）6、分層法會根據(jù)調(diào)查結(jié)果得出結(jié)論，根據(jù)表格可以得到哪些信息,7、相關(guān)圖法判斷正、負相關(guān)（P31）1.質(zhì)量成本管理：通過對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制，找到降低成本的途徑，進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。2.質(zhì)量成本：為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用以及沒有達到滿意的質(zhì)量所造成的損失。3.質(zhì)量成本的構(gòu)成4.注意運行質(zhì)量成本（預防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本）的區(qū)分P575.要分清質(zhì)量成本與生產(chǎn)成本的界線。（注意區(qū)分質(zhì)量成本與生產(chǎn)成本）①質(zhì)量成本只針對生產(chǎn)過程的符合性質(zhì)量而言。只有在設計已完成、質(zhì)量標準已確定的條件下，才開始質(zhì)量成本計算。對于重新設計或改進設計以及用于提高質(zhì)量等級或水平而發(fā)生的費用，不能計入質(zhì)量成本。11、采用國際標準的程度：等同采用、等效采用、不②質(zhì)量成本是指在生產(chǎn)過程中與不合格品密切相關(guān)的等效采用。費用，并不包括與質(zhì)量有關(guān)的全部費用。12、采用程度的表示方法？正常情況下制造合格產(chǎn)品的費用不屬于質(zhì)量成本構(gòu)答：A.用文字敘述：一般在標準的引言中，任何采用成，它屬于生產(chǎn)成本。程度均可用此法表示。6、質(zhì)量成本管理包括：質(zhì)量成本預測、質(zhì)量成本計劃、B.雙重編號法：只適用于等同采用，即在標準的質(zhì)量成本分析、質(zhì)量成本報告、質(zhì)量成本控制、質(zhì)量封面上同時標出國家標準的編號和采用的國際標準的成本考核編號。C.字母代號表示法。7、質(zhì)量成本分析：（1）質(zhì)量成本總額分析（2）質(zhì)量采用程度的表示方法成本構(gòu)成分析（3）質(zhì)量成本與企業(yè)經(jīng)濟指標的比較分1、ISO9000由ISO國際標準化組織下屬的ISO/TC176析（4）故障成本分析技術(shù)委員會（質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會）所制8、質(zhì)量成本報告：（1）基本內(nèi)容：質(zhì)量成本發(fā)生額的定的一系列關(guān)于質(zhì)量管理體系的國際標準。匯總數(shù)據(jù)、原因分析和質(zhì)量改進對策1993年10月成立了ISO/TC207環(huán)境管理技術(shù)委員會，（2）質(zhì)量成本報告形式：按時間可采用，定期報告和開展環(huán)境管理體系和措施方面的標準化工作，推出不定期報告；按書面形式可采用，報表式、圖ISO14000環(huán)境管理系列標準。表式、陳述式。2、ISO9000:2008系列標準包括核心標準、其他標準、9、質(zhì)量成本控制步驟：①事前控制②事中控制③事后技術(shù)報告、小冊子?？刂坪诵臉藴拾ǎ篒SO9000:2005質(zhì)量管理體系——基10、質(zhì)量成本考核4個原則：（1）全面性原則（2）系礎和術(shù)語、ISO9001:2000質(zhì)量管理體系——要求、統(tǒng)性原則（3）有效性原則（4）科學性原則ISO9004:2009質(zhì)量管理體系——業(yè)績改進指南、ISO11、進攻性要素包括的主要內(nèi)容：（1）過程成本模式19011：2002質(zhì)量和環(huán)管理體系審核指南。（2）指標對比法（3）市場份額分析（4）商譽分析（5）3、2008版標準八項質(zhì)量管理原則？統(tǒng)計過程控制SPC（6）田口方法答：（１）以顧客為關(guān)注焦點（２）領(lǐng)導作用食品安全管理包括：食品安全監(jiān)管體系、食品安全支（３）全員參與（４）過程方法持體系、食品安全過程控制體。（５）管理的系統(tǒng)方法（６）持續(xù)改進1、《食品安全法》適用范圍：（1）食品生產(chǎn)和加工，（７）基于事實的決策方法（８）與供方互利的關(guān)系食品流通和餐飲服務（2）食品添加劑的生產(chǎn)經(jīng)營（3）4、質(zhì)量管理體系的建立與實施一般包括：質(zhì)量體系的用于食品的包裝材料、容器、洗滌劑、消毒劑和用于確立、質(zhì)量體系文件的編制、質(zhì)量體系的運行和質(zhì)量食品生產(chǎn)經(jīng)營的工具、設備的生產(chǎn)經(jīng)營（4）食品生產(chǎn)體系的認證注冊４個階段。經(jīng)營者使用添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品（5）對食品、食品5、質(zhì)量管理體系文件由４部分構(gòu)成：質(zhì)量手冊、程序添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的安全管理文件、質(zhì)量計劃、質(zhì)量記錄。企業(yè)的質(zhì)量手冊至少包2、《中華人民共和國食品質(zhì)量法》適用的產(chǎn)品范圍是括：企業(yè)的質(zhì)量方針；對質(zhì)量有影響的相關(guān)人員的職指經(jīng)過加工、制作、用于銷售的產(chǎn)品。責、權(quán)限和相互關(guān)系；質(zhì)量體系程序文件和說明；有3、《預包裝食品標簽通用標準》適用范圍：適用于提關(guān)質(zhì)量手冊本身的信息。供給消費者的所有預包裝食品標簽。6、環(huán)境績效：指組織對環(huán)境因素進行管理所取得的可4、強制標識的內(nèi)容：（1）食品名稱（2）配料清單（3）測量結(jié)果。配料的定量標識（4）凈含量和瀝干物（固形物）含量環(huán)境方針：指由最高管理者就組織的環(huán)境績效所正（5）制造者、經(jīng)銷商的名稱和地址(6)日期標示和貯式表述的總體意圖和方向。藏說明環(huán)境管理體系：是組織整個管理體系的一個組成部5、引入國際食品安全理念和管理制度：食品安全風險分，用來制定和實施環(huán)境方針，并管理環(huán)境因素。監(jiān)測和評估制度、準入制度、召回制度、可追溯制度、7、環(huán)境管理體系建立與實施主要要經(jīng)過前期的準備、GMP、HACCP、食品安全標準制度、檢疫制度、食品安初始環(huán)境評審、環(huán)境體系策劃、環(huán)境管理體系文件編全信息制度、食品安全事故處置制度。制、環(huán)境管理體系試運行、環(huán)境管理體系內(nèi)部審核、1、標準:為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對活動和環(huán)境管理體系申請認證等幾個階段。其結(jié)果規(guī)定共同的和重復使用的規(guī)則，指導原則或特8、食品安全管理體系的４個關(guān)鍵要素：體系管理、相性文件，該文件經(jīng)協(xié)商一致制定并經(jīng)一個公認機構(gòu)的互溝通、前提方案和HACCP原理。批準?！扒疤岱桨浮笔侵冈谡麄€食品供應鏈中為保持衛(wèi)生環(huán)2.標準化：為在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實際的境所必需的基本條件和活動，它等同于食品企業(yè)良好或潛在的問題制定共同的和重復使用的規(guī)則的活動。操作規(guī)范。“操作性前提方案”是為減少食品安全危害3.標準化的表現(xiàn)形式：簡化、統(tǒng)一化、通用化、系列在產(chǎn)品或產(chǎn)品加工環(huán)境中引入、污染或擴散的可能性，化、組合化。通過危害分析確定的基本前提方案。（注意區(qū)分）4、標準化與食品質(zhì)量管理的關(guān)系？9.ISO22000不同于HACCP的特點？答：（1）突出了體答：標準化是進行質(zhì)量管理的依據(jù)和基礎；標準化活系管理理念（2）強調(diào)了溝通的作用（3）體現(xiàn)了對遵動貫穿于食品質(zhì)量管理的始終；標準與質(zhì)量在循環(huán)中守食品法律法規(guī)的要求（4）提出了前提方案（5）強相互推動共同提高；標準化與食品質(zhì)量管理都是現(xiàn)代調(diào)了“確認”和“驗證”的重要性(6）增加了“應急科學技術(shù)與現(xiàn)代科學管理的交匯點。準備和響應”規(guī)定（7）建立可追溯性系統(tǒng)和對不安全5、國內(nèi)外標準的分級及國內(nèi)標準的代號？產(chǎn)品實施撤回機制答：根據(jù)《中華人民共和國標準化法》的規(guī)定，我國10、ISO9001:2008標準明確要求6個程序要形成文件：標準分為國家標準，行業(yè)標準，地方標準和企業(yè)標準答：（1）4.2.3文件控制（2）4.2.4記錄控制（3）8.2.24個級別。國外標準的分為指國際間共同使用的標準，內(nèi)部審核（4）8.3不合格品控制（5）8.5.2糾正措施國外標準的級別有國際標準和國際區(qū)域性標準。（6）8.5.3預防措施（1）國家標準的代號由大寫的漢語拼音字母組成，強11、ISO14000與ISO9000的相似和不同點？制性標準的代號為“GB”；推薦性標準的代號為“GB/T”。答：相似點：（2）行業(yè)標準：行業(yè)標準的代號由國務院標準化機構(gòu)（1）管理思想----共同貫徹的,通過實驗建立一套完規(guī)定，不同行業(yè)的代號各不相同。行業(yè)標準中同樣分整的有效的、文件化的管理體系強制性標準和推薦性標準兩種。涉及食品的行業(yè)標準（2）PDCA模式----共同的模式,策劃----實施----較多，主要有：商業(yè)（SB）、農(nóng)業(yè)（NY）、商檢（SN）、驗證----改進輕工（QB）、化工（HG）等行業(yè)標準。（3）地方標準的（3）都是企業(yè)管理的一個部分代號由漢語拼音字母“DB”加上省、自治區(qū)、直轄市（4）“01”標準為系列的龍頭行政區(qū)劃代碼前兩位數(shù)字加斜線，組成強制性地方標ISO14000與ISO9000的不同點：項目ISO14000準代號：若再加上“T”則組成推薦性地方標準代號。ISO9000（4）企業(yè)標準的代號由漢語拼音字母“Q”加斜線再承諾對象生存環(huán)境和人身產(chǎn)品消費者或使用加上企業(yè)代號組成。者7、標準的貫徹實施？承諾內(nèi)容遵守法規(guī)，預防污染，持續(xù)改進答：標準的貫徹實施大致上可以分為計劃、準備、實保證產(chǎn)品質(zhì)量施、檢查驗收、總結(jié)5個程序。體系模式開環(huán)上升封閉型8、WTO制定的《衛(wèi)生和植物衛(wèi)生措施協(xié)定（SPS）》，認證依據(jù)滿足現(xiàn)行環(huán)保法規(guī)質(zhì)量體系《貿(mào)易技術(shù)壁壘協(xié)定（TBT）》是食品貿(mào)易中必須遵守審核資格滿足現(xiàn)行環(huán)保法規(guī)不要求特別的專業(yè)的2項協(xié)定。背景9、食品質(zhì)量標準的制定程序：1.質(zhì)量檢驗：采用一定的檢驗測試手段和檢驗方法，一般可分為準備階段、起草階段、審查階段和報批階對整個生產(chǎn)過程中的原料、中間產(chǎn)品和成品的質(zhì)量特段等程序。（課本）性進行測定，把測定的結(jié)果同規(guī)定的質(zhì)量標準相比較，10、采用：國家標準的制定是以國際標準為依據(jù)，或從而對產(chǎn)品作出合格或不合格的判斷，決定原料能否認可國際標準享有與國家標準同等的地位，這是采用用于生產(chǎn)，中間產(chǎn)品能否用于下道工序，成品能否供國際標準。應市場。應用：在生產(chǎn)，貿(mào)易等方面應用國際標準，不論是否2．質(zhì)量和安全檢驗的職能:評價（鑒別）職能、保證有等效的國家標準，這是實際應用國際標準。職能、預防職能、報告職能、改進職能。3.注意區(qū)分質(zhì)量和安全檢驗的形式和方式？（1）質(zhì)量和安全檢驗的形式：查驗原始質(zhì)量憑證、實物檢驗、派員進廠（駐廠）驗收。（2）質(zhì)量和安全檢驗的方式：進貨檢驗、工序檢驗、成品檢驗、固定檢驗、流動檢驗、全數(shù)檢驗、抽樣檢驗、首件檢驗、統(tǒng)計檢驗。4、質(zhì)量和安全檢驗制度？答：（1）三檢制：三檢制是指操作者的自檢、操作者之間的互檢和專職檢驗人員的專檢相結(jié)合的一種檢驗制度。（2）重要工序雙崗制：重要工序是指生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序，或者是無參數(shù)或結(jié)果記錄的工序等等。雙崗制就是在這些工序中，除了有操作者還應有質(zhì)檢人員，以監(jiān)督該工序必須按規(guī)定的程序和要求進行。（3）留名制(4）追溯制：分批次、日期、連續(xù)序號3種管理辦法。5.討論：談談你是如何認識質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理的關(guān)系？是不是可以取締質(zhì)量檢驗？答：雖然現(xiàn)代食品質(zhì)量與安全管理注重過程控制的預防作用，強調(diào)通過過程控制來保證食品的質(zhì)量與安全，減少對最終產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的依賴，但這并不意味質(zhì)量檢驗不重要。相反，在現(xiàn)代食品質(zhì)量與安全管理活動中，質(zhì)量檢驗的內(nèi)涵和范圍更大了，它不僅僅是對最終產(chǎn)品的檢驗，而且是對食品實現(xiàn)全過程的檢驗。食品質(zhì)量安全市場準入制度規(guī)定的強制檢驗包括核發(fā)食品生產(chǎn)許可證前的發(fā)證檢驗、企業(yè)對每批產(chǎn)品的出廠檢驗和行政機關(guān)日常的監(jiān)督檢驗。質(zhì)量檢驗是質(zhì)量管理的一個補充，質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗共同作用即使不能杜絕食品安全問題的發(fā)生，也能大大降低它的存在。因此，食品企業(yè)必須建立質(zhì)量檢驗機構(gòu)，配備合格的檢驗人員，對食品生產(chǎn)的全過程進行檢驗，保證食品的質(zhì)量與安全。第四篇：年終質(zhì)量管理總結(jié)年終質(zhì)量管理總結(jié)2011年項目部質(zhì)量管理的工作，主要著眼于質(zhì)量工作基礎建設，堅持走質(zhì)量效益型的發(fā)展道路，不斷的完善和改進基礎管理工作，以創(chuàng)新而務實的態(tài)度做好各項質(zhì)量管理工作。嚴格依照三檢制及質(zhì)量體系控制程序開展質(zhì)量控制，年初制定新的一年各項質(zhì)量管理工作目標，抓好過程質(zhì)量監(jiān)督檢查與指導工作，加強過程質(zhì)量控制力度，確保在施工程質(zhì)量管理措施的有效執(zhí)行；落實過程精品，強化崗位責任，全面開展質(zhì)量管理工作，結(jié)合實際開展項目質(zhì)量例會，定期集中檢查和日查相結(jié)合，及時消除質(zhì)量問題隱患和苗頭，使工程質(zhì)量處于正常的受控狀態(tài)，把項目質(zhì)量管理的整體水平推上一個新的臺階?，F(xiàn)將今年質(zhì)量管理工作匯報如下：1、星城三期工程質(zhì)量目標為:確保天津市結(jié)構(gòu)“海河杯”，項目部對施工質(zhì)量要求相應也高，為達到高質(zhì)量的施工水平，在施工過程中每一項工序都是以施工現(xiàn)場的基本常規(guī)施工技術(shù)為基礎，同時融入了國家驗收標準的相關(guān)要求，來指導施工。每進行一步都以國家規(guī)范為標準，以工程設計圖為依據(jù)施工，同時從源頭上抓起，把工程質(zhì)量管理制度落實到每一道工序，對于施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量隱患，在施工前做出預控，預防措施，堅持三檢制度和施工過程中的跟蹤檢查制度，決不讓有質(zhì)量隱患的工序過關(guān)。對存在的質(zhì)量問題及時召開現(xiàn)場質(zhì)量分析會，并采取相應處理措施及處罰措施，杜絕質(zhì)量隱患和質(zhì)量通病。因此，無論是現(xiàn)場的技術(shù)管理層，還是普通的操作工人，將管理、操作都融入標準規(guī)范之中，更好的推進了項目質(zhì)量管理水平。2、開工前，我們首先按照設計圖紙及規(guī)范要求，對工程所用的各種原材料、砼配合比、進行驗證試驗，使各項指標均滿足施工規(guī)范及設計圖紙要求，為全面施工提供可靠、準確的試驗依據(jù)。3、材料質(zhì)量控制，是我們項目質(zhì)檢部質(zhì)量控制的重點，合格產(chǎn)品的前提是必須具備合格的原材料，這是對工程質(zhì)量必備的前提，對進場的材料我們都要對出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告與進場材料型號、規(guī)格、出廠合格證進行認真核對、然后按照國家規(guī)范要求的批量進行復試。4、施工過程控制，每個分項工程的混凝土澆前，項目質(zhì)檢部都要對砼配合比進行檢驗確認后，方可施工，施工過程中進行全過程的傍站隨時觀察混凝土的標號、和易性、塌落度、是否在設計和規(guī)范要求的范圍之內(nèi)，已確?；炷恋膬?nèi)在質(zhì)量。5、在墻筋綁扎中為保證鋼筋位置準確，制作水平梯形定位架和豎向梯形定位架來控制豎筋和水平筋。為滿足保護層厚度要求。6、在柱筋綁扎中為防止鋼筋位移制作了定位框。為保證箍筋間距，在綁扎前劃好間距線，并按箍筋間距自制標尺進行檢查和安裝控制，嚴格要求箍筋綁扎時保證與主筋垂直且箍筋彎鉤交替錯開綁扎在不同的主筋上。柱筋保護層厚度通過砂漿墊塊來保護，墊塊的厚度與保護層厚度相符，但必須保證墊塊具有足夠的強度，梁筋綁扎中，主筋利用水平尺調(diào)平。要求均勻分布且保證間距不小于23mm，對于受力筋有多層時，層間用25鋼筋作墊，箍筋綁扎方法同柱，保護層厚度控制采用砂墊塊控制。7、板筋綁扎時，為保證鋼筋綁扎層次正確，從板受力破壞角度考慮應先布置沿短邊方向的底層鋼筋，再布置沿長邊的鋼筋，上層鋼筋應先布置沿板長邊方向的鋼筋后布置沿板短向的鋼筋，即在板布筋時應遵循，下層鋼筋的下鐵和上層鋼筋的上鐵方向?qū)落摻畹纳翔F和上層鋼筋的下鐵方向?qū)?，且下層鋼筋沿短邊方向的鋼筋為下鐵，為保證鋼筋位置正確，下層鋼筋下鐵采用在模板上彈線定位，下層鍘筋上鐵采用在下鐵上用粉筆做標記來定位，上層鋼筋保證和下層鋼筋遵循上述原則進行對應布置。下層鋼筋的保護層采用訂制的水泥砂漿墊塊來控制，上層鋼筋的位置和保護層厚度采用馬蹬來控制。8、模板工程在施工前，項目技術(shù)部、質(zhì)檢部、工程部對各外聯(lián)隊的木工班組進行了有針對性技的術(shù)交底。然后根據(jù)施工圖、對現(xiàn)場的軸線、墻柱邊線及模板控制線、進行了認真的核對和檢查、已確保梁、墻、柱結(jié)構(gòu)尺寸的準確。在施工過程中我們對模板的垂直度、截面尺寸、平整度、軸線位移都進行了跟蹤檢查，對施工過中出現(xiàn)的質(zhì)量問題極時組織了施工隊管理人員進行現(xiàn)場質(zhì)量分析會，針對所提出的質(zhì)量問題逐條落實整改，并加強了各工序的交底工作。9、為了強化員工的質(zhì)量意識，使施工隊各班組各層管理人員清楚的認識到了本工程的質(zhì)量目標及自身所肩負的責任和使命。同時也更加激發(fā)了項目各部門及外聯(lián)隊全體管理人員及員工熱情。在現(xiàn)場施工質(zhì)量管理過程中，嚴格做好三檢制和三不放過的原則。做到層層把關(guān)，重點部位重點檢查，做到不漏檢不留隱患，對工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題會同有關(guān)技術(shù)人員進行質(zhì)量分析，切實抓好工程建設強制性技術(shù)標準的貫徹執(zhí)行，保證了本項目在施工過程的每道施工工序的質(zhì)量穩(wěn)步提高。10、9月份我項目部全員全過程全方位的參與全國質(zhì)量月活動,并用板報、大型條幅等多種宣傳形式，有針對性地宣傳開展了質(zhì)量月活動，使星城三期全體員工清楚的了解了本次質(zhì)量月活動的內(nèi)容和主題。同時全項目緊緊圍繞以質(zhì)量為主題，從源頭嚴厲打擊劣質(zhì)違規(guī)活動，同時堅持三檢制度，治劣與扶優(yōu)扶強，預防、預控相結(jié)合，項目還組建了這次活動的領(lǐng)導小組，制定出了具體的活動方案，進行了周密的安排，認真的組織好了這次質(zhì)量月活動。通過質(zhì)量月活動，強化了工程質(zhì)量目標管理，我們主要做了以下兩個方面的工作：一是切實提高參建人員的素質(zhì)，對參與施工的所有管理人員和民工隊伍采取崗前培訓學習，使他們掌握施工技術(shù)規(guī)范，明確施工要求；二是實行質(zhì)量與目標責任獎掛鉤，對各外聯(lián)隊進行綜合考核評比，其重點是對工程質(zhì)量獎罰兌現(xiàn)，規(guī)范施工行為，通過考核，對施工隊伍觸動很大，施工人員責任心大為增強，推動了整體工程質(zhì)量的提高。我項目部的質(zhì)量管理并不是一帆風順的，從最初分公司對我項目部考評的76、77、787、941、943。從這些數(shù)據(jù)充分證明了我項目部，質(zhì)量管理推進提高的最有說服力的佐證。目前，星城三期項目30號樓以施工到15層、31號樓以施工到15層、32號樓以施工到11層；我們的質(zhì)檢部門按照國家規(guī)范及公司質(zhì)量要求嚴格控制現(xiàn)場質(zhì)量，嚴格監(jiān)督現(xiàn)場各部位施工的情況，由甲方組織監(jiān)理單位監(jiān)督總包單位負責的實測實量。我們以成功完成1~7層的實測實量，實測實量的合格率高達86.5％。12月1日甲方對星城三期項目進行綜合考評，綜合考評分數(shù)83.9分，通過實測實量的結(jié)果和綜合考評的優(yōu)異成績我們得到了甲方和監(jiān)理的一致好評，也是對我們在施的結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的高度肯定。12月8號星城三期迎來了三公司的綜合考評小組，我們以綜合評分82.33分名列分公司前茅。經(jīng)過星城三期項目管理人員不斷努力得到了公司及甲方的認可。在總結(jié)成績的同時，我們也發(fā)現(xiàn)了我們在質(zhì)量管理工作中的不足，我們將繼續(xù)深化、完善、質(zhì)量管理工作，已確保我們項目部最終質(zhì)量目標的實現(xiàn)。星城三期質(zhì)檢部2011年12月21日第五篇：質(zhì)量管理總結(jié)自己寫的工作總結(jié)==========監(jiān)理部工作總結(jié)受===委托，====工程，由====工程管理有限公司承擔施工階段的監(jiān)理工作。該工程由====公司設計，=====有限公司施工，目前該工程綜合樓主體驗收完成，粉刷工程完成至十七層，頂層屋面防水完成，實驗樓主體工程完成，尚未進行主體驗收?，F(xiàn)將本工程2011年上半年施工階段的監(jiān)理工作總結(jié)如下：一、工程概況=====工程，由=====投資建設。工程位于=====。主體建筑物包括1棟高層綜合檢測樓和1棟多層實驗樓，規(guī)劃占地平方米，實占地平方米，總建筑面積平方米。綜合檢測樓總建筑面積共平方米，地下層，地上十層，建筑物總高寫寫幫文秘助手，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。實驗樓總建筑面積平方米，建筑層數(shù)共層，層高均為米建筑高寫寫幫文秘助手，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。二、監(jiān)理工作總結(jié)項目監(jiān)理部在今年的半年內(nèi),完成了主體得驗收,分包單位陸續(xù)進場,對分包工程開工前的各項準備工作及工程施工的管理工作提出了具體要求。在嚴格審查分包單位資質(zhì)、施工組織設計方案及開工準備工作后，根據(jù)現(xiàn)場情況陸續(xù)下達了開工令。在后續(xù)施工期間，項目監(jiān)理部能夠嚴格遵照“守法、誠信、公正、科學”的監(jiān)理工作準則，按照監(jiān)理規(guī)范及監(jiān)理合同規(guī)定的各項工作內(nèi)容、職責和義務，依據(jù)國家、省、市有關(guān)工程建設的法律、法規(guī)、規(guī)范及設計文件、施工合同等，認真開展各項監(jiān)理工作，取得了良好的工作業(yè)績，并用嚴謹誠實的工作態(tài)度贏得了建設單位的高度信任，得到了現(xiàn)場各方的一致好評。現(xiàn)就項目監(jiān)理部在現(xiàn)場的各項具體工作總結(jié)如下：1、質(zhì)量控制工作在本工程的質(zhì)量控制上，監(jiān)理項目部的主要工作方法是嚴格抓好“三控”，即事前、事中、事后控制，并將各項控制措施切實落到實處，使監(jiān)理工作處處體現(xiàn)“主動”兩個字，取得了良好的工作效果。1、在事前控制方面，監(jiān)理項目部主要是把好材料、人員、技術(shù)投入關(guān)。首先，對現(xiàn)場的所有建筑材料及設備，項目監(jiān)理部都進行了嚴格的檢查驗收，該復試的必須復試，未經(jīng)監(jiān)理認可的材料設備一律不準進場使用，確保了建筑材料的貨真價實。在整個施工期間，現(xiàn)場的所有原材料及構(gòu)配件均經(jīng)過了正規(guī)的檢查、驗收、復試，有效的保證了工程質(zhì)量。其次，對現(xiàn)場施工人員特別是關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工種、關(guān)鍵工序的施工人員進行施工試用，對技術(shù)水平低劣，責任心不強的施工人員嚴令承包單位辭退換人，從而大大加強了施工投入前的質(zhì)量保證工作。最后，就是把好施工投入前的技術(shù)關(guān)，在這方面，監(jiān)理部門主動發(fā)揮自己在專業(yè)技術(shù)方面的優(yōu)勢，根據(jù)工程的實際情況，提前對重要階段、關(guān)鍵工序及關(guān)鍵部位的施工工藝、施工組織、可預見的問題及質(zhì)量驗收要求等對施工項目部進行詳細交底，并對承包單位的重要技術(shù)交底進行了審查，督促其把技術(shù)交底做細、做好，落到實處，從而確保了技術(shù)指導工作的前瞻性和針對性，對工程的施工質(zhì)量起到了積極的促進作用。2、在事中控制方面，項目監(jiān)理部主要是通過旁站、巡視、抽查等監(jiān)理手段，對現(xiàn)場正在進行的施工進行動態(tài)控制，使監(jiān)理的質(zhì)量控制工作保持連續(xù)性，對施工現(xiàn)場存在的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患及時進行糾正，確保各項質(zhì)量保證措施得到貫徹落實。在整個工程主體分部施工期間，對現(xiàn)場的所有的土方回填及屋面防水工程，監(jiān)理部門堅持進行了全過程旁站監(jiān)理，有效地保證了土方回填及屋面防水的施工質(zhì)量。通過監(jiān)理部門的勤奮工作，對現(xiàn)場施工起到了很大的監(jiān)督威懾作用。在整個工程施工期間，現(xiàn)場違規(guī)操作現(xiàn)象極少，且未發(fā)生任何重工程大質(zhì)量事故。3、在事后控制方面，項目監(jiān)理部主要采取嚴格檢測驗收手段來對工程質(zhì)量進行控制，對驗收未達標的檢驗批工程，嚴令承包單位進行整改，以確保工程的整體施工質(zhì)量達到合同要求。由于本項目進入后期粉刷工程階段,主要對粉刷完成后的質(zhì)量進行控制,如完成后墻面出現(xiàn)裂縫、空鼓、起砂等常見問題，要求施工單位及時發(fā)現(xiàn)及時處理。同時，對墻面平整度、垂直度，陰陽角等細部嚴格按照規(guī)范和設計的要求進行抽查和要求，做到本層問題不解決，施工單位不能大面積進行下層的粉刷作業(yè)。此外，為加強對工程施工全過程的質(zhì)量控制