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重金屬?gòu)U棄物資源化/無(wú)害化治理關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化示范概述含重金屬離子的危急廢棄物〔如電子垃圾、工業(yè)過(guò)程廢渣、廢水〕主要來(lái)源于電子電器廢棄、機(jī)械加工〔如電鍍、酸洗、礦山開(kāi)采、有色及黑色金屬冶煉,C〔VIPb(IIZn(II)、N〔II)V(II)〔VMo(VIC〔II〕As(III/V)等.這些重金屬離子多為劇毒性,如六價(jià)鉻簡(jiǎn)潔通過(guò)消化道、皮膚侵入人體,導(dǎo)致便血、腹瀉、鼻中隔糜爛、支氣管哮喘、肺癌和支氣管癌等病灶;三價(jià)砷在人體內(nèi)積存及易導(dǎo)致細(xì)胞腹瀉等病癥。環(huán)境的危害也在同步線性增長(zhǎng),造成環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)難以協(xié)調(diào)可持續(xù)進(jìn)展。以2023年為例,國(guó)內(nèi)僅有色金屬礦采選業(yè)和有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)所屬典型企業(yè)年排放重金屬?gòu)U水高達(dá)6.487億噸、危急固體廢棄物292萬(wàn)噸,進(jìn)入水污染,導(dǎo)致生物多樣性受到破壞。一、現(xiàn)有技術(shù)分析解沉淀法、物理吸附法、蒸發(fā)濃縮法、反滲透法、電滲析法等。通常狀況下,針處理效率、過(guò)程二次污染等等。以六價(jià)鉻為例,亞鐵復(fù)原法、亞硫酸鹽復(fù)原法、電化學(xué)復(fù)原法、生物法、反滲透法等均能將水中六價(jià)鉻解毒,其中亞鐵復(fù)原法設(shè)備投資少,工藝流程比較簡(jiǎn)潔,而且運(yùn)行費(fèi)用較低,但過(guò)程產(chǎn)生大量含三價(jià)鉻的但過(guò)程需要參加亞硫酸鹽和酸,處理本錢(qián)較高;電化學(xué)復(fù)原法的優(yōu)點(diǎn)過(guò)程清潔,透法僅適合處理低濃度六價(jià)鉻廢水,而且不能徹底解毒六價(jià)鉻;生物法是近年來(lái)淀、離子交換或銨鹽沉淀,其中加鈣沉淀技術(shù)雖然簡(jiǎn)潔,但幾乎無(wú)法回收高價(jià)值100—300mg/L;離子交換樹(shù)脂則適合深度回收釩。對(duì)于水中的鎳、鋅、銅等重金屬離子,抱負(fù)的方法是用離子交換法分別進(jìn)展回收。以上介紹僅針對(duì)含單一金屬的廢水,然而大局部狀況下,廢水中是多種金屬離子共存,如電鍍廢水、酸洗廢液等中通常含有鎳、鉻、鋅等重金屬離子;含釩廢水中除了釩外,還含有六價(jià)鉻。對(duì)于這類廢水,傳統(tǒng)回收技術(shù)要么本錢(qián)高,企業(yè)無(wú)法承受〔如離子交換、萃取),要么過(guò)程產(chǎn)生大量含重金屬污泥的二次污染〔如加鈣沉淀〕,急需開(kāi)發(fā)簡(jiǎn)單重金屬?gòu)U水的資源化/無(wú)害化處理的清潔工藝。次性全部轉(zhuǎn)移到水相,然后再處理重金屬?gòu)U水;第三種方法是首先將渣中毒性重性強(qiáng)的廢渣.二、過(guò)程所相關(guān)成果簡(jiǎn)介展重金屬危急廢棄物資源化/無(wú)害化工藝、設(shè)備及技術(shù)集成爭(zhēng)論。經(jīng)過(guò)近三/無(wú)害化平臺(tái)治理技術(shù),并實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化示范.下面對(duì)其中的幾個(gè)典型技術(shù)進(jìn)展介紹:電子廢棄物資源化/無(wú)害化處理。電子工業(yè)進(jìn)展快速、更速度快,產(chǎn)生用處理技術(shù),已有技術(shù)存在金屬回收率低、處理過(guò)程能耗高、二次污染重等缺點(diǎn).中科院過(guò)程所利用在火法、濕法冶金方面所取得的長(zhǎng)期積存,創(chuàng)VCD1元器件拆解化學(xué)溶漲強(qiáng)化裂開(kāi)剝離元器件拆解化學(xué)溶漲強(qiáng)化裂開(kāi)剝離金屬非金屬介質(zhì)循環(huán)化學(xué)溶解制備增加復(fù)合材料萃取分別銅電化學(xué)精制優(yōu)級(jí)銅 鈀 鎳 金 銀 合材料圖1廢電路板全組分高值化利用流程框圖技術(shù)具有如下特點(diǎn):分子能夠再利用;承受化學(xué)溶漲強(qiáng)化線路板裂開(kāi),直接實(shí)現(xiàn)金屬與非金屬高效分別,提高金屬與非金屬分別效率(由于傳質(zhì)阻力的存在,傳統(tǒng)濕法工藝需要承受大量強(qiáng)氧化劑、高溫、長(zhǎng)時(shí)間浸取〕承受溶劑萃取分別純化多金屬,大大提高回收金屬的純度與附加值高分子直接用于生產(chǎn)增加填料,實(shí)現(xiàn)廢棄物高值化利用借助介質(zhì)循環(huán),大幅度提高金屬的回收率,同時(shí)大幅度消減廢水產(chǎn)生量爭(zhēng)論,下一步進(jìn)入中試爭(zhēng)論。、Fe,多金屬提取與分別技術(shù)難度大。過(guò)程所在國(guó)內(nèi)外首次提出電鍍污泥—2。電鍍行業(yè)不銹鋼行業(yè)重電鍍污泥酸洗廢液金廢酸分解屬 循環(huán)循

鐵氧體化環(huán) 多組分分別Cu,Ni,Zn產(chǎn)品 Cr產(chǎn)品294%、91%、90%、95%,系統(tǒng)閉路,無(wú)二次污染,明顯優(yōu)于國(guó)外同類技術(shù):強(qiáng)化后序的氨絡(luò)合轉(zhuǎn)化提??;開(kāi)拓了硫銨介質(zhì)中同步實(shí)現(xiàn)CuNiZn的高效選擇性提取與Cr—Fe從系統(tǒng)中的分別;FeO34Cu、Ni、Zn技術(shù)屢次獲得國(guó)家獎(jiǎng)項(xiàng),并在天津、貴州等地建立了示范工程.的較為常見(jiàn)的毒性重金屬?gòu)U棄物,環(huán)境危害大,但由于釩、鉻化學(xué)性質(zhì)極其相像,常規(guī)技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)兩者有效分別,目前只能承受混合復(fù)原解毒后LK—N21100%,釩鉻回收率98100%.含鉻釩渣鈉化焙燒浸取鈉化焙燒浸取相分別脫磷水釩鉻廢水萃余液脫氨液鉻釩萃取分別鉻液相復(fù)原沉釩氨沉釩上清液氨回收相分別磷酸鈉超細(xì)氧化鉻偏釩酸銨硫酸鈉3〔或鉻釩廢水)資源化治理原則流程技術(shù)具有如下特點(diǎn):分別回收和產(chǎn)品高值化;承受“伯胺萃取分別—介質(zhì)循環(huán)”組合工藝,實(shí)現(xiàn)溶液中釩鉻的~100%分別;和高效反萃設(shè)備,使熱敏有機(jī)相的反萃得以快速、穩(wěn)定進(jìn)展核心技術(shù)屢次獲得國(guó)家獎(jiǎng)項(xiàng),并在國(guó)內(nèi)外首次建立釩鉻廢棄物資源化的示〔葫蘆島,15000/8000/年。釩渣及含鉻廢水處理。鉻系列產(chǎn)品是重要根底原料,我國(guó)企業(yè)主要承受?chē)?。過(guò)程所在國(guó)內(nèi)領(lǐng)先開(kāi)發(fā)出耦合解毒工藝,工藝流程如圖4.與傳統(tǒng)鉻解毒技術(shù)相比,本技術(shù)不僅20%以上。鉻渣排放廢水排放廢水濕法粉碎液酸性廢棄物固固液分別一級(jí)反響pH值生物復(fù)原脫鉻〔VI〕廢水固液分別廢渣二級(jí)反響pH值有機(jī)廢水生物復(fù)原脫鉻〔VI〕廢水固液分別廢渣排放或深度利用4〔或含鉻廢水〕資源化治理原則流程工藝具有如下特點(diǎn):,大大提高顆粒中六價(jià)鉻溶出速率,并有效預(yù)防鉻渣板結(jié);大大降低處理本錢(qián),提高處理效果;成功將工業(yè)有機(jī)廢水用作硫酸鹽復(fù)原菌的電子供體,實(shí)現(xiàn)以廢治廢,污染協(xié)同治理;高值化。核心技術(shù)已在河南建立示范工程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,建立示范工程,局部成果還屢次獲得國(guó)家獎(jiǎng)項(xiàng)。國(guó)家獎(jiǎng):等,1987氨浸法從電鍍污泥和不銹鋼酸洗廢液中回收金屬。國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)三等,1999等,1998202319801980相關(guān)工程:—2023,863,負(fù)責(zé),2023-2023863,負(fù)責(zé),2023-2023多元簡(jiǎn)單礦,冶金爐渣清潔分別技術(shù)與理論,國(guó)家自然科學(xué)基金重點(diǎn)工程,微生物冶金的根底爭(zhēng)論—硫化礦生物預(yù)氧化體系負(fù)責(zé)界面作用,973,負(fù)責(zé),2023—20236. 燃?xì)馍锩摿颍撓醺谞?zhēng)論,973,負(fù)責(zé),2023-2023釩浸取液鉻-釩—磷相分別示范工程,葫蘆島輝宏有色金屬,15000噸渣/年,負(fù)責(zé),2023—2023生物法資源化處理廢水中六價(jià)鉻示范工程,義馬振興集團(tuán), 50噸/天,負(fù)責(zé),2023鉻鹽清潔生產(chǎn)示范工程(1萬(wàn)噸/年〕,中國(guó)科學(xué)院重大工程,河南義馬中潔鉻鹽,負(fù)責(zé),2023—2023—2023相關(guān)論文與專利:一種化學(xué)溶漲強(qiáng)化機(jī)械裂開(kāi)線路板的方法.中國(guó)專利,202310122023.7202310119947.4一種廢棄環(huán)氧電路板上金屬銅箔的剝離方法.202310119948.9一種承受化學(xué)—生物耦合復(fù)原鉻渣中六價(jià)鉻的處理方法。中國(guó)專利,202310115734.5.中國(guó)專利,202310070142.1,中國(guó)專利,202310000192.1202310089232。42023年水熱復(fù)原法制備超細(xì)氧化鉻的爭(zhēng)論.中國(guó)科學(xué)院學(xué)位論文,2023年鉻渣生物解毒根底爭(zhēng)論.中國(guó)科學(xué)院學(xué)位論文,2023年的光譜學(xué)爭(zhēng)論。光譜學(xué)與光譜分析,inpress硫

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