質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)課件

質(zhì)量基礎(chǔ)知識(shí)講解編制：XXXXX2014年8月目錄

1.質(zhì)量的基本概念2.質(zhì)檢員應(yīng)具備的要求3.質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)4.常用質(zhì)量管理方法

1.質(zhì)量的基本概念質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。

——《GB/T

19001-2008質(zhì)量管理體系要求》質(zhì)量：最初僅用于產(chǎn)品，后擴(kuò)展到服務(wù)、過程、體系和組織，以及他們的組合。特性：可區(qū)分的特征。特性可以是固有的，可以賦予的。固有特性：指事物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。如：螺栓的直徑、機(jī)器的生產(chǎn)率等。賦予特性：不是某事物本來就有的，而是完成產(chǎn)品后因不同的要求而對產(chǎn)品所增加的特性。如產(chǎn)品的價(jià)格、供貨時(shí)間、運(yùn)輸要求、售后服務(wù)要求等。固有特性和賦予特性是相對的，某些產(chǎn)品的固有特性可能是另一些產(chǎn)品的固有特性。如運(yùn)輸對物流公司來說就是固有特性。要求：體系中規(guī)定要求是“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。明示的：規(guī)定的要求。如在文件中明確提出的要求。通常隱含的：指組織、顧客和其他相關(guān)方的慣例或一般做法，所考慮的需求或期望是不言而喻的。如：化妝品對人皮膚的保護(hù)性等。必須履行的：指法律法規(guī)要求的或有強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求的。如食品安全、電器安全等。要求可以由不同的相關(guān)方提出，不同的相關(guān)方對同一產(chǎn)品的要求可能是不同的。如汽車對顧客來說要求美觀、舒適、輕便、省油等，但社會(huì)要求對環(huán)境不產(chǎn)生污染。組織：職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系得到安排的一組人員及設(shè)施。過程：一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。

過程有三個(gè)環(huán)節(jié)：輸入、實(shí)施活動(dòng)、輸出。

過程包括：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程和產(chǎn)品支持過程。產(chǎn)品：過程的結(jié)果。

產(chǎn)品有四種通用類別：服務(wù)、軟件、硬件、流程性材料顧客：接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人。可以是組織內(nèi)部或外部的。質(zhì)量管理內(nèi)容：制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)

質(zhì)量方針由組織的最高管理者正式發(fā)布。質(zhì)量目標(biāo)是組織對質(zhì)量方針的展開。質(zhì)量策劃

包括質(zhì)量管理體系策劃、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃以及過程運(yùn)行的策劃。質(zhì)量計(jì)劃通常是質(zhì)量策劃的結(jié)果之一。質(zhì)量控制

設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)測量結(jié)果判定結(jié)果采取措施質(zhì)量保證

提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的信任。質(zhì)量改進(jìn)

致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力朱蘭三部曲質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量控制質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量管理發(fā)展階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管理階段PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）P（plan）計(jì)劃、D（do）執(zhí)行、C（check)檢查、A（action)處理A處理Ｄ執(zhí)行C檢查Ｐ計(jì)劃2.質(zhì)檢員應(yīng)具備的要求掌握質(zhì)檢工作知識(shí)

掌握對所承擔(dān)的產(chǎn)品檢驗(yàn)工作、流程及相關(guān)測量設(shè)備和材料的知識(shí)、技術(shù)、技能等。熟知職務(wù)責(zé)任知識(shí)

對公司方針、標(biāo)準(zhǔn)、體系要求及相關(guān)法律法規(guī)等都要熟悉。改善工作流程技能

必須學(xué)會(huì)將既有工作流程進(jìn)行詳細(xì)分解、探討，除去不必要的部分，重新組合必要的部分，形成更加方便、快捷的流程。教育培訓(xùn)技能對作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行訓(xùn)練、指導(dǎo)，使之能勝任工作，減少失誤的發(fā)生。對自身要努力提升自己的技能水平。人際關(guān)系處理技能

3.質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn)的定義

檢驗(yàn)就是通過觀察和判斷，適當(dāng)結(jié)合測量或估量所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。質(zhì)量檢驗(yàn)的基本要點(diǎn)

對產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性，通過物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行觀察、測量、試驗(yàn)，取得證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的客觀證據(jù)，并依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的產(chǎn)品圖樣、過程（工藝）文件或檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行對比，確定每項(xiàng)質(zhì)量特性是否合格質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能

鑒別、把關(guān)、預(yù)防、報(bào)告鑒別功能：根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)（工藝）規(guī)程或訂貨合同、技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢測、檢查方法觀察、試驗(yàn)、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定要求。把關(guān)功能：對鑒別發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品把住不交付預(yù)期使用的關(guān)口。預(yù)防功能：通過各種統(tǒng)計(jì)方法，在產(chǎn)品不合格發(fā)生之前進(jìn)行糾正。報(bào)告功能：將過程中的質(zhì)量狀況對相關(guān)部門進(jìn)行匯報(bào)。質(zhì)量檢驗(yàn)方式全數(shù)檢驗(yàn)/抽樣檢驗(yàn)自檢、互檢、專檢自檢是由作業(yè)者根據(jù)規(guī)定的規(guī)則對所做工作進(jìn)行的檢驗(yàn)?；z即作業(yè)者之間對加工的產(chǎn)品、零部件和完成的工作進(jìn)行相互檢驗(yàn)。專檢是設(shè)置專職檢驗(yàn)員對產(chǎn)品、零部件及完成的工作質(zhì)量所進(jìn)行的檢驗(yàn)。包括：首件檢、巡回檢和完工檢。當(dāng)有下列情況時(shí)，須進(jìn)行首檢（由操作者和質(zhì)檢員共同進(jìn)行）：①每個(gè)班開始時(shí)；②每個(gè)工人每道工序第一件加工后；③生產(chǎn)中更換操作人員；④生產(chǎn)中更換或重調(diào)工裝、機(jī)床設(shè)備；⑤更改、調(diào)整工藝。4.常用質(zhì)量管理方法QC七大手法一、查檢表

CheckList二、特性要因圖

CharacteristicDiagram三、柏拉圖

ParetoDiagram