地下室混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案玉環(huán)基瑞大廈地下室混凝土施工方案編制人：審核人：審批人：華豐建設(shè)股份有限公司玉環(huán)基瑞大廈項(xiàng)目部2012年11月10日地下室混凝土施工方案全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。地下室混凝土施工方案全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。地下室混凝土工程施工方案1、編制目的：本次砼澆筑工人以作全面調(diào)整，本項(xiàng)目部以將施工班組更換技術(shù)熟練、操作認(rèn)真的班組進(jìn)行。為使參與施工的管理人員和工人明確所擔(dān)負(fù)工程的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝等，做到心中有數(shù)，有統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一目標(biāo)、有組織地完成施工任務(wù)。避免砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)前期多處蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷，本項(xiàng)目部擬定此方案以便指導(dǎo)施工。2、編制依據(jù)：2.1國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.2合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工期要求。2.3施工圖紙及設(shè)計(jì)變更。2.4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002。3、工程概況：玉環(huán)基瑞大廈工程位于玉環(huán)縣珠港大道西側(cè)，南側(cè)緊鄰在建玉環(huán)縣農(nóng)村合作銀行，北側(cè)為人行道路，西側(cè)為已建5層住宅樓?？傆玫孛娣e5837m2，總建筑面積22550m2，其中：地上部分18150m2，地下部分4400m2。場(chǎng)地內(nèi)擬建筑物主要包括1幢20層主樓、2層裙房及1層地下室等三部分。主樓為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房及地下室為框架結(jié)構(gòu)。±0.000以下地下室底板、外墻（含與之相接的柱）、地下室水池側(cè)壁采用C40級(jí)抗裂防滲混凝土,設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)P8；其余墻.柱砼等級(jí)C40。地下室混凝土施工方案全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。4、混凝土澆筑：地下室混凝土施工方案全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。4、1澆筑順序及施工部署4.1.1組織結(jié)構(gòu):項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目總工施工班組施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人地下室混凝土施工方案全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。4.1.2砼澆筑部署及順序：地下室混凝土施工方案全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。澆筑批次澆筑位置人數(shù)機(jī)械方量（m3）具體措施第一次澆筑軸線A1-A10；即施工圖后澆板帶左側(cè)30人兩臺(tái)固定泵1254泵管從珠港大道人行馬路引至地下外墻A1-A10，AR-AR澆筑應(yīng)按從低到高原則。待剪力墻澆筑到地下室地跨頂板（-0.6）待低跨頂板澆完后，在進(jìn)行高跨頂板（-0.05）進(jìn)行澆筑第一次澆筑軸線A10-A17；即施工圖后澆板帶右側(cè)30人兩臺(tái)汽車泵823汽車泵從小區(qū)道路停放，采用移動(dòng)式澆搗泵車先停于離等次澆筑汽車坡道較近位置，待澆筑完后后，向施工大門方向退移。澆筑應(yīng)按從低到高原則。待剪力墻澆筑到地下室地跨頂板（-0.6）待低跨頂板澆完后，在進(jìn)行高跨頂板（-0.05）進(jìn)行澆筑4、2本工程采用泵送混凝土，其施工工藝流程：佳諾混凝土公司砼攪拌→砼運(yùn)輸、泵送→砼澆筑→砼振搗→砼養(yǎng)護(hù)由于地下室砼墻體高，截面面積大，因此本次砼澆筑順序采取:先澆筑外墻砼，分三次澆筑至梁底，再澆筑內(nèi)墻，也分三次澆筑至梁底。再統(tǒng)一澆筑梁、板砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高。本工程主樓與裙房位置設(shè)有沉降后澆帶，后澆帶的砼待主體施工完畢兩個(gè)月后，用高一級(jí)標(biāo)號(hào)加有膨脹劑的混凝土澆筑。4、3振搗施工工藝及質(zhì)量要求：4.3.1、移動(dòng)距離要求：振搗棒水平長(zhǎng)度方向以0.8m的倍數(shù)進(jìn)行移動(dòng)。4.3.2、插入深度要求：對(duì)于第1層砼，要求振搗棒插入深度至距基砼面5cm；上層砼澆筑時(shí)，要求插入到下層砼5~10cm左右深度。4.3.3、振搗施工步驟：(1)砼下料到具備振搗條件時(shí)，啟動(dòng)機(jī)器移動(dòng)到位后，降低振搗棒，使振搗棒平滑地插入到砼中，插入深度為55~60cm，插入過程耗時(shí)約10秒。(2)振搗棒插入到位后，開始持續(xù)地進(jìn)行振搗，此時(shí)砼表面會(huì)有氣泡排出并開始泛漿，持續(xù)振搗時(shí)間約15~17秒。(3)將振搗棒慢慢的拔出，拔出速度約5cm/s，拔起過程約需10秒鐘時(shí)間。地下室混凝土施工方案全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。(4)以上從振搗棒開始插入到拔出完畢為一個(gè)振搗周期，時(shí)間共35秒鐘左右。一個(gè)周期完成后，以0.8m的倍數(shù)尺寸水平移動(dòng)振動(dòng)棒，和上一振搗區(qū)搭接，開始下一循環(huán)的振搗。地下室混凝土施工方案全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。4.3.4、需注意的幾個(gè)問題：(1)振搗棒插入的深度為55~60cm，要求插入到下一層砼中，并保持10cm左右的重疊范圍，以利于兩層砼的結(jié)合密實(shí)。(2)振搗棒應(yīng)快插慢拔，提升速度必須在5cm/s以內(nèi)，不能太快，太快的提升會(huì)導(dǎo)致砼內(nèi)留下一個(gè)空洞。(3)振搗時(shí)間必須是以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。一般持續(xù)時(shí)間為15秒。(4)振搗棒移動(dòng)時(shí)其距離不超過有效作用范圍的1.5倍，順序依次，方向一致，以保證砼結(jié)合良好，避免漏振。(5)適于振搗的砼鋪層厚度為50cm左右，鋪料時(shí)厚度要盡可能均勻，這個(gè)厚度搗棒能夠穿透，當(dāng)鋪料層加厚就需要特別細(xì)心和徹底地振搗。4、4柱和墻的混凝土澆筑：柱和剪力墻混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于1.5m～2m，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰動(dòng)鋼筋；混凝土自泵管口下落的自由傾落高度不宜超過2米。柱子和墻混凝土應(yīng)分次澆筑完畢，柱和墻澆筑完后，應(yīng)停歇一段時(shí)間，使混凝土獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑上部梁、板。4、5梁板混凝土的澆筑：地下室混凝土施工方案全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。在梁、板澆筑時(shí)應(yīng)順梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由一端向另一端做成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。梁底與梁幫部位要充分振實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋。地下室混凝土施工方案全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。4、6澆筑樓板：本次澆筑板厚為200mm,由于板的厚度較厚，在澆筑時(shí)應(yīng)將混凝土均勻鋪開，不得將大量商砼集與一起，以防止支模架超過承重荷載而坍塌。虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗棒垂沿澆筑方向來回振搗或用插入式振搗器再順澆筑方向拖拉振搗。4、7樓梯混凝土澆筑：應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)低板混凝土，至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。4、8混凝土澆筑完后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水不少于兩次，同時(shí)不少于7天。5、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)與措施：5.1保證項(xiàng)目5.1.1混凝土所用的水泥、水、砂、石子等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。5.1.2混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)等必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002。5.1.3混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定。地下室混凝土施工方案全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。5.1.4蜂窩：為避免前期蜂窩的出現(xiàn)，混凝土的下料不能過厚、振搗不實(shí)或漏振；鋼筋較密處混凝土無法下料時(shí)可采用撬杠先將鋼筋撬開，待澆筑快要結(jié)束時(shí)將鋼筋恢復(fù)原狀并綁扎好。地下室混凝土施工方案全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。5.1.5漏筋：為使?jié)渤鲰挪恢谅┙睿摻畋Ｗo(hù)層間距不得太大鋼筋綁扎完畢后還要一一檢查保護(hù)層墊塊是否位移和漏放。還應(yīng)注意梁板底部砼必須振實(shí)。5.1.6麻面：為杜絕混凝土表面出現(xiàn)麻面，模板表面必須干凈，砼澆筑前管理人員應(yīng)對(duì)支模的平整度和光滑程度進(jìn)行檢查，若有模版上預(yù)留上期澆筑砼或不干凈殘余垃圾應(yīng)及時(shí)清除，以保證砼結(jié)構(gòu)的感觀質(zhì)量。5.1.7垃圾：驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)本工程在車道部位有少量余留垃圾，在澆筑前應(yīng)對(duì)整個(gè)澆筑部位進(jìn)行認(rèn)真檢查。若還有類似垃圾，應(yīng)安排工人進(jìn)行認(rèn)真清除。確保整個(gè)板面及砼墻、柱、梁的清潔。6、預(yù)防質(zhì)量通病的措施：6.1.1模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥漿等雜物。6.1.2澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，并清掃干凈。6.1.3模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用油氈紙、塑料條、堵嚴(yán)。6.1.4混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至排除氣泡為止。6.1.5混凝土每點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s，每次移動(dòng)距離為45cm。6.1.6澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。6.1.7模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙。地下室混凝土施工方案全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。6.1.8拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試壓結(jié)果正確掌握，防止過早拆模，損害棱角。地下室混凝土施工方案全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。7、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理：7.1保證鋼筋、模板的位置正確，防止踩踏鋼筋和碰壞模板支撐。7.2保護(hù)好預(yù)埋件，穿墻管、預(yù)埋件的位置正確，并固定牢固，防止振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)，造成位移、擠偏和預(yù)埋件陷進(jìn)混凝土內(nèi)。7.3混凝土表面泌水和浮漿應(yīng)排除，待表面無積水時(shí)，宜進(jìn)行二次壓光。7.4宜在混凝土終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。7.5拆模后及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，避免長(zhǎng)時(shí)間暴曬，導(dǎo)致出現(xiàn)溫度收縮裂縫。8、安全管理措施：8.1澆筑單梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員不得直接站在模板上或支撐上操作，以免踩滑或踏斷支撐而墜落。8.2混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。8.3樓面上的預(yù)留孔洞應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄，所有操作人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。華豐建設(shè)股份有限公司玉環(huán)基瑞大廈項(xiàng)目部2012年11月19日地下室混凝土施工方案全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8