水磨石樓地面施工標準

水磨石樓地面施工標準適用范圍：本施工工藝標準適用于剪力墻構(gòu)造高層民用建筑中水磨石樓地面的施工。材料要求、主要機具設(shè)備及作業(yè)條件：材料要求：、水泥：白色或淺色的水磨石面層，應承受白水泥，深色的425號。同顏色的面層應使用同一批水泥。料，不得使用酸性顏料。其摻入量宜為水泥重量的3%～6%，或由試驗確定。同一彩色面層應使用同廠，同批的顏料。4～14mm.、分格條3mm10mm寬〔依據(jù)面層厚度而定，長度以分塊尺寸而定。、銅條：l～2mm10mm寬〔還要依據(jù)面層厚度而定，長度以分格尺寸而定，用前必需調(diào)直調(diào)平。8mm3%.、草酸：塊狀、粉狀均可，用前用水稀釋。22號鐵絲。主要機具：水磨石機、滾筒〔直徑一般200～250mm，長約、600～700mm，混凝土或鐵制、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手5mm孔徑篩子、油石〔規(guī)格按粗、中、細、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵器等。作業(yè)條件：、頂棚、墻面抹灰已完成并已驗收，屋面已做完防水層。位，穿過地面的管洞已堵嚴、堵實。、做完地面墊層，按標高留出磨石層厚度〔至少。、石粒應分別過篩，并洗凈無雜物。施工操作工藝、工藝流程：格線→鑲分格條→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥漿結(jié)合層→鋪水磨石拌合料→滾壓、抹平→試、磨→粗、磨→細、磨→磨、光→草酸清洗→打蠟上光、基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。+50cm標高線，往下量測高，要相全都。、抹找平層砂漿：、依據(jù)墻上彈出的水平線，留出面層厚度〔約10～15mm厚，抹3餅〔縱橫方向間距m左右，大小約8～10cm的縱橫標筋。0.4～0.5的水泥漿，1∶32m長刮杠以標筋為標準進展刮平，再用木抹子搓平。，方可進展下道工序施工。lm×lm.分格線。假設(shè)設(shè)計有圖案要求時，應按設(shè)計要求彈出清楚的線條。〔分格條安在分格線上，抹成°八字形〔圖，高度應低于分格條條頂4～6mm，分格條應平直〔上平必需全都、結(jié)實、接頭嚴密，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標志。另外在粘貼分格條時，在分格條十40～50mm內(nèi)不抹水泥漿〔圖。錨固于下口八字角水泥漿內(nèi)。鑲條后12h后開頭澆水養(yǎng)護，最少2d，在此期間房間應封閉，制止各工序進展。、拌制水磨石拌合料〔或稱石渣漿：、拌合料的體積比宜承受～∶5〔水泥∶石粒，要求協(xié)作比準確，拌合均勻。、彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，還參與耐光耐堿的所需的用量，將水泥和所需顏料一次統(tǒng)一配好、配足。配料時不僅用鐵鏟拌合，還要用篩子篩勻后，用包裝袋裝起來存放在枯燥的室內(nèi)，避開受潮。彩色石粒與一般石粒拌合均勻后，集中貯存待用。6cm.0.4～0.5，要刷均勻，防止?jié){層風干導致面層空鼓。、鋪設(shè)水磨石拌合料：、水磨石拌合料的面層厚度，除有特別要求的以外，宜為12～18mm，并應按石料粒徑確定。鋪設(shè)時將攪拌均勻的拌合料充鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推動，查。如局部地面鋪設(shè)過高時，應用鐵抹子將其挖去一局部，再將四周的水泥石子漿拍擠抹平〔不得用刮杠刮平。、幾種顏色的水磨廠拌合料不行同時鋪抹，要先鋪抹深色的，后鋪抹淺色的，待前一種凝固后，再鋪后一種〔由于深顏色的摻礦物顏料多，強度增長慢，影響機磨效果。、滾壓、抹平：用滾筒液壓前，先用鐵抹子或木抹子在分10cm范圍內(nèi)輕輕拍實〔避開將分格條擠移位。滾壓時用力要均勻〔要隨時清掉粘在滾筒上的石渣，應從橫豎兩個方向輪換進展，到達外表平坦密實、出漿石粒均勻為止。待石粒漿稍收水后，再用鐵抹子將漿抹平、壓實，如覺察石粒不均勻之處，應補石粒漿再用鐵抹了拍平、壓實。24h后澆水養(yǎng)護。20～30℃2～3d即可開頭機磨，過早開磨石粒易松動；過遲造成磨光困難。所以需進展試磨，以面層不掉石粒為準。60～90地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水〔如磨石面層養(yǎng)護時間太長，可加細砂，加快機磨速度，隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平坦度，直至外表磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出〔邊角處用人工磨成同樣效果，用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿〔應用同樣摻有顏料協(xié)作比的水泥漿2～3d.90～120號金剛石磨，要求磨至外表光2～3d.200號細金剛石磨，磨至外表石子顯露均勻，無缺石粒現(xiàn)象，平坦、光滑，無孔隙為度。和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應依據(jù)設(shè)計確定。、草酸擦洗：為了取得打蠟后顯著的效果，在打錯前磨石面層要進展一次適量限度的酸洗，一般均用草酸進展擦洗，使用時，10%油石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。此道操作必需在各工種完工后才能進展，經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。、打錯上光：將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待方法再打其次遍蠟，直到光滑潔亮為止。+5℃以上。、水磨石踢腳板：、抹底灰：與墻面抹灰厚度全都，在陰陽角處套方、量尺、拉線，確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距l(xiāng)～1.5m.然后裝檔用短杠刮平，木抹子搓成麻面并劃毛。、抹磨石踢腳板拌合料：先將底子灰用水潮濕，在陰陽角及上口，用靠尺按水平線找好法規(guī)，貼好靠尺板，先涂刷一層薄水泥漿，緊跟著抹拌合料，抹平、壓實。刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，24h后，開頭人工磨面。擦第一遍素灰，將孔隙填抹密實，養(yǎng)護l～2d，再用細油石磨其次遍，用同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干凈。、人工涂蠟：擦二遍出光成活。質(zhì)量標準、保證工程：、選用材質(zhì)：品種、強度〔協(xié)作比〕及顏色，應符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定。、面層與基層的結(jié)合必需結(jié)實，無空鼓、裂紋等缺陷。、根本工程：、面層：、一般水磨石：外表光滑、無裂紋、砂眼和磨紋，石粒密清楚、順直。、高級水磨石：外表平坦光滑，無裂紋、砂眼和磨紋，石陰陽角收邊方正。、踢腳板：、一般水磨石：高度全都，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合結(jié)實，局部雖有空鼓，但其長度不大于200mm，且在一檢查范內(nèi)不多2處。、高級水磨石：外表平坦光滑，與墻面結(jié)合結(jié)實，出墻厚度全都，上口平直。、樓梯和臺階相鄰兩步的寬度和高差不超過10mm，楞角整齊，防滑條順直。、地面鑲邊：、一般水磨石：鑲邊的用料及尺寸應符合設(shè)計和施工標準的規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層顏色相鄰處不混色。、高級水磨石：尺寸正確，拼接嚴密，相鄰處不混色，分色線順直，邊角整齊光滑、清楚美觀。、打蠟質(zhì)量：蠟灑布均勻不露底，色澤全都，厚薄均勻，光滑光明，圖紋清楚，外表干凈。、允許偏差工程成品保護：、鋪抹水泥砂漿找平層時，留意不得碰壞水、電管路及其它設(shè)備。、運輸材料時留意保護好門框。、進展機磨水磨石面層時，研磨的水泥廢漿應準時去除，不得流入下水口及地漏內(nèi)，以防堵塞。、磨石機應設(shè)罩板，防止研磨時濺污墻面及設(shè)施等，重要部位及設(shè)備應加掩蓋。應留意的質(zhì)量問題：、分格條折斷，顯露不清楚：主要緣由是分格條鑲嵌不結(jié)實〔或未低于面層，液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現(xiàn)象發(fā)生，必需在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實。、分格條交接處四角無石粒：主要是粘結(jié)分格條時，稠水泥漿應粘成粘結(jié)漿不得抹到瑞頭，要留有抹拌合料的孔隙。、水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機磨后總有些洞孔〔如彩色磨石面時，應用同顏色顏料加水泥擦抹〕將洞眼擦抹密實，待硬化后磨光；一般水磨石面層用“二漿三磨”法，即整個過程磨光〔另外由于擦漿后未硬化就進展