油罐拆除施工方案

—油罐拆除施工方案一、工程概況1．工程名稱(chēng)：50m3、200m3油罐撤除施工工程2．工程地點(diǎn)：玉林玉柴大道玉柴潤(rùn)滑油公司內(nèi)3．工程簡(jiǎn)介：本工程屬于小型立式油罐群，共12臺(tái)，現(xiàn)需要撤除其中2臺(tái)200m3油罐、2臺(tái)50m3油罐，對(duì)2臺(tái)50m3油罐進(jìn)行防腐、欄桿整改及鋼整改。二、油罐撤除施工方案（1）施工準(zhǔn)備階段本工程開(kāi)工前需對(duì)油罐基礎(chǔ)四周進(jìn)行檢查，人工去除施工四周的雜草。場(chǎng)地是否平整，是否符合施工條件滿意起重吊車(chē)的停設(shè)；施工裝備安全檢測(cè)是否合格；防火裝備以及措施是否齊全；是否有現(xiàn)場(chǎng)人員監(jiān)督施工。（2）施工前防護(hù)設(shè)備簡(jiǎn)介該撤除的4臺(tái)罐與相鄰8臺(tái)罐之間搭設(shè)腳手防護(hù)網(wǎng)架，網(wǎng)架兩端長(zhǎng)度需超出撤除罐體外壁5米、網(wǎng)架高度需超出罐頂最高處3米，該網(wǎng)架用雙層彩鋼板全封閉施工，以防切割撤除時(shí)火花噴濺至其它罐體。罐體外圍搭設(shè)雙排腳手架，每層高度為2米，均鋪設(shè)滿跳板以供操作工切割作業(yè)時(shí)便利操作。（3）施工前清洗施工開(kāi)頭前應(yīng)用燃點(diǎn)檢測(cè)儀檢測(cè)罐內(nèi)油氣濃度，不管是否超標(biāo)都需要進(jìn)行清洗。1、首先切斷撤除油罐與相鄰油罐及進(jìn)出油管道的聯(lián)接，使撤除油罐和其它油罐脫離，然后關(guān)閉外圍全部設(shè)備的電源。2在清洗前應(yīng)將殘存油品全部清出或倒入其它油罐內(nèi)貯存，油品清出后將儲(chǔ)罐注滿水讓漂移在水面的殘留油污用油泵抽至指定溝槽，然后將罐內(nèi)的水全部排放。3、排水后應(yīng)立刻打開(kāi)油罐上能夠打開(kāi)的入孔、測(cè)量孔、采光孔等蓋板，拆下罐壁的閥門(mén)等進(jìn)行自然通風(fēng)。打開(kāi)孔蓋及拆卸裝備時(shí)應(yīng)防止撞擊，以防打出火花引起油氣爆炸。4、全部管孔打開(kāi)后用燃點(diǎn)檢測(cè)儀檢測(cè)罐內(nèi)油氣濃度是否達(dá)標(biāo)，然后用罐頂和罐壁的防爆風(fēng)機(jī)對(duì)罐內(nèi)空氣進(jìn)行強(qiáng)制性換空，油氣換空后再次用燃點(diǎn)檢測(cè)儀檢測(cè)罐內(nèi)油氣濃度，達(dá)標(biāo)后將吸附在罐頂、罐壁、罐底上的殘留油污用高壓泡沫水沖洗潔凈。5、上述程序完成后再次用燃點(diǎn)檢測(cè)儀檢測(cè)罐內(nèi)油氣濃度，檢測(cè)達(dá)標(biāo)后封閉油罐底部和壁板部位的管孔等再次將儲(chǔ)罐注水至罐頂最高液位。最終再用燃點(diǎn)檢測(cè)儀檢測(cè)罐內(nèi)未注水空間的油氣濃度，假如符合要求，即可進(jìn)行切割撤除施工。（4）油罐切割撤除撤除油罐采納從上往下正拆法用火焰割炬切割撤除施工。1、首先將罐頂焊接4個(gè)吊耳，吊耳平均4等分焊接，采納1臺(tái)25噸汽車(chē)吊，將罐頂整體切割吊至安全區(qū)域按焊接挨次切割別離。2、然后將罐內(nèi)水位降至第一圈需要切割部位，焊接8個(gè)吊耳，將罐壁分為4等份按挨次切割吊離至安全區(qū)域。每圈壁板均同上操作。3、壁板切割完成后將罐底板按焊接挨次切割完畢。其它立式油罐均根據(jù)此方案進(jìn)行。（5）油罐鋼材和現(xiàn)場(chǎng)清理全部油罐切割完畢后，應(yīng)按時(shí)處理好鋼板和拆卸的裝備，清理好現(xiàn)場(chǎng)，做好安全和環(huán)境愛(ài)護(hù)措施，做到不顯現(xiàn)任何安全事故。三、安全技術(shù)管理措施1.安全組織措施1由于油罐是屬于易燃易爆裝備，本公司有多年的安裝施工和撤除經(jīng)驗(yàn)。因此施工操作工人都是進(jìn)行特地的安全培訓(xùn)之后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行撤除操作。未受過(guò)安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入撤除施工現(xiàn)場(chǎng)。2對(duì)本工種安全技術(shù)不熟識(shí)的人員不能獨(dú)立作業(yè)，施工人員嚴(yán)禁帶入火種。3每一項(xiàng)工程開(kāi)工前，在技術(shù)交底時(shí)必需有安全交底，重要的工程和特別危險(xiǎn)的工程肯定要制定出切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。4如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立刻向技術(shù)門(mén)或施工負(fù)責(zé)人報(bào)告，排解擔(dān)心全因素后才能進(jìn)行施工。2.安全技術(shù)措施（1）一般規(guī)定1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽、扣好帽帶，并正確運(yùn)用個(gè)人勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品包括防毒面具。2各種電動(dòng)機(jī)械裝備必需有牢靠的安全接地和防腐措施，不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁運(yùn)用機(jī)電裝備.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊清潔，各種裝備、材料和廢料應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按指定的道路行走，不能從危險(xiǎn)地區(qū)通過(guò)，不能在起吊物件下通過(guò)或停留，要留意與運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械裝備保持肯定的安全距離。4施工前應(yīng)檢查四周環(huán)境是否符合安全要求，掛起危險(xiǎn)標(biāo)志。5在金屬容器內(nèi)或潮濕的場(chǎng)所工作時(shí)，運(yùn)用的照明工作燈應(yīng)為12V，環(huán)境較枯燥時(shí)電壓也不能超過(guò)36V，且均為防爆燈具。（2）工具、機(jī)具操作的安全技術(shù)各種工具和裝備在運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行檢查，不得有破損之處。電開(kāi)工具和裝備應(yīng)有牢靠的接地，運(yùn)用前檢查是否有漏電現(xiàn)象。（3）起重吊裝的安全技術(shù)起重吊裝機(jī)械肯定要受過(guò)訓(xùn)練的特地操作人員操作，其他人員嚴(yán)禁運(yùn)用，各種起吊機(jī)械必需在答應(yīng)的荷載范圍內(nèi)工作，不得超出荷載標(biāo)準(zhǔn)。在整個(gè)吊裝過(guò)程中，施工人員要聽(tīng)從指揮，熟識(shí)指揮信號(hào)，不得擅自離開(kāi)工作崗位。吊裝時(shí)劃分的施工警戒區(qū)域應(yīng)建立禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員禁止入內(nèi)。（4）焊接的安全技術(shù)焊接時(shí)，焊工必需穿好勞保用品，戴好面罩、手套等防護(hù)用品以防被電焊灼傷。施焊點(diǎn)最好用不透光的遮擋物遮擋，以免劇烈的弧光照耀。（5）防火措施在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)