固結(jié)灌漿施工技術(shù)方案

固結(jié)灌漿施工技術(shù)方案.固結(jié)灌漿分類(1)、破碎圍巖固結(jié)灌漿破碎圍巖固結(jié)灌漿目的在于加固導(dǎo)流洞破碎圍巖洞段，封閉洞室周邊巖體斷層或節(jié)理裂隙，提高圍巖的完整性和抗變形能力，增強(qiáng)圍巖的力學(xué)性能和承載能力，保證導(dǎo)流洞的長(zhǎng)期結(jié)構(gòu)承載安全。破碎圍巖固結(jié)灌漿主要處理導(dǎo)流洞開(kāi)挖出露后較破碎的W類圍巖洞段。(2)、防滲固結(jié)灌漿防滲固結(jié)灌漿的目的在于封閉導(dǎo)流洞周邊巖體滲水裂隙和通道，增強(qiáng)圍巖抗?jié)B性和長(zhǎng)期滲透穩(wěn)定性，從而減免內(nèi)水外滲或外水內(nèi)滲，防止導(dǎo)流洞發(fā)生水力滲透破壞。防滲固結(jié)灌漿主要處理導(dǎo)流洞巖面有滲水、滴水以及線狀流水的洞段。(3)、超細(xì)水泥防滲固結(jié)灌漿超細(xì)水泥高壓固結(jié)灌漿用于充填普通水泥固結(jié)灌漿不能充填的圍巖微細(xì)裂隙，以便提高灌漿質(zhì)量，增強(qiáng)圍巖的完整性、抗?jié)B性和長(zhǎng)期滲透穩(wěn)定。水泥細(xì)度要求，勃氏比表面積為6000-8000cm2∕g,顆粒粒徑50%以上小于10-12μm,最大粒徑不大于35μm0超細(xì)水泥的使用、運(yùn)輸、保管應(yīng)遵循廠家產(chǎn)品說(shuō)明書。如采用現(xiàn)場(chǎng)濕磨水泥，其濕磨水泥參數(shù)在未取得濕磨水泥灌漿參數(shù)前，按上述參數(shù)要求執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行濕磨水泥濕磨及灌漿試驗(yàn)，在取得濕磨參數(shù)、灌漿參數(shù)后，根據(jù)試驗(yàn)參數(shù)按監(jiān)理人的指示執(zhí)行。超細(xì)水泥拌和時(shí)要求用高速攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速要求達(dá)到1440轉(zhuǎn)/分。攪拌時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。超細(xì)水泥漿液自制備到用完的時(shí)間不宜大于2h。孔位布置按排距3m,間距3m,全環(huán)灌漿孔梅花形布置，孔深入巖6~12m。施工方法及工藝流程固結(jié)灌漿主要分鉆孔和灌漿兩部分工作,第一段采用專用灌漿塞進(jìn)行純壓式灌注,第二段起采用孔口封閉,孔內(nèi)循環(huán)式灌注。具體其施工方法見(jiàn)圖9-18,其施工工藝流程見(jiàn)圖9-19。圖9-18 固結(jié)灌漿施工方法圖9—19 固結(jié)灌漿施工工藝流程框圖固結(jié)灌漿鉆孔固結(jié)灌漿孔鉆進(jìn)作業(yè)采用在混凝土襯砌預(yù)埋管內(nèi)進(jìn)行。鉆孔灌漿須在相應(yīng)部分混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可施工。破碎圍巖固結(jié)灌漿孔的鉆孔按施工圖紙或監(jiān)理人指示的孔位采用風(fēng)鉆或其它型式的鉆孔機(jī)械進(jìn)行鉆孔，孔深和孔向滿足施工圖紙要求。鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示執(zhí)行。灌漿孔的開(kāi)孔孔位符合施工圖紙要求，因故變更孔位征得監(jiān)理人同意，并記錄實(shí)際孔位。鉆機(jī)安裝平整穩(wěn)固，鉆孔前按監(jiān)理人指示埋設(shè)孔口管，鉆孔方向按施工圖紙要求確定，鉆孔時(shí)必須保證孔向準(zhǔn)確。灌漿孔的施鉆按灌漿程序，分序分段進(jìn)行。進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，所有鉆孔統(tǒng)一編號(hào)，并注明各孔的施工次序。在鉆孔過(guò)程中，作好鉆孔操作的詳細(xì)記錄，并對(duì)鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長(zhǎng)度及其它能充分反映巖石或混凝土特性的因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄。在鉆孔過(guò)程中，按監(jiān)理人指示進(jìn)行孔斜測(cè)量，并采取措施控制孔斜，固結(jié)灌漿孔的孔底偏差不大于1/40孔深。鉆孔過(guò)程中，遇巖層、巖性變化，發(fā)生掉鉆、坍孔、鉆速變化、回水變色、失水、涌水等異常情況詳細(xì)記錄，并及時(shí)向監(jiān)理人匯報(bào)。鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，在得到監(jiān)理人批準(zhǔn)后，可先進(jìn)行灌漿處理，再行鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水或涌水，先查明情況、分析原因，經(jīng)處理后再行鉆進(jìn)。鉆孔結(jié)束，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下一步操作?？卓诠芤?guī)格與鑲鑄方法孔口管采用耐壓無(wú)縫地質(zhì)鋼管，規(guī)格為Φ60mm,長(zhǎng)度2-3m。孔口管的鑲鑄，開(kāi)孔孔徑為76mm,鉆至基巖面以下2—3m,采用孔口管法施工時(shí)，孔口管段在埋管前先用卡塞法進(jìn)行高壓固結(jié)灌漿，灌漿塞塞在基巖上，灌漿結(jié)束后可不待凝。置入孔口管，鋼管應(yīng)高出孔口10cm,并且有絲扣。用灌漿的方法向孔內(nèi)壓入0.5：1的水泥漿,待孔口管外壁與孔壁之間返出同一濃度水泥漿后,導(dǎo)正孔口管,待凝三天后,方可鉆灌第二段。為了保證孔口管能承受較高的壓力,在孔口管的側(cè)面焊裝一定的毛刺,以提高孔口管的抗拔性。鉆孔取芯和芯樣試驗(yàn)勘探孔、灌漿先導(dǎo)孔、觀測(cè)孔、檢查孔以及監(jiān)理人指示的其它鉆孔,需鉆取巖芯,按取芯次序統(tǒng)一編號(hào),填牌裝箱,并繪制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。對(duì)每盒或每箱巖芯拍兩張彩色照片,并作好鉆孔操作的詳細(xì)記錄,對(duì)鉆取的巖芯和混凝土芯進(jìn)行試驗(yàn)，并將試驗(yàn)記錄和成果提交監(jiān)理人。監(jiān)理人指示應(yīng)予保存的巖芯，按指定的地點(diǎn)存放，防止散失和混裝。芯最大長(zhǎng)度限制在3m之內(nèi)。一旦發(fā)現(xiàn)巖芯卡鉆或被磨損則立即取出巖芯。除非另有指示，對(duì)于1m或大于1m的鉆進(jìn)循環(huán)，若巖芯采取率小于80%，那么下次則減少循環(huán)深度50%，以后依次減少50%直到0.5為止或直到能達(dá)到滿意的巖芯回收率為止。若巖芯采取率很差，則按監(jiān)理人的指示使用更為有效的取芯設(shè)備。在鉆孔過(guò)程中，對(duì)鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長(zhǎng)度及其它能充分反映巖石或混凝土特性的因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄，并提交監(jiān)理人。鉆孔沖洗與壓水試驗(yàn)（1）、鉆孔沖洗在灌漿前，對(duì)所有灌漿孔（段）進(jìn)行鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)。在斷層破碎帶及裂隙發(fā)育等地質(zhì)條件較復(fù)雜的區(qū)域，其裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)，按監(jiān)理人指示或通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的方法進(jìn)行。灌漿孔及排水孔進(jìn)行沖洗。根據(jù)監(jiān)理人指示采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗。裂隙沖洗方法根據(jù)不同的地質(zhì)條件，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。沖洗壓力：沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，壓力超過(guò)1Mpa時(shí)，采用1Mpa；沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力，壓力超過(guò)0.5Mpa，采用0.5Mpa。裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時(shí)間要求，單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過(guò)20cm。當(dāng)相鄰序有正在灌漿的孔或相鄰序灌漿孔結(jié)束不足24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過(guò)24h者，在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。（2）、壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后進(jìn)行，根據(jù)監(jiān)理人指示，采用“簡(jiǎn)易壓水”、“單點(diǎn)法”及“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn)?！皢吸c(diǎn)法”壓水試驗(yàn)接口1/15148執(zhí)行。簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓力的80%，壓水20min，每5min測(cè)讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率表示。五點(diǎn)法和單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)按SL62-92附錄A執(zhí)行。固結(jié)灌漿前的壓水試驗(yàn)孔應(yīng)按DL/T5148-2001附錄A的規(guī)定進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)孔的數(shù)量不少于總孔數(shù)的5%，試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，其余孔段可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水。固結(jié)灌漿（1）固結(jié)灌漿孔的鉆孔應(yīng)按施工圖紙指定的孔位采用風(fēng)鉆或其它型式的鉆孔機(jī)械進(jìn)行鉆孔，孔深和孔向均應(yīng)滿足施工圖紙要求。（2）固結(jié)灌漿應(yīng)按施工要求或監(jiān)理人指示，按分序加密的原則劃分灌漿單元，對(duì)導(dǎo)流洞的固結(jié)灌漿應(yīng)按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行，遇有地質(zhì)條件不良地段，可增為三序，但需經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。為防止巖石面或混凝土面抬動(dòng)，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時(shí)，采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個(gè)，并應(yīng)控制灌漿壓力。按監(jiān)理人指示選用自淺而深分段灌漿法、自深而淺分段灌漿法或綜合灌漿法。灌漿時(shí)要求從低孔向高孔灌漿，同一環(huán)內(nèi)的灌漿孔可并聯(lián)灌漿，孔數(shù)不宜多于3個(gè)，孔位宜保持對(duì)稱。采用自淺而深分段灌法時(shí)，灌漿塞塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌；孔口無(wú)涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝。但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則宜待凝，待凝時(shí)間根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。用自深而淺分段灌漿法時(shí)，灌漿段的長(zhǎng)度因故超過(guò)10m，對(duì)該段宜采取補(bǔ)救措施。為保證對(duì)灌漿的有效性控制，在整個(gè)過(guò)程中（包括壓水試驗(yàn)）使用灌漿自動(dòng)記錄儀進(jìn)行適時(shí)跟蹤記錄。灌漿時(shí)密切監(jiān)視襯砌混凝土及巖體的變形，定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)并作好記錄，防止巖體及混凝土抬動(dòng)。（3）灌漿壓力應(yīng)按施工圖紙所示和監(jiān)理人指示選用。固結(jié)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)破碎圍巖固結(jié)灌漿和防滲固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于1L/min繼續(xù)灌注30min，灌漿即可結(jié)束。當(dāng)上述灌漿長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可選用下列措施處理：低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；灌注速凝漿液；灌注混合漿液或膏狀漿液。若效果還不明顯，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理措施。固結(jié)灌漿孔封孔破碎圍巖固結(jié)灌漿在洞室上部倒孔灌漿結(jié)束后時(shí)，先將孔口閘閥關(guān)閉后再停機(jī)，待孔口無(wú)返漿后，才可拆除閘閥。在灌漿段的灌漿工作結(jié)束后，若孔段內(nèi)的漿液存在返流溢出現(xiàn)象，則需要采用閉漿措施，即繼續(xù)保持孔段封閉狀態(tài)直至漿液初凝。破碎圍巖固結(jié)灌漿和防滲固結(jié)灌漿孔封孔采用“導(dǎo)管注漿封孔法”或“全孔灌漿封孔法”。封孔材料強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。特殊情況處理(1)、灌漿過(guò)程中遇斷層、巖脈、溶洞等異常區(qū)時(shí)，加強(qiáng)異常區(qū)可能連通部位的觀測(cè)，為節(jié)省水泥用量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)跑、冒、串、漏漿現(xiàn)象必須及時(shí)封堵處理后方可恢復(fù)灌漿。(2)、灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，必須馬上處理，盡早恢復(fù)灌漿。如果中斷超過(guò)30min,則進(jìn)行鉆孔沖洗，如沖洗無(wú)效，則應(yīng)掃孔。恢復(fù)灌漿時(shí)使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注，如注入率為中斷前的90%以上，即可采用中斷前水泥漿的比級(jí)繼續(xù)灌注，如注入率為中斷前的70?90%,逐級(jí)加濃漿液繼續(xù)灌注，如注入率小于中斷前的70%，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則該段灌漿視為不合格。(3)、灌漿結(jié)束后，對(duì)往外流漿或往上返漿的灌漿孔進(jìn)行閉漿待凝，待凝時(shí)間不少于24h或按監(jiān)理人指示的時(shí)間控制。(4)、灌漿漿液初步確定采用純水泥漿液，當(dāng)吸漿量很小，灌后透水率大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人和有關(guān)單位共同研究處理措施。當(dāng)遇較大型溶蝕空洞或其它注入量較大地層段時(shí)，用混合漿液進(jìn)行灌漿。(5)、冒漿、漏漿、串漿孔段的處理灌漿施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、降低壓力、加濃漿液、限流、限量、間歇等方法進(jìn)行處理，若漏的是水或稀漿時(shí)可繼續(xù)灌注，若漏的是濃漿時(shí)降低壓力，直至漏漿停止，逐漸升壓至原來(lái)壓力繼續(xù)灌注，如降壓無(wú)效再變濃水灰比灌注，如降壓和變濃均無(wú)效，且漏漿量接近注入量，停止灌注進(jìn)行待凝，待凝時(shí)間大于4h,如恢復(fù)灌漿后吸漿量接近于零或停止吸漿時(shí)，此段作為不合格孔段，視情況進(jìn)行處理。間歇灌漿時(shí)間超過(guò)30min的孔段，采取重新掃孔，重復(fù)灌注的方法。遇串漿情況，采用封堵被串孔進(jìn)行處理。(6)、大耗漿孔段的處理對(duì)溶蝕空洞的孔段及大耗漿孔段，首先采用低壓、濃漿、限流、定量限量、間歇的處理措施，灌漿壓力與注入率必須相適應(yīng)，短時(shí)間內(nèi)壓力升幅不得過(guò)大，采用0.5：1濃漿，限流10?20L∕min,定量原則為首次灌漿耗灰量為10t,間隔時(shí)間為8h,報(bào)告監(jiān)理人，分析地質(zhì)情況，采用孔內(nèi)電視錄象等查明耗漿原因，確定相應(yīng)的泵送砂漿、泵送混凝土等處理措施。如因加入摻合料而使吸漿量突減，則停止使用摻合料。限量原則為首次后所有灌漿，耗灰量3t后間隔時(shí)間為8h,再次起灌水灰比0.5：1，壓力為停灌前壓力，如此循環(huán)，直至灌漿正常結(jié)束。在上述處理措施效果不明顯時(shí)，考慮灌注速凝漿液。質(zhì)量檢查(1)、固結(jié)灌漿質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)檢查，試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，按監(jiān)理人要求進(jìn)行巖體波速或靜彈性模量測(cè)試，并將測(cè)試成果提交監(jiān)理人。(2)、固結(jié)灌漿壓水試驗(yàn)檢查應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束3?7天后進(jìn)行，灌漿結(jié)束后，本投標(biāo)人將按要求在指定的時(shí)間內(nèi)將灌漿記錄和有關(guān)資料提交給監(jiān)理人，以便擬定檢查孔的孔位。檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的5%。合格率標(biāo)準(zhǔn)為：85%以上試段的透水率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，其余試段的透水率不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的150%，且不集中。(3)、巖體波速和靜彈性模量測(cè)試，分別在該部位灌漿結(jié)束14天或28后天進(jìn)行，其孔位的布置、測(cè)試儀器的確定、測(cè)試方法、合格標(biāo)準(zhǔn)等，均按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人的指示執(zhí)行。巖基固結(jié)灌漿和帷幕灌漿一般要求(1)、同一地段的基巖灌漿在先完成固結(jié)灌漿，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后能進(jìn)行帷幕灌漿。(2)、平洞內(nèi)的帷幕灌漿應(yīng)在平洞的支護(hù)(錨桿、混凝土襯砌等)作業(yè)完成后進(jìn)行。（3）、巖基固結(jié)灌漿應(yīng)在有混凝土蓋重情況下進(jìn)行，其鉆孔和灌漿均需在相應(yīng)部位混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可開(kāi)始灌漿；采用無(wú)蓋重灌漿，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。（4）、在需要從巖石表面進(jìn)行灌漿的區(qū)域，在灌漿前應(yīng)將漏漿或漏水的裂隙進(jìn)行清理，并將松動(dòng)巖石移走，以便堵漏。（5）、對(duì)設(shè)有抬動(dòng)觀測(cè)設(shè)備的灌區(qū)，需待抬動(dòng)觀測(cè)一起裝置完畢，其鉆孔和灌漿均需在相應(yīng)部位混凝土達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。在進(jìn)行裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)和灌漿施工作業(yè)中均應(yīng)進(jìn)行抬動(dòng)觀測(cè)，觀測(cè)結(jié)果應(yīng)報(bào)監(jiān)理人，抬動(dòng)變形值超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)立即停止施工，并報(bào)監(jiān)理人共同研究處理措施。（6）、在已完成或正在灌漿的地區(qū)，其附近30m以內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。（7）、在灌漿過(guò)程中出現(xiàn)灌漿中斷、串孔、冒漿、漏漿、孔口涌水、吸漿量大等情況時(shí)，承包人應(yīng)按DL/T5148-2001第6.8節(jié)的要求處理，并將處理方案報(bào)監(jiān)理人審批。灌漿壓力和灌漿方法（1）、灌漿壓力按施工圖紙或監(jiān)理人指示確定，灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值，接觸段和注入率大的孔段應(yīng)分段升壓。（2）、灌漿按分序加密的原則進(jìn)行。由三排孔組成的帷幕，先進(jìn)行邊排孔的灌漿，然后進(jìn)行中排孔的灌漿；由兩排孔組成的帷幕，先進(jìn)行下游排孔的灌漿，然后進(jìn)行上游排孔的灌漿，每排應(yīng)按分序、分段施工。（3）、灌漿孔的基巖段長(zhǎng)小于6m時(shí)，可采用全孔一次灌漿法；大于6m時(shí)，按監(jiān)理人指示選用自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法、綜合灌漿法或孔口封閉灌漿法。（4）、帷幕灌漿段長(zhǎng)度采用5?6m，特殊情況下可適當(dāng)縮減或加長(zhǎng)，但不得大于10m。（5）、采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿塞應(yīng)塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌；孔口無(wú)涌水的孔段，灌漿結(jié)束后可不待凝。但在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)則宜待凝，待凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。（6）、采用自下而上分段灌漿法時(shí)，灌漿段的長(zhǎng)度因故超過(guò)10m，對(duì)該段宜采取補(bǔ)救措施。(7)、為防止巖石面或混凝土面抬動(dòng)，固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時(shí)，采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個(gè)，并應(yīng)控制灌漿壓力。漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)法(1)、應(yīng)按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌，灌漿漿液應(yīng)由稀到濃逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。(2)、當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)出，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級(jí)水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于30L∕min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)(1)、帷幕灌漿各灌漿段的結(jié)束條件為：采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿段在最大設(shè)計(jì)壓力下，注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注60min,可結(jié)束灌漿。采用自下而上分段灌漿法時(shí)，在該灌漿段最大設(shè)計(jì)壓力下，注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注30min,可結(jié)束灌漿。(2)、固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L∕min,群孔灌漿不大于0.8L/min時(shí)，繼續(xù)灌注30min,灌漿即可結(jié)束。(3)、當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理措施。灌漿孔封孔(1)、每個(gè)帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的灌漿孔才能進(jìn)行封孔。(2)、帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿孔封孔應(yīng)采用“分段灌漿封孔法”或“全孔灌漿封孔法”；采用自下而上分段灌漿時(shí)，應(yīng)采用“全孔灌漿封孔法”。固結(jié)灌漿孔封孔應(yīng)采用“導(dǎo)管注漿封孔法”或“全孔灌漿封孔法”。帷幕灌漿質(zhì)量檢查(1)、帷幕灌漿質(zhì)量檢查以分析檢查孔壓水試驗(yàn)為主，結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄和測(cè)試成果等綜合評(píng)定其質(zhì)量。(2)、帷幕灌漿檢查孔的鉆孔位置按監(jiān)理人指示選在：①帷幕中心線上；②巖石破碎、斷層、孔隙發(fā)育、強(qiáng)巖溶等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；③注入量大的孔段附近；④鉆孔偏斜過(guò)大的部位、灌漿過(guò)程不正常等經(jīng)分析資料認(rèn)為對(duì)帷幕灌漿質(zhì)量有影響的部位；⑤灌漿情況不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問(wèn)題的部位。（3）、檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的10%，一個(gè)單元工程內(nèi)至少布置一個(gè)檢查孔。（4）、帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行。自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)，采用單點(diǎn)法或五點(diǎn)法，按口1/15148-2001附錄A執(zhí)行。（5）、帷幕灌漿的封孔質(zhì)量抽樣進(jìn)行檢查。（6）、帷幕灌漿質(zhì)量壓水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：合格率為90％以上；不合格段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的150%，且不集中，則灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。否則按監(jiān)理人的指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。（7）、監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，由發(fā)包人委托的第三方在監(jiān)理人指定的位置采用彈性波測(cè)試或其他測(cè)試手段，檢測(cè)帷幕灌漿質(zhì)量，本投標(biāo)人將給予配合。（8）、帷幕灌漿壓水試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)：檢查孔透水率不大于10Lu。鉆孔（一）說(shuō)明（1）、所有鉆孔編號(hào)、孔位、深度、孔徑、鉆孔順序、孔斜和分段等按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示執(zhí)行。（2）、在鉆孔過(guò)程中，進(jìn)行孔斜測(cè)量，并采取措施控制孔斜，孔斜符合招標(biāo)文件技術(shù)條款的規(guī)定。（3）、鉆孔結(jié)束，本投標(biāo)人將會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)后進(jìn)行下一步操作。（二）灌漿孔的鉆孔（1）、灌漿孔的開(kāi)孔孔位符合施工圖紙要求，開(kāi)孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不大于10cm。因故變更孔位需征得監(jiān)理人同意，并記錄實(shí)際孔位。（2）、鉆機(jī)安裝平整穩(wěn)固，鉆孔前按監(jiān)理人指示埋設(shè)孔口管，鉆孔方向按施工圖紙要求確定，鉆孔時(shí)保證孔向準(zhǔn)確。（3）、灌漿孔的施鉆按灌漿程序，分序分段進(jìn)行。（4）、固結(jié)灌漿孔的孔底偏差不大于1/40孔深。（5）、垂直或頂角小于5°的