工廠質(zhì)檢部崗位職責(zé) 生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)檢員崗位職責(zé)(八篇)

本文格式為Word版，下載可任意編輯——工廠質(zhì)檢部崗位職責(zé)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)檢員崗位職責(zé)(八篇)在日常的學(xué)習(xí)、工作、生活中，確定對各類范文都很熟悉吧。相信大量人會覺得范文很難寫？這里我整理了一些優(yōu)秀的范文，希望對大家有所幫助，下面我們就來了解一下吧。

工廠質(zhì)檢員工作職責(zé)篇一

1、負(fù)責(zé)對全廠職工進(jìn)行“質(zhì)量就是生命〞的宣傳教育，督促和檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量抽查，建立和完善各類考核、統(tǒng)計、分析工作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢〞制度，處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，次品務(wù)必經(jīng)質(zhì)檢員登記簽字方可出車間，杜絕廢品流入下道工序，出現(xiàn)廢品要協(xié)助車間查清原因，采取改善措施，做好事故登記處理分析工作。

3、定期分析研究、解決各工序質(zhì)量問題，抓好壞落實(shí)工作。

4、組織各種質(zhì)量競賽，評比工作，總結(jié)有關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)和材料。

5、負(fù)責(zé)印刷前、裝訂前的復(fù)查工作，抽查膠印書刊印刷的“標(biāo)準(zhǔn)樣〞，抽查裝訂成品質(zhì)量。

6、負(fù)責(zé)工藝規(guī)程的管理和檢查。

簽樣制度在質(zhì)量管理中的重要性

一、公司制定了產(chǎn)品分類及各類產(chǎn)品的簽樣制度

為了有效地進(jìn)行生產(chǎn)和檢驗，我們對公司的產(chǎn)品進(jìn)行了分類，分為y級(優(yōu)級品)、h級(合格品)、p級(普通品)三類(h級和p級列為一般產(chǎn)品)。

y級:承印的各藥廠的小盒、中盒、紙箱，彩色樣本，彩色宣傳頁，手提出袋，彩色瓶貼等均屬此類。此類產(chǎn)品為公司的重點(diǎn)產(chǎn)品，需要三級簽樣，車間主任為一級，質(zhì)檢部經(jīng)理為二級、總經(jīng)程師為三級。

h級:承印的各藥廠說明書及社會印件中的四色印件等均屬此類，執(zhí)行二級簽樣，車間主任為一級，質(zhì)檢部經(jīng)理為二級。

p級:社會印件中的膠印紙或銅版紙印件均屬此類，需一級簽樣，質(zhì)檢部簽樣。

經(jīng)營部和生產(chǎn)部以此類方法分別在施工命令單和生產(chǎn)工單上注明，指導(dǎo)各工序的生產(chǎn)和檢驗。公司在執(zhí)行簽樣制度的過程中，對于首次印刷的第一批產(chǎn)品，不光是送打樣產(chǎn)品給客戶認(rèn)可，還邀請客戶親自到車間簽樣確認(rèn)，防止不必要的糾紛產(chǎn)生。

二、膠印車間是企業(yè)的龍頭，應(yīng)把好簽樣關(guān)

車間簽樣時應(yīng)注意如下資料:

a.所用紙張型號、規(guī)格以及油墨的型號是否和生產(chǎn)工單相符。

b.規(guī)矩線是否齊全、套印是否確鑿。

c.墨量是否均勻、平狀，若是網(wǎng)線版，網(wǎng)點(diǎn)是否丟失或瞎糊，網(wǎng)線的角度是否正確。

d.色相是否與樣張一致，新調(diào)的專色墨務(wù)必先送質(zhì)檢部確認(rèn)，同意后方可使用。

e.圖案位置是否正確，是否在紙幅內(nèi)，文字是否正確，有無掉版、漏字、錯字、缺筆斷劃的現(xiàn)象。

f.及時測量簽樣樣張的密度并記錄，寫出各色色序及專色墨的調(diào)配比例。

g.每批產(chǎn)品改版應(yīng)細(xì)心對照樣稿，檢查位置、圖案是否正確，新版產(chǎn)品必需要用拼幅員檢查拼版是否正確。

h.自翻版產(chǎn)品要看反面是否劃傷，咬口是否放反。

i.有模切壓痕的產(chǎn)品要自行折頁看、頁碼是否正確等。

簽樣稿一式兩份，質(zhì)檢部、生產(chǎn)部各保存一份，分別放入專用的簽樣稿存放柜中。生產(chǎn)部簽樣稿作為下批印刷的樣張，質(zhì)檢部的保存存檔。

工廠質(zhì)檢員工作職責(zé)篇二

1、負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量監(jiān)視、整改。認(rèn)真熟悉圖紙，依照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及交底狀況組織檢查、監(jiān)視現(xiàn)場施工質(zhì)量，及時把握工程質(zhì)量動態(tài)、核定分項工程質(zhì)量等級，杜絕不合格品進(jìn)入下道工序。

2、負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序施工連續(xù)監(jiān)控、留存影像。

4、專業(yè)分包或建設(shè)單位提供的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的進(jìn)場驗收。

5、負(fù)責(zé)質(zhì)量專項檢查，落實(shí)三檢制度的執(zhí)行，三檢、檢驗批資料填寫。

6、質(zhì)量活動方案，活動開展?fàn)顩r總結(jié)及過程資料收集

工廠質(zhì)檢員工作職責(zé)篇三

1.根據(jù)生產(chǎn)計劃，準(zhǔn)備好相關(guān)的檢測用具，與生產(chǎn)同步進(jìn)行檢驗。

2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的首檢確認(rèn)、巡檢，并進(jìn)行記錄。

4.負(fù)責(zé)不合格品的管控，標(biāo)識、隔離、統(tǒng)計、分析、處理;

5.負(fù)責(zé)質(zhì)量數(shù)據(jù)傳遞，統(tǒng)計、分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，跟蹤需要整改的問題進(jìn)程和效果至問題關(guān)閉。

6.參與質(zhì)量事故調(diào)查，分析質(zhì)量事故原因，落實(shí)責(zé)任，跟蹤監(jiān)視責(zé)任部門執(zhí)行和效果驗證。

7.負(fù)責(zé)根據(jù)《質(zhì)量管理規(guī)定》實(shí)施相應(yīng)的監(jiān)視,并上報品質(zhì)主任;

8.負(fù)責(zé)檢查和改正現(xiàn)場不合格品要求的作業(yè)方法和作業(yè)行為。

9.負(fù)責(zé)檢查落實(shí)車間各項影響過程/產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)制度及工藝紀(jì)律的執(zhí)行狀況檢查工作。

10.負(fù)責(zé)檢查共用計量器具的使用有效期。

11.負(fù)責(zé)制程問題反饋處理，及協(xié)助客訴等質(zhì)量問題的分析整改和跟進(jìn)落實(shí)。

12.負(fù)責(zé)新品、試?；蛟O(shè)計變更后首件的評審確認(rèn)等;

13.參與工藝驗證和關(guān)鍵特別工序的過程確認(rèn)。

14.車間轉(zhuǎn)序品管理，監(jiān)視車間產(chǎn)品的轉(zhuǎn)序的流向、存放管理，對物品進(jìn)行定置定位管理。

15.產(chǎn)品跟蹤卡狀態(tài)的監(jiān)視管理，并簽字確認(rèn)，做好可追溯性的管理。

工廠質(zhì)檢員工作職責(zé)篇四

1、了解試驗室的基本任務(wù)、工作分類，試驗內(nèi)容及試驗材料的用途、性能。會使用原子吸收儀、氣相色譜、液相色譜、高效液相色譜。

2、熟悉本專業(yè)各種試驗儀器的用途、操作性能及維修方法。

3、負(fù)責(zé)測試前的準(zhǔn)備工作和測試儀器的日常維護(hù)、管理和清潔衛(wèi)生，愛護(hù)好測試儀器和器具。

4、完成本專業(yè)的委托試驗和施工測試任務(wù)。

5、根據(jù)操作規(guī)程正確使用本專業(yè)的儀器設(shè)備，協(xié)同做好計量儀器具的周期鑒定和送檢工作。

6、熟悉安全操作規(guī)程和用電常識，做到安全生產(chǎn)。

7.完成材料試驗試件的加工、制作及試驗,并提出完整的測試記錄。

8、認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，努力提高技能水平和業(yè)務(wù)水平。

工廠質(zhì)檢員工作職責(zé)篇五

2、監(jiān)視生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化;

3、現(xiàn)場關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)控(原料進(jìn)貨、原料驗收、產(chǎn)品入庫待發(fā));

4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)記錄的跟蹤及核查;

5、原料供應(yīng)商資質(zhì)檢查核對;

6、原料抽檢工作;

7、檢驗設(shè)備等維護(hù)管理;

8、合理保管試驗的記錄及文書整理;

9、留樣品的編號標(biāo)識管理。

工廠質(zhì)檢員工作職責(zé)篇六

1、在品質(zhì)主管的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。

2、生產(chǎn)車間首件確認(rèn)，參照標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行首檢，并簽名車間首件表格，并填寫首件確認(rèn)檢查表。

3、制程巡檢（過程檢驗）：現(xiàn)場督導(dǎo)一一一巡回檢驗一一一記錄。

4、協(xié)助生產(chǎn)主管現(xiàn)場督導(dǎo)：人、機(jī)、物、作業(yè)方法、環(huán)境、督促生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。

5、灌裝包裝過程的抽查，填寫檢查表。

6、包裝裝箱后，抽查成品，填寫《成品檢驗報告》。

7、對成品進(jìn)行留樣，并填寫《成品留樣清單》，并對留樣品進(jìn)行分類、整理等維護(hù)工作，協(xié)助化驗員對產(chǎn)品的檢測。

8、首件，過程以及成品檢驗過程中出現(xiàn)異常，有權(quán)制止車間生產(chǎn)，及時通報品質(zhì)主管和生產(chǎn)主管，并跟蹤后續(xù)的處理結(jié)果并填寫記錄。

9、協(xié)助車間做好品質(zhì)管理工作。

10、對作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提出改善看法及建議。

11、通過數(shù)據(jù)分析，了解制程合理性并提供改善依據(jù)。

12、維持公司正常品質(zhì)系統(tǒng)及內(nèi)部品質(zhì)稽核。

13、協(xié)調(diào)與相關(guān)部門的關(guān)系，遵守廠部規(guī)章制度。

14、完成品質(zhì)主管交給的其他工作

工廠質(zhì)檢員工作職責(zé)篇七

2、填寫qc報表;

3、將產(chǎn)品依照檢驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)示;

4、對檢測工具的保養(yǎng);

5、做好工作區(qū)域的安全，6s