工程質(zhì)量控制措施

Word版本，下載可自由編輯工程質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)

建立以市質(zhì)檢站質(zhì)檢組為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),制定明確具體的工程質(zhì)量管理計(jì)劃和目標(biāo),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化,按主要工種成立"QC"質(zhì)量管理組成立"TQC全面質(zhì)量管理"小組,將"QC"小組的質(zhì)量信息進(jìn)行處理,以保證PDCA質(zhì)量活動循環(huán)。

質(zhì)量保證措施

施工中必須遵守國家頒布的施工驗(yàn)收規(guī)范,各種質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及建安操作規(guī)程,根據(jù)本工程特點(diǎn),擬定以下質(zhì)量保證措施:

質(zhì)量目標(biāo):必須達(dá)優(yōu)良,確保"**市優(yōu)質(zhì)工程"爭創(chuàng)**市樣板工程""。

建立質(zhì)量崗位責(zé)任制,具體分項(xiàng)落實(shí)到人,并與經(jīng)濟(jì)掛勾,獎罰分明,對施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量實(shí)施全面控制。

特殊工種必須持證上崗。

各施工人員必須在施工前認(rèn)真熟悉和審查圖紙,使圖紙的問題在施工前得到解決。

施工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(總工長)向工長及操作人員作質(zhì)量方面的技術(shù)交底,由工長向班組進(jìn)行書面技術(shù)交底。

根據(jù)工序編制分層、分段隱預(yù)檢計(jì)劃,不得漏項(xiàng)。

貫徹執(zhí)行樣牌制、掛牌制、三檢制、堅(jiān)持砼開盤申請制。

本工程鋼筋較密,施工各部位鋼筋如發(fā)生矛盾時(shí),不得隨意切斷鋼筋,須向主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)研究處理。

保證鋼筋位置準(zhǔn)確,使用預(yù)制水泥砂漿墊塊,確保鋼筋保護(hù)層厚度,墻體雙片鋼筋加S形鉤。

關(guān)模前應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)變更,由專職分項(xiàng)工長負(fù)責(zé)檢查預(yù)埋件、水電管線、預(yù)留洞所在位置、所有數(shù)量的準(zhǔn)確埋設(shè)工作,并將其內(nèi)部的雜物清理干凈。澆砼時(shí),應(yīng)派專人看護(hù)模板、及時(shí)處理好跑漿部位。拆模時(shí)加強(qiáng)對砼拆模強(qiáng)度、工程軸線位移等關(guān)鍵部位的控制,若出現(xiàn)問題,要做記錄,及時(shí)研究處理。模板拆除應(yīng)清理干凈,方能刷隔離劑。

防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象,澆灌砼前應(yīng)在模板內(nèi)澆50mm厚同等級砂漿,攪拌砼時(shí)粗細(xì)骨料必須每車過磅,拆模后各部位砼采用噴水養(yǎng)護(hù)至少不少于3晝夜,達(dá)到14晝夜?jié)駶欚B(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

.-物業(yè)經(jīng)理人

加強(qiáng)原材料的檢驗(yàn)工作,對鋼材、水泥等主要材料及輔材除要求提供出廠合格證明外,還必須抽樣試驗(yàn),對新型材料應(yīng)事先作試驗(yàn)。

建筑物每個流水段都應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線控制樁,用經(jīng)緯儀從標(biāo)準(zhǔn)樁將線引至樓上,放線誤差控制在允許誤差內(nèi)。

嚴(yán)格控制陽臺、廚房、衛(wèi)生間的排水坡度,作好排水管周圍坡度,保證四周不積水,穿樓板和屋面板的管子周圍要封閉嚴(yán)密,外貼面勾縫要密實(shí),保證屋面、墻面、地面不發(fā)生滲漏現(xiàn)象和積水現(xiàn)象。

裝飾工程施工前,首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求匯同設(shè)計(jì)院,建設(shè)單位,質(zhì)監(jiān)站,認(rèn)真選好裝飾材料,然后做出樣板,并經(jīng)有關(guān)部門共同認(rèn)可后,才能大面積施工。參與裝飾施工的班組要經(jīng)過挑選,施工中加強(qiáng)檢查,保證裝飾工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),裝飾施工中要抓好同安裝的協(xié)調(diào)配合。

做好分項(xiàng)工程質(zhì)量等級評定。

在整個施工過程中貫徹國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9002,以提高工程質(zhì)量。

項(xiàng)目

允許偏差

（mm）

檢查方法

1

綁扎鋼筋網(wǎng)

長、寬

±10

鋼尺檢查

網(wǎng)眼尺寸

±20

鋼尺量連續(xù)三檔取最大值

2

綁軋鋼筋骨架

寬、高

±5

鋼尺檢查

長

±10

3

受力鋼筋

間距

±10

量兩端中間各一點(diǎn)取最大值

排距

±5

保護(hù)層厚度

基礎(chǔ)

±10

鋼尺檢查

梁、柱

±5

墻、板

±3

4

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距

±20

鋼尺量連續(xù)三檔取最大值

5

鋼筋彎起點(diǎn)位置

20

鋼尺檢查

6

預(yù)埋件

中心線位置

5

鋼尺檢查

水平高差

+3，0

鋼尺和塞尺檢查

鋼筋接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)合格，同一區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積的百分比符合設(shè)計(jì)要求。

篇3：會展中心模板工程質(zhì)量控制

會展中心模板工程質(zhì)量控制

本工程底板施工模板主要為磚胎模，砌筑時(shí)，要保證磚胎模橫平豎直，位置、尺寸準(zhǔn)確。同時(shí)，磚胎模后部回填一定要密實(shí)?；炷翝仓鹊酱u墻強(qiáng)度達(dá)到要求，才能開始。

材料控制：嚴(yán)格把好材料進(jìn)貨關(guān)，不合格材料堅(jiān)決退貨，合格的材料掛好合格牌。

磚胎模砌筑要符合砌筑工程的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。

模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度；

保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。我們所選用的各模板系列是已經(jīng)使用成熟的模板系列，能夠保證施工成品質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

嚴(yán)格控制模板加工質(zhì)量，要求模板生產(chǎn)廠的制作質(zhì)量比現(xiàn)行國家規(guī)范有所提高，并派專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)?zāi)０瀹a(chǎn)品，凡質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

現(xiàn)場制作安裝的木膠合板模板，要選用合格的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性；

完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。

篇4：混凝土工程質(zhì)量控制

混凝土工程質(zhì)量控制

序號控制項(xiàng)目控制內(nèi)容

1準(zhǔn)備工作

1．混凝土施工前，施工單位技術(shù)人員或?qū)嶒?yàn)人員，須對到場水泥、級配砂石、外加劑等原材料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并由監(jiān)理工程師（甲方現(xiàn)場代表）見證取樣送檢，并及時(shí)將試驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理工程師（甲方現(xiàn)場代表），若有不合格品進(jìn)行退貨處理。原材料的堆放要有明確的產(chǎn)品標(biāo)識。

2．混凝土澆筑前施工方應(yīng)按施工規(guī)范對人員、機(jī)械、材料準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面的自檢。施工方需向作業(yè)人員（含攪拌站人員）進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，筏板大體積混凝土和后澆帶等特殊部位須有詳盡可行的專項(xiàng)施工方案。為避免混凝土施工中人員及機(jī)具的踩踏而使鋼筋變形，須順澆筑方向架設(shè)鋼筋馬凳并鋪設(shè)操作跳板。

3．各層梁、板、柱、墻混凝土開盤前，施工方需向監(jiān)理工程師（甲方現(xiàn)場代表）提請《混凝土澆筑令》經(jīng)甲方土建及水電的現(xiàn)場代表共同檢查并簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行澆筑，未申請擅自施工按200-2000元/次進(jìn)行處罰。

2施工

1．混凝土施工須嚴(yán)格按施工方案和操作規(guī)程進(jìn)行。

2．輸送管出料口與混凝土拌合站之間須有明確的信號指示或?qū)χv設(shè)備進(jìn)行聯(lián)系以便控制布料節(jié)奏。

3．泵送混凝土須按《施工方案》的順序連續(xù)、均勻地布料，嚴(yán)禁在混凝土某一處堆積過高造成模板和鋼筋塌陷，且第一盤料（砂漿）不能集中澆筑在同一部位。混凝土澆筑時(shí)，施工方應(yīng)有專門人員隨時(shí)檢查模板的支撐及變形的情況，出現(xiàn)緊急情況時(shí)應(yīng)及時(shí)暫?；炷潦┕げ⑦M(jìn)行加固處理，并及時(shí)通知甲方代表到場。

4．梁、板混凝土澆筑時(shí)，操作人員須在搭設(shè)好的跳板上進(jìn)行作業(yè)，鋼筋工長需安排人員跟班作業(yè)，對變形走位的鋼筋進(jìn)行及時(shí)的修正。

5．柱、墻混凝土澆筑時(shí)，模板內(nèi)要先用與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿布底，防止墻、柱混凝土"爛根"。

6．振動棒操作人員應(yīng)掌握好落棒間距及振動時(shí)間，下棒要快，提棒宜緩，防止漏振、過振產(chǎn)生的蜂窩、麻面、反砂等現(xiàn)象。

7．施工時(shí)應(yīng)盡量避免施工冷縫的出現(xiàn)，當(dāng)由于不可預(yù)見的因素而必須留設(shè)施工縫時(shí)需提前通知甲方現(xiàn)場代表，經(jīng)允許后施工縫可留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小的部位和便于施工的部位，并嚴(yán)禁留設(shè)在廚衛(wèi)部位。在繼續(xù)澆筑混凝土前，須按規(guī)定對施工縫進(jìn)行鑿毛、澆水潤濕、刷水泥漿等處理，關(guān)鍵部位的施工縫還需留設(shè)加強(qiáng)鋼筋。

8．筏基大體積混凝土施工須嚴(yán)格按照施工方案作好測濕、保溫工作，并采取必要措施降低混凝土水化熱，防止溫度裂縫的產(chǎn)生。

9．混凝土施工中遇后澆帶及混凝土標(biāo)號不同時(shí)的部位需采用鋼絲網(wǎng)隔斷，并在混凝土初凝前將表面的浮漿清除，并滿足《后澆帶混凝土澆筑規(guī)程》。

10．施工方測量人員需隨時(shí)對混凝土澆筑的標(biāo)高進(jìn)行嚴(yán)格控制，甲方代表應(yīng)在混凝土澆筑的過程中對混凝土的標(biāo)高進(jìn)行抽查，防止倒坡和不平整現(xiàn)象。同時(shí)施工方質(zhì)量管理人員必須對混凝土澆筑進(jìn)行旁站，脫崗和漏崗按100元/次進(jìn)行處罰。由于本工程樓層梁及天棚不抹灰，其混凝土表面應(yīng)平整密實(shí)，一般項(xiàng)目的誤差控制嚴(yán)禁超標(biāo)。

11．混凝土施工應(yīng)在澆筑點(diǎn)隨機(jī)抽樣，制作規(guī)定組數(shù)的混凝土試塊，并在專用養(yǎng)護(hù)池內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土試塊的取樣及送檢需在甲方現(xiàn)場代表的監(jiān)督下進(jìn)行。

13．混凝土面層應(yīng)二次收面，表面拖毛，防止龜裂現(xiàn)象的產(chǎn)生。

14．甲方現(xiàn)場代表在混凝土施工時(shí)除隨時(shí)監(jiān)督澆筑質(zhì)量外，還需抽查攪拌站的計(jì)量情況，并檢查其攪拌記錄。

15．混凝土應(yīng)按規(guī)定澆水養(yǎng)護(hù)一周以上，夏季養(yǎng)護(hù)需保持混凝土表面的濕潤，冬季養(yǎng)護(hù)需采用表面覆蓋等保濕措施，柱墻拆模時(shí)間不宜過早，以防止對混凝土表面及轉(zhuǎn)角處的損傷。

3質(zhì)量

評定混凝土表面平整度、垂直度偏差須達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。對混凝土缺陷的修補(bǔ)，施工方嚴(yán)禁擅自處理，需經(jīng)相關(guān)各方審批后方可實(shí)施。

4內(nèi)業(yè)資料

1、施工前交甲方代表備案的有：

1）原材料合格證和試驗(yàn)報(bào)告；

2）混凝土配合比報(bào)告；

3）鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

4）模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；

5）水電埋管隱蔽記錄；

6）混凝土施工方案；

7）混凝土澆筑令。

2、施工后規(guī)定時(shí)間內(nèi)提供甲方代表備案記錄的有：

1）混凝土分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收記錄；

2）混凝土試塊試壓報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告；

3）混凝土強(qiáng)度評定報(bào)告；

4）回彈法檢驗(yàn)混凝土抗壓強(qiáng)度記錄。

篇5：模板工程質(zhì)量控制

模板工程質(zhì)量控制

模板工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中復(fù)雜的工程，工作量大，直接影響整個建筑物的安全質(zhì)量。各施工單位必須嚴(yán)格按照施工圖紙和模板施工驗(yàn)收規(guī)范施工，掌握操作規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，建立健全完整的質(zhì)量保證體系組織施工。

序號控制項(xiàng)目控制內(nèi)容

1準(zhǔn)備階段

1、模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的要求。

2、保證工程結(jié)構(gòu)和各構(gòu)件形狀尺寸和相互位置的正確。

3、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性。

4、接縫不得漏漿。

2施工階段

1、豎向模板和支架的支撐應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整有排水措施。

2、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4M時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨度的1/1000-3/1000。

3、定在模板上的預(yù)埋件，電線管盒，暗埋水管和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。

4、柱接頭不得有縮頸和脹模的拼接，柱墻底部模板不應(yīng)漏漿，并要有措施。

5、模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑粘污鋼筋和混凝土接頭（施工縫），嚴(yán)禁油類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝修工程施工的隔離劑。

6、廚房、衛(wèi)生間、陽臺、露臺等降低部分，應(yīng)固定牢固，防止變形移位，嚴(yán)禁將受力鋼筋作為支架來固定。

7、禁止將模板支架與混凝土輸送管及外架相連。

8、混凝土澆筑前，該層標(biāo)高、軸線應(yīng)有明顯標(biāo)識，作為甲方、質(zhì)檢站驗(yàn)收的依據(jù)，也可作為混凝土澆筑的控制。

9、混凝土澆筑時(shí)，施工單位必須有足夠的專人對模板及支架等進(jìn)行監(jiān)護(hù)，保證混凝土成形內(nèi)實(shí)外光。

10、工序交驗(yàn)按以下程序進(jìn)行：

3模板拆除

1、模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)有關(guān)的規(guī)范要求；

2、模板及其支架拆除時(shí)應(yīng)以《模板拆除申請》的形式通知甲方檢查并經(jīng)批準(zhǔn)后方能拆除，并提供同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的強(qiáng)度報(bào)告；