瀝青拌合樓安全技術(shù)交底

—瀝青拌合樓安全技術(shù)交底一、拌合站裝載機(jī)操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有裝備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操必需嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。2、工作前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查，調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑，確認(rèn)良好，才能工作。3、操要了解施工條件及障礙物情況和位置，聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮。了解裝載物比重，以免鏟斗負(fù)荷過大，造成傾倒。4、禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機(jī)運(yùn)用。5、禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟裝貨物，取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線，對(duì)正并靠近貨堆，同時(shí)使鏟斗平行接觸地面，然后取貨。6、除散貨外，不準(zhǔn)用高速檔取貨。7、不準(zhǔn)邊行走，邊起升鏟斗。8、裝載機(jī)是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。9、駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。10、禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。11、滿載后不得過份舉臂以防裝載物傾出砸壞機(jī)體。12、用液壓缸頂車體時(shí)吊桿和大臂之間角度應(yīng)在90°～110°之間，不得過大或過小。13、行走時(shí)盡量選平坦路面，禁止轉(zhuǎn)急彎。14、在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)留意到不要遇到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持充足的安全距離。15、發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度到達(dá)規(guī)定值時(shí)，方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過363K（90℃）時(shí)應(yīng)停車，查找原因，待水溫低于363K（90℃）時(shí)方可作業(yè)，否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。16、在坡地短時(shí)停車，要車斗落地，并將剎車制動(dòng)器移入接合位置，拉起制動(dòng)桿，在輪胎或履帶下塞上障礙物。17、工作后將裝載機(jī)駛?cè)胪＼噲?chǎng)，落下鏟斗，去除污泥，并進(jìn)行保養(yǎng)。18、裝載機(jī)加油時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。19、裝載機(jī)在出廢料、裝載機(jī)加水時(shí)，要佩戴防護(hù)手套，防止?fàn)C傷二、拌合樓安全操作規(guī)程1、對(duì)拌合樓各種指示器按時(shí)核定，保持精確，同時(shí)常常檢查離合器、制動(dòng)器、升降器是否敏捷牢靠，軌道是否良好，鋼絲繩有無損壞式斷裂，并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機(jī)械到達(dá)正常前方可作業(yè)。2、禁止任何人進(jìn)入拌料倉中，更不得任意將雜物拋入拌料倉中。每次運(yùn)行前，必需對(duì)料倉進(jìn)行檢查，上、下拌料倉的扶梯必需保證安全、牢靠。3、嚴(yán)禁將大石料式及其它鐵制品放入儲(chǔ)料倉中，并保證傳送帶的完好及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在提升斗及傳送帶附近嚴(yán)禁站人。4、混凝土出料倉下嚴(yán)禁行人通過，夜間施工時(shí)必需有照明設(shè)備，保證施工區(qū)域光線光明。5、機(jī)器要求一機(jī)一箱一閘一漏一鎖，專人負(fù)責(zé)，斷電檢修。6、在檢查粉罐容量和瀝青罐容量時(shí)，要正確佩戴安全帶安全帽等安全防護(hù)用品，防止跌落，造成人員傷亡。7、操作人員必需經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格前方可上崗，作業(yè)人員必需佩帶安全防護(hù)用品，不得擅自離崗。8、裝備內(nèi)部修理時(shí)，必需運(yùn)用24伏以下的照明，嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近，放料口下操作、穿行和停留。9、在瀝青罐頂作業(yè)前，必需先檢查灌頂?shù)陌踩雷o(hù)裝置，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10、必需檢查安全防護(hù)裝備和四周環(huán)境，確認(rèn)安全前方可開機(jī)。11、檢修保養(yǎng)裝備時(shí)，必需斷電并掛安全警示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。12、嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)等工作。13、瀝青混合料拌合機(jī)操作要求：（1）操作時(shí)應(yīng)符合以下要求；1）應(yīng)隨時(shí)與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)實(shí)行措施。2）開機(jī)準(zhǔn)備就緒，必需發(fā)出開機(jī)信號(hào)，待發(fā)出第二次信號(hào)前方可開機(jī)。3）起動(dòng)裝備時(shí)堅(jiān)持先啟動(dòng)大功率電機(jī)，再啟動(dòng)小的；關(guān)的時(shí)分相反4）不要任意調(diào)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門和噴油嘴油門的風(fēng)油比例，嚴(yán)峻者可發(fā)生爆炸5）作業(yè)結(jié)束后，必需切斷電源，關(guān)閉燃油總閥門。6）自動(dòng)點(diǎn)火裝備兩次點(diǎn)火不勝利，應(yīng)立刻停機(jī)，嚴(yán)禁連續(xù)點(diǎn)火。（2）巡檢時(shí)應(yīng)符合以下要求：1）聽到開機(jī)信號(hào)后必需離開危險(xiǎn)部位。2）采納裝載機(jī)供料時(shí)，清理料倉必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3）必需在運(yùn)行中調(diào)整的部位、部件（枯燥筒、皮帶運(yùn)輸機(jī)等），調(diào)整作業(yè)時(shí)必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4）應(yīng)隨時(shí)對(duì)裝備進(jìn)行巡察檢查，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)和操作工聯(lián)系并取得相應(yīng)的措施。5）每周必需檢查一次皮帶運(yùn)輸機(jī)的緊急停止裝置。6）枯燥筒內(nèi)有積油時(shí)，必需與操作工聯(lián)系，嚴(yán)禁點(diǎn)火操作。7）觀看燃燒工況時(shí)，必需距觀看孔50cm外，并不得把身體的正面對(duì)著火焰孔。14、瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防拌和樓主要由瀝青儲(chǔ)油罐、導(dǎo)熱油爐、輸送油管和拌和裝備等組成，由于瀝青遇明火、高熱可燃，在加熱過程中極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故因此必需從以下幾個(gè)方面進(jìn)行預(yù)防掌握：1）分析和把握引起瀝青火災(zāi)爆炸的原因。由于導(dǎo)熱油的燃點(diǎn)在300℃左右，所以引起瀝青導(dǎo)熱油的火災(zāi)爆炸的原因可有多個(gè)方面：a、陰雨天打雷放電所引起；b、電器裝備漏電所引起；c、導(dǎo)熱油在運(yùn)行中靜電所引起；d、裝備修理時(shí)電焊、氣割所引起；e、違章吸煙所引起；f、操作失誤和儀表失靈，導(dǎo)致超溫而引起等。2）實(shí)行技術(shù)措施消退存在的隱患。由于多種原因可導(dǎo)致瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故，所以要消退火災(zāi)爆炸事故就必需首先消退產(chǎn)惹事故的隱患：a、架設(shè)避雷裝置，將雷電引入地下；b、將全部的機(jī)械裝備、用電器進(jìn)行有效的接地，將可能的漏電和靜電引入地下；c、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，儲(chǔ)油罐和管道內(nèi)有存油就不得進(jìn)行電焊和氣割作業(yè)；d、建立吸煙室，使吸煙的人員到指定的地點(diǎn)吸煙；e、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)的巡查，發(fā)現(xiàn)儀器儀表有不良現(xiàn)象要按時(shí)查明原因，并緩緩?fù)t，待油溫到達(dá)安全溫度時(shí)（或停爐8小時(shí)后）進(jìn)行儀器儀表的更換；f、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的車輛實(shí)行阻燃措施或與導(dǎo)熱油設(shè)備保持安全距離；g、導(dǎo)熱油設(shè)備、儲(chǔ)油罐、輸送油管進(jìn)行阻燃防護(hù)；h、去除導(dǎo)熱油爐、輸油管道附近的雜物，以防止熱量積聚引發(fā)火災(zāi)；i、在易產(chǎn)生爆炸的管道位置設(shè)置安全閥，在高壓和低壓聯(lián)接點(diǎn)和簡(jiǎn)單發(fā)生倒流的管道位置設(shè)置止回閥；j、操作人員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗；k、配備滅火器材，杜絕火種進(jìn)入，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。3）落實(shí)安全責(zé)任制。必需強(qiáng)化對(duì)安全工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，層層落實(shí)安全責(zé)任制，拌和樓的主要負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)，各分項(xiàng)管理人員負(fù)責(zé)各自管轄范圍內(nèi)的責(zé)任，操作手負(fù)責(zé)作業(yè)點(diǎn)的責(zé)任，這樣就從時(shí)間上和空間上明確了責(zé)任范圍。4）落實(shí)安全教育培訓(xùn)。提高員工業(yè)務(wù)技能：一是確保把握安全生產(chǎn)的技能，到達(dá)持證上崗的目的；二是為了提高安全防范的意識(shí)，到達(dá)杜絕違章的目的。5）強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理。堅(jiān)持日常巡查。不間斷的安全檢查是預(yù)防拌和樓火災(zāi)爆炸事故的重要舉措之一。工程部負(fù)責(zé)人和安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行在崗在位和盡責(zé)情況進(jìn)行檢查，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和操作手對(duì)運(yùn)行裝備進(jìn)行正常巡查。6）制定應(yīng)急預(yù)案。主要目的是實(shí)行預(yù)防措施使拌和樓的火災(zāi)爆炸事故掌握在局部范圍內(nèi)，消退擴(kuò)散條件，防止突發(fā)性重大或連鎖事故發(fā)生；能在事故發(fā)生后快速有效的掌握和處理事故，盡力減輕火災(zāi)爆炸事故對(duì)人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境造成的影響。三、導(dǎo)熱油爐安全技術(shù)交底1、為確保導(dǎo)熱油爐安全有效運(yùn)行，為樹脂生產(chǎn)提供最正確加熱效果，操作人員必需堅(jiān)守崗位，認(rèn)真操作，定期對(duì)油爐加熱系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。保證油爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2、導(dǎo)熱油爐在運(yùn)行前，操作人員應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，檢查供熱系統(tǒng)全部閥門開關(guān)，是否處在工作位置，檢查高位貯油罐、低位貯油罐液位是否正常，導(dǎo)熱油爐體、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、循環(huán)泵進(jìn)行全面檢查，正常方可開機(jī)。3、導(dǎo)熱油爐無論是在備用或者工作狀態(tài)，都要保證高位貯油罐導(dǎo)熱油在高液位，低位貯油罐導(dǎo)熱油在低液位，在工作中如遇到特別情況，可打開冷油置換閥，供爐體緊急降溫之用。4、導(dǎo)熱油爐在運(yùn)行中，司爐人員必需與樹脂生產(chǎn)車間親密協(xié)作，依據(jù)樹脂生產(chǎn)工藝或者生產(chǎn)要求進(jìn)行掌握。5、司爐人員必需常常對(duì)油爐運(yùn)行情況巡察檢查，并做好有關(guān)記錄。如發(fā)現(xiàn)異樣情況，應(yīng)按時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行處理。6、在操作過程中，如遇到外部供電故障突然停電等緊急情況，首先通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并立刻實(shí)行措施。切斷外部供電線路，啟用自備柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行供電，不必進(jìn)行爐體降溫。假如屬于掌握線路等故障停電時(shí)間較長(zhǎng)，超過10分鐘，必需實(shí)行緊急措施進(jìn)行爐體降溫，必需立刻關(guān)閉爐體入口的回油閥和出口的出油閥，打開冷油置換出口閥和冷油置換進(jìn)口閥，進(jìn)行爐體降溫。（在此過程必需留意低位貯油罐的液位，防止導(dǎo)熱油溢出事故）。同時(shí)采納濕煤壓火或者去除燃煤。7、停爐時(shí)，導(dǎo)熱油溫度必需降至XXX℃以下，循環(huán)泵方可停止運(yùn)行。下班前必需檢查是否關(guān)閉好各種