天然氣站維修施工方案

天然氣站維修施工方案

本工程的主要目標(biāo)是確保管道及閥門改造后的設(shè)備能夠正常運行，且無泄露現(xiàn)象。為達到這個目標(biāo)，我們將按照相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行施工，嚴格控制每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。4.4安全目標(biāo)本工程的動火作業(yè)是一個高風(fēng)險的環(huán)節(jié)，我們將采取多種措施保證施工安全，如氮氣置換、檢查可燃氣體濃度、消除連頭事故隱患等。同時，我們將確保所有工人都接受過安全培訓(xùn)，嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，確保施工過程中無人員傷亡事件發(fā)生。5.施工方案5.1.動火作業(yè)前，需進行氮氣置換，甲烷含量低于2%以下，并由有關(guān)部門確認管道內(nèi)是否帶壓以及可燃氣體濃度是否適合動火作業(yè)，檢查無誤后方可進行作業(yè)。5.2.拆除原止回閥、出氣閥、系統(tǒng)壓力閥等閥門，移裝至新位置，并同步改接相應(yīng)管道。同時，回流系統(tǒng)管路各加裝1個閥門，進/出氣、進/出水管道各分別加裝不銹鋼波紋管、彈性接頭，一級、二級安全閥(各1個)，分別加裝集氣管(軟、硬管組合)，接入排空管。5.3.增加壓縮空氣管道，接通至回流控制閥。安裝一路水管，把更換整改的部分除銹上漆，把廢料和其他物品運到甲方指定位置。6.施工流程6.1.動火作業(yè)前，進行氮氣置換，檢查管道內(nèi)是否帶壓以及可燃氣體濃度是否適合動火作業(yè)。6.2.拆除原閥門，移裝至新位置，并同步改接相應(yīng)管道。同時加裝回流系統(tǒng)管路閥門、不銹鋼波紋管、彈性接頭、集氣管等。6.3.增加壓縮空氣管道，接通至回流控制閥，安裝一路水管。除銹上漆，清理現(xiàn)場，把廢料和其他物品運到甲方指定位置。7.安全措施7.1.在動火作業(yè)前，進行氮氣置換，檢查管道內(nèi)是否帶壓以及可燃氣體濃度是否適合動火作業(yè)。7.2.施工現(xiàn)場周圍設(shè)置警示標(biāo)志，限制人員進入。7.3.施工人員必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個人防護裝備，如安全鞋、手套、安全帽等。7.4.施工過程中，必須嚴格按照操作規(guī)程進行，禁止違規(guī)操作。7.5.在施工過程中，必須配備專人負責(zé)安全監(jiān)管，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。8.質(zhì)量控制8.1.施工前，必須對現(xiàn)場進行踏勘，確保施工方案符合實際情況。8.2.施工過程中，必須按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行施工，嚴格控制每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。8.3.施工結(jié)束后，必須進行驗收，確保設(shè)備能夠正常運行，且無泄露現(xiàn)象。9.總結(jié)本方案是為確保天然氣站管道及閥門改造工程順利進行，保證設(shè)備能夠正常運行，且無泄露現(xiàn)象而編制的。我們將按照相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行施工，嚴格控制每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，采取多種措施保證施工安全，確保工程順利完成。以“嚴”字為首，我們按照GB/T—ISO9001-2000《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)及Q/QGSQM09-2002《壓力管道安裝質(zhì)量手冊》的要求，建立了質(zhì)量管理體系，以保證壓力管道在動火連頭作業(yè)過程中始終處于受控狀態(tài)，確保焊接質(zhì)量達到國家法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。本次壓力管道計量安裝工程的目標(biāo)是保證壓力管道焊口試壓無泄漏，確保工程投用安全、穩(wěn)妥，一次成功。在施工前，我們選派有天然氣管道動火聯(lián)頭經(jīng)驗的工程技術(shù)人員負責(zé)施工，并編制了詳細的動火施工方案和防火安全技術(shù)措施，落實了安全責(zé)任人，并報經(jīng)業(yè)主審批。在動火前，我們對碰頭管線進行氮氣置換，確保甲烷含量低于2%以下為置換合格。同時，我們還要確認管道內(nèi)是否帶壓以及可燃氣體濃度是否適合動火作業(yè)，檢查無誤后方可進行動火連頭作業(yè)。施工前，我們還要設(shè)置動火安全警戒線，對參加施工的人員進行安全、消防知識培訓(xùn)和用火、監(jiān)火制度教育，提高安全用火和防火的自覺意識，并進行動火連頭技術(shù)交底。同時，我們還要檢查動火區(qū)域隔離情況，保證施工區(qū)域內(nèi)的安全，并拉好警戒帶。按照相關(guān)部門的要求辦理動火手續(xù)，并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。施工時，我們要保證焊工操作有足夠的作業(yè)面場地和空間滿足作業(yè)條件。發(fā)生緊急情況時，人員要緊急撤離。人員撤離后，集合地點設(shè)置在站外?，F(xiàn)場設(shè)置逃生路線指示牌、動火點標(biāo)牌。所有人員經(jīng)過安全教育，掌握應(yīng)急預(yù)案，熟知逃生路線。技術(shù)人員要與施工人員進行施工交底，熟悉工藝流程，對危險源、危險因素、安全措施有清楚的認識。進入動火區(qū)域的監(jiān)護、施工人員勞保護具齊全、穿戴整齊（拆除、安裝、吊裝作業(yè)人員必須戴安全帽），特殊工種必須持證上崗。在施工現(xiàn)場，我們要檢測動火現(xiàn)場內(nèi)可燃氣體濃度，只有在氣體爆炸極限以下方可施工，即可燃氣體濃度低于爆炸下限的5%后開始切割作業(yè)。氣站停機后，我們要做好所有準(zhǔn)備工程，對管口用手工鋸對管道的施工處進行鋸斷。如割口處無異?，F(xiàn)象，則繼續(xù)進行對其他管線的切割。對割口處進行清潔，并按照設(shè)計要求采用手持砂輪機加工破口，組對焊接用氬弧焊打底，電焊填充蓋面。6.5在完成焊接后，應(yīng)及時通知無損檢測單位進行檢測。如果需要返修，應(yīng)盡快處理。7.防腐施工7.1除銹采用砂輪機機械動力除銹方式，要求除銹等級達到St3級。7.2在管道改裝處等需要涂涂二道底和二道漆。8.安全防范消防器材現(xiàn)場備有4個8公斤干粉滅火器。9.現(xiàn)場安全防護措施9.1在施工前，應(yīng)在周邊拉好警戒帶，并立醒目的標(biāo)識牌，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。9.2配備1臺可燃氣體檢測儀。9.3在指定地點堆放作業(yè)所需機具，如氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機、發(fā)電設(shè)備等，應(yīng)放在距離動火點上風(fēng)處，且氧氣瓶和乙炔瓶要分開放置，相距5米。9.4干粉滅火器提前放置在施工現(xiàn)場指定地方。9.5確保作業(yè)現(xiàn)場人員疏散通道和消防通道暢通。9.6臨時配備一臺應(yīng)急車輛，以預(yù)防突發(fā)事故。9.7在使用氧氣和乙炔切割時，注意動火點不要對著自己和旁人。9.8焊接人員必須持證上崗。9.9現(xiàn)場配備的消防器材必須擺放到位，充分做好安全防范工作。10.施工現(xiàn)場A。施工現(xiàn)場配備專職安全員全程監(jiān)護。B。施工現(xiàn)場不得堆放易燃易爆等物品。C。施工現(xiàn)場遠離火源。D。施工現(xiàn)場杜絕外來人員干擾。E。施工現(xiàn)場禁止閑雜人員和車輛停留，聽從甲方工作人員的指揮。11.施工人員的安全防范措施A。所有參加施工的人員必須經(jīng)過專門的安全教育培訓(xùn)。B。電氣焊操作人員必須持證上崗。C?，F(xiàn)場安全負責(zé)人及監(jiān)護人員必須具有參與同等規(guī)模工程的工作經(jīng)驗。D?，F(xiàn)場安全負責(zé)人及監(jiān)護人員在施工時必須在現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，隨時檢測可燃氣體的濃度，并聽從現(xiàn)場甲方工作人員的指揮。E。施工時，應(yīng)攜帶干粉滅火器，保證其完好。F。施工人員進入現(xiàn)場必須嚴格服從命令，不得擅自離開崗位隨意走動。12.