多層板報(bào)廢控制方案之歐陽(yáng)育創(chuàng)編

歐陽(yáng)育創(chuàng)編歐陽(yáng)育創(chuàng)編2021.02.04 歐陽(yáng)育創(chuàng)編2021.02.04歐陽(yáng)育創(chuàng)編歐陽(yáng)育創(chuàng)編2021.02.04 歐陽(yáng)育創(chuàng)編2021.02.04部門(mén)主要缺陷生產(chǎn)控制方案責(zé)任人流程QA監(jiān)督方案責(zé)任人時(shí)間：2021.02.04創(chuàng)作：歐陽(yáng)育山4崗位工程部CAM內(nèi)開(kāi)內(nèi)短1、所以多層板均制作兩套鉆鑼管位標(biāo)靶，以備主靶鉆偏后使用；2、根據(jù)制程能力及內(nèi)層銅厚嚴(yán)格控制線寬、線距、無(wú)銅孔消銅、隔離線寬、外形消銅、加淚珠等設(shè)計(jì)參數(shù)，超能力的由工程部提出評(píng)審；3、對(duì)于寬度W5mil的無(wú)效銅皮作刪除處理。范宜雄QAE檢驗(yàn)時(shí)把關(guān)相關(guān)注意事項(xiàng)鄧明兵開(kāi)料凹痕、擦花1、開(kāi)料時(shí)輕便輕放，取大料時(shí)不得有拖動(dòng)動(dòng)作，應(yīng)雙手將板料搬起，防止擦花；2、0.5mm以上板刨邊倒角且保證無(wú)毛剌披鋒；0.5mm以下板不可刨邊但必須倒角或用搓刀搓角；3、已開(kāi)好料的板送下工序時(shí)只可用W車運(yùn)輸，且傾斜整齊疊放，每小疊W25塊，小疊之間稍微錯(cuò)開(kāi)疊放，如下層只可平放則每大疊不得超過(guò)100塊，大小板之間隔紙板。王保國(guó)流程QA每班逐一核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)是否按要求做足吳信兵內(nèi)層線來(lái)料板面折痕、擦花對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢查，未按要求放置的拒收，刨邊倒角不合格、擦花進(jìn)行換料處理奠苦軍文斌1、流程QA每班逐一核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)是否按要求做足；吳信兵

路前處理磨板不良、擦花1、每班做磨痕測(cè)試和水膜測(cè)試，不OK予以調(diào)整至OK為止；2、每班至少4次檢查各項(xiàng)參數(shù)均在工藝要求范圍內(nèi)；3、接板員隨時(shí)檢查磨板郊果和擦花，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)短會(huì)值機(jī)員處理；4、每周大保養(yǎng)時(shí)烘干段必須清潔徹底，所有風(fēng)刀、缸體以蘸酒精的無(wú)塵紙擦試無(wú)垃圾、不變黑為準(zhǔn)。吳仕波2、每班核對(duì)各類表格（生產(chǎn)記錄、保養(yǎng)記錄）是否記錄完全。絲印垃圾、不下油、露銅1、每天用洗網(wǎng)水徹底清洗網(wǎng)版及膠刮一次，防止半固化油渣產(chǎn)生；2、每班兩次對(duì)絲印房進(jìn)行大掃除，含機(jī)臺(tái)、機(jī)身、機(jī)身周邊、潔凈房大環(huán)境；3、生產(chǎn)前對(duì)機(jī)臺(tái)機(jī)身放板臺(tái)進(jìn)行全面大清潔；4、絲印前檢查磨板效果及板邊粉塵情況，有磨板不凈、氧化、水跡印、垃圾等返磨處理；5、批量絲印前印首板確認(rèn)垃圾、不下油、、星點(diǎn)露銅等缺陷，生產(chǎn)過(guò)程中每10塊板進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題調(diào)整OK后方可批量絲印。預(yù)烤垃圾1、嚴(yán)格按作業(yè)成績(jī)指引規(guī)定的烤板參數(shù)烤板；2、每班用酒精對(duì)烤爐爐堂進(jìn)行大清潔；每周對(duì)烤爐周邊及設(shè)備本身進(jìn)行大清潔保養(yǎng)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為用蘸酒精的無(wú)塵

紙擦試無(wú)垃圾及變黑；3、每班一次實(shí)測(cè)烤爐溫度，如有異常則停止生產(chǎn)，待完全修復(fù)后恢復(fù)生產(chǎn)。曝光垃圾菲林擦花曝光不良油面擦花定位1、已烤好待曝光板整齊疊放，疊放最多不超過(guò)4架；2、所有有線路內(nèi)層板烤板后顯影前不得合并豬籠架，保持隔齒插架（根據(jù)型號(hào)和菲林可確認(rèn)是否有線路）；3、禁止留長(zhǎng)指甲，禁止戴戒指等可能造成擦花板面的首飾；4、復(fù)制黃菲林時(shí)必須對(duì)曝光機(jī)之曝光框架，麥拉，放置黃片的臺(tái)面進(jìn)行全面清潔，曝光時(shí)必須對(duì)黃片及黑菲林的雙面進(jìn)行一曝轆；5、內(nèi)層菲林制作BOOK前必須以十倍鏡全檢是否有開(kāi)路、短路、沙孔、缺口、劃傷等缺陷，否則以QC刀或菲林筆修理，無(wú)法修理的報(bào)廢處理，檢查合格的菲林立即進(jìn)行編號(hào)，使菲林配套使用，方便后序問(wèn)題追蹤；6、數(shù)量三50塊的內(nèi)層板必須做首板確認(rèn)線寬線距、曝光不良、開(kāi)短路、定位等缺陷，每套菲林至少做2片板，首板不OK不得批量曝光，線寬/線距W6mil/6mil的批量?jī)?nèi)層板則每套菲林每50塊做一次首板，且此類首板應(yīng)先目視再經(jīng)蝕刻后過(guò)AOI確認(rèn)；7、對(duì)位員及曝光員一曝一轆方式做清潔文斌吳仕波1、流程QA每班逐一核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)是否按要求做足；2、每班核對(duì)各類記錄表格是否按要求做足；每班檢查粘塵紙是否達(dá)到指定消耗量，每班抽查一次曝光尺實(shí)測(cè)板。吳信兵鄧明兵

工作，含光臺(tái)、菲林、曝光框架、麥拉、每100塊或不能有效粘塵時(shí)更換粘塵紙；8、每30分鐘用菲林清潔劑清潔次曝光框及麥拉，每50塊將菲林BOOK送菲林檢查員用10倍鏡全檢一次并用菲水清潔劑徹底清洗一次；9、每4小時(shí)做一次曝光尺，確保曝光能量在工藝要求范圍內(nèi)，制作BOOK的板條必須與生產(chǎn)板厚度相等，曝光員輔助擦氣應(yīng)縱橫交錯(cuò)各三次，送框曝光前確認(rèn)真空度是否達(dá)到要求；10、按凈化室管理規(guī)定每班兩次對(duì)凈化房進(jìn)行大掃除，包含機(jī)臺(tái)、機(jī)身、光臺(tái)，機(jī)器周邊、W車、凈化室大環(huán)境。顯影顯影不凈擦花油渣膜碎1、每班更換所有液缸并沖洗缸體、檢查疏通噴嘴，每周進(jìn)行大保養(yǎng)，每4小時(shí)沖洗一次吸水棉轆，保證噴嘴無(wú)阻塞、缸內(nèi)無(wú)過(guò)多油渣膜碎；2、所有板不論大小均不允許兩塊板并排放板，防止接板員換架時(shí)疊板擦花；3、所有有線路的內(nèi)層板全部隔齒插架，且必須橫臥插架；4、顯影機(jī)烘干段頂放置一個(gè)排骨架以備接板不及時(shí)可將板插放于此；5、每班生產(chǎn)前檢查行轆運(yùn)行是否順暢，發(fā)現(xiàn)異物及清理，行轆反轉(zhuǎn)、不轉(zhuǎn)、跳動(dòng)的處理OK后放可生產(chǎn)，生產(chǎn)首板文斌吳仕波流程QA每班逐一核對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否按要求做足；每班核對(duì)各類表格是否按要求做足；每班開(kāi)缸后化驗(yàn)顯影液濃度；每班不定時(shí)檢查各類參數(shù)是否在要求范圍內(nèi)吳信兵鄧明兵

檢查有無(wú)擦花、顯影不凈、氧化、水跡印等；6、不得使用不能有效固定板子的豬籠架，W0.4mm的內(nèi)層芯板不得插豬籠架，必須使用膠盆隔膠片。接板時(shí)一只手次只可接一塊板，防止板邊板角及其它硬物與板面發(fā)生碰撞，所有顯影后的板子不得裸疊，要么插架要么隔膠片；7、每周大保養(yǎng)時(shí)烘干段必須清潔徹底，所有風(fēng)刀、缸體以蘸酒精的無(wú)塵紙擦試無(wú)垃圾、不變黑為準(zhǔn)。檢查線檢擦花定位開(kāi)短路線幼線隙不足1、未按要求插架或隔膠片的板退前工序處理OK后方可檢板；2、檢板前檢查螺絲是否擰緊，否則擰緊后方可操作，每次檢板前應(yīng)先取出-3片板用干凈膠片隔好再依次取板檢查，檢好的板從有空格的一邊依次插好，保證每次插入時(shí)與另一片板保持至少3格空齒的間距；3、首板仔細(xì)檢查曝光不良、顯影不凈、開(kāi)短路、定位、擦花、殘膜、烘干效果、氧化、等缺陷并詳細(xì)做好記錄，有線路的核對(duì)MI以百倍鏡測(cè)量線寬線距并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋曝光組直到OK為止；4、線寬/線距W6mil/6mil的內(nèi)層板及六層以上的板目視后蝕亥U,再以AOI確認(rèn)品質(zhì)，以光臺(tái)下燈確認(rèn)層間對(duì)準(zhǔn)度；5、每次檢查一只手只可拿一塊板，板面不得壓在檢板光臺(tái)棱角上，所有板子不得裸疊，要么隔膠片要么插架，含返洗板。鄧明兵吳仕波1、流程QA每班逐一核對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否按要求做足；每班核對(duì)各類表格是否按要求做足；2、流程QA每班核對(duì)內(nèi)層板過(guò)AOI確認(rèn)首板是否做足吳信兵

鄧明兵內(nèi)層蝕刻蝕刻內(nèi)開(kāi)內(nèi)短蝕不凈線幼線隙不足1、每班檢查蝕刻機(jī)各段噴嘴、行轆、吸水棉是否正常，否則處理OK后方可生產(chǎn)，每班化驗(yàn)藥水，有偏差則調(diào)整OK后方可生產(chǎn)；2、所有內(nèi)層板蝕刻」前核對(duì)MI上的線寬線距要求、底銅厚度，所有板必須做蝕刻首板確認(rèn)線寬線距、蝕刻不凈、擦花等缺陷，OK后方可批量蝕刻；3、批量蝕刻時(shí)只可從豬籠架或膠片中片一片地拿出放板，不允許拆架重疊板子再放板；蝕刻機(jī)中出來(lái)的板必須插架或隔膠片，不可裸疊。4、退膜時(shí)，向提藍(lán)中插板每格只可插一塊且插架整齊，有鋼絲脫焊的提藍(lán)必須維修OK后方可使用；5、依作業(yè)指引要求嚴(yán)格控制退膜液濃度、溫度、時(shí)間，防止退膜液傷基材；6、退膜后的板必須全部隔比板大的膠片裝膠盆送蝕檢，且每張膠片只可隔一片板，板必須完全在膠片之內(nèi)，每盆放板不超過(guò)25塊。周啟和夏榮平吳信兵1、流程QA每班逐一核對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否按要求做足；每班核對(duì)各類表格是否按要求做足；2、流程QA每班檢查化驗(yàn)結(jié)果；3、線寬線距等首板結(jié)果及時(shí)反饋給生產(chǎn)，便于安排手批量生產(chǎn)；4、超200塊以上的批量板每50塊抽1塊實(shí)測(cè)線寬線距，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋給生產(chǎn)調(diào)整。吳信兵

蝕刻后檢查蝕檢內(nèi)開(kāi)內(nèi)短蝕不凈線幼線隙不足1、未按要求隔膠片的板退前工序處理OK后方可檢板；2、所有有線路的內(nèi)層芯板必須過(guò)AOI；3、所有板不得裸疊，全部隔膠片裝膠盆；4、檢板修板時(shí)板面不得壓于光臺(tái)棱角之上，光臺(tái)上放兩塊以上的板時(shí)，除被檢板之外，其它板必須在膠片保護(hù)之下。鄧明兵吳仕波流程QA每班逐一核對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否按要求做足。吳信兵壓合黑化內(nèi)開(kāi)內(nèi)短擦花1、每塊板打掛板孔后清潔板面及孔邊緣一次，防止銅屑板屑披鋒在疊板較多時(shí)擦花板面及線路；2、打掛板孔后仍需隔膠片直至穿珠為止；3、每班依作業(yè)手指引要求化驗(yàn)藥水，實(shí)測(cè)濕度并詳細(xì)做好記錄；4、完成黑化的板子插架烤板時(shí)不得使用不能有效固定板的的豬籠架；5、烤板所用烤箱每班用酒精徹底清潔一次，以蘸酒精的無(wú)塵紙擦試無(wú)灰塵無(wú)變黑為準(zhǔn)。唐祥明流程QA每班逐一核對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否按要求做足。吳信兵

疊板凹痕內(nèi)開(kāi)內(nèi)短1、所有鋼板必須按作業(yè)指引打磨到位；2、疊板時(shí)鋼板、銅箔必須用臘布清潔到位，每張膜布只能清潔一個(gè)開(kāi)口的銅板，銅箔可以清潔二個(gè)開(kāi)口更換一次；3、每班每隔4小時(shí)派一人清潔衛(wèi)生一次，保持疊板間內(nèi)干凈無(wú)塵；4、從豬籠架中取板前必須檢查螺絲是否擰緊，否則擰緊后方可操作；每預(yù)排一塊鉚合一塊，已打鉚釘?shù)陌宀坏迷俨寤刎i籠架；5、每班每天對(duì)鉚釘機(jī)臺(tái)面用臘布清潔一次，將灰塵、樹(shù)脂粉塵、銅屑擦干凈，生產(chǎn)前必須空板試釘，檢查鉚釘開(kāi)花狀況，OK方生產(chǎn)；每鉚合1PNL清潔一次鉚合臺(tái)面；敲完釘后，用吸塵氣將上下膜邊的鉚釘銅屑吸干凈，要求臺(tái)面與下模上均無(wú)灰塵、樹(shù)脂粉塵、銅屑。唐祥明流程QA每班逐一核對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否按要求做足。吳信兵拆板擦花1、拆板時(shí)鋼板不可有拖動(dòng)動(dòng)作，應(yīng)將鋼板向上抬起再移開(kāi)；2、拆出的板子板與板之間必須隔牛皮紙或膠片唐祥明流程QA每班逐一核對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否按要求做足。吳信兵

鉆靶擦花鉆偏1、臺(tái)面必須保持干凈，防止臺(tái)面異物（如銅屑）壓傷擦花板面；2、