航站樓鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制

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1、進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工的單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)。

2、鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)項(xiàng)目包括：

⑴鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn)

.-物業(yè)經(jīng)理人

⑵一、二級(jí)焊縫超聲波（*射線）無損檢測(cè)

⑶大六角頭高強(qiáng)螺栓的扭矩系數(shù)（扭剪型高強(qiáng)度螺栓的緊固軸力）檢測(cè)

⑷摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)

⑸整體垂直度

⑹整體平面彎曲度

⑺網(wǎng)架撓度

⑻涂料厚度

⑼高強(qiáng)螺栓的終擰扭距檢測(cè)。

⑽地腳螺栓力學(xué)性能檢測(cè)

以上項(xiàng)目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼項(xiàng)為建設(shè)單位或監(jiān)理單位見證檢測(cè)（測(cè)量）項(xiàng)目，其余必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)。

3、鋼結(jié)構(gòu)工程中屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)在甲方、監(jiān)理見證情況下進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：

⑴國外進(jìn)口鋼材；

⑵鋼材混批；

⑶板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；

⑷建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；

⑸設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；

⑹對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。

4、鋼結(jié)構(gòu)所采用的原材料、半成品、成品須有質(zhì)量合格證，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。

5、鋼結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，并編制施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)方案，施工過程中需與土建單位配合默契，安裝鋼結(jié)構(gòu)前，須按下表對(duì)地腳螺栓進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。

支撐面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差

支撐面標(biāo)高±3.0

水平度l/1000

地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0

6、鋼結(jié)構(gòu)施工單位必須嚴(yán)格按圖施工，（圖紙?jiān)O(shè)計(jì)深度要達(dá)到施工要求），特殊情況需進(jìn)行材料代換，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意。

7、鋼結(jié)構(gòu)的加工制作須有監(jiān)造監(jiān)理。

8、鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)規(guī)范要求。

9、鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行二次澆灌，地腳螺栓安裝好后的外露長(zhǎng)度允許偏差0-+30mm。

10、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于200mm，翼緣板拼接長(zhǎng)度不小于2倍板寬；腹板拼接寬度不小于300mm，長(zhǎng)度不小于600mm。

11、吊車梁和桁架不應(yīng)下?lián)稀?/p>

12、摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接接觸面應(yīng)平整，有75%的面頂緊，邊緣最大間隙0.8mm。當(dāng)接觸面有間隙時(shí)，小于1mm的間隙可不處理，1-+3mm的間隙，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1:10的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直。

13、高強(qiáng)度螺栓摩擦副使用前須進(jìn)行扭矩系數(shù)（緊固軸力）和抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)螺栓使用，高強(qiáng)度螺栓施工分初扭和終扭，外露絲扣2-3扣。施工終擰扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在終扭1小時(shí)后，48小時(shí)內(nèi)完成。

14、永久性的普通螺栓，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈，螺栓擰緊后，外露絲扣不少于2扣。

15、螺栓孔的偏差超過允許值時(shí)，應(yīng)采用與母材相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔，嚴(yán)禁用鋼塊填塞；螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。

16、鋼結(jié)構(gòu)施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理、負(fù)溫下焊接等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。

17、碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接冷卻到環(huán)境溫度，低合金鋼應(yīng)在完成焊接24小時(shí)后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。焊縫檢出缺陷后，要制定返修方案。

18、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。

19、鋼網(wǎng)架的支撐頂板和支座錨栓位置必須符合要求；網(wǎng)架的撓度不得超過設(shè)計(jì)的1.15倍，螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油泥子填嵌嚴(yán)密，并將多余螺栓孔封口。

支撐面頂板、支座錨栓位置的允許偏差值項(xiàng)目允許偏差

支撐面頂板位置15.0

頂面標(biāo)高0-3.0

頂面水平度L/1000

支座錨固中心偏移±5.0

20、屋面壓型板的搭接須做360度咬邊，屋脊板與屋面板的搭接長(zhǎng)度宜為500mm，脊瓦兩邊須做好密封處理；密封應(yīng)為中性硅酮膠，；壓型板與突出屋面的交接處，應(yīng)作泛水處理，壓型板伸入檐溝的長(zhǎng)度不小于150mm，檐溝金屬板伸入屋面板下不小于100mm；檐口處的屋面板要采取加固措施，屋面開孔大于300mm，應(yīng)采用次結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。

21、檁條與支托的連接和拉條與檁條的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改連接方式。

22、窗周圍須做包邊處理，窗臺(tái)坡度符合要求。設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)門窗、檐口等細(xì)部做法出據(jù)祥細(xì)大樣圖。

23、墻板的搭接長(zhǎng)度不小于120mm，底端應(yīng)留出20mm以上的間隙，以防雨水對(duì)墻板的銹蝕。

24、鋼結(jié)構(gòu)的防銹等級(jí)，防火涂料厚度必須符合要求。涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，其允許偏差為-25μm，每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm。

各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級(jí)涂料品種除銹等級(jí)

油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆St2

高氯化聚乙稀、氯化橡膠、氯磺化聚乙稀、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等底漆或銹漆Sa2

無機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過氯乙烯等底漆Sa2.5

25、鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收分地腳螺栓，主體，屋面，竣工四部分；施工單位須提交有關(guān)資料。

26、鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供以下工作文件和記錄：

⑴鋼結(jié)構(gòu)竣工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件。

⑵施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄

⑶有關(guān)安全及功能的檢測(cè)和見證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄。

⑷有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄。

⑸分部工程所含各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

⑹分項(xiàng)工程所含各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

⑺強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄及證明文件。

⑻隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄

⑼原材料、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測(cè)報(bào)告。

⑽不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄

⑾重大質(zhì)量、技術(shù)問題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄

⑿其它有關(guān)文件和記錄。

27、監(jiān)督驗(yàn)收的主要內(nèi)容：

⑴監(jiān)督檢查建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等各責(zé)任主體單位的相關(guān)人員是否到位；

⑵監(jiān)督檢查基本資料是否齊全、有效；

⑶監(jiān)督檢查建設(shè)單位組織驗(yàn)收的程序和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

⑷監(jiān)督抽查焊縫外觀質(zhì)量是否存在明顯缺陷；

⑸監(jiān)督檢查高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的平整度和清潔度；

⑹監(jiān)督抽查地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況；

⑺監(jiān)督抽查焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷；

⑻監(jiān)督抽查屋面、門、窗的安裝情況；

⑼監(jiān)督抽查鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后的撓度；

⑽監(jiān)督抽查鋼結(jié)構(gòu)涂層外觀質(zhì)量。

28、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20**》時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：

⑴經(jīng)返工重做或更換構(gòu)件的檢驗(yàn)批應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。

⑵經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，予以驗(yàn)收。

⑶經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位計(jì)算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收。

⑷通過返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)工程嚴(yán)禁驗(yàn)收。

篇2：鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系質(zhì)量控制要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量控制要點(diǎn)

1質(zhì)量目標(biāo)

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工，確保全部工程達(dá)到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，承諾建設(shè)單位質(zhì)量要求，工程質(zhì)量檢驗(yàn)合格。

2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖、質(zhì)量控制圖

質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖

制造過程質(zhì)量控制程序圖

3質(zhì)量保證體系

根據(jù)GD/ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求，建立起組織、職責(zé)程序、過程和資源為一體的質(zhì)量保證體系。

以強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí)，把創(chuàng)一流的工程質(zhì)量、建設(shè)優(yōu)質(zhì)樣板工程作為我們的奮斗目標(biāo)，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和各項(xiàng)工藝實(shí)施細(xì)則，精心施工。

在組織結(jié)構(gòu)上，建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理中間控制，專職檢驗(yàn)員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個(gè)崗位，每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項(xiàng)目承包的崗位責(zé)任合同中，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程的每一道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。

認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)范和實(shí)施細(xì)則，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，施工過程中健全原始記錄，各工序嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、重點(diǎn)是專業(yè)檢測(cè)人員的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，堅(jiān)決不留質(zhì)量隱患。

認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制，將每個(gè)崗位、每個(gè)職工的質(zhì)量職責(zé)納入項(xiàng)目承包的崗位合同中，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程的每道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)。采取經(jīng)濟(jì)效益與崗位職責(zé)掛鉤的制度，以實(shí)際措施來堅(jiān)持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、不合格不驗(yàn)收制度，保證工程的整體質(zhì)量。

在資源配置上，選派技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和工人在關(guān)鍵的作業(yè)崗位上，并配備必要的檢測(cè)設(shè)備，建立起主要工序的QC小組定期開展活動(dòng)，進(jìn)行質(zhì)量分析，不斷改進(jìn)施工質(zhì)量。以超前管理、預(yù)防為主的原則。

4質(zhì)量管理措施

4.1采購執(zhí)行部門對(duì)所有涉及計(jì)劃、采購和發(fā)貨等事情負(fù)責(zé)，該部門由采購人員和材料管理人員組成。

由采購執(zhí)行部門復(fù)核和認(rèn)可供貨方提供的材料，質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核供貨方的質(zhì)量保證程序。

收貨檢驗(yàn)以及審核供貨方的質(zhì)保能力可以由項(xiàng)目的質(zhì)量負(fù)責(zé)人委托專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。

采購執(zhí)行部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)發(fā)貨，并監(jiān)督供貨方匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度情況。

采購質(zhì)檢員要保證所收到的材料、構(gòu)件符合要求。所有構(gòu)件都要經(jīng)過嚴(yán)格的制作檢驗(yàn)，以保證不合格品及時(shí)被識(shí)別。

所用的鋼材都要附帶材料試驗(yàn)證明（由認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)），并由質(zhì)量負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)其材料標(biāo)準(zhǔn)、尺寸、質(zhì)量、機(jī)械性能等。

焊接材料應(yīng)符合要求，并附帶生產(chǎn)許可證明。

高強(qiáng)螺栓也應(yīng)附帶材料證明。

所有與規(guī)格不相符的材料都作為不合格材料處理，并分隔放置。

4.2過程管理

各部件和組裝件在安裝前都要進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，以防止損壞。

項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人在焊接工藝開始前就要制定相應(yīng)規(guī)格鋼材的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)和焊工上崗考試規(guī)范，并組織實(shí)施。

項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人及焊接工段質(zhì)量負(fù)責(zé)人要定出焊接材料要求，并根據(jù)相應(yīng)規(guī)范制定出各焊接接頭的初步焊接工藝，焊接工段負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)此初步工藝編制詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并負(fù)責(zé)焊接生產(chǎn)管理，作好記錄，以保證焊接質(zhì)量。

施工人員在施工生產(chǎn)前認(rèn)真學(xué)習(xí)并掌握施工規(guī)范和實(shí)施細(xì)則、認(rèn)真熟悉圖紙，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，在施工過程中做好原始記錄。各工序都要進(jìn)行嚴(yán)格的自檢、互檢（重點(diǎn)是專業(yè)檢測(cè)人員的檢查）。嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，堅(jiān)決不留質(zhì)量隱患。

配齊施工中需要的機(jī)具、量具、儀器和其它檢測(cè)設(shè)備，并始終保持其完善、準(zhǔn)確、可靠。儀器、檢測(cè)設(shè)備均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)證。

對(duì)于特殊工序要建立分項(xiàng)的質(zhì)保小組，定期評(píng)定近期的施工質(zhì)量。及時(shí)采取提高質(zhì)量的有效措施，全員參與，確保高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。

4.3不合格項(xiàng)目管理

4.3.1不合格項(xiàng)目是指不符合質(zhì)量要求或業(yè)主指定要求的項(xiàng)目：

工程監(jiān)理認(rèn)為已完成的工作不能滿足要求、材料或工藝中的某一部分不能滿足要求的項(xiàng)目：

工程監(jiān)理認(rèn)為與確認(rèn)的樣品或試驗(yàn)不一致、與已經(jīng)施工的部分不相匹配、或者會(huì)影響甚至損壞以后工作的項(xiàng)目，都認(rèn)為是不合格的項(xiàng)目。

4.3.2對(duì)不合格項(xiàng)目的處理

不合格的材料、構(gòu)件或產(chǎn)品應(yīng)完全按本部分的措施進(jìn)行驗(yàn)證、隔離和棄用。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí)，項(xiàng)目質(zhì)量管理工程師和項(xiàng)目成員召開會(huì)議進(jìn)行研究，并定出解決辦法。如果有嚴(yán)重的不合格項(xiàng)目，項(xiàng)目應(yīng)立即向總包單位或工程監(jiān)理匯報(bào)。同時(shí)，質(zhì)檢員應(yīng)提出一個(gè)"補(bǔ)救措施"到總包單位或工程監(jiān)理出審批。當(dāng)有了最終解決方法后，項(xiàng)目及時(shí)組織實(shí)施。

對(duì)不合格部分進(jìn)行返修時(shí)，應(yīng)按照項(xiàng)目制定的返修工藝進(jìn)行返修。必要時(shí)還要經(jīng)工程監(jiān)理認(rèn)可。

返修焊縫應(yīng)根據(jù)制定的"現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝指導(dǎo)書"進(jìn)行。

其它的返修按照相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。

工程監(jiān)理和項(xiàng)目質(zhì)量管理工程師有權(quán)處理不合格品。

當(dāng)設(shè)計(jì)變更和材料替代品對(duì)質(zhì)量情況有明顯的影響時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目總工及時(shí)向總包單位和工程監(jiān)理匯報(bào)，然后由工程監(jiān)理在修復(fù)工作進(jìn)行前后復(fù)核并認(rèn)可。

5施工質(zhì)量保證措施

5.1將質(zhì)量控制目標(biāo)分解到各個(gè)分項(xiàng)工程，落實(shí)到班組和工種，將質(zhì)量情況做為考核分配的重要依據(jù)。

5.2加強(qiáng)材料驗(yàn)收工作，材料進(jìn)廠必須有合格證和材料證明，規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，不合格材料不得使用。

5.3認(rèn)真做好原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，按規(guī)范進(jìn)行。項(xiàng)目設(shè)專職人員管理，見證試驗(yàn)項(xiàng)目、次數(shù)要求按業(yè)主指定法規(guī)執(zhí)行。見證試驗(yàn)結(jié)果做好備案。

5.4測(cè)量校正采用高精度的全戰(zhàn)儀、激光鉛直儀、激光水準(zhǔn)儀等先進(jìn)儀器進(jìn)行測(cè)量，確保制作的精度，

5.5在焊接部位搭設(shè)防護(hù)棚。特別是CO2氣體保護(hù)焊，風(fēng)速對(duì)焊接質(zhì)量影響較大，必須確保優(yōu)良焊接環(huán)境。

5.6減少構(gòu)件分段，盡量在工廠進(jìn)行加工制作，必須要進(jìn)行分段的盡量避免高空組裝焊接，而采取地面進(jìn)行拼裝。

5.7測(cè)量控制：重點(diǎn)控制定位軸線位移、角度、標(biāo)高、平整度和垂直度構(gòu)件要設(shè)有測(cè)量標(biāo)記。要使用經(jīng)緯儀等高精密測(cè)量?jī)x器，所有儀器必須經(jīng)過法定復(fù)檢并保證有限期內(nèi)使用。測(cè)量結(jié)果按規(guī)定及時(shí)填寫。

5.8鋼構(gòu)件要準(zhǔn)確標(biāo)注中心、標(biāo)高等檢查控制線，要在明顯位置書寫構(gòu)件編號(hào)，并有構(gòu)件編號(hào)圖冊(cè)。

5.9焊工要經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和工藝施焊。要有焊工編號(hào)，焊接口的

質(zhì)量情況要專人準(zhǔn)確及時(shí)填寫。

5.10焊條使用前要按標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求烘培處理，及時(shí)填寫記錄。焊條發(fā)放要有記錄。

5.11嚴(yán)格執(zhí)行3級(jí)檢查制度，上道工序不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不得進(jìn)入下道工序施工。

5.12在施工過程中做好質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，保證工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

5.13嚴(yán)格按規(guī)定整理技術(shù)資料，做到完整齊全、及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)可靠。

6施工計(jì)劃管理

6.1本工程專職人員負(fù)責(zé)施工計(jì)劃管理，統(tǒng)籌安排。

6.2根據(jù)監(jiān)理工程師的要求，編寫施工進(jìn)度計(jì)劃及工程總結(jié)，做到計(jì)劃合理可行，邏輯關(guān)系準(zhǔn)確。

6.3根據(jù)施工計(jì)劃落實(shí)勞動(dòng)力、施工機(jī)械、材料和構(gòu)件，按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。特別要明確各專業(yè)間的插入時(shí)間，為下道工序創(chuàng)造條件。

6.4及時(shí)協(xié)調(diào)解決與總包方、各專業(yè)之間的配合施工，合理安排，保證施工質(zhì)量的不斷提高和工程總體進(jìn)度的完成。

6.5計(jì)劃實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)與實(shí)際不符、不妥之處需要修改，要及時(shí)呈報(bào)總包方和監(jiān)理工程師，并分析出原因，做出詳細(xì)修改方案。

7其它措施

7.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系，做到層層把關(guān)，遇到質(zhì)量問題及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)處理。

7.2選用高素質(zhì)的有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員及技術(shù)工人，確保一開始就對(duì)自己的工作清晰熟練，使各項(xiàng)工作都按照正常的程序順利進(jìn)行。

7.3選用高精度的測(cè)量設(shè)備，對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量控制，確保結(jié)構(gòu)在軸線、標(biāo)高、垂直度控制的最好

7.4優(yōu)先選用自動(dòng)和半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊，不僅焊接速度加快，提高效率，而且確保焊接質(zhì)量。

7.5在滿足《技術(shù)規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求的前提下，盡可能減少分段的種類和數(shù)量。

7.6每個(gè)焊接部位搭設(shè)專門的焊接保護(hù)棚，以用來放風(fēng)防雨，確保焊接質(zhì)量。

7.7工長(zhǎng)是本工段質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)自己工段工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，應(yīng)及時(shí)檢查督促，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，遇到問題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)處理，不能含糊過關(guān)，留下隱患。

7.8向員工灌輸質(zhì)量第一意識(shí)，克服一些不良的工作習(xí)慣。

7.9堅(jiān)持每周召開質(zhì)量分析會(huì)，總結(jié)上周的質(zhì)量情況，好的發(fā)揚(yáng)，有問題的及時(shí)改進(jìn)。

7.10施工過程中，遇到大的復(fù)雜的設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)請(qǐng)公司技術(shù)人員或與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系一起進(jìn)行計(jì)算，確保各個(gè)環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。

8文件和資料管理

8.1施工中認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)資料管理規(guī)定，設(shè)專職資料員，做好技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作，隨時(shí)接受檢查。做好途中的收發(fā)管理工作，使施工圖處于受控狀態(tài)。文件資料管理是確保最新的圖紙說明、工藝和技術(shù)參數(shù)等在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中得到使用，以及作為工程交工驗(yàn)收的依據(jù)。所有與質(zhì)檢相關(guān)的文件、資料都應(yīng)標(biāo)明內(nèi)容和編號(hào)。

8.2工程中所有的技術(shù)變更必須通過洽商，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位簽認(rèn)后方可生效。工程洽商有專人統(tǒng)一辦理。

8.3每一份施工圖紙，都要及時(shí)準(zhǔn)確的把發(fā)生的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)洽商繪制在圖紙上，以便于正確及時(shí)指導(dǎo)施工。

8.4工程的各道工序必須通過隱檢驗(yàn)收及監(jiān)理驗(yàn)收，并有驗(yàn)收簽字手續(xù)，簽字齊全并及時(shí)整理歸檔。

8.5設(shè)專職人員按監(jiān)理工程師的要求，及時(shí)、準(zhǔn)確填寫施工報(bào)告及各種報(bào)表，并及時(shí)傳遞到各有關(guān)部門。

8.6竣工后，全部資料要按規(guī)定整理和建檔，接受業(yè)主、總包單位和監(jiān)理單位的指導(dǎo)。

8.7對(duì)參加工程的施工人員，配備必要的施工驗(yàn)收規(guī)范。

8.8進(jìn)度報(bào)告

進(jìn)度報(bào)告有項(xiàng)目經(jīng)理部編制和保存，并以此來控制施工的進(jìn)度，此報(bào)告包括（月）、日進(jìn)度和室外每天的氣候情況。

8.9檢測(cè)報(bào)告

項(xiàng)目質(zhì)檢員按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求來填寫報(bào)告，并就這些報(bào)告對(duì)工程監(jiān)理及其他相關(guān)的機(jī)構(gòu)或部門的最終鑒定負(fù)責(zé)。

報(bào)告內(nèi)容包括：

材料、構(gòu)件（零件、部件）的單批或成批產(chǎn)品的證明；

觀測(cè)及檢測(cè)的數(shù)量；

檢測(cè)不合格項(xiàng)目的數(shù)量和類型；

所有修正措施的詳細(xì)內(nèi)容。

項(xiàng)目質(zhì)檢員緊密配合資料員根據(jù)有關(guān)的要求采取相應(yīng)的方式保存記錄文件。

8.10各種施工記錄

軸線測(cè)放檢查記錄。

計(jì)量檢測(cè)設(shè)備臺(tái)帳。

計(jì)量檢測(cè)設(shè)備周檢通知單。

機(jī)械設(shè)備交接單。

計(jì)量檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)記錄。

焊接記錄

烘培記錄

施工日志

高強(qiáng)螺栓檢查記錄

構(gòu)件出廠驗(yàn)收記錄

8.11各種驗(yàn)評(píng)資料

隱蔽工程驗(yàn)收記錄（焊接、高強(qiáng)螺栓等）

質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄（焊接、高強(qiáng)螺等）

購配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄

分項(xiàng)評(píng)定表（焊接、高強(qiáng)螺等）

8.12各種質(zhì)量保證資料

合格證（構(gòu)件、焊材、氣體、高強(qiáng)螺栓等）

材質(zhì)證明（鋼材、焊材、氣體、高強(qiáng)螺栓等）

實(shí)驗(yàn)報(bào)告（鋼材、焊材、氣體、高強(qiáng)螺栓等）

儀器設(shè)備的鑒定資料

為保證質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照下列各表進(jìn)行控制；

構(gòu)件預(yù)拼裝質(zhì)量程序控制

構(gòu)件預(yù)拼裝質(zhì)量控制程序

鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制程序

鋼結(jié)構(gòu)噴涂質(zhì)量控制程序

篇3：鋼結(jié)構(gòu)安裝工程安全質(zhì)量控制措施

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程安全、質(zhì)量控制措施

1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制措施

鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

1.1測(cè)量質(zhì)量控制

鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量質(zhì)量控制采取以下措施：

(1）儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度達(dá)標(biāo)。

(2）保證測(cè)量人員持證上崗。

(3）各控制點(diǎn)應(yīng)分布均勻，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確?？刂泣c(diǎn)的精度。

(4）施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性。

(5）根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對(duì)測(cè)量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測(cè)量。

1.2焊接質(zhì)量控制

1.2.1焊接質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)保證措施

（1）焊接工程師、焊接質(zhì)檢人員、無損探傷人員及焊工必須持證上崗。

（2）對(duì)各類焊接接頭編制焊接工藝評(píng)定，現(xiàn)場(chǎng)焊接參數(shù)按照焊接工藝評(píng)定進(jìn)行。

（3）定專人保管焊機(jī)、保溫箱、檢測(cè)設(shè)備，并定期進(jìn)行檢查和維修，保證施工機(jī)械能滿足現(xiàn)在安裝質(zhì)量的要求。

（4）加強(qiáng)對(duì)焊接材料的選擇和保管，焊材在使用前必須經(jīng)過烘焙，經(jīng)烘焙的焊條必須放在保溫筒內(nèi)，隨取隨用。當(dāng)日未使用完的焊條必須收回，焊條烘焙兩次以上必須申請(qǐng)報(bào)廢處理，并分開存放、標(biāo)識(shí)明確。

（5）在特殊環(huán)境下施工時(shí)，嚴(yán)格按照季節(jié)性施工措施進(jìn)行，保證焊接質(zhì)量。

（6）在所有構(gòu)件焊接、探傷后提交所有質(zhì)量資料，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。

2安全施工制度保證體系

2.1安全技術(shù)交底制度

（1）工程開工前，應(yīng)隨同施工組織設(shè)計(jì)，向參加施工的職工認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底。

（2）實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體職工進(jìn)行交底，兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí)，要按工程進(jìn)度交叉作業(yè)的交底，班組長(zhǎng)每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，必須填寫安全技術(shù)交底卡。

2.2安全檢查制度

（1）貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，安全生產(chǎn)實(shí)行專管及群管相結(jié)合的方針。檢查的內(nèi)容是查“兩標(biāo)貫徹”，查思想教育，查組織，查紀(jì)律嚴(yán)明