上半年工作總結

六個月工作總結（質量管理部）質量管理部在企業(yè)的對的領導下，全體員工能自覺遵紀遵法，嚴格執(zhí)行企業(yè)的各項規(guī)章制度，服從安排、團結協(xié)作、積極配合，完畢了企業(yè)下達的各項任務。是企業(yè)降耗增效的一年，質量管理部全體員工齊心合力沿著年初企業(yè)制定的目的，通過質量法規(guī)、原則和操作規(guī)程等的學習，業(yè)務素質有所提高，嚴格貫徹各項工作，服務于生產。現將今年上六個月環(huán)境保護設備廠的質量管理工作總結如下：質量檢查工作方面環(huán)境保護設備廠1.理化檢查工作完畢了企業(yè)環(huán)境保護設備廠在生產中的化學分析和力學檢測。其中復驗鋼板52套，試件312件；鍛件19套，試件72件；管材3套，試件18件；產品試板32套，試件192件。高溫拉力外協(xié)6套，試件6件。理化檢查基本做到及時精確的提供理化檢查數據，滿足了生產的需要和保證了質量控制的規(guī)定。2.原、輔材料驗收工作為了保證重要原材料的進貨質量，對進入企業(yè)的230批重要原材料進行了嚴格的檢查，其中板材104批、壓力容器專用鋼板334張，管材59批，關鍵96件；鍛件35批，合計1297件；焊材32批，焊材總重為25370公斤。同步按制造技術規(guī)定和法規(guī)規(guī)定及圖紙規(guī)定進行了原材料復驗取樣80套。對企業(yè)購進的重要原材料按壓力容器用材和質量體系規(guī)定對材料質量證明書進行了審核登記入庫和匯總歸檔。為保證產品質量及資料的完整性和精確性做了大量工作，基本做到受壓元件材料和物資入庫合格率100%。3.外購外協(xié)件的驗收工作外協(xié)件、外購件的每個工件都會直接影響整體產品質量和生產進度。對購進企業(yè)的法蘭、法蘭蓋、補強元件、管板、管件墊片、彎頭等工件都嚴格按照原則及圖紙技術規(guī)定組織人員逐件驗收、登記、記錄。對不合格的工件不準使用，簡直“質量第一”的原則。上六個月外購件驗收分別為1415工程227件、1358工程102件、1412工程161件、1413工程162件、1461工程165件、1501工程218件、1502工程216件、1174工程43件、1551工程49件，總計為1393件。其中管件96件，驗收纏繞墊片合計488件。上六個月查出不合格和不符合規(guī)定的法蘭12件、法蘭蓋10件、補強元件9件、彎頭1件，合計32件。材料標識和鍛件級別錯誤的18件。將不合格的外購件、加工件進行返工或更換合格后使用。對外購件封頭、工序檢查做到逐件驗收。為保證產品整體制造質量打下了良好的基礎。4.無損檢測工作無損檢測是壓力容器制造質量的關鍵工序和控制系統(tǒng)。在今年由于無損檢測（RT）檢測工作量尤其重，時間緊，加之探傷條件受限，企業(yè)領導采用多種途徑，探傷室檢測人員團結合作，按企業(yè)的規(guī)定和規(guī)定，嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程，用好無損檢測設備，按企業(yè)生產進度的規(guī)定合理安排無損檢測工作，一切滿足生產進度的規(guī)定；今年上六個月X射線探傷壓力容器105臺。今年上六個月規(guī)定探傷產品的焊縫總片張為13503張，返修焊縫片張為1096張，片張合格率為90.89%，焊接質量在人員變化對有些班組不是很穩(wěn)定。對探傷成果能及時與班組溝通，需返修的部位由評片人員到現場劃標識組織返修，保證返修部位的對的性；對無損檢測合格的產品及時出匯報。通過四川省特種設備研究院監(jiān)檢人員抽查產品底片，無錯評和漏評現象，做到評片質量100%合格。上六個月分別完畢1461工程7臺產品、1551工程5臺產品、1412工程15臺產品、1413工程15臺產品、1358工程63臺產品，總計為105臺（其中常壓容器2臺）。此外目前尚有49臺在制品。在制造過程中，按質量保證體系運轉規(guī)定，能及時搜集工作見證資料，進行整頓匯總、審核、歸檔、出具產品質量證明書315份，報四川省特種設備檢查研究院監(jiān)審產品67臺，做到了軟件歸檔資料、出廠資料精確率100%。人員培訓狀況為了保證質量管理部有關持證上崗人員持續(xù)滿足企業(yè)質量體系控制的規(guī)定，年初提出了質量管理部培訓需求計劃4人10項。其中上六個月無損檢測換證Ⅱ級4人10項，基本按照企業(yè)培訓計劃進行，滿足了壓力容器制造規(guī)范及企業(yè)體系規(guī)定。分析室根據化驗業(yè)務波及的知識領域，每月對分析人員進行一次生產工藝、產品原則、安全防護、分析操作規(guī)程等方面的培訓，提高分析人員專業(yè)素質和職業(yè)素養(yǎng)。質量部門管理工作（一）質量信息反饋伴隨社會的進步，法規(guī)的完善。顧客對產品質量的規(guī)定越來越高，今年上六個月共收到企業(yè)外的質量信息三起，分別是青海鹽湖1168工程項目吸附器絲網破損、九江換熱器一臺補焊、1413工程項目吸附器焊縫打磨不平影響外觀。企業(yè)在第一時間予以答復或派有關技術人員前去現場處理。同步對于此事在部門中專門召開質量分析會，進行認真總結，吸取教訓，強化工作責任。杜絕類似狀況的發(fā)生。企業(yè)內質量信息一起，1412工程解吸氣緩沖罐吊耳與總圖尺寸相差200mm。分別對有關負責人員按獎懲規(guī)定均進行處理。（二）存在的問題1.產品外觀質量班組長及操作人員不夠重視，重要精力只放在生產進度和內在質量，重內在輕外觀，普遍存在外觀清理及打磨未做到位，應加強和提高操作人員的質量意識，強化檢查人員的工作責任心。2.產品油漆包裝后的產品防護質量未做到位，由于操作人員沒有防護質量意識，油漆包裝后的產品后序工作沒有防護措施，隨意起吊不用專用的吊帶，操作人員踩沾產品現象較為突出，直接影響產品外觀質量。3.材質標識、在制品標識移植、焊工鋼印、產品標識不及時，應強化管理、規(guī)范操作。4.外購、外協(xié)件的軟件及質量證明書搜集進度應加強，為保證生產進度和出廠資料的及時性提供保障。結論今年上六個月質量管理部雖然獲得了某些成績，但在工作上還存在著某些局限性，如管理規(guī)定不嚴格，工作不夠細，工藝紀律