地下室結構自防水混凝土滲漏原因探討

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1．概述

結構自防水混凝土是在普通混凝土內摻適量的UEA膨脹劑，外摻減水劑。這種混凝土無內、外防水層，本身就是防水層承重結構。

.-物業(yè)經(jīng)理人

結構自防水混凝土是在普通混凝土配比基礎上“雙摻”外加劑而達到抗?jié)B防水作用的。施工沒有特殊技術要求，操作簡便，改善了混凝土結構，提高了混凝土的密實性，同時提高了混凝土的各項物理力學性能和耐久性能。由于取消了內外防水層，使混凝土每平方米防水面積降低工程造價40元～55元。從技術角度看，內外防水層治標不治本，而結構自防水混凝土治的是本，提高了防水的內在質量，是百年大計的問題，其社會效益是不可估量的。另外，使用結構自防水混凝土比做外防水還可減少挖土方量，方便施工。

2．工程出現(xiàn)滲漏的原因分析

2.1混凝土配合比對結構自防水的影響

結構自防水混凝土能否防水，配合比設計是重要一環(huán)。在施工中，由于管理不當、操作人員素質差或責任心不強等原因，造成原材料及外加劑選擇不當和計量不準，就直接影響混凝土配合比的準確性，從而達不到混凝土防水目的。另外，由于各種自然條件的影響，也可使配合比出現(xiàn)不準的現(xiàn)象。如運送商品混凝土路途、時間過長，混凝土坍落度損失過大，滿足不了施工技術要求而向泵車(攪拌車)任意加水，使水灰比增大，改變了原有混凝土的配合比，降低了混凝土的防水性能和各項物理力學性能。有的商品混凝土在攪拌機出機時，配合比本身就不準，而使混凝土在澆筑時出現(xiàn)離析現(xiàn)象，可能引起墻、柱根部較大面積的蜂窩和孔洞而漏水。也有的泵送混凝土由于外加劑選擇不當，而出現(xiàn)堵泵造成施工中防水效果差的現(xiàn)象。

2.2施工縫的設置和處理對防水性能的影響

混凝土在施工中，由于技術上或施工中的需要，或由多種客觀條件的影響，會在混凝土澆筑過程中自覺或不自覺地出現(xiàn)施工縫[1]。如在高層大底板混凝土澆筑過程中，一般底板厚度在1m以上，方量大，應用輸送泵及管道進行混凝土傳輸。同時混凝土坍落度較大，以12cm為例，一般其自由流淌距離為5m～7m，為保證混凝土層與層之間不出現(xiàn)冷縫，必須事先進行周密考慮和組織，施工中往往由于一些客觀原因或勞動作業(yè)時間較長，操作人員未對泵管及時裝拆，待第二層混凝土再澆筑時，原先混凝土已凝結。在底板中的冷縫除對本身結構產(chǎn)生不利外，極容易引起該處出現(xiàn)滲水。

在地下室外墻或有抗?jié)B要求的內墻，其水平施工縫是普遍存在的。按GBJ08287地下工程防水技術規(guī)范要求，施工縫的形式有4種，即凹縫、凸縫、階梯縫、平直縫(金屬止水片)。這些方法，都是通過延長防水路線而達到止水目的。通過幾幢地下室施工實踐，在地下室墻板(一般在承臺面往上200處～300處)留凹、凸縫、階梯縫施工很難，原因是地下室墻板豎向鋼筋較多，而且施工縫處混凝土支模一般采用吊模形式，實際施工中不易做到，而且起模時，也會破壞該處混凝土的整體性，并給清理工作帶來困難，難以達到理想的效果，墻板施工縫以平縫為好。待混凝土澆筑完畢后，達到初凝前用木蟹抹平，抹出麻面，并通過設置止水片，這樣就延長了防水路線，澆上層混凝土時，先用相同配比砂漿接一下，再澆筑。這樣不僅大大簡化了施工，同時增強了新老混凝土粘接面的強度，并達到較好的防止?jié)B漏的目的。

2.3施工中布料與振搗對防水性能的影響

結構自防水混凝土施工布料是一項重要的工序，往往由于施工安排不周，布料混亂，不分層次和地段，澆筑面積過大或分布點太多，造成施工冷縫。為達到防水目的，要科學地安排施工操作人員，在布料點要有專人負責，監(jiān)督和指揮操作人員施工，混凝土澆筑要分層均勻布料。布料厚度應符合規(guī)定?；炷琳駬v的好壞，也是直接影響混凝土防水性能的關鍵工序，振搗一定要嚴格按施工規(guī)范進行，棒要快插慢拔，表面浮漿即可。振距一定要掌握好，不應漏振和過振，以把混凝土振密實為度。對坍落度較大的商品混凝土，振搗時間宜短，以免石子下沉、砂漿上浮，從而嚴重影響混凝土的勻質性。不要用振搗棒代替布料，對鋼筋密集的地方棒插不下去，可采用離筋振搗后鋼筋復位的方法。不應以振搗鋼筋代替振搗混凝土，特別是結構鋼筋振動會直接破壞已初凝混凝土與鋼筋的粘接力，這樣不但影響混凝土的防水效果，也會影響鋼筋混凝土結構的力學性能。

工程施工實踐表明，凡是精心組織施工，分工明確，認真負責，嚴格把關，按照操作規(guī)程進行施工的隊伍，都能做出優(yōu)質的結構自防水混凝土工程，達到不滲不漏的效果，而且還會加快施工進度，降低成本。

2.4墻體支模穿墻螺栓和預埋件的處理

墻體支模穿墻螺栓是為固定模板間距，防止?jié)仓炷習r模板變形而設置的。由于穿墻螺栓穿過墻體，如果處理不好，沿鋼筋面會形成易滲透的通道，因此一般在螺栓中間加焊一片片止水板，在迎水面上再套上一個直徑2cm，厚約3mm膨脹止水襯圈，可以較好地達到止水目的，另外在鋼筋兩端加設2cm厚木塊，待拆模后把木塊剔出，螺栓處外露部分用氣割割掉，再用防水高標號砂漿把木塊洞補平，這樣可以達到防水目的。

2.5養(yǎng)護與拆摸

混凝土終凝后要加強養(yǎng)護，當日最低氣溫高于5℃時，就應用水澆濕養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d。養(yǎng)護不好，混凝土內水分蒸發(fā)過快、過多，易使混凝土表面出現(xiàn)干裂，而且會形成過多的毛細孔道，降低抗?jié)B效果。另外摻入UEA膨脹劑的混凝土，在養(yǎng)護時，要有足夠的水分才能完成二次水反應，形成的晶體堵塞混凝土的毛細孔道，提高混凝土的自密性能，達到防水的目的。如果因施工需要早拆模，養(yǎng)護更加重要。冬季混凝土施工應再覆蓋一層草包保溫，提高混凝土的早期強度。

篇2：塑料PVC管混凝土底板結合部滲漏問題處理

塑料PVC管與混凝土底板結合部的滲漏問題的處理

（１）先把塑料管和混凝土板結合部作好標記。

（２）把塑料管標記的部位打毛，打毛的寬度同混凝土板厚度。

（３）接著用毛刷在打毛處刷一層塑料粘合劑。

（４）待塑料管外皮形成一層薄薄粘結層后，滾上一層中砂，待其凝固后，形成粗糙面。（５）鑿除預留洞口周邊疏松部分，鑿成正規(guī)斜口并鑿毛，用水沖洗干凈。

（６）立管。

（７）根據(jù)管徑制成兩個半圓弧模板，卡在管上，要求表面刨平，拼縫密實。撐好底模，要求下?lián)紊系跸嘟Y合。吊模用１２號鉛絲固定在底模橫檔上，穿過洞孔吊在底板橫筋上（Φ１４）。

（８）分層澆筑混凝土，澆灌前潤濕洞壁和管壁，對粘結面刷一道水泥素漿，認真計量集中控制與底板相應標號混凝土，控制塌落度在３～５ｃｍ，第一層澆灌混凝土厚度為底板厚度的一半，插搗密實出漿；２４小時后（初凝后）澆灌第二層，插搗密實，表面用木抹子抹平（在澆灌第二層混凝土之前剪斷吊模用鉛絲，保留底模）。混凝土澆灌完４小時后，即鋪草袋澆水養(yǎng)護。

篇3：關于在建項目地下室混凝土外墻和屋面的防滲漏措施的通知

關于做好地下室混凝土外墻和屋面的防滲漏措施的通知

各部門、辦事處、分公司、項目部：

長期以來，由于各種原因引起地下室外墻和屋面滲漏水現(xiàn)象不斷發(fā)生，這直接影響地下室和屋面工程質量、使用功能和耐久性，還要遭到建設單位或業(yè)主的不滿意和投訴，嚴重影響企業(yè)的榮譽。墻體裂縫的產(chǎn)生是引起地下地下室滲漏水的主要原因，輕則造成使用不便，引起鋼筋銹蝕，影響建筑物的使用壽命;重則使砼結構破壞和建筑物倒塌?？刂茐w有害裂縫的產(chǎn)生，使裂縫寬度嚴格控制在無害裂縫范圍?一是要清楚引起墻體產(chǎn)生裂縫的基本原因及其裂縫的特點;二要做好裂縫的預防工作，有的放矢;三要根據(jù)裂縫的程度采取補救措施。

一、地下室墻體裂縫原因分析

地下室墻體裂縫產(chǎn)生的原因很多，就砼產(chǎn)生的宏觀裂縫的原因，大致分為兩類，即結構性裂縫和非結構性裂縫，前者是由外部荷載導致的結構應力引起，而后者則是由變形變化等因素：如溫度、收縮、不均勻沉降等引起。工程中出現(xiàn)的裂縫大多屬于非結構性裂縫，約占80%，結構性裂縫約占20%，而非結構性裂縫中，收縮裂縫又占有相當大的比重。多數(shù)地下室墻體產(chǎn)生裂縫的原因有以下幾個方面：

1、結構本身的原因：地下室墻體是澆筑在砼底板或筏基底板之上，底板或筏基對新澆筑的墻體砼有很大的水平阻力，底板或筏基底板大塊砼對墻體的強勁約束是導致裂縫出現(xiàn)的最本質的原因，因為地下室墻由于長度較長，一般設有附墻或暗柱或縱橫墻交接，結構自身的剛度較大，受到自約束和砼底板或樓板結構的強勁約束，是裂縫的高發(fā)部位，也是裂縫控制工作的難點。地下室墻裂縫分部有規(guī)律性：常在柱、暗柱、縱橫墻交部位出現(xiàn)，以豎縫居多，在墻的兩端則是向橫墻呈45度向上的斜裂縫，裂縫具有中間寬兩端逐漸變細而消失，而且隨環(huán)境溫度、濕度的變化，這些裂縫的長度、寬度和深度也在發(fā)展變化之中。

2、地下室墻體受施工和環(huán)境溫度、濕度等因素影響較大，容易出現(xiàn)豎向收縮裂縫，砼強度等級越高，裂縫的幾率越大。當柱子和墻連在一起時，由于柱子的截面和配筋都比墻體大得多，當砼產(chǎn)生收縮時，兩者產(chǎn)生的收縮變化相差較大，易在墻柱相連部位出現(xiàn)過大的集中應力而開裂。因此砼的收縮和氣溫的變化都會引起大面積砼在平面內不可忽視的變形，特別是在離柱子1～2m的墻體上易出現(xiàn)豎向收縮裂縫。

3、墻體結構的散熱面大，與空氣接觸面大，水分蒸發(fā)相對較快，在對墻體砼澆筑時，一般砼底板的降溫階段尚未完成，底板的溫度還高于環(huán)境溫度，這就加劇了新澆筑墻體砼中水分的蒸發(fā)。做好保濕養(yǎng)護，使新澆筑的砼在溫度相對穩(wěn)定、潮濕的環(huán)境中硬化有一定的難度，把墻體結構在尚未拆模的低齡期時，往往墻面即已出現(xiàn)豎向裂縫，即使完成了在規(guī)定期間的養(yǎng)護，在一定時期內，墻體暴露在空氣中，受到環(huán)境溫度、濕度變化的影響，已有的裂縫在一定程度內也會發(fā)展和變化，可能有新的裂縫的發(fā)生，這種情況在風口部位尤為突出。

二、裂縫的預防

為了減輕或避免砼體積而引起的開裂，目前大多數(shù)工程中使用膨脹劑配制成補償收縮砼，以砼的膨脹來補償其收縮。摻加膨脹劑配制的補償收縮砼，必須從材料、設計、施工和養(yǎng)護四個方面綜合解決。只有將每一個環(huán)節(jié)控制好，即事先預防，才能避免有害裂縫的產(chǎn)生。具體有如下幾個方面：

1、各種材料必須滿足標準的要求，計量準確，尤其是膨脹抗裂防水劑摻量必須準確，必須按廠家推薦的摻量，經(jīng)試配確定最佳的摻量。

2、施工要求：砼墻體由于收縮產(chǎn)生的裂縫相當普遍，情況復雜，原因往往是多種情況并存，尤其是砼的收縮和氣溫變化都會引起大面積砼在平面內不可忽視的變形，是引起地下室墻體產(chǎn)生裂縫的主要原因，施工中必須注意。

(1)補償收縮砼的養(yǎng)護應符合現(xiàn)行國家標準的要求。

(2)澆筑砼前應制定澆筑計劃，加強施工過程中的協(xié)調和每個子環(huán)節(jié)的管理，施工縫和細部處理要仔細，澆筑部位應清理干凈，充分濕潤。施工過程中保持好接茬，避免導致混凝土出現(xiàn)大量的冷縫。

(3)砼的澆搗時，各部位必須充分振搗，振搗不良是砼不密實、不均勻及出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞的主要原因。過分振搗則使浮漿過厚，表面收縮過大，因此澆筑后的砼在初凝前，進行適當?shù)恼駬v，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部產(chǎn)生的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，達到提高砼的強度，防止砼墻體出現(xiàn)裂縫的目的。

(4)在保證砼強度及膨脹率的前提下，盡可能使用低水化熱的水泥，在保證泵送質量的前提下，增大粗骨料的用量，控制砼的坍落度在140～160㎜。

(5)采用保溫性能較好的模板，拼縫嚴密，加固穩(wěn)定，定位準確，澆筑前應澆水濕潤，拆模時間盡可能推遲，較好解決水分蒸發(fā)較快的問題。如果拆模較早，還出現(xiàn)抗拉強度不足，自重引起裂縫的事經(jīng)常發(fā)生。

(6)砼避免入模溫度過高，減少溫差，澆筑后及時保溫養(yǎng)護，防溫度突降、急劇升溫(烈日直射)的影響。

3、補償收縮砼要有嚴格養(yǎng)護條件，墻體澆筑完成后，可在頂端敷設多孔淋水管，形成噴淋水幕帶模養(yǎng)護，達到脫模強度后，可松動模板的對拉螺栓，使墻體外側與模板之間有3～5㎜的空隙，確保上部淋水進入模板與墻壁之間，模板可起到保溫有保濕的作用，養(yǎng)護要不少于14天，養(yǎng)護水的溫度與砼的溫度差不大于15度。

4、地下室外基坑回填土：回填土要選用無雜質的素土，回填土粒徑不得大于20㎜，回填土要分層夯實，填土之前應按設計要求做好外墻防水層的防護工作。

三、墻體裂縫的處理

1、較寬的裂縫：可采用填充法，用修補材料如環(huán)氧樹脂直接填充裂縫，當裂縫寬度較寬大于0.5㎜且較深時，可在裂縫的兩側剔鑿寬50㎜深50㎜的"V"溝槽，把溝槽內清理干凈，然后用彈性密封防水材料填充處理。

2、細小裂縫：對這些細小的裂縫一般可采用面部涂布法，地下室外墻一般都做有外墻防水，在裂縫處先刷兩邊涂布防水材料，然后按設計要求做好防水層的施工。

3、貫穿縫裂縫可采用灌漿的方法，灌漿分高壓法和低壓法兩種，高壓注入法采用0.2～0.4Mpa的壓力對裂縫實施灌漿。低壓注入法(一般對較寬的裂縫)采用灌入器具向裂縫中注入防水材料。常用的防水灌漿材料通常有環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝及水溶性聚氨酯等。

屋面

工程滲漏的防治

一、屋面砼工程

屋面的安全系數(shù)一般要比樓層的安全系數(shù)較高，因此在模板安裝和鋼綁扎的工程中要提高認識，模板安裝也要比樓層上模板的剛度、強度、穩(wěn)定性有所加強(項目上一般認為屋面工程到了最后，為了節(jié)約一定的成本能省則省，屋面的模板最后一般是基本報廢的模板平湊而成，模板的剛度、強度、穩(wěn)定性有所降低，這就給屋面的滲漏水埋下了安全隱患)。鋼筋的綁扎往往到最后也容易引起工人和管理人員的思想有所放松，越是最后越是要加強管理提高認識。屋面砼要使用有補償性能的砼，砼的澆筑和振搗都要有所加強，砼澆筑后及時覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不能小于規(guī)定的時間。砼的強度達到規(guī)范規(guī)定的強度后方可拆除模板，最大限度減少砼裂縫的發(fā)生。

二、屋面保溫層、找平層

在做屋面保溫層和找平層的坡度時，要考慮卷材鋪貼附加層的厚度，避免出現(xiàn)卷材鋪貼后出現(xiàn)積水現(xiàn)象。保溫層的厚度、坡度應符合設計要求，強度均勻一致。找平層水泥砂漿的強度必須符合規(guī)定的強度值，找平層抹平、壓實后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期不少于7d。為防止屋面保溫層內的水分未完全排出就開始卷材施工，影響卷材的鋪貼質量，在做屋面保溫層時，內設一些相互貫通帶有孔洞的管材，每隔一定的距離(一般間隔6m)設一個排氣管。嚴禁出現(xiàn)找平層有脫皮，起砂等不良的缺陷發(fā)生，找平層一般6m左右(預應力空心板的屋面，沿空心板的板端設置伸縮縫)設置一道溫度伸縮縫，伸縮縫的寬度20～30㎜，找平層所有陰角處均應做成半徑10㎝的圓弧，陽角同樣應做成圓弧形，找平層與女兒墻處設置30～40㎜的縫隙，出屋面的管道周邊做20×20㎜的凹槽，水落口杯處留設20×20㎜的凹槽，所有的凹槽和伸縮縫等縫隙在鋪貼卷材之前填嵌柔性密封防水材料。屋面天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5,水落口周圍500㎜范圍，泛水不小于5%。

三、屋面卷材

屋面卷材鋪貼之前基層表面必須干燥，含水率應不大于9%，基層表面的灰塵、雜物徹底清除干凈?；鶎犹幚韯匆笈渲茢嚢杈鶆?，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面，嚴禁用噴霧器等工具噴薄薄的一層，不得有漏刷和麻點等缺陷，基層處理劑涂刷常溫4h后，開