裝飾裝修幕墻工程質(zhì)量控制要點

Word版本，下載可自由編輯裝飾裝修幕墻工程質(zhì)量控制要點裝飾裝修幕墻工程質(zhì)量控制要點

1.幕墻工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：

a幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。

b建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計的確認文件。

c幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。

d幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告；石材用密封膠的耐污染性試驗報告。

e后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。

f幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。

g打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄。

h防雷裝置測試記錄。

i隱蔽工程驗收記錄。

z幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄。

2.幕墻工程應(yīng)對下列材料及其性能指標進行復(fù)驗：

a鋁塑復(fù)合板的剝離強度。

b石材的彎曲強度；寒冷地區(qū)石材的耐凍融性；室內(nèi)用花崗石的放射性。

c玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結(jié)強度、相容性試驗；石材用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強度；石材用密封膠的污染性。

3.幕墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：

a預(yù)埋件(或后置埋件)。

b構(gòu)件的連接節(jié)點。

c變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點。

d幕墻防雷裝置。

.-物業(yè)經(jīng)理人

e幕墻防火構(gòu)造。

4.各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：

a相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500～1000m2應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足500m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

b同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨劃分檢驗批。

c對于異型或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點及幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)和施工單位協(xié)商確定。

5.幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)有防松動措施。

6.隱框、半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。

7.立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計算確定，且鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.0mm，鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm。

8.硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)在溫度15℃～30℃、相對濕度50％以上、潔凈的室內(nèi)進行；不得在現(xiàn)場墻上打注。

9.幕墻的防火應(yīng)滿足規(guī)范要求且：

a應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處形成防火帶。

b防火層應(yīng)采取隔離措施。防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板，不得采用鋁板。

c防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封膠。

d防火層與玻璃不應(yīng)直接接觸，一塊玻璃不應(yīng)跨兩個防火分區(qū)。

1.單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計算確定，并不得小于5.0mm。

2.幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入，預(yù)埋件的位置應(yīng)準確。當沒有條件采用預(yù)埋件連接時，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并應(yīng)通過試驗確定其承載力。

3.立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過計算，并不應(yīng)小于10mm。不同金屬材料接觸時應(yīng)采用絕緣墊片分隔。

4.玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：

a幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。

b幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm。全玻幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。

c幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。

d幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不應(yīng)小于0.76mm。

e鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進行引爆處理。

f所有幕墻玻璃均應(yīng)進行邊緣處理。

5.隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。

6.明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。

b玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。

c玻璃四周橡膠條的.材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長1.5％～2.0％，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。

7.玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。

8.石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應(yīng)小于8.0MPa；吸水率應(yīng)小于0.8％。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。

9.石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。

10.石材幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。

11.石材幕墻應(yīng)無滲漏。

檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。

12.石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。

13.石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。

14.石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。

15.石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平

豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

16.石材幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。

篇2：金屬幕墻工程質(zhì)量驗收規(guī)定

金屬幕墻工程工程質(zhì)量驗收規(guī)定

1、金屬幕墻工程資料的收集與提交

1.1設(shè)計圖紙、計算書、文件、設(shè)計變更、工程洽談記錄的文件等。

1.2材料、零部件、構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證書，膠類的相容性試驗報告及幕墻的物理性能檢驗報告。

1.3金屬板表面氟碳樹脂涂層的物理性能試驗報告。

1.4隱蔽工程驗收文件。

1.5施工日志、施工記錄、施工安裝自檢記錄等。

1.6預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證書。

1.7其他質(zhì)量保證資料。

2、金屬幕墻工程的觀感檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.1幕墻外露分格應(yīng)橫平豎直，造型應(yīng)符合設(shè)計要求；

2.2幕墻的耐候膠縫應(yīng)橫平豎直，表面應(yīng)光滑無污染。

2.3金屬板應(yīng)無脫膜現(xiàn)象，顏色應(yīng)均勻，其色差可同色板相差一級。

2.4沉降縫、伸縮縫、防震縫、防震縫的處理，應(yīng)保持外觀效果的一致性，并應(yīng)符合設(shè)計要求；

2.5金屬板表面應(yīng)平整，站在距幕墻表面3m處肉眼觀察時不應(yīng)有可覺察的變形、波紋或局部壓砸等缺陷。

3、抽樣檢查應(yīng)符合下列具體規(guī)定：

3.1滲漏檢驗應(yīng)按每100m2金屬幕墻面積抽查一處，并應(yīng)在易發(fā)生漏雨的部位如陰陽角等處進行淋水檢查。

3.2每平方米金屬板的表面和質(zhì)量和應(yīng)符合表3.2的規(guī)定。

表3.2每平方米金屬板的表面質(zhì)量和檢驗方法

項次項目質(zhì)量要求檢驗方法

10.1-0.3mm寬劃傷痕長度小于100mm不多于8條觀察

2擦傷總面積不大于500mm用鋼尺檢查

注：1、露出進俗話基體的為劃傷；

2、沒有露出進俗話基體的為擦傷。

3.3金屬幕墻安裝質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表3.3的規(guī)定。

表3.3金屬幕墻安裝質(zhì)量和檢驗方法

項目允許偏差

mm檢驗方法

幕墻垂直度幕墻高度不大于30m≤8激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀

幕墻高度大于30m，不大于60m≤13

幕墻高度大于60m，不大于90m≤15

幕墻高度大于90m≤20

豎向板材直線度32m靠尺，塞尺

橫向板材水平度邊長不大于2000mm≤2水平儀

邊長不大于2000mm≤3

同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差≤1鋼板尺，塞尺

幕墻橫向水平度不大于3m的高層≤3水平儀

大于3m的高層≤5

合格對角線差對角線長不大于2000mm≤33m鋼卷尺

對角線長度大于2000mm≤3.5

4、檢驗批的劃分

根據(jù)行業(yè)標準《建筑幕墻》JG3035-96、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-20**、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20**和國標《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20**中相關(guān)規(guī)定及我省多年來的實踐，按下列規(guī)定劃分檢驗批為宜。

4.1相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的金屬幕墻每500-1000m2為一個檢驗批，不足500m2應(yīng)劃分為一個檢驗批。每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得少于10m2。

4.2同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨劃分檢驗批。

4.3對于異形或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點及幕墻工程的規(guī)模，宜由監(jiān)理單位、建設(shè)單位和施工單位協(xié)商確定。

5、抽樣檢查。

金屬幕墻安裝質(zhì)量抽樣檢驗數(shù)量，每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向拼縫、橫向構(gòu)件或橫向拼縫各抽查5%，且不得少于3根。每幅幕墻均應(yīng)按不同分格各抽查5%，且總數(shù)不得少于10個。

篇3：金屬幕墻工程質(zhì)量通病治理措施

金屬幕墻工程質(zhì)量通病治理措施

1、工程質(zhì)量通病治理計劃。

1.1幕墻企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況成立一個工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，并落實好具體的負責人與工作人員，同時對其進行幕墻施工知識培訓后方可上崗。針對不同要求或大型的工程應(yīng)在工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的基礎(chǔ)上再成立一個長住工地的工程質(zhì)量監(jiān)督小組，隨時隨地對工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。

1.2當工程施工時確實遇到了問題，應(yīng)組織工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的全體人員進行針對性的探討研究，提出科學合理有效整改措施，確保工程質(zhì)量達到有關(guān)要求標準或超出關(guān)要求標準。

2、工程質(zhì)量通病治理目標。

2.1要制定明確的質(zhì)量方針（根據(jù)企業(yè)的具體情況及行業(yè)的有關(guān)標準制定明確的質(zhì)量方針）

2.2要制定明確的工程質(zhì)量通病治理目標（根據(jù)企業(yè)的具體情況及行業(yè)的有關(guān)標準制定明確的工程質(zhì)量通病治理目標）

3、金屬幕墻施工過程中常出現(xiàn)的質(zhì)量通病及治理措施。

金屬幕墻涉及工種較多，工藝復(fù)雜，施工難度大，比較容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。通常表現(xiàn)在以下幾個方面：

3.1板面不平整，接縫不平齊。

產(chǎn)生原因：連接角碼固定不牢固，產(chǎn)生偏移；角碼安裝不平直；金屬板本身不平直。

治理措施：確保連接件的固定，應(yīng)在角碼固定時放通線定位，且在上板前嚴格檢查金屬板的質(zhì)量。

3.2密封膠開裂，產(chǎn)生氣體滲透或雨水滲漏。

產(chǎn)生原因：注膠部位不清潔；膠縫深度過深，造成三面粘結(jié)；膠在未完全粘結(jié)前受到灰塵沾染或損傷。

治理措施：充分清潔板材間的縫隙（尤其是粘結(jié)面）；在較深的膠縫中填充聚乙烯泡沫棒，使膠形成兩面粘結(jié)，保證其嵌縫深度；注膠后認真養(yǎng)護，直至其完全硬化。

3.3預(yù)埋件位置不準，致使橫、豎料很難與其固定連接。

產(chǎn)生原因：預(yù)埋件安裝時偏離安裝基準線；預(yù)埋件與模板、鋼筋的連接不牢，使其在澆注混凝土時位置變動。

治理措施：預(yù)埋件放置前，認真校核其安裝基線，確定其準確位置；采取適當方法將預(yù)埋件與模板、鋼筋的牢固連接（如綁扎、焊接等）。

補救措施：預(yù)埋件向內(nèi)凹入超出允許偏差范圍，采用長鐵碼補救；預(yù)埋件向外凸出超出允許偏差范圍，采用短角碼或剔去預(yù)埋件原預(yù)埋件改用化學錨栓將預(yù)埋件緊固于混凝土結(jié)構(gòu)上；預(yù)埋件向上或向下偏移超出允許偏差范圍，則修改豎框連接孔或采用化學錨栓調(diào)整連接位置；預(yù)埋件漏放，采用化學錨拴連接或剔出混凝土后從新設(shè)置。

以上修補方法需經(jīng)設(shè)計部門認可。

3.4膠縫不平滑充實，膠線不平直。

產(chǎn)生原因：打膠時，擠膠用力不均，膠槍角度不正確，刮膠時不連續(xù)。

治理措施：連續(xù)均勻擠膠，保持正確的角度，將膠注滿后用專用工具將其刮平，表面應(yīng)光滑無皺紋。

3.5成品污染。

產(chǎn)生原因：金屬板安裝完畢后，未及時保護，使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染等現(xiàn)象。

治理措施：施工過程中要及時清除板面及構(gòu)件表面的粘附物；安裝完畢后立即從上向下清掃，并在易受污染破壞的部位貼保護膠紙或覆蓋塑料薄膜，易受磕碰的部位設(shè)護欄。

篇4：觀光電梯幕墻外墻面工程質(zhì)量保證措施

觀光電梯幕墻外墻面工程質(zhì)量保證措施

（一）技術(shù)保證措施

建立質(zhì)量、安全管理措施責任制

成立技術(shù)攻關(guān)和質(zhì)量控制小組

發(fā)現(xiàn)問題，分析和找出問題的影響因素，制定措施，解決辦法，落實解決問題負責人，問題解決后總結(jié)經(jīng)驗，杜絕再次發(fā)生類似問題。

(二)質(zhì)量與安全管理措施

1、質(zhì)量管理措施:本公司于97年通過德國TUVIS09001的認證，按IS09001質(zhì)量保證體系，進行質(zhì)量管理。確保產(chǎn)品質(zhì)量是進行質(zhì)量管理的中心目標。我公司的質(zhì)量方針是："發(fā)揚嚴、細、實精神，堅持高、精、尖標準。做一個工程出一個精品，讓業(yè)主放心，使用戶滿意"。產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量好壞，直接關(guān)系到企業(yè)的存亡。針對本工程的特點做好以下幾方面工作：建立由公司總經(jīng)理、總工程師直接領(lǐng)導下的項目經(jīng)理直接控制，質(zhì)檢部基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一個由經(jīng)理到生產(chǎn)、施工班組的垂直管理線。

為確保工程質(zhì)量、對本工程按以下質(zhì)量控制程序進行施工：

2、施工設(shè)計管理措施：

a復(fù)核施工合同技術(shù)要求與設(shè)計是否相符。

b檢查預(yù)埋件是否齊全，位置是否正確，必要時采取補救措施。

3、生產(chǎn)質(zhì)量管理措施：對進場各種原材料和附件進行質(zhì)量檢查，是否符合有關(guān)技術(shù)標準，有無出廠合格證和產(chǎn)地證書，對不符合有關(guān)標準的各種材料和附件實行退貨或不投入下一道工序。校對進工地所有材料與訂貨合同的型號、規(guī)格、廠家是否一致，數(shù)量是否齊備，出廠合格證是否齊全。鋼板、型鋼、不銹鋼板是否有合格證，鋼材化學成份和力學性能測試報告是否齊全。普通鋼零件、鋼連接件表面熱鍍鋅層是否完好。

4、安裝質(zhì)量管理措施：下列關(guān)鍵項目的施工安裝，實行專項簽準制度：

a層間連接桿安裝位置的確定就水平標高、角度、相鄰兩點的距離，頂層與底層、層間與標高距離均由專人復(fù)核，符合設(shè)計標準簽字認可后，進行下道工序作業(yè)。

b、焊接完畢，施工人員敲除焊查、自檢焊縫。經(jīng)專檢人員用起聲波儀器探傷檢測，檢驗合格后簽了認可，并填報幕墻中間驗收單，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門復(fù)檢后，進行下道工序。

c、玻璃安裝，由專檢人員復(fù)檢玻璃的水平直線的偏差，符合設(shè)計公差要求。全部調(diào)整完畢，再復(fù)檢合格后，由專檢人員簽字認可，進行下一道打膠工序。

5、建立施工檢驗制度：

a、施工人員自檢

b、專檢人員復(fù)檢。

c、監(jiān)理公司終檢。

6、安全管理措施

a、建立安全管理責任制

b、規(guī)定現(xiàn)場施工人員佩戴安全帽、安全帶作業(yè)。

c、規(guī)定已使用的電器設(shè)備、接線符合安全和防火要求。

d、電工和電焊工需持證上崗，焊接作業(yè)時設(shè)有防火設(shè)施,焊機外殼接地，確保人身安全。

（三）工程質(zhì)量等級

本工程質(zhì)量等級：優(yōu)良。按優(yōu)良工程等級進行施工和質(zhì)量控制。

（四）幕墻安裝質(zhì)量控制要素

一、安裝前的質(zhì)量工作重點

1、熟悉消化圖紙

幕墻設(shè)計人員必須熟悉消化建筑結(jié)構(gòu)圖紙使外裝飾設(shè)計達到建筑師要求的效果。設(shè)計分格應(yīng)得到建筑師的簽認。幕墻受力計算應(yīng)與結(jié)構(gòu)配合，并得到結(jié)構(gòu)工程師的簽認。

2、設(shè)計交底

開工前，在熟悉消化圖紙的基礎(chǔ)上，由設(shè)計向施工作好設(shè)計工作交底工作，使設(shè)計意圖明確，質(zhì)量要求法定，施工要點掌握，安全措施落實。

3、原材料質(zhì)量驗收及保管：

進口材料按圖紙要求核對原材料的規(guī)格尺寸，顏色。應(yīng)符合設(shè)計要求并對產(chǎn)品質(zhì)保書及合格證進行辨認。國產(chǎn)材料按圖紙要求核對原材料的規(guī)格，尺寸，顏色，應(yīng)符合設(shè)計要求，并對產(chǎn)品質(zhì)保書及合格證確認。原材料進入工地現(xiàn)場應(yīng)分類按不同規(guī)定進行堆放，有專門材料員看管，防止損壞，偷竊。如果市場采購不到圖紙規(guī)定的原材料，代用品應(yīng)得到設(shè)計的同意，不能自行代換。如果發(fā)現(xiàn)原材料不符合要求，應(yīng)及時向公司匯報，絕對不可將有疑問的材料安裝上去，要保證件件合格，塊塊合格。

4、對半成品驗收

對加工廠出廠的半成品，工地材料員應(yīng)逐一進行驗收，凡不合格一律退貨，絕不允許將不合格半成品安裝上去。

二、安裝質(zhì)量管理措施

1、班組自查、自評，工序交叉驗收

每一班組的工作必須作到自查、自評，并作好自查記錄。上下前后的工序間，應(yīng)對上一工序，前一工序進行驗收，合格才能進行后道工序，驗收應(yīng)有記錄。

凡自查和交叉驗收不合格，質(zhì)量員有權(quán)要求進行整改，直到合格為止。

2、接受監(jiān)理和質(zhì)檢站的檢查

在每道工序結(jié)束時請工地監(jiān)理及質(zhì)檢工程師進行檢查，凡是有不符合要求的地方，一定要進行整改，直到合格為止。

3、總包方的檢查

在完成一個單位工作時應(yīng)請建設(shè)單位或總包單位質(zhì)量負責人到場檢查，凡遇有不符合要求的地方，一定要整改，直到符合標準為止。

4、對下列關(guān)鍵項目的施工安裝，實行專項簽準制度

各樓層垂直桁架和鋼橫梁上的駁接爪的安裝位置及其垂直度、水平標高、進出位置、相鄰兩點的距離偏差、同層兩點的水平標高偏差均需