辦公大樓項(xiàng)目工程質(zhì)量保證措施

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在本工程施工過程中，我們將嚴(yán)格按GB/T19001-ISO9001質(zhì)量保證體系文件進(jìn)行操作，貫徹和實(shí)施ISO9001標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)施工全過程質(zhì)量控制，并嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及江蘇省地方性質(zhì)量文件、法規(guī)。同時，加強(qiáng)質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，不斷完善本工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，提高工程質(zhì)量，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)，奉獻(xiàn)出令顧客滿意的建筑產(chǎn)品。

一、質(zhì)量目標(biāo)

本工程質(zhì)量目標(biāo)為工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

二、施工質(zhì)量保證體系

(一)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)

我單位將在本項(xiàng)目施工的全過程按ISO9001新版及我單位質(zhì)量體系文件運(yùn)作，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

(二)施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。詳見《質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖》和《質(zhì)量保證體系圖》。

質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖

質(zhì)量保證體系框圖

三、工程項(xiàng)目管理質(zhì)量職責(zé)

(一)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)

對職工進(jìn)行"質(zhì)量第一"的教育，組織全體員工學(xué)習(xí)《建筑法》，開展業(yè)務(wù)普法教育，和全面質(zhì)量管理教育，廣泛發(fā)動群眾，開展實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)活動。領(lǐng)導(dǎo)職工貫徹執(zhí)行國家及建筑行業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)定,制度和措施，并進(jìn)行檢查，對不合格工程、不合格產(chǎn)品交付使用負(fù)直接責(zé)任。

正確處理工程質(zhì)量和施工進(jìn)度的關(guān)系，對因搶工期而造成的質(zhì)量事故承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

組織開展自檢、互檢和專業(yè)檢查活動，支持質(zhì)檢工程師的工作，主持質(zhì)量分析會議，不斷改進(jìn)工程質(zhì)量。

每日進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，獎優(yōu)罰劣，針對主要問題組織攻關(guān)。

對質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，如工程質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)，將接受行政或經(jīng)濟(jì)上處罰。

(二)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)

貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理制度以及技術(shù)措施等，并在施工中嚴(yán)格監(jiān)督、檢查。

主持工程質(zhì)量分析會議，對交工工程質(zhì)量好壞負(fù)直接技術(shù)責(zé)任。對施工中發(fā)生的質(zhì)量事故有權(quán)追究技術(shù)人員責(zé)任。

對技術(shù)問題、質(zhì)量問題提出技術(shù)組織措施及處理方案，指導(dǎo)全體職工開展實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)活動。

主持施工組織設(shè)計(jì)的編制、推廣新技術(shù)、新工藝、審核技術(shù)交底、主持測量控制的復(fù)查和核準(zhǔn)工作。

掌握工程質(zhì)量情況，及時推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對違反施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象有權(quán)制止和處罰。

協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好質(zhì)量達(dá)標(biāo)，如質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)，將接受行政或經(jīng)濟(jì)上的處罰。

(三)質(zhì)檢工程師職責(zé)

經(jīng)常分析工程質(zhì)量狀況，隨時掌握單項(xiàng)工程的質(zhì)量狀況。

經(jīng)常整理工程的各種原始記錄，按規(guī)定及時填報各種報表，建立質(zhì)量檔案。

按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求及時對施工的分部，分項(xiàng)工程進(jìn)行實(shí)測和評定，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程有權(quán)責(zé)令返工實(shí)施獎罰措施。

掌握質(zhì)量管理中常用的方法，通過計(jì)算、分析、判斷工程質(zhì)量波動情況。

堅(jiān)持原則，正確反映質(zhì)量情況，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，參加質(zhì)量檢查驗(yàn)收和事故分析會。

(四)生產(chǎn)班組長質(zhì)量職責(zé)

對本班組的人員經(jīng)常進(jìn)行"質(zhì)量第一"的思想教育，認(rèn)真貫徹質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)技術(shù)規(guī)定，全面負(fù)責(zé)組織本班組的質(zhì)量自檢，互檢和工序之間的交接檢查。

領(lǐng)導(dǎo)本組人員嚴(yán)格按圖紙要求和施工操作規(guī)程進(jìn)行施工。

搞好文明施工，保持良好的施工生產(chǎn)秩序。

把好材料質(zhì)量關(guān)，對不合格的材料有權(quán)拒絕使用，對不合格的分項(xiàng)工程，屬上道工序的不接，屬本工序的不交。

四、施工質(zhì)量控制措施

(一)質(zhì)量控制的技術(shù)措施總則

加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)制度，建立崗位責(zé)任制，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。

實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程總體目標(biāo)，將其細(xì)化分解到各分項(xiàng)工程，并落實(shí)到責(zé)任部門和人員，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的過程中，用從嚴(yán)務(wù)實(shí)的精神，用精心操作的精神，去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

積極開展質(zhì)量管理活動，針對工程中的技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)組織攻關(guān)，積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。

制訂分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。

貫徹全面質(zhì)量管理，使全體員工樹立起"質(zhì)量第一"和"為用戶服務(wù)"的思想，以員工的工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。

(二)施工準(zhǔn)備過程中的質(zhì)量控制措施

優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。

嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量，對鋼材、水泥、防水材料等物資除必須有出廠合格證外，尚需經(jīng)過試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。

合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。

對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)。

采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば颍_(dá)到"預(yù)控為主"的目標(biāo)。

(三)施工過程中的質(zhì)量控制措施

加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理及相對穩(wěn)定，以預(yù)防質(zhì)量事故和次品的發(fā)生。

堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行"過程三檢制度"，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。

隱蔽工程要按程序做好隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢工程師作好復(fù)檢工作，再請業(yè)主代表，監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗(yàn)收。

做好各工序的成品保護(hù)工作，下道工序的操即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

混凝土在澆筑過程中必須認(rèn)真檢查澆筑點(diǎn)的坍落度，并按規(guī)范留置試塊。砂漿、防水材料的配合比應(yīng)符合要求，由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。

及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度必須做到同步。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進(jìn)場檢驗(yàn)到使用于建筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。

(四)主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制具體措施

1、模板工程

保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

保證支撐體系有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形，模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。

模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌混凝土過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整牢固。

模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。

模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的的綁扎與安裝和混凝土的澆灌及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。

2、鋼筋工程

鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和《鋼筋混凝土用鋼筋》的條件，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和《低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條》的規(guī)定。

鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、形狀是否正確，特別要檢查主筋的位置。

鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。

焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。

受力鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率必須符合下列規(guī)定：

受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。

焊接接頭尺寸允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。

鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋的加密區(qū)。

3、混凝土工程

本工程使用場外自拌混凝土，對進(jìn)場混凝土的質(zhì)量做好檢查和驗(yàn)收工作。

澆筑混凝土?xí)r，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予封堵。

對已澆筑完畢的混凝土應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)。

澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將本層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過有關(guān)規(guī)定?；炷翝补鄷r若遇到暴雨，應(yīng)采取篷布將作業(yè)面加以覆蓋，并按規(guī)范要求留設(shè)施工縫。

每一振點(diǎn)的振搗時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。當(dāng)采用插入振搗器時，搗實(shí)普通混凝土的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。

混凝土冬季施工摻入防凍劑，使混凝土在低溫下強(qiáng)度仍能保持持續(xù)增長，混凝土澆筑后加覆蓋養(yǎng)護(hù)，外加劑摻量由實(shí)驗(yàn)室試配決定。

4、砌筑工程

砌筑施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砌塊的規(guī)格和灰縫的厚度在皮數(shù)桿上表明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。

砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應(yīng)按本規(guī)定隨時檢查并校正。

砂漿品種、等級必須符合設(shè)計(jì)要求。

砌筑時，砌塊應(yīng)提前澆水濕潤。

埋入砌體中的拉接筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。

砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。

砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm。

砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的間斷處，砌成斜槎，砌體的斜槎長度不小于高度的2/3。

如臨時間斷處留料槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉接筋。拉接筋的數(shù)量為每放置二根直徑Φ6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過50cm；埋入長度從墻的留槎算起，每邊均不小于100cm，末端應(yīng)有900鉤。

砌體工程冬期施工采用抗凍砂漿，即在砂漿中摻加一定比例的抗凍劑，在砌筑前要清除砌塊及黃砂中的冰、雪、露和凍結(jié)塊，石灰膏應(yīng)防止受凍，冰凍脫水的石灰膏不準(zhǔn)使用，不要積灰過多，以免受凍，下班前砌體上表面干鋪一層砌塊，并用草簾覆蓋。

五、成品保護(hù)措施

(一)綁扎成型鋼筋的成品保護(hù)

鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。

接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋。

木工支模及安裝預(yù)留、預(yù)埋、混凝土澆筑地，不得隨意彎曲，拆除鋼筋。

基礎(chǔ)、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種施工作業(yè)人員不能任意踩踏或堆置重物，以免鋼筋彎曲變形。

在鋼筋綁扎成型后、作業(yè)面上的垃圾應(yīng)及時清理干凈。

模板隔離劑不得污染鋼筋，如發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時進(jìn)行處理。

車道應(yīng)按方案鋪設(shè)，不能直接擱置在鋼筋面上。

(二)模板保護(hù)

模板支模成活后應(yīng)及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。

安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時配合進(jìn)行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。

模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位、影響模板質(zhì)量。

混凝土澆筑時，不準(zhǔn)用振動棒等撬動模板及埋件，混凝土應(yīng)反鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。

水平運(yùn)輸車道，不直接擱置在側(cè)模上。

模板安裝成型后，應(yīng)派人值班保護(hù)，進(jìn)行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。

(三)混凝土成品保護(hù)

混凝土澆筑完成后應(yīng)將散落在模板上的雜物清理干凈并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

待終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案規(guī)定確保間隔時間和養(yǎng)護(hù)期。

樓層面混凝土面上應(yīng)按作業(yè)程序分批進(jìn)場施工作業(yè)材料，分散均勻盡量輕放，不得集中堆放。

下道工序施工的或堆放的油漆、酸類等物品，應(yīng)用桶裝放置，施工操作時，應(yīng)對混凝土面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

不得隨開槽打洞，安裝應(yīng)在混凝土澆筑前做好預(yù)留預(yù)埋。

混凝土面上臨時安置施工設(shè)備應(yīng)墊板，并應(yīng)作好防污染覆蓋措施。

不得使用重物擊打混凝土面。

混凝土承重結(jié)構(gòu)模板應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除。

(四)砌體成品保護(hù)措施

需要預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件、門窗框應(yīng)同砌體有機(jī)結(jié)合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。

砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冬雨期間施工按要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)，保證砌體成品質(zhì)量。

砌體完成后應(yīng)及時清理干凈，確保外觀質(zhì)量。

不得隨意開槽打洞，重物重錘擊撞砌體。

挑、拱、砌體的模板支撐，應(yīng)保證砌體達(dá)到要求的強(qiáng)度等級后方能拆除。

(五)門窗成品保護(hù)措施

木門框安裝后，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉檔，以免門框變形。

運(yùn)輸車道進(jìn)出口的門框兩邊應(yīng)釘槽型防護(hù)檔板，同小車高度一致，以免小車碰壞門框。

門窗框塑料保護(hù)膜完好，不得隨意拆除。

不得利用門窗框作架子橫檔使用。

窗口進(jìn)出材料應(yīng)設(shè)置保護(hù)擋板，覆蓋塑料布防止壓壞、碰傷、污染。

施工墻面油漆涂料時，應(yīng)對門窗進(jìn)行覆蓋保護(hù)。作業(yè)腳手架搭設(shè)與拆除，不得碰撞擠壓門窗。不得隨意在門窗上敲擊、涂寫，或打釘、掛物。門窗開啟時應(yīng)按規(guī)定扣好門碰。

(六)樓地面成品保護(hù)措施

水泥砂漿面層的樓地面，應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄桿，待成品中達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料應(yīng)及時清理干凈。

雨期施工要求做好防凍防雨措施，以確保樓地面質(zhì)量。

水泥砂漿及地磚等硬塊料貼在樓地面，不允許放帶棱角的硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。

下道工序進(jìn)場施工，應(yīng)對施工范圍樓地面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，對油漆料、砂漿操作面下，樓面應(yīng)鋪設(shè)防污染塑料布，操作架的鋼管應(yīng)設(shè)墊板，鋼管扶手檔板等硬物應(yīng)輕放，不得拋敲撞擊樓地面。

注意清潔衛(wèi)生，在樓層內(nèi)指定位置臨時設(shè)置衛(wèi)生桶，以確保施工區(qū)衛(wèi)生。

嚴(yán)禁在樓地面生火。

(七)屋面防水工程保護(hù)措施

屋面防水施工完工后應(yīng)清理干凈，做到排水暢通。

不得在防水屋面上堆放材料、機(jī)具。

不得在防水屋面用火及敲踩。

因收尾工作需要在防水屋面上作業(yè)，應(yīng)用鐵皮覆蓋進(jìn)行保護(hù)，散落材料及垃圾應(yīng)工完場清，電焊工作應(yīng)做好防水隔離。

在已完成的防水屋面上作業(yè)時，必須事先做好防水屋面成品質(zhì)量保護(hù)措施方能施工。作業(yè)完畢后應(yīng)及時清理現(xiàn)場，并進(jìn)行質(zhì)量檢查復(fù)驗(yàn)。如有損壞及時修補(bǔ)，確保防水質(zhì)量。

(八)裝飾成品保護(hù)措施

所有室內(nèi)外，樓上樓下、每一裝飾面成活后，均應(yīng)按規(guī)定清理干凈，進(jìn)行成品質(zhì)量保護(hù)工作。

不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、刻劃。

作業(yè)架子拆除時應(yīng)注意防止碰撞鋼管，腳手板應(yīng)輕放。

門窗及時關(guān)閉開啟，保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，風(fēng)雨天門窗應(yīng)關(guān)嚴(yán)，防止裝飾后霉變。

嚴(yán)禁用火、用水、防止裝飾成品污染受潮變色。

按樓層對裝飾成品指派專人值班保管。

因工作需要進(jìn)房檢查、測試、調(diào)試時，應(yīng)換穿工作鞋，防止泥漿污染。

(九)交工前成品保護(hù)措施

為確保工程質(zhì)量美觀，達(dá)到用戶滿意，項(xiàng)目施工管理班子應(yīng)根據(jù)工程大小及樓層高低，在裝飾安裝分區(qū)或分層完成成活后，應(yīng)專門組織專職人員負(fù)責(zé)成品質(zhì)量保護(hù)，值班巡查，進(jìn)行成品保護(hù)工作。

成品保護(hù)值班人員，按項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)指定的保護(hù)區(qū)或樓層范圍進(jìn)行值班保護(hù)工作。

成品保護(hù)專職人員，按施工組織設(shè)計(jì)或項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的成品保護(hù)措施進(jìn)行成品保護(hù)工作。

.-物業(yè)經(jīng)理人

六、工程質(zhì)量保證的具體措施

(一)施工技術(shù)管理措施

發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進(jìn)行熟悉，提出施工圖紙中存在的問題、錯誤，并在圖紙會審及技術(shù)交底時予以解決。同時，對質(zhì)量難以控制的施工部位或新的施工工藝進(jìn)行深入研究，并編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書或施工方案用以指導(dǎo)施工。土建內(nèi)業(yè)技術(shù)員要將各專業(yè)所有預(yù)留預(yù)埋深化到土建圖紙中，以便土建施工時檢查監(jiān)督，防止漏埋、錯埋。

搞好施工技術(shù)交底。本工程采用三級交底模式：第一級由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求及主要施工工藝向項(xiàng)目全體管理人員及工長、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第二級交底為施工工長向施工班組進(jìn)行各專業(yè)工種的技術(shù)交底。第三級由班組向工人交底。交底必須有記錄。

(二)施工操作過程管理措施

施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，所以從施工操作人員的素質(zhì)到對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求。

對每個進(jìn)入本項(xiàng)目的施工人員均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)考核，尤其是特殊工種工人要有技術(shù)等級證書，對不合格者堅(jiān)決調(diào)離。施工電梯、塔吊須經(jīng)勞動局驗(yàn)收合格后方可使用，且操作人員必須做到持證上崗。

加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，提高施工人員質(zhì)量意識，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)自覺性。

施工管理人員（工長及質(zhì)檢人員），應(yīng)隨時對操作人員的工作進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點(diǎn)，指導(dǎo)施工，對不合格的工序立即整改。

在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢的三檢制。

(三)施工材料的管理措施

在材料進(jìn)場時，對材料供應(yīng)商及廠家必須進(jìn)行評價、對新建立的供應(yīng)商按單位程序文件要求，進(jìn)行資質(zhì)、能力、信譽(yù)等方面考核，并存相應(yīng)資料。并要求供貨商隨貨提供產(chǎn)品的合格證、質(zhì)保書，同時按國家規(guī)定應(yīng)復(fù)檢的材料（鋼筋、水泥、防水材料等）必須進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方能用于工程施工。

所有進(jìn)場材料必須分類堆碼整齊，并掛好標(biāo)識牌，以免錯用，不合格或未檢材料應(yīng)標(biāo)識清楚（并且不合格材料應(yīng)及時退場），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對大宗材料，工程中用于隱蔽時如鋼筋、混凝土必須由責(zé)任人作好各批跟蹤記錄。

混凝土澆筑時按要求留制試塊，在同等條件下養(yǎng)護(hù)，及時送檢。

對采購的原材料、構(gòu)配件、半成品等均要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場和用于施工。

(四)工程資料管理措施

分專業(yè)配備專門資料人員，劃分責(zé)任區(qū)，按單位《程序文件》和《管理手冊》進(jìn)行管理。切實(shí)做到資料達(dá)標(biāo)并與工程進(jìn)度同步。單位技術(shù)部門定期不定期對項(xiàng)目部工程資料進(jìn)行全面檢查，充分貫徹執(zhí)行責(zé)任追究制度和獎懲制度。

(五)工程細(xì)部施工質(zhì)量預(yù)防措施

1、外墻及外窗臺滲水的預(yù)防措施

外墻零星混凝土施工時，必須振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、裂縫。

外墻砌體施工時，必須灰縫飽滿，外墻抹灰找平層應(yīng)摻加防水劑。

外墻的門窗與四周墻體連接處，采用防水砂漿填縫，窗臺應(yīng)向外坡，且保證不積水。

成立專業(yè)施工組進(jìn)行門窗填縫處理，對操作人員進(jìn)行充分的質(zhì)量技術(shù)交底，加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，確保填縫密實(shí)。

2、空鼓、脫落的預(yù)防措施

(1)抹灰空鼓和裂縫的預(yù)防措施

A、抹灰用的原材料必須符合質(zhì)量要求。徹底清理基層，并充分濕潤，磚墻基層至少澆水兩遍，磚面滲水深度約8-10mm。混凝土墻應(yīng)采用801膠素水泥漿拉毛，801膠摻量為水泥重量的10-15%，再進(jìn)行底層抹灰，底層砂漿標(biāo)號不宜過高。當(dāng)基層墻體平整度和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，每次抹灰厚度控制在8-10mm待達(dá)到一定強(qiáng)度后在進(jìn)行后一層抹灰。

B、抹灰用砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘

結(jié)強(qiáng)度，抹灰時可在砂漿中摻入適當(dāng)?shù)娜槟z或801膠等材料。

C、門窗框邊塞縫應(yīng)將水泥砂漿用小溜子將縫塞實(shí)堵嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平，防止門窗框邊塞縫抹灰面出現(xiàn)裂縫。

D、現(xiàn)澆混凝土頂板抹灰應(yīng)將基層清理干凈，并提前一天濕潤，抹灰采用刮水泥膠漿，厚度2-3mm,對局部不平處分層修補(bǔ)，操作時應(yīng)順模板紋方向垂直作業(yè)，避免因底層砂漿與樓板面粘結(jié)不牢而產(chǎn)生空鼓、裂縫。

2、飾面工程空鼓、脫落的預(yù)防措施

A、保證基層抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫，按規(guī)范要求控制粘結(jié)砂漿厚度，并摻水泥重量3%的801膠，改善砂漿的和易性，增強(qiáng)飾面磚與底層的粘結(jié)力。

B、飾面磚鑲貼前，必須將墻面清干凈，用水浸泡飾面磚不冒泡為止，且不小于兩小時，待表面晾干后方可鑲貼。

C、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，發(fā)現(xiàn)面磚有空鼓情況，應(yīng)及時返工，重新粘貼。

D、注意成品保護(hù)，防止碰撞破壞而造成第二次修補(bǔ)，影響其鑲貼質(zhì)量。

篇2：斜拉橋工程質(zhì)量保證措施

斜拉橋工程質(zhì)量保證措施

1利用全站儀三維坐標(biāo)的功能，同時測出每個測點(diǎn)的三維坐標(biāo)，對勁性骨架及斜拉索錨固箱套筒及模板進(jìn)行準(zhǔn)確定位。

2為保證梁體的結(jié)構(gòu)安全和線形的平順，在主梁懸澆施工過程中，必須進(jìn)行施工跟蹤監(jiān)控。監(jiān)控的主要對象是梁體的標(biāo)高、斜拉索索力和塔柱變位，同時必須考慮主梁受體系溫差影響引起的標(biāo)高變化。

3在澆筑混凝土前，應(yīng)對掛籃進(jìn)行試壓，試壓方法與一般梁橋的試壓方法相同。

4斜拉索套管定位須準(zhǔn)確，以保證斜拉索受力符合設(shè)計(jì)要求。

見合攏段施工要點(diǎn)中的內(nèi)容

篇3：工程質(zhì)量保證措施:各觀感項(xiàng)目具體施工方法

工程質(zhì)量保證措施：各觀感項(xiàng)目的具體施工方法

九、各觀感項(xiàng)目的具體施工方法

1.外墻立面施工

1)外墻基層分三遍成活。

a.外墻做灰餅前用鋼絲刷將附在墻體上的積灰、污漬清理干凈，用高壓水沖洗。然后在所有砼墻面刷砼界面粘結(jié)劑。

b.在砼和墻體交接處用無紡布粘貼，垂向接縫粘貼時應(yīng)橫向拉緊，橫向接縫應(yīng)垂直拉緊；粘結(jié)用材料為砼界面劑和水泥的混合物（1：2.5）。

c.待接縫處干燥后（一般為24小時）開始第一遍刮糙，第一遍刮糙應(yīng)將墻面厚度超過10mm的地方先刮，待第一遍過12小時再刮第二遍，每次刮糙厚度不應(yīng)超過10mm；分三遍刮糙完畢。如局部地方超過30mm，應(yīng)進(jìn)行加固措施，用電錘鉆孔膨脹螺絲固定，外用3*3鋼絲網(wǎng)；這樣保證外墻面不空鼓、不起殼。所有刮糙墻面最后一遍全部用掃把橫向掃毛。

2)外墻面層施工

a.按施工立面圖中的分隔要求，在基層上彈出墨斗線。

b.嵌貼塑料條子前先在基層上刷一遍清水，在要嵌貼處拉一根建筑弦線，將刮滿凈水泥的塑料條子貼在基層上，按建筑弦線調(diào)整條子的高低。

c.面層施工要根據(jù)立面的面積確定施工人數(shù)，施工面層要整個立面施工，每天施工完畢，不留接槎。

d.面層抹上水泥漿后，先用直尺（鋁合金）刮平，再用木蟹抹平，待水泥砂漿初凝前用海棉上下拉出布紋；此時應(yīng)注意個別地方的干濕均勻程度，往往局部未干處產(chǎn)生收縮裂縫。

e.面層施工完畢后，要澆水保養(yǎng)2天。

3)外墻涂料施工

a.涂料施工前應(yīng)檢查外墻立面的干燥程度。

b.保護(hù)外墻面所有要保護(hù)的成品、半成品，如塑鋼窗、外墻干掛花崗巖等。

c.視外墻涂料的質(zhì)量要求、施工工藝確定要否進(jìn)行水泥漿的批底工作。

d.刷底層封固底漆前應(yīng)用工具將面層大粒徑的砂粒鏟除，施工時應(yīng)將所有面層均勻涂刷一遍。

e.第二遍涂料施工應(yīng)待底漆干固后進(jìn)行，施工時根據(jù)立面的長度確定施工人數(shù)，每人之間距離控制在1米左右，且相鄰兩人施工速度應(yīng)盡量保持一致避免因快慢操作導(dǎo)致接縫處顏色不勻。

f.第三遍涂料施工，應(yīng)有專門人員在地下監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)有顏色不均勻處應(yīng)立即修復(fù)，保持外立面顏色深淺均勻、美觀一致。

g.清理被涂料污染的地方，拆除保護(hù)膜，修補(bǔ)局部未到位部分。

4)外墻干掛花崗巖

a.根據(jù)立面尺寸放樣，綜合考慮花崗巖單塊面積的大小對整個立面的影響。

b.根據(jù)設(shè)計(jì)要求固定型鋼，型鋼交接處在安裝石材前，應(yīng)進(jìn)行防銹處理。跟墻面固定的膨脹螺栓應(yīng)進(jìn)行抗撥試驗(yàn)；對所用的型材應(yīng)進(jìn)行隱檢。

c.安裝石材前應(yīng)對石材進(jìn)行篩選，對缺楞、掉角、色差大的石材嚴(yán)禁使用。安裝時石材固定處應(yīng)切割準(zhǔn)確，縫內(nèi)膠體飽滿。

d.石材嵌防水膠前應(yīng)對石材進(jìn)行清洗，待表面干燥后觀察有無色差，有色差時應(yīng)及時返工。

2.屋面施工

1)沿溝

a.清理沿溝垃圾，并用水沖洗；

b.用水平儀對溝底進(jìn)行抄平，及時調(diào)整陽臺挑梁處的排水管高度，對欄板高低不平處用細(xì)石砼找平，按水平線對溝底進(jìn)行細(xì)石砼找平；

c.粉刷沿溝前應(yīng)先用砼界面劑和水泥漿混合物對砼表面進(jìn)行處理，然后用1：2.5水泥砂漿進(jìn)行抹灰，每次刮糙厚度不應(yīng)超過10mm，最后一次刮糙后直接用鐵板原漿壓出，沿溝側(cè)面跟溝底處應(yīng)抹成小園角。

d.欄板上面跟側(cè)面交接處應(yīng)拉出裝飾線，凸出側(cè)面6mm.

2)鋼性面層

a.澆搗用細(xì)石砼應(yīng)為干硬性砼；

b.鋼筋網(wǎng)片應(yīng)待細(xì)石砼鋪了一層后再就位綁扎，每根鋼筋接頭應(yīng)全部打彎。

c.細(xì)石砼表面用直尺刮平后先用平板振動器振搗，然后用磨光機(jī)磨，待砼表面全部泛漿，用木蟹抹平，鐵板壓出第一遍，等表面開始初凝時壓出第二遍；第三遍應(yīng)接著第二遍施工；表面無砂眼、無鐵板痕跡作為壓光的控制要點(diǎn)。

d.表面覆蓋舊麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)7天。

e.伸縮縫施工應(yīng)先在鋼性表面彈線，按墨斗線貼塑料條子，根據(jù)塑料條子做出大小統(tǒng)一的縫體；

f.伸縮縫做好后用舊麻袋對表面進(jìn)行覆蓋。

3)屋面細(xì)部

a.煙道出口處根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖形狀確定節(jié)點(diǎn)處粉刷。

b.在易目測到地方進(jìn)行線腳處理，線腳應(yīng)美觀大方.

3.樓梯間施工

1)樓梯頂棚

樓梯天棚粉刷前應(yīng)先彈出水平線，對砼表面進(jìn)行清理，用壓力水沖洗；對砼表面特別光滑處（帶有油）應(yīng)進(jìn)行打磨，然后再用砼界面劑和水泥漿混合物拋漿處理。根據(jù)水平線在樓梯梁跟梯段交接處、梯梁陽角處貼塑料條子。天棚混合砂漿刮糙應(yīng)比塑料條子低0.4mm，石灰膏罩面后比塑料條子低0.2mm。涂料施工后跟塑料條子平，經(jīng)砂皮輕打后露出黑線。

2)墻面

對砼表面進(jìn)行清理、沖洗、砼界面劑和水泥漿混合物拋漿處理，根據(jù)灰餅厚度確定粉刷遍數(shù)，每遍粉刷應(yīng)不超過10mm，最后一遍粉刷后表面用木蟹仔細(xì)抹出水泥漿，表面不應(yīng)用劃痕、結(jié)疤，上過石灰膏后表面平整、光潔。

3)踏面

對結(jié)構(gòu)層表面進(jìn)行清理、沖洗，用水泥漿掃漿，根據(jù)水平線用細(xì)石砼找平、嵌銅條。踏面粉刷應(yīng)對所在樓梯進(jìn)行封閉，嚴(yán)禁人員上下。確定專業(yè)人員粉刷，粉刷后用柔性、鋼性雙重材料進(jìn)行成品保護(hù)；派專門人員負(fù)責(zé)看守。確保樓梯踏面不掉角。

4)涂料

待墻面干燥后進(jìn)行批膩?zhàn)庸ぷ?，第一遍膩?zhàn)佑冒姿嗉幽z水批，膩?zhàn)优娼Y(jié)束后應(yīng)仔細(xì)檢查陰陽角的方正，不到位處應(yīng)用砂皮修整；上涂料前對線腳、窗邊、水泥砂漿壓光處用膠帶粘貼，做到黑白分明。

4.地面施工

1)用專用磨石機(jī)（砂輪改為鋼絲繩頭）認(rèn)真清理結(jié)構(gòu)層中垃圾、砂漿以及砼澆灌時流出的浮漿；經(jīng)機(jī)器清理后的地面如還有少量結(jié)渣，再人工用鐵鏟清理，然后用壓力水沖洗地面。

2)澆灌細(xì)石砼前12小時地面澆水濕潤，澆灌時曬少量水掃漿，掃漿應(yīng)均勻，不留水坑。

3)澆灌用細(xì)石砼的坍落度應(yīng)以握在手里能成團(tuán)，放在地上散開作為控制要點(diǎn)，拌制時應(yīng)嚴(yán)格控制用水量。

4)鋪開細(xì)石砼用直尺刮平后，用磨光機(jī)反復(fù)磨，直至表面磨出水泥漿（靠墻邊磨不到位部分用手提振動機(jī)）；然后用滾動前后左右拉動，待細(xì)石砼表面、墻邊砼全部冒出水泥漿后用木蟹抹平，用鐵板壓出第一遍；等初凝前壓出第二遍，第二遍壓出后表面應(yīng)看不出鐵板紋、砂眼等缺陷；第三遍在原第二遍的基礎(chǔ)上磨出水泥漿壓出，使表面光滑發(fā)亮。

5)隔12小時（冬天適當(dāng)延長）覆蓋舊麻袋，澆水養(yǎng)護(hù)7天。

6)踢腳線粉刷時應(yīng)隨時做到落手清，專門配備一名普工進(jìn)行清理，粉好一個房間，清理一個房間。踢腳線用水養(yǎng)護(hù)兩天。

7)隔48小時彈出要分割的伸縮縫，用切割機(jī)進(jìn)行切割，切割深度保持30mm。

8)油漆涂料施工地面鋪彩條布，布隨人動，使地面不被污染。

9)待油漆工程施工完畢，伸縮縫邊上貼膠帶紙嵌玻璃膠。

5.地下室施工

1)地面施工參以上樓地面施工。

2)水泥砂漿墻裙除按以上墻施工方法外，特別要注意的是，最后一遍面層應(yīng)待地面施工完畢后再行粉刷；粉刷面層前應(yīng)仔細(xì)檢查基層有無空鼓，用切割機(jī)割出空鼓周邊，再用鐵錘輕輕鑿除，避免應(yīng)敲擊過重，引起另外地方空鼓。空鼓處修補(bǔ)用水泥砂應(yīng)跟原粉刷的水泥配比一致，不能一次性粉刷過厚。

3)面層粉刷時先貼塑料條子，面層粉刷跟外墻一致做法，值得引起重視的是，表面不能有因收縮引起的裂縮產(chǎn)生，且顏色一致，面層表面紋路一致。

4)防滑坡道粉刷應(yīng)一次在形，鋸齒形防滑道直接在地面上加1：1水泥砂漿拉出。

5)水泥砂漿墻裙粉刷完畢后應(yīng)澆水保養(yǎng)3天。

6)鋸齒形防滑道上蓋舊麻袋，澆水保養(yǎng)7天；其間應(yīng)嚴(yán)禁人員通過。

7)排水地溝蓋板跟地面交接處應(yīng)平整，地溝預(yù)留的寬度應(yīng)跟鑄鐵蓋板寬度一致。

篇4：工程質(zhì)量保證措施(10)

工程質(zhì)量保證措施（10）

十、大體積混凝土質(zhì)量控制措施

大體積混凝土在水泥水化過程中產(chǎn)生大量的熱量，造成混凝土內(nèi)部溫度升高，當(dāng)其內(nèi)部的溫度應(yīng)力受外界的約束，會產(chǎn)生裂縫，從而影響混凝土的質(zhì)量。因此，防止混凝土出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵就是要控制混凝土的內(nèi)外溫差。

1.泌水和浮漿問題

大體積混凝土施工，由于混凝土采取分層澆注，上下層施工的間隔時間較長（一般為1.5-3小時，即控制在凝結(jié)前），因此個澆注層易產(chǎn)生泌水層，采用泵送混凝土施工時，由為嚴(yán)重。解決的辦法是，可在結(jié)構(gòu)四周側(cè)模的底部開設(shè)排水孔，使多余的水分從空中自然排走，或利用正式設(shè)計(jì)的集水坑或人為的水潭，將多余水分集中后用專門的軟軸泵或隔膜泵抽水排走。對于墻體等豎向結(jié)構(gòu)，可用調(diào)整配合比和塌落度的辦法解決。

2.澆縫的留置與處理

大體積混凝土施工中，合理的分縫分塊，不僅可以減輕約束作用，縮小約束范圍；同時也可利用澆筑塊的層面進(jìn)行散熱，降低混凝土內(nèi)部的溫度。此外。尚可滿足綁軋鋼筋、預(yù)留螺栓等工序的操作需要。但接縫的處理必須滿足防止?jié)B漏水的要求。厚澆縫的設(shè)置和處理如設(shè)計(jì)無規(guī)定時。其間距一般為20-30mm，縫寬1m，可在后澆縫形成40天后封閉。封閉前應(yīng)仔細(xì)鑿毛，并將鋼筋按設(shè)計(jì)要求連接好，再用補(bǔ)償收縮混凝土將灌縫密實(shí)。

3.模板工程

大體積混凝土施工時，模板承受著混凝土的側(cè)壓力及振搗混凝土的振動力，因此必須模板及其支撐體系的可靠性，防止模板產(chǎn)生過大的變形。對于大體積混凝土的模板，不能完全套用一般常規(guī)方法進(jìn)行配置，而應(yīng)根據(jù)實(shí)際受力情況，對模板、立柱、拉桿以及支撐系統(tǒng)的所有構(gòu)件，都要進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并取足夠的安全儲備。由于大體積混凝土對模板的剛度要求較高，在有條件時，宜優(yōu)先使用鋼模板。采用木模時，澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，防止木模吸收混凝土表面水分后膨脹變形。

篇5：工程質(zhì)量保證措施(11)

工程質(zhì)量保證措施（11）

十一、泵送商品混凝土質(zhì)量控制措施

1.商品混凝土

本工程混凝土一次澆筑量大，采用砼泵運(yùn)送，施工時間長，施工中應(yīng)特別重視。

根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)對于砼施工質(zhì)量，影響因素眾多，故提出本規(guī)定，用以控制質(zhì)量及作為質(zhì)量管理的依據(jù)。

2.應(yīng)遵循的技術(shù)文件

在整個施工過程中，除按照本文件規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)遵守以下的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：

1)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20**》；

2)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）；

3)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（JGJ55-2000）；

4)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52-92）；

5)《普通混凝土用碎石及卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53-92）；

6)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-88）；

7)《混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB8076-87）；

8)《粉煤灰在混凝土及砂漿中應(yīng)用的技術(shù)規(guī)程》（JGJ28-86）；

9)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》（GBJ80-85）；

10)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》（GBJ-81-85）；

11)《早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法》（JGJ15-83）。

3.技術(shù)準(zhǔn)備

在施工前，組織有關(guān)施工及質(zhì)量檢測人員熟悉規(guī)定及上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的有關(guān)內(nèi)容。同時建立相應(yīng)的質(zhì)量管理小組及質(zhì)量保證體系，以解決施工過程中的各項(xiàng)質(zhì)量和技術(shù)問題。質(zhì)量管理小組的組成及質(zhì)量保證體系的詳細(xì)方案及內(nèi)容均應(yīng)施工前確定并落實(shí)。

4.原材料

本工程采用的材料：

水泥：42.5普通硅酸鹽水泥；

外加劑：高效緩凝減水劑；

粉煤灰：燃煤電廠一級干灰；

石子：5-25mm花崗巖連續(xù)級配碎石，骨料母材的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比配制的砼強(qiáng)度高20%，針片狀含量低于5%，嚴(yán)禁混入煅燒后的石灰石和白云石，含泥量不超過1%。

砂子：中粗砂，含量不超過2%；

如材料產(chǎn)地及性質(zhì)不符合上述要求時則應(yīng)通過試驗(yàn)，并對配合比作相應(yīng)修改方能使用。

5.配合比

施工時應(yīng)根據(jù)具體情況及時調(diào)整配合比。具本做法是：

1)根據(jù)每班測得的砂、石含水率，調(diào)整混凝土用水量。根據(jù)砂的實(shí)測細(xì)度模數(shù)及石子配調(diào)整砂率。

2)根據(jù)混凝土強(qiáng)度快測結(jié)果及質(zhì)量管理圖，調(diào)整水灰比以及水泥的用量。水泥用量不得超過500kg/m3。

3)根據(jù)氣溫及初測的塌落度情況調(diào)整用水量及水灰比。

6.材料檢驗(yàn)

1)水泥：

水泥進(jìn)場時應(yīng)檢驗(yàn)其強(qiáng)度（快測強(qiáng)度及28天強(qiáng)度）初凝及終凝時間和安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量。

如水泥出廠時間超過三個月則應(yīng)重新檢驗(yàn)，并按重新檢驗(yàn)的強(qiáng)度及安全性、確保是否適用于配制高強(qiáng)度混凝土。

2)石子：

石子應(yīng)檢驗(yàn)其級配、含泥量及針片狀含量，指標(biāo)應(yīng)符合JGJ53及本規(guī)定的要求。

石的含水率應(yīng)在每班攪拌前進(jìn)行檢驗(yàn)，并以此調(diào)配合比，如遇下列情況應(yīng)加密檢測次數(shù)：

施工過程中天氣發(fā)生變化；

炎熱氣候；

堆放的石子有明顯水分不均的現(xiàn)象。

3)砂子：

砂子檢驗(yàn)其級配（細(xì)度模數(shù)），含泥量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合JGJ52及本規(guī)定的要求。砂子的含水率在每班攪拌前進(jìn)行檢驗(yàn)，并以此調(diào)整配合比。

如遇下列情況，應(yīng)加密檢測次數(shù)：

施工過程中天氣發(fā)生變化；

炎熱氣侯；

堆放的砂子有明顯水份分布的現(xiàn)象。

4)外加劑：

外加劑應(yīng)有廠方的質(zhì)量證明書，每批進(jìn)廠的外加劑應(yīng)用工程所用的材料進(jìn)行適用性及效果檢驗(yàn)，并檢證其合理摻用量。

7.計(jì)量與