液壓反鏟安全操作規(guī)程

Word版本，下載可自由編輯液壓反鏟安全操作規(guī)程1單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。

2輪胎式挖掘機使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。

3平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

4挖掘巖石時，應(yīng)先進行爆破。挖掘凍土時，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。

6作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

(1)照明、信號及報警裝置等齊全有效；

(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；

(3)各鉸接部分連接可靠；

(4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；

(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

7啟動前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置。

8啟動后，接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10～20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。

9作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎楔緊。

10遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應(yīng)待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。

11挖掘懸崖時，應(yīng)采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。

12作業(yè)時，.應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。

13作業(yè)時，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。

14斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。

15向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

16作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應(yīng)動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。

17作業(yè)中，當需制動時，應(yīng)將變速閥置于低速位置。

18作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

19作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。

20反鏟作業(yè)時，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。

21作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

22輪胎式挖掘機行駛前，應(yīng)收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應(yīng)處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應(yīng)符合規(guī)定，工作裝置應(yīng)處于行駛方向的正前方，鏟斗應(yīng)離地面1m。長距離行駛時，應(yīng)采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。

23當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應(yīng)立即制動并揳住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。

24作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停故在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有澡縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機棚。

25履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應(yīng)采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)低速緩行，每行走500～1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行險查和潤滑。

26保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。

27利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應(yīng)使用墊本將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。

篇2：裝載機安全操作規(guī)程

1裝載機工作距離不宜過大，超過合理運距時，應(yīng)由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。

2裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。

3裝載機作業(yè)場地和行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時，應(yīng)在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。

4作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

(1)照明、音響裝置齊全有效；

(2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；

(3)各連接件無松動；

(4)液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；

(5)轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)靈敏有效；

(6)輪胎氣壓符合規(guī)定。

5啟動內(nèi)燃機后，應(yīng)怠速空運轉(zhuǎn)，各儀表指示值應(yīng)正常，各部管路密封良好，待水溫達到55℃、氣壓達到0.45MPa后，可起步行駛。

6起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員嚴禁鏟斗載人。

7高速行駛時應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動；低速鏟裝時，應(yīng)采用四輪驅(qū)動。行駛中，應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。

8在公路上行駛時，必須由持有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通規(guī)則，下坡不得空擋滑行和超速行駛。

9裝料時，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。

10操縱手柄換向時，不應(yīng)過急、過猛。滿載操作時，鏟臂不得快速下降。

11在松散不平的場.地作業(yè)時，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進；當推進時阻力過大時，可稍稍提升鏟臂。

12鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。

13不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。運載物料時，宜保持鏟臂下鉸點離地面0.5m，并保持平穩(wěn)行駛。

14鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后，應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時，再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。

15當鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。

16在向自卸汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當汽車駕駛室頂無防護板，裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。

17在向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載、超載和砸壞車箱。

18在邊坡、濠溝、凹坑卸料時，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m，鏟斗不宜過于伸出。在大于3°的坡面上，不得前傾卸料。

19作業(yè)時，內(nèi)燃機水溫不得超過90℃，變矩器油溫不得超過110℃，當超過上述規(guī)定時，應(yīng)停機降溫。

20作業(yè)后，裝載機應(yīng)停放在安全場地，鏟斗平放在地面上，操縱桿置于中位，并制動鎖定。

21裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。

22裝載機鏟臂升起后，在進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應(yīng)裝好安全銷，或采取其它措施支住鏟臂。

23停車時，應(yīng)使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火；應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。

篇3：油庫設(shè)備安全管理制度

油庫是儲存油料的基地，具有易燃、易爆、易揮發(fā)和流動性的危險性。油庫的各種設(shè)備是油庫進行生產(chǎn)活動的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。為了加強油庫設(shè)備的管理，使油庫設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，為油庫生產(chǎn)作業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)境，提高油庫的經(jīng)營效果，提高油庫設(shè)備的管理水平，制定油庫設(shè)備管理制度。

第一章設(shè)備管理

第一條：油庫設(shè)備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運輸設(shè)備等。

第二條：油庫設(shè)備管理應(yīng)貫徹“全員、全過程”的原則，實行設(shè)備全過程的管理，按照油庫對設(shè)備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學檢修、有計劃有重點的對設(shè)備進行更新改造。

第三條：建立設(shè)備臺帳管理，每一設(shè)備獨立設(shè)卡、帳，包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。

第四條：建立設(shè)備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據(jù)、技術(shù)標準、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。

第二章設(shè)備的檢查

第五條：油庫設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備自身運動和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會發(fā)生變化，為了保持設(shè)備的技術(shù)性能及安全運轉(zhuǎn)，必須堅持對設(shè)備的檢查工作。

第六條：對設(shè)備應(yīng)堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查

第七條：按照《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》（Q/SH039-014-88）的規(guī)定，對油庫設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容：

1、油罐的檢查內(nèi)容及周期

（1）每兩個月對油罐至少進行一次專門外部檢查。

（2）檢查內(nèi)容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐基礎(chǔ)及外形有無異常變化。

（3）罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。

（4）立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進行一次灌內(nèi)部全面檢查。

2、輸油管線的檢查及周期（包括棧橋集油管線）

（1）每月對管線外表進行一次全面性檢查。

（2）檢查內(nèi)容：管線連接部位（法蘭、絲扣、焊接等）有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無異常震動和變形。

（3）根據(jù)季節(jié)變化對管線進行防凍、凍脹及防洪處理。

3、閥門的檢查內(nèi)容及周期

（1）閥門每月至少檢查一次。

（2）檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。

（3）平日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。

4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。

（1）每月至少檢查一次。

（2）檢查內(nèi)容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動和噪音。

（3）每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕情況，工作壓力情況。

5、裝卸油設(shè)備（鐵路、棧橋、鶴管、流量計）

（1）鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。

（2）棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應(yīng)牢固，油漆完好無腐蝕。

（3）鶴管的檢查周期每月不少于一次。

（4）流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運轉(zhuǎn)是否正常，有無異音及滲漏。

6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期

（1）變壓器每月至少檢查一次。

（2）檢查內(nèi)容：①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。

②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。

③母線、電位、連接點有無異常。

④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風照明是否適宜，衛(wèi)生環(huán)境是否整潔。

7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。

（1）配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。

（2）檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設(shè)備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電保護的運行狀況。

（3）電氣測量儀表、繼電保護裝置每年檢查一次。

①檢查儀表和繼電保護裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否平整及內(nèi)部灰塵。

②檢查開關(guān)的消弧室，靜動.觸頭，接地線及操作機構(gòu)等。

8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。

（1）架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風天應(yīng)加強巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理修復。檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及附近的易燃雜物。

（2）電纜線路每月巡視一次。

檢查內(nèi)容：埋地電纜有無挖掘，或路標志有無移動，顯露路經(jīng)附近有無堆積笨重物體或有無腐蝕性排泄物，及時清除以防線路受損腐蝕。

（3）室內(nèi)線路每半年檢查一次。

檢查內(nèi)容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，線路周圍環(huán)境清潔。

9、防爆電氣設(shè)備及電機的檢查內(nèi)容和周期。

（1）防爆電氣設(shè)備及電機每半年檢查一次。

檢查內(nèi)容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。

（2）電機檢查內(nèi)容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。

10、風機的檢查內(nèi)容及周期。

（1）風機每月至少檢查一次。

（2）檢查內(nèi)容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉(zhuǎn)動部位的運轉(zhuǎn)情況及腐蝕情況。

11、消防設(shè)施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。

（1）日常檢查和定期檢查

日常檢查：外觀整潔，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關(guān)節(jié)、閥門是否靈活，有無損壞現(xiàn)象。

（2）定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。

檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。

第三章設(shè)備的維護、維修管理

第八條：油庫的設(shè)備維修有計劃地組織實施，設(shè)備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術(shù)、財務(wù)計劃的主要組成部分。

第九條：油庫的設(shè)備維修按時間進度及設(shè)備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安

排。

第十條：對設(shè)備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設(shè)備完好記錄，均在設(shè)備管理臺帳之中。

第四章設(shè)備的腐蝕及防腐措施

第十一條：油庫的設(shè)備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設(shè)備、油罐、管線的防腐措施。

第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。

第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應(yīng)嚴格遵守清洗規(guī)程，保證安全。

第五章附責

第十四條：此制度在油庫設(shè)備管理中試行，在今后的實際管理工作中加以修正

篇4：物料提升機安全操作規(guī)程

(1)物料提升機卷揚機部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88―92）和《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59―99），并遵守卷揚機安全操作規(guī)程。

(2)物料提升機的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求，并牢固可靠。

(3)使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？俊⑾尬槐ｋU裝置，聯(lián)絡(luò)信號進行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。

(4)纜風繩必須使用直徑不小于F9.3鋼絲繩，禁止使用鋼筋。纜風繩地錨必須牢固。

(5)與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。

(6)卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。

(7)禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。

(8)各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。

(9)物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。

(10)物料提升機必須經(jīng)驗收合格方可使用，驗收內(nèi)容應(yīng)做到量化，參與驗收人員簽名。

(11)作業(yè)司機應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運行。

(12)物料提升機電器控制部分應(yīng)有接零保護、欠壓保護功能。

(13)物料提升機必須安裝斷繩、?？俊⒊呦尬谎b置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。

(14)物料提升機基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施，并據(jù)周邊情況，采取避雷措施。

(15)操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

篇5：地下隧洞工程安全技術(shù)交底

一、施工支護總則

1施工支護前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)斷面尺寸、開挖工藝、圍巖暴露時間等因素進行支護設(shè)計，制定詳細的施工作業(yè)指導書，并向施工作業(yè)人員進行交底。

2施工人員作業(yè)前，應(yīng)認真檢查施工區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況，需要時應(yīng)進行安全處理。

3作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)指導書的要求，及時進行支護。

4開挖期間和每茬炮后，都應(yīng)對支護設(shè)施進行檢查維護。

5對不良地質(zhì)地段的臨時支護，應(yīng)結(jié)合永久支護進行，即在不拆除或部分拆除臨時支護的條件下，進行永久性支護。

6施工人員作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定正確佩戴個人勞動保護用品。

二、錨噴支護

1施工前，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗或類比法，確定合理的錨噴支護參數(shù)。

2錨噴作業(yè)的機械設(shè)備，應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護的安全地段。

3噴射機、注漿器等設(shè)備，應(yīng)在使用前進行安全檢查，并在洞外進行密封性能和耐壓試驗，滿足安全要求后方可使用。

4噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合防塵措施降低粉塵濃度，采用濕噴混凝土。有條件時，可設(shè)置防塵水幕。

5巖石滲水較強的地段，噴射混凝土之前應(yīng)排出滲水。噴后鉆排水孔，防止噴層脫落傷人。

6凡錨桿孔的直徑大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值時，不得安裝錨桿。

7錨噴工作結(jié)束后，應(yīng)指定專人檢查錨噴質(zhì)量，若噴層有脫落、變形、厚度不夠等情況，應(yīng)及時查明情況及時處理。

8砂漿錨桿灌注漿液時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。

(2)注漿罐有效容積應(yīng)不小于0.02m3，其耐壓力不應(yīng)小于0.8Mpa（8kg/cm2），使用前應(yīng)進行耐壓試驗。

(3)作業(yè)開始（或中途停止時間超過30min）時，應(yīng)用水或0.5～0.6水灰比的純水泥漿潤滑注漿罐及管路。

(4)注漿工作風壓應(yīng)逐漸升高。

(5)輸料管應(yīng)連接緊密，不得有回折。

(6)注漿罐與注漿管的操作人員應(yīng)相互配合，連續(xù)進行注漿作業(yè)，罐內(nèi)儲料應(yīng)保持在罐體容積的三分之一左右。

9噴射機、注漿器、水箱、油泵等設(shè)備，應(yīng)安裝壓力表和安全閥，使用過程中如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時，應(yīng)立即更換。

10施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。

11帶式上料機及其他設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分，應(yīng)設(shè)置保護罩。

12施工過程中處理機械故障時，應(yīng)停機、斷電、停風。在開機送風、送電之前應(yīng)預先通知有關(guān)的作業(yè)人員。

13噴頭和注漿管前方站人；噴射作業(yè)的堵管處理，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通，若采用高壓風疏通時，風壓不得大于0.4Mpa(4kg/cm2)，并將輸料管放直，握緊噴頭，噴頭不得正對有人的方向。

14當噴頭（或注漿管）操作手與噴射機（或注漿器）操作人員不能直接聯(lián)系時，應(yīng)有可靠的聯(lián)系手段。

15預應(yīng)力錨索和錨桿的張拉設(shè)備應(yīng)安裝牢固，操作方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。正對錨桿或錨索孔的方向不得站人。

16超過3米高度作業(yè)臺架安裝，應(yīng)牢固可靠，并設(shè)置欄桿；作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。

三、構(gòu)架支護

1構(gòu)架支撐包括鋼支撐、鋼筋混凝土支撐及混合支撐，其架設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)應(yīng)嚴格檢查支撐材料質(zhì)量。

(2)支撐立柱應(yīng)放在平整巖石面上，應(yīng)挖柱窩。

(3)支撐和圍巖之間，應(yīng)用木板、楔塊或小型混凝土預制塊塞緊。

(4)危險地段，支撐應(yīng)跟進開挖作業(yè)面；必要時，可采取超前固結(jié)的施工方法。

(5)預計難以拆除的支撐應(yīng)采用鋼支撐。

(6)支撐拆除時應(yīng)有可靠的安全措施。

2支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其它異常征兆時，應(yīng)仔細分析原因，采取可靠措施進行處理。

四、地下洞室施工照明

1每一段地下工程應(yīng)提供連續(xù)運行的照明裝置。除了一般照明系統(tǒng)外，還應(yīng)當為正在進行施工的開挖面提供專用照明，這種照明裝置應(yīng)當采用泛光燈、熒光燈或其他滿足施工需要的照明裝置。不允許電線或者燈泡緊靠作業(yè)面。除非出于特殊的工作條件需要，不允許在隧洞的任何部分使用明火照明。

2所有的動力線和照明線應(yīng)當保持絕緣狀態(tài)。

3動力線和照明用線應(yīng)當在隧洞的一側(cè)布置，引爆用電線則應(yīng)布置在隧洞的另一側(cè)，并與電話線或通信線路保持適當?shù)木嚯x。

4所有的線路應(yīng)當使用具有絕緣能力的絕緣子將線牢靠固定在洞壁上，且不會受到爆破影響而損壞。一般照明系統(tǒng)的最低亮度應(yīng)當滿足規(guī)范DL/T5099-1999第13.3節(jié)中的規(guī)定。

5照明系統(tǒng)電壓不得高于220V

6在不良地質(zhì)地.段施工應(yīng)按所制定的臨時安全用電方案實施，設(shè)置漏電保護器，并有斷、停電應(yīng)急措施。

五、施工安全監(jiān)測

1施工安全監(jiān)測在于掌握圍巖動態(tài)，判斷圍巖穩(wěn)定性;驗證施工方法及支護效果，指導設(shè)計與施工并及時發(fā)現(xiàn)險情，為施工安全提供預測預報。

2根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料、設(shè)計文件，結(jié)合工程實際，確定具