提高熟料強(qiáng)度降低煤耗的工藝調(diào)整措施

提高熟料強(qiáng)度降低煤耗的工藝調(diào)整措施xx水泥有限公司1號(hào)窯熟料強(qiáng)度自xx年開始普遍偏低，3d抗壓強(qiáng)度平均在29.4MPa左右，水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量較低，電耗增加，混合材摻入量降低，直接降低了公司的經(jīng)濟(jì)效益；由于周邊廠家熟料強(qiáng)度普遍在30.5MPa左右，我公司的熟料強(qiáng)度持續(xù)偏低，市場(chǎng)銷售反應(yīng)較差，對(duì)銷售量產(chǎn)生影響；系統(tǒng)溫度持續(xù)偏低，被迫采取增加用煤量提高系統(tǒng)前溫來(lái)提高強(qiáng)度，既增加了系統(tǒng)煤耗，又增加了系統(tǒng)結(jié)皮和積料的產(chǎn)生，給預(yù)熱器安全運(yùn)行帶來(lái)威脅。針對(duì)這些問(wèn)題，xx年我們對(duì)xx1號(hào)窯進(jìn)行了工藝調(diào)整。1目標(biāo)值的確定為了確定調(diào)整的目標(biāo)值，我們對(duì)xx年9月到xx年1月的熟料強(qiáng)度和煤耗進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，見表1。從表1可以看出，我公司熟料3d抗壓強(qiáng)度較周邊廠家普遍低近1MPa，28d抗壓強(qiáng)度平均在57.86MPa，低于公司控制指標(biāo)58MPa。熟料的標(biāo)準(zhǔn)煤耗較相同生產(chǎn)線的平均水平105kg/t高1.4kg/t。經(jīng)過(guò)分析，確定了熟料強(qiáng)度和煤耗目標(biāo)：熟料3d抗壓強(qiáng)度在30.5MPa以上，熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗在105kg/t以下。2原因分析2.1系統(tǒng)產(chǎn)能偏高系統(tǒng)前期產(chǎn)能一直偏高，設(shè)計(jì)產(chǎn)量為10000t/d，而在實(shí)際運(yùn)行中，產(chǎn)量達(dá)到10700t/d。產(chǎn)量的增加必然增加了系統(tǒng)的負(fù)荷，在煅燒過(guò)程中比較吃力，穩(wěn)定性降低，波動(dòng)較大，雖然熟料fCaO合格率變化不大，但是熟料表觀較差，結(jié)粒細(xì)小疏松。這也表明熟料沒有充分煅燒，礦物沒有完全發(fā)育，導(dǎo)致強(qiáng)度降低。2.2篦冷機(jī)一段擋風(fēng)墻高度偏低在系統(tǒng)增加余熱發(fā)電之前，一段的擋風(fēng)墻高度為1200mm，增加余熱發(fā)電后擋風(fēng)墻增加到了1600mm，主要是減少煤磨和發(fā)電抽風(fēng)對(duì)系統(tǒng)前溫的影響。但是在運(yùn)行一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)，煤磨和發(fā)電的溫度仍然偏高，系統(tǒng)前溫一直偏低。由此可以判定，篦冷機(jī)一段擋風(fēng)墻仍然偏低，沒有完全起到擋風(fēng)作用，高溫區(qū)熱量沒有得到有效回收，導(dǎo)致入窯二次風(fēng)溫度偏低，影響熟料煅燒，熟料強(qiáng)度得不到提高。2.3煤粉質(zhì)量偏低xx年下半年由于原煤市場(chǎng)緊張，我公司采用多產(chǎn)地原煤，經(jīng)過(guò)搭配后使用。搭配過(guò)程中大多使用西部原煤，這種原煤內(nèi)水高、揮發(fā)分低且熱值高，對(duì)系統(tǒng)煅燒會(huì)產(chǎn)生不利影響。而公司對(duì)進(jìn)廠原煤是按照熱值付款的，這就造成進(jìn)廠原煤熱值普遍偏高。本地的原煤恰恰相反，內(nèi)水低、揮發(fā)分高，燃燒狀況好，但是熱量偏低，且由于資源有限，原煤供應(yīng)量偏少，價(jià)格偏高，進(jìn)廠量很少。公司控制進(jìn)廠原煤的工業(yè)分析目標(biāo)值見表2。原煤供應(yīng)商按表2指標(biāo)送煤，為了追求利益，所有指標(biāo)都是卡在線上，所以進(jìn)廠原煤整體質(zhì)量較差。2.4燃燒器磨損較大2個(gè)窯用燃燒器分別為建廠時(shí)和2007年開始使用，由于使用時(shí)間較長(zhǎng)，都磨損較大，我們?cè)谶\(yùn)行中維修采用的方法是更換燃燒器頭部并對(duì)后部?jī)?nèi)外風(fēng)管道和煤風(fēng)管道磨損位置進(jìn)行補(bǔ)焊。但是經(jīng)過(guò)多年的修修補(bǔ)補(bǔ)，多處已不是原始尺寸，不能有效組織好火焰，對(duì)熟料強(qiáng)度還會(huì)產(chǎn)生很大的影響。2.5中控操作參數(shù)和系統(tǒng)調(diào)整不合理運(yùn)行過(guò)程中，中控操作參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)調(diào)整不適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝狀況，形成惡性循環(huán)，越來(lái)越差。首先是預(yù)熱器入窯生料溫度控制偏高，正常時(shí)在872℃左右，當(dāng)時(shí)控制在877℃，入窯生料表觀分解率正?？刂圃?3%～95%，當(dāng)時(shí)控制在95%～97%。這樣造成了系統(tǒng)結(jié)皮較多，清理掉的結(jié)皮進(jìn)窯后無(wú)法正常煅燒完全，影響熟料整體質(zhì)量。結(jié)皮多也給預(yù)熱器運(yùn)行帶來(lái)隱患，預(yù)熱器溫度的升高也增加了系統(tǒng)煤耗。其次是，煤質(zhì)差，燃燒器磨損嚴(yán)重，會(huì)造成大量煤粉不完全燃燒，部分煤粉沉積到熟料中，使熟料發(fā)黏，容易堆雪人，雪人的堆積會(huì)直接影響到熟料的煅燒和冷卻，影響到熟料質(zhì)量。在燃燒器位置和篦冷機(jī)用風(fēng)上沒有及時(shí)根據(jù)工況進(jìn)行調(diào)整，影響到整個(gè)系統(tǒng)。3采取的措施3.1通過(guò)調(diào)整產(chǎn)量來(lái)提高系統(tǒng)適應(yīng)能力和煅燒狀況有意識(shí)通過(guò)減產(chǎn)來(lái)穩(wěn)定系統(tǒng)溫度，把投料量由原來(lái)的710t/h減到690t/h，即日產(chǎn)量由原來(lái)的10700t/d減少到10500t/d。產(chǎn)量雖然減少了,但是系統(tǒng)穩(wěn)定性明顯增加，在遇到煤料質(zhì)量發(fā)生變化時(shí)，系統(tǒng)抗波動(dòng)能力增強(qiáng)了。也要求操作員改變以往系統(tǒng)波動(dòng)時(shí)不減產(chǎn)增加用煤量來(lái)提高系統(tǒng)溫度的思想，變?yōu)檫m當(dāng)減產(chǎn)來(lái)穩(wěn)定系統(tǒng)溫度，改變由原來(lái)的控制系統(tǒng)產(chǎn)量變?yōu)榭刂葡到y(tǒng)質(zhì)量。這樣的運(yùn)行方式，系統(tǒng)每天產(chǎn)量減少200t，但是質(zhì)量得到了大幅提升，結(jié)皮積料明顯較前期減少，煤耗也得到了降低。3.2增加篦冷機(jī)一段擋風(fēng)墻高度參照樅陽(yáng)海螺萬(wàn)噸線的擋風(fēng)墻高度，把擋風(fēng)墻高度由原來(lái)的1600mm增加到了2100mm。窯系統(tǒng)開啟后，正常時(shí)二次風(fēng)溫度在1220℃左右，不正常時(shí)也能保證在1150℃左右。3.3采購(gòu)本地粉煤搭配，提高煤粉質(zhì)量我們采購(gòu)了一部分本地的洗煤廠洗下來(lái)的粉煤，價(jià)格較低，但是揮發(fā)分很高，與西部原煤合理搭配后，達(dá)到了控制指標(biāo)，見表3。這樣，煤的各項(xiàng)指標(biāo)均得到了提高，對(duì)窯內(nèi)火焰的組織起到了很好的效果。3.4更換新燃燒器年度裝備計(jì)劃中欲購(gòu)買一件新燃燒器，但是由于進(jìn)口燃燒器供貨周期較長(zhǎng)，短時(shí)間無(wú)法進(jìn)行更換，只有繼續(xù)對(duì)舊燃燒器進(jìn)行修補(bǔ)。維修中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸核實(shí)燃燒器各部位的尺寸，并恢復(fù)到原始尺寸，但是由于技術(shù)和材質(zhì)原因限制，修復(fù)不能完全達(dá)到原始尺寸。目前只有維持使用，等到新燃燒器到貨后更換。3.5優(yōu)化中控操作參數(shù)對(duì)燃燒器位置進(jìn)行調(diào)整，對(duì)系統(tǒng)用風(fēng)配比進(jìn)行調(diào)整，對(duì)中控操作的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，控制預(yù)熱器入窯生料溫度在872℃左右，生料表觀分解率在94%～96%，對(duì)篦冷機(jī)料層進(jìn)行控制，一段篦壓由原來(lái)的6.5kPa控制到6.2kPa，加強(qiáng)熟料急冷，提高熟料質(zhì)量。4效果從xx年3～11月，熟料抗壓強(qiáng)度大幅提高，3d抗壓強(qiáng)度平均值為30.6MPa，28d抗壓強(qiáng)度平均值為58.5MPa，熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗為104.39kg/t，達(dá)到了公司制定的指標(biāo)。通過(guò)這一系列的調(diào)整，系統(tǒng)工況明顯好轉(zhuǎn)，在應(yīng)對(duì)煤料變化時(shí)，系統(tǒng)適應(yīng)能力增強(qiáng)；整個(gè)系統(tǒng)的參數(shù)