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維修鉗工試題集煤炭加工企業(yè)目錄第一章機械基礎(chǔ)第一節(jié)金屬資料與熱辦理一、填空題常有的金屬晶體種類有體心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三種。金屬的整個結(jié)晶過程包含形核_、_長大_兩個基本過程構(gòu)成。依據(jù)溶質(zhì)原子在溶劑晶格中所處的地點不一樣,固溶體分為_空隙固溶體_與_置換固溶體_兩種。工程中常用的特別性能鋼有_不銹鋼__、_耐熱鋼_、耐磨鋼。常用的慣例熱辦理方法有__回火__、正火和淬火、_退火__。跟著回火加熱溫度的高升,鋼的__強度__和硬度降落,而_塑性___和韌性提高。依據(jù)工作條件不一樣,磨具鋼又可分為_冷作模具鋼_、__熱作模具鋼__和塑料磨具用鋼等。合金依照用途可分為_合金滲碳體_、_特別碳化物_和特別性能鋼三類。合金常有的相圖有_勻晶相圖_、_共晶相圖__、包晶相圖和擁有穩(wěn)固化合物的二元相圖。硬質(zhì)合金是指將一種或多種難熔金屬_碳化物__和金屬粘結(jié)劑,經(jīng)過_粉末冶金__工藝生產(chǎn)的一類合金資料。鑄鐵的力學(xué)性能主要取決于_基體_的組織和石墨的基體、形態(tài)、_數(shù)目_以及分布狀態(tài)。12.依據(jù)鑄鐵在結(jié)晶過程中的石墨化程度不一樣,鑄鐵可分為_灰口鑄鐵__、_白口鑄鐵_和麻口鑄鐵三類。常用銅合金中,_青銅_是以鋅為主加合金元素,_白銅_是以鎳為主加合金元素。鐵碳合金的基本組織中屬于固溶體的有_鐵素體_和_奧氏體_,屬于金屬化合物的有_滲碳體_,屬于混淆物的有_珠光體_和萊氏體。二、選擇題Fe是擁有(A)晶格的鐵。A體心立方B面心立方C密排六方D無規(guī)則幾何形狀以下哪一種鑄鐵的斷口呈灰黑色?(D)A馬口鐵B白口鑄鐵C麻口鑄鐵D灰鑄鐵3.用于制造滲碳零件的鋼稱為(C)。A構(gòu)造鋼B合金鋼C滲碳鋼D工具鋼零件滲碳后,一般需經(jīng)過(A)才能達到表面硬度高并且耐磨的目的。A淬火+低溫回火B(yǎng)正火C調(diào)質(zhì)D淬火+高溫回火鋼的熱硬性是指鋼在高溫下保持(B)的能力A高強度
B高強度和高耐磨性
C高抗氧化性
D高強度和高耐磨性6.20CrMnTi鋼中
Ti
元素的主要作用是(
A
)A細化晶粒
B提高淬透性
C加強鐵素體
D降低結(jié)晶溫度球墨鑄鐵經(jīng)(D)可獲取鐵素體基本組織。A正火B(yǎng)回火C等溫淬火D退火物質(zhì)是由原子和(B)構(gòu)成。A、質(zhì)子B、分子C、銅子原子其存在形式為液態(tài)、氣態(tài)和(A)。A、固態(tài)B、氣態(tài)C、物態(tài)所有金屬都是(B)。A、非晶體B、晶體C、固晶體(A)擁有規(guī)則的幾何圖形。A、晶體B、非晶體C、晶格非晶體沒有規(guī)則的(A)。A、幾何圖形B、幾何元素C、幾何地點常有的晶體缺點不包含(D)。A、點缺點B、線缺點C、面缺點D、斷裂晶粒間交界的地方稱為(B)。A、晶粒B、晶界C、晶格石英屬于(A)。A、晶體B、非晶體C、晶格拉伸實驗時,試樣拉斷前所能承受的最大應(yīng)力稱為資料的(A)。A、折服強度B、抗拉強度C、彈性極限疲憊試驗時,試樣承受的載荷為(A)。A、靜載荷
B
、沖擊載荷
C、交變載荷18.洛氏硬度
C表示所用的壓頭是
(C)
。A、淬硬鋼球B、金剛石圓錐體C、硬質(zhì)合金球金屬資料抵擋塑性變形或斷裂的能力稱為(A)。A、塑性B、硬度C、強度金屬抵擋塑性變形和斷裂的能力稱為(B)。A、硬度B、強度三、判斷題合金鋼只有經(jīng)過熱辦理,才能顯著提高其力學(xué)性能。(√)淬火性好的鋼,淬火后硬度必定很高。(×)鋼的晶粒因過熱變粗時,就有變脆偏向。(√)珠光體、索氏體、屈氏體都是片層狀的鐵素體和滲碳體混淆物,所以它們的力學(xué)性能相同。(×)因為錳、硅都是有利元素,適合增添其含量,能提高鋼的強度。(√)65Mn等含碳量大于%的碳素鋼合用于制作彈簧。(√)感覺加熱表面淬火,淬硬層深度取決于電流頻次;頻次越低,淬硬層越淺;反之,頻次越高,硬層越深。(×)8.一般狀況下,金屬的晶粒越細,其力學(xué)性能越差。(×)所有金屬資料在拉伸實驗時都會出現(xiàn)顯著的折服現(xiàn)象。(×)做布氏硬度試驗時,在相同試驗條件下,壓痕直徑越小說明資料的硬度越低。(×)11.洛氏硬度值無單位。(√)12.一般來說,硬度高的資料其強度也較高。(√)選材時,只需知足工件使用要求即可,并不是各項性能指標越高越好。(√)金屬在外力作用下的變形可分為彈性變形、彈塑性變形和斷裂三個價段。(√)15.金屬在外力作用下產(chǎn)生的變形都不可以恢復(fù)。(×)16.T10鋼中的均勻含碳量為10%。(×)17.低碳鋼的強度、硬度較低,但塑性、韌性及焊接性能較好。(√)18.磷是鋼中的有害雜質(zhì),硫能以致鋼的冷脆性。(×)19.Q235-A.F表示抗拉強度為235Mpa的A級沸騰鋼。(√)20.碳素工具鋼都是優(yōu)良或高級優(yōu)良鋼。(×)四、名詞解說結(jié)晶答:金屬資料跟著冷塑變形程度的增大,強度和硬度漸漸高升,塑性和韌性漸漸降低的現(xiàn)象稱為加工硬化或冷作硬化。加工硬化答:結(jié)晶就是原子由不規(guī)則擺列狀態(tài)(液態(tài))過渡到規(guī)則擺列狀態(tài)(固態(tài))的過程。共晶轉(zhuǎn)變答:共晶轉(zhuǎn)變是指結(jié)晶時由液相中同時結(jié)晶出兩種不一樣的固相。淬透性答:淬透性是指在規(guī)定條件下,鋼在淬火冷卻時獲取馬氏體組織深度的能力。五、簡答題簡述回火的目的。答:回火的目的是:(1)降低零件脆性,除去或降低內(nèi)應(yīng)力;(2)獲取所要求的力學(xué)性能;(3)穩(wěn)固尺寸;(4)改良加工性。什么是表面化學(xué)如辦理?它有哪幾個過程構(gòu)成?答:表面化學(xué)熱辦理:將工件置于必定溫度的活性介質(zhì)中保溫,使一種或幾種元素滲透金屬的表面,以改變其化學(xué)成分、組織和性能的熱辦理工藝。第二節(jié)機械制造工藝基礎(chǔ)一、填空題1.車削時,主軸轉(zhuǎn)速高升后,切削速度、進給速度也隨之增添。鏜床鏜孔時,其主運動是鏜刀連續(xù)轉(zhuǎn)動。切削用量包含切削速度、進給量和進給量。切削運動中,擁有間歇運動特色的機床有插床、刨床。任何表面的形成都能夠看作是母線沿著導(dǎo)線運動而形成的。切削用量包含切削速度、進給量、背吃刀量。切削液的主要作用是冷卻和潤滑。切削用量中對切削功率影響最大的因素是切削速度。零件切削加工后的質(zhì)量包含加工精度和表面質(zhì)量。加工精度往常包含尺寸精度、形狀精度和地點精度。超聲波加工主要用于硬、脆資料的加工。激光加工是利用光能、熱能進行資料去除的。零件加工過程一般分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。鉆孔防備鉆偏的舉措有:預(yù)鉆孔和鉆模(套)。鑄件各部分的壁厚差別過大時,在厚壁處易產(chǎn)生縮孔缺點,鑄件構(gòu)造不合理,砂型和型芯讓步性差易產(chǎn)生裂紋缺點。二、選擇題刀具的主偏角是在(A)平面中測得的。電火花加工主假如利用(A)進行資料去除的。A熱能、電能B光能、熱能C熱能、沖擊能D電能、光能E電能、沖擊能超聲波加工是利用(A)進行資料去除的。A聲能、機械能B聲能、熱能C電能、聲能D電能、光能磨削硬資料要用(B)砂輪。鉆床鉆孔易產(chǎn)生(A)精度偏差。A地點B形狀C尺寸有色金屬的加工不宜采納(D)方式。7.A.車削B.刨削C.銑削D.磨削采納一般的工藝方法,以下金屬資猜中,焊接性能較好的是(D)。9.A.銅合金B(yǎng).鋁合金C.可鍛鑄鐵D.低碳鋼10.金屬的鑄造性是指金屬資料鑄造的難易程度,以下資料鑄造性較差的是(A)。11.A.含碳量較高的鋼B.純金屬C.單相固溶體D.組織均勻的低碳鋼12.工人在一個工作地址連續(xù)加工達成零件一部分的機械加工工藝過程稱為(B)。13.A.安裝B.工序C.工步D.工作行程14.砂輪的硬度是指(D)。15.A.磨料的硬度B.砂輪組織的松緊程度C.聯(lián)合劑的硬度D.磨粒零落的難易程度三、判斷題當車床上的掛輪架和進給箱的速比一準時,如主軸轉(zhuǎn)速變快,此時進給量加速。(╳)所有機床都有主運動和進給運動。(╳)一般來說,刀具資料的硬度越高,強度和韌性就越低。(√)高速鋼是目前最典型的高速切削刀具資料。(╳)硬質(zhì)合金是最適合用來制造成型刀具和各樣形狀復(fù)雜刀具的常用資料。(╳)制造成型刀具和形狀復(fù)雜刀具常用的資料是高速鋼。(√)金屬切削過程的實質(zhì)為刀具與工件的相互擠壓的過程(√)金屬資料塑性太大或太小都會使切削加工性變差。(√)糾正鉆偏的應(yīng)采納擴孔或鏜孔。(√)金屬在室溫或室溫以下的塑性變形稱為冷塑性變形。(╳)四、簡答題刀具資料應(yīng)具備的性能有哪些?答:1)較高的硬度;2)足夠的強度和韌性;3)較好的耐磨性;4)較高的耐熱性;5)較好的工藝性。常用的刀具資料有哪些?答:1)工具鋼;2)高速鋼;3)硬質(zhì)合金;4)超硬刀具資料;5)涂層刀具等。常有的切屑種類有哪些?答:帶狀切屑、擠裂(節(jié)狀)切屑、崩碎切屑。什么是積屑瘤?答:在必定范圍的切削速度下切削塑性金屬時,常發(fā)此刻刀具錢刀面湊近切削刃的部位粘附著一小塊很硬的金屬,這就是積屑瘤。金屬切削時,切削力常常分解為哪三個力?答:主切削力、進給(抗)力和背向力。常用的特種加工方法有哪些?答:電火花加工、激光加工、超聲波加工、電化學(xué)加工、電子束加工、離子束加工、快速原型制造、水射流加工等。什么是特種加工?答:利用機械能之外的其余能源進行加工的方法。特種加工與機械加工顯著的不一樣點有哪些?答:所利用的能源不一樣;切削力小或無切削力;工件資料硬度能夠高于刀具資料硬度等。精細加工淬火后的工件可用哪些加工方法?答:珩磨、研磨、激光加工、離子束加工、電解加工等。什么是砂輪的自銳作用?答:砂輪上的磨粒鈍化后,使作用于磨粒上的磨削力增大,進而促進砂輪表面磨粒自動零落,里層新增粒尖利的切削刃則投入切削,砂輪又恢復(fù)了原有的切削性能。砂輪的此種能力稱為“自脫性”。第二章鉗工基礎(chǔ)知識一、填空題常用的千分尺有外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺。使用內(nèi)徑百分表丈量孔徑時,搖動內(nèi)徑百分表所測得最小尺寸才是孔的實質(zhì)尺寸。立體劃線要選擇三個劃線基準。鋸削時的鋸削速度以每分鐘來去20-40次為宜。鏨削時,鏨子切入工件太深的原由是后角太大。鏨削時,錘擊力最大的揮錘方法是臂揮。在銼刀工作面上起主要銼削作用的銼紋是主銼紋。鋼板在彎形時,其內(nèi)層資料遇到壓縮。鉆床運行滿500小時應(yīng)進行一次一級養(yǎng)護。絲錐由工作部分和柄部兩部分構(gòu)成。攻不通孔螺紋時,底孔深度要大于所需的螺孔深度。米制一般螺紋的牙型角為60°。英制一般螺紋的牙型角為55°。刮削前的余量,應(yīng)依據(jù)工件刮削面積的大小而定,一般約在之間。一般所用的研磨工具的資料硬度應(yīng)低于被研零件。在裝置時修去指定零件上預(yù)留修配量,以達到裝置精度的方法稱為修配法。利用張口銷與帶槽螺母鎖緊,屬于機械防松裝置。全能角度尺能夠丈量0°~320°范圍的任何角度。車間常用的卡尺的精度是mm。用卡尺丈量產(chǎn)品時,使勁不可以太大,不然會使丈量不正確,并簡單破壞卡尺??ǔ哒闪坎灰嗽诠ぜ先我饣瑒樱纻淞孔γ婺p。21.百分表丈量時在測頭與工件表面接觸時,測桿應(yīng)有-1mm的壓縮量,以除去齒輪嚙合空隙和空行程,保持必定的開端丈量力。千分尺的規(guī)格是__25__mm一檔。常用百分表按量程分為0-3mm,0-5mm和0-10mm。百分表的丈量精度mm,千分表的丈量精度mm。25.常用的Ⅰ型全能角度尺的尺身刻線間隔為_1_,丈量精度為_2′_。二、選擇題游標卡尺是一種(A)的量具A中等精度B精細C較低較低D較高精度劃線時,應(yīng)使劃線基準與(A)一致。A中心線B劃線基準C設(shè)計基準鋸條反裝后,其楔角(A)A大小不變B、大小變大C大小變小鋸削管子和薄板料時,應(yīng)選擇(A)鋸路A細齒B粗齒細齒鋸條適合于是(B)的鋸削。A軟資料B硬資料精銼時,一定采納(B),使銼痕變直,紋理一致A交錯銼B順向銼C旋轉(zhuǎn)銼7.交錯銼銼刀運動方向與工件夾持方向成(C)角A10℃----20℃B20℃----30℃C30℃----40℃℃D40℃----50℃為了保證鋸齒強度,(C)不宜太小A前角B后角C楔角D主偏角彈簧在不受外力作用時的高度(或長度)稱為(B)(或長度)。A壓縮高度B自由高度C拉伸高度鉆孔時,其(D)由鉆頭直徑?jīng)Q定A切削速度B切削深度C進給量D轉(zhuǎn)速11.在鉆殼體與襯套之間的隙縫螺紋底孔時,鉆孔中心線的樣沖眼打在(B)A略偏軟資料一邊B略偏硬資料一邊。鉆孔時加切消液的主要目的是(B)。A潤滑作用B冷卻作用C沖刷作用孔將鉆穿時,進給量一定(A)。A減小B增大C不變擴孔加工屬孔的(A)。A粗加工B精加工C較精加工15.鉸孔結(jié)束后,鉸刀應(yīng)(A)退出。A正轉(zhuǎn)B反轉(zhuǎn)C正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)攻螺紋前的底孔直徑一定(A)螺紋標準中規(guī)定的螺紋小徑。A大于B小于等于C套螺紋時圓桿直徑應(yīng)(B)螺紋大徑。A大于B小于等于C18.將零件和零件組合成一臺完好機器的過程,稱為(B)A裝置B總裝置C零件裝置D組件裝置。鍵破壞或磨損,一般要(B)A修復(fù)鍵B換用新鍵C電鍍修復(fù)D換鍵槽螺紋聯(lián)接為了達到靠譜而牢固的目的,一定保證螺紋副擁有必定的(A)A、磨擦力矩B、擰緊力矩C、預(yù)緊力潤滑劑擁有(C)作用A提高轉(zhuǎn)速B降低轉(zhuǎn)速C清洗D提高摩擦系數(shù)常用的液壓油是(C)A汽油B柴油C礦物油D植物油三、判斷題1.游標卡尺尺身和游標上的刻劃間距都是1mm。(×)2.千分尺活動套管轉(zhuǎn)一周,測微螺桿就挪動1mm。(×)3.千分尺上的棘輪,其作用是限制丈量力的大小。(√)4.水平儀用來丈量平面對水平面或垂直地點的偏差。(√)5.劃線的借料就是將工件的加工余量進行調(diào)整和適合分派。(√)6.固定式鋸弓可安裝幾種不一樣長度規(guī)格的鋸條。(×)7.鏨子在砂輪上刃磨時,一定低于砂輪中心。(×)8.銼刀編號挨次由類型代號、型式代號、規(guī)格和銼紋號構(gòu)成。(√)9.鉚釘?shù)闹睆揭话愕扔诎搴竦谋?。(√?0.原始平板刮削時,采納對角刮削的目的,是除去平面的歪曲現(xiàn)象。(√)11.彈簧墊圈屬于機械方法防松。(×)12.齒輪與軸為錐面配合時,其裝置后,軸端與齒輪端面應(yīng)貼緊。(×)13.接觸精度是齒輪的一項制造精度,所以與裝置沒關(guān)。(×)四、簡答題簡述劃線的作用?答:劃線能使零件在加工時有一個明確的界線。經(jīng)過劃線并能實時發(fā)現(xiàn)和辦理不合格毛坯,防止加工后造成損失,當毛坯偏差不大時,又可經(jīng)過劃線的借料獲取挽救,別的劃線還便于復(fù)雜工件在機床上安裝、找正和定位。常用的鏨子有哪兒種,各有什么用途?答:鉗工常用的鏨子有扁鏨、尖鏨、油槽鏨三種。扁鏨用來鏨削凸緣、毛刺和切割資料;尖鏨主要用于鏨溝槽和切割曲線形資料。油鏨用于鏨削潤滑油槽。銼刀分哪兒種種類?答:銼刀可分為鉗工銼、異形銼和整形銼。工件在什么要求下進行刮削?它有哪些特色?答:當工件要求達到很高的形狀和地點精度、尺寸精度、接觸精度以及較細的表面粗拙度時,才進行刮削加工。它擁有所用工具簡單、加工條件要求低、切削量小、切削力小、產(chǎn)生熱量小、裝夾變形小等特色。游標卡尺的讀數(shù)方法?游標卡尺的讀數(shù)方法可分為三步;①依據(jù)副尺零線以左的主尺上的近來刻度讀出整數(shù);②依據(jù)副尺零線以右與主尺某一刻線瞄準的刻度線乘以精度讀出小數(shù);③將以上的整數(shù)和小數(shù)兩部分尺寸相加即為總尺寸。百分表使用的注意事項有哪些?1)使用前應(yīng)當將測頭及工件擦抹潔凈裝夾表頭的力不宜過大。2)丈量平面時,測桿應(yīng)與被測平面垂直;丈量圓柱面時,測桿軸線應(yīng)經(jīng)過被測表面的軸線,并與水平面垂直。3)測頭在工件上起碼要壓縮20~35個分度,將指針瞄準零位,輕提測桿1~2mm,放手使其自行還原,試提2~3次,若指針逗留在其余地點上應(yīng)從頭調(diào)整零位。4)讀數(shù)時視野要垂直于表盤觀讀,任何偏斜觀讀都會造成讀數(shù)偏差。第三章機械與力學(xué)基礎(chǔ)第一節(jié)輪系一、填空題由一系列相互嚙合齒輪所構(gòu)成的傳動系統(tǒng)稱為_輪系___.依照輪系傳動時各齒輪的軸線地點能否固定,輪系分為定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系。當輪系運行時,所有齒輪幾何軸線的地點相對于機架固定不變的輪系稱為_定軸輪。輪系中,既有定軸輪系又有行星輪系的稱為__周轉(zhuǎn)輪系___。定軸輪系是指:當輪系運動時,各輪軸線地點固定不動的輪系;周轉(zhuǎn)輪系是指:輪系運動時,凡起碼有一個齒輪的軸線是繞令一齒輪的軸線轉(zhuǎn)動的輪系。周轉(zhuǎn)輪系的構(gòu)成部分包含:中心輪、行星輪和行星架。行星輪系的齊心條件是指:要使行星輪系能正常運行,其基本構(gòu)件的展轉(zhuǎn)線一定在同向來線上。采納行星輪系,能夠?qū)蓚€獨立的運動合成為一個運動,或?qū)⒁粋€運動分紅為兩個獨立的運動。輪系中含有圓錐齒輪、蝸輪蝸桿、齒輪齒條,其各輪轉(zhuǎn)向只好用標明箭頭的方法表示.輪系的特色:(1)可獲取很大的傳動比;(2)可實現(xiàn)遠距離傳動;(3)可實現(xiàn)變速和變向要求;(4)可合成與分解運動.二、選擇題若齒輪與軸之間(A),則齒輪與軸各自轉(zhuǎn)動,互不影響.A.空套B.固定c.滑移D.空間配合以下圖的輪系中,設(shè)已知Z1=Z2=Z3′=Z4=20,Z3=Z5=60,又齒輪1、3、3′與5同軸線,試求傳動比i15。(C).6C.9D.12汽車后橋傳動軸部分構(gòu)成的輪系為( )A.平面定軸輪系
B.空間定軸輪系
c.周轉(zhuǎn)輪系
D.都有可能4.定軸輪系傳動比大小與輪系中惰輪的齒數(shù)
(A)A.沒關(guān)B.相關(guān),成正比C.相關(guān),成反比D.相關(guān),不行比率若主動軸轉(zhuǎn)速為1200r/min,若要求從動軸獲取12r/min的轉(zhuǎn)速,應(yīng)采納(C)傳動.A.-對直齒圓柱齒輪B.鏈C.輪系D.蝸輪蝸桿對于輪系的說法,正確的選項是(A)A.所有機械傳動方式中,輪系的傳動比最大.輪系靠惰輪變速,靠離合器變向.周轉(zhuǎn)輪系只好實現(xiàn)運動的合成與分解.輪系的傳動比,是構(gòu)成該輪系所有機械傳動方式傳動叱的連乘積在輪系中,兩齒輪間若增添(B)個惰輪時,首、末兩輪的轉(zhuǎn)向相同.奇數(shù)B.偶數(shù)c.任意數(shù)D.以上都能夠輪系的尾端是螺旋傳動,已知尾端軸轉(zhuǎn)速行n=80r/min,三線螺桿的螺距為4mm,則螺母每分鐘挪動距離為(C)mm.A.240B.320C.960D.160輪系的尾端是齒輪齒條傳動,已知小齒輪的模數(shù),m=3mm,齒數(shù)z=25,末軸轉(zhuǎn)速n=75r/mln,則齒條每分鐘挪動的距離為(B)mm.A.B.5625C.D.8331惰輪只改變從動輪的旋轉(zhuǎn)(A),不改變主、從動輪傳動比的大小。A.方向B.大小c.作用點D.以上都能夠三、計算題1.已知一對外嚙合標準直圓柱齒輪傳動,中心距a=200mm,傳動比i=3,m=5mm,求兩輪的齒數(shù)、分度圓直徑。答:由i=Z2/Z1可知Z2=iZ112)/2=2mZ1a=m(Z+Z則:齒輪1齒數(shù)Z1=20齒輪2齒數(shù)Z=602齒輪1分度圓直徑d1=mZ1=100齒輪2分度圓直徑d=mZ=30022一對嚙合的標準直齒圓柱齒輪,已知Z1=30,Z2=90,m=5mm,求分度圓直徑、傳動比和中心距。齒輪1分度圓直徑d1=mZ1=5*30=150齒輪2分度圓直徑d2=mZ2=5*90=450傳動比i=Z2/Z1=90/30=312)/2=5*(30+90)/2=300中心距a=m(Z+Z第二節(jié)摩擦、磨損、潤滑一、填空題1.依據(jù)磨損機理,磨損可分為粘著磨損、表面疲憊磨損、磨料磨損、和腐化磨損。一個零件的磨損過程大概能夠分為跑合磨損、穩(wěn)固磨損、強烈磨損三個階段,在設(shè)計或使用時,應(yīng)力爭縮短跑合期延伸穩(wěn)固磨損階段推延強烈磨損階段的到來。在高速運行或載荷較小的摩擦部位及低溫工況下,宜采納粘度較低的油;在低速運行或載荷較大的摩擦部位及較高溫度工況下,宜采納粘度較高的潤滑油。轉(zhuǎn)動軸承需要內(nèi)部軸承游隙的原由是防止因內(nèi)外圈溫度差惹起軸承游隙的減小,影響軸承的運行,防止因配合惹起軸承游隙過分減小及防止安裝偏差,惹起附帶載荷。5.在點、線接觸摩擦副的流體動壓潤滑中,考慮了接觸彈性變形和壓力對黏度的影響,這類潤滑稱為彈性流體動壓潤滑。二、選擇題摩擦副表面為液體動壓潤滑狀態(tài),當外載荷不變時,摩擦面間的最小油膜厚度隨相對滑動速度的增添而B。A.變薄B.增厚C.不變2.兩相對滑動的接觸表面,依賴吸附油膜進行潤滑的摩擦狀態(tài)稱為B。A.干摩擦B.界限摩擦C.混淆摩擦D.液體摩擦3.減少磨損的方法有好多種,此中D是錯誤的。A.選擇適合的資料組合B.改滑動摩擦為轉(zhuǎn)動摩擦C.生成表面膜D.增添表面粗拙度E.成立壓力潤滑油膜4.各樣油杯中,C可用于脂潤滑。A.針閥油杯B.油繩式油杯C.旋蓋式油杯5.為了減少摩擦副的表面疲憊磨損,以下舉措中,D是不合理的。A.降低表面粗拙程度B.增大潤滑油粘度C.提高表面硬度D.提高相對滑動速度摩擦與磨損最小的摩擦狀態(tài)是D,摩擦與磨損最大的摩擦狀態(tài)是A。A.干摩擦B.界限摩擦C.混淆摩擦D.液體摩擦7.在一個零件的磨損過程中,代表使用壽命長短的是B。A.強烈磨損階段B.穩(wěn)固磨損階段C.磨合階段D.以上三個階段之和8.潤滑脂是AA.潤滑油與稠化劑的混淆物B.金屬皂與稠化劑的混淆物C.潤滑油與增添劑的混淆物D.稠化劑與增添劑的混淆物9.對于齒輪、轉(zhuǎn)動軸承等零件的潤滑狀態(tài),應(yīng)采納C理論。A.流體動力潤滑B.流體靜力潤滑C.彈性流體動力潤滑
D.極壓潤滑10.采納含有油性和極壓增添劑的潤滑劑,主假如為了減少A.黏著磨損B.磨粒磨損C.表面疲憊磨損D.腐化磨損
。第三節(jié)密封一、選擇題以下幾種密封中,屬于非接觸式動密封的是(B)。以下非接觸型密封中,屬于流體動壓型的是(B)A.空隙密封B.螺旋密封C.浮環(huán)密封D.迷宮密封接觸性密封的合用特色(A)A泄漏量小、磨損大、面速度較低B泄漏量大、磨損大、面速度低C泄漏量大、磨損小、面速度較高D泄漏量小、磨損小、面速度高安置密封墊片前在其表面涂加石墨粉是為了(A)。彈性體唇形密封構(gòu)造中,密封面由兩個訂交的錐面形成,油側(cè)的接觸角記作α,空氣側(cè)的接觸角記作β,則α與β之間的關(guān)系是(C)機械密封的最正確工作狀態(tài)應(yīng)是(B)。A.界限摩擦B.混淆摩擦C.干摩擦D.流體摩擦以下幾種密封中,屬于非接觸式動密封的是(B)。A.靜密封B.迷宮密封C.填料密封D.機械密封通用離心泵的軸封采納(B)。A靜密封B填料密封C機械密封D迷宮密封9.影響活塞環(huán)密封成效有以下幾點:氣缸橢圓、鏡面粗拙和(A活塞環(huán)變形、壓力太小B.活塞環(huán)變形、活塞環(huán)槽不平C.活塞環(huán)槽不平、壓力太小D.活塞環(huán)槽不平、壓力太高。
B)?;钊h(huán)張口的目的是(A)。A.獲取彈性B.方便裝置C.提高密封性能D.降低加工成本二、判斷題阻擋填料與運動的軸(桿)之間的泄漏或逸散成為填料密封成功的重點。(√)接觸型密封合用于密封面線速度較高的場合。(×)動密封的使用過程是摩擦副的摩擦、磨損與密封之間的動向均衡過程,決定了機器的使用壽命。(√)墊片預(yù)緊應(yīng)力的取值僅與墊片資料性質(zhì)和墊片與密封面的壓力相關(guān)。(×)來去運動密封的泄漏率在構(gòu)成一個循環(huán)的兩個行程中是相同的。(×)液壓來去運動中采納O型密封圈。(√)優(yōu)秀的軟填料密封是“軸承效應(yīng)”和“迷宮效應(yīng)”的綜合。(√)泵填料密封同意有少許的泄漏對穩(wěn)固工作有利。(√)權(quán)衡密封性能利害的主要指標是泄漏率、壽命、轉(zhuǎn)速。(√)高壓設(shè)施的法蘭連結(jié)一般采納非金屬墊片。(√)機械密封的動、靜環(huán)摩擦面越寬其密封性能越好。(√)平面填料合用于高壓級密封。(√)機械密封中,軸向竄動量過大時,可從頭進行調(diào)整。(√)O形的密封圈用于旋轉(zhuǎn)密封時,密封能力比用靜密封時更大。(√)裝置可動密封填料裝置時,寧愿把填料壓蓋壓得松一些。(√)機械密封比填料密封壽命長。(√)三、簡答題機械密封的泄漏通道有哪些?靜環(huán)與動環(huán)的端面之間;靜環(huán)與密封壓蓋之間;動環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸(軸套)之間;密封壓蓋與殼體之間;軸套與軸之間什么是機械密封的無效?常有的無效表現(xiàn)形式有哪些?被密封的介質(zhì)經(jīng)過密封零件并造成以下狀況之一者,則認為密封無效:從密封系統(tǒng)中泄樓大批介質(zhì);密封系統(tǒng)的壓力大幅度降低;封液大批進入密封系統(tǒng)。無效形式:磨損無效;腐化無效;熱損害無效。墊片密封按密封原理分為哪幾類,并解說?強迫型密封、自緊式密封和半自緊式密封三類。強迫型密封:完好靠外力(如螺栓)對墊片施加載荷;自緊式密封:主要利用介質(zhì)的壓力對墊片施加載荷;半自緊式密封:上述兩種方法兼而有之影響密封性能的因素有哪些?密封面的表面狀況;b密封面的接觸寬度;c流體的性質(zhì);d流體及環(huán)境的溫度;e墊片材質(zhì)及制造質(zhì)量;f密封面比壓;g外面條件的影響。墊片密封件的性能要求有哪些?a不泄漏(抗流體穿透性能);優(yōu)秀的壓縮性和回彈性;較低的蠕變和應(yīng)力松馳率;抗壓性;耐溫性能優(yōu)秀;寬泛的化學(xué)適應(yīng)性;切合環(huán)保要求墊片采納的原則有哪些,起碼寫出三條?有優(yōu)秀的彈性和恢復(fù)性,能適應(yīng)壓力變化和溫度顛簸;有適合的柔嫩性,能與接觸面很好地貼合;不污染工藝介質(zhì);有足夠的韌性及強度,不會在壓力和緊固力下造成破環(huán);低溫時不硬化,縮短量小,高溫時不融化,抗蠕變性能好;加工性能好,安裝、壓緊方便;不粘結(jié)密封面,拆卸簡單;價錢廉價,使用壽命長。6、列舉墊片泄漏的原由的起碼四種原由1)設(shè)計惹起的泄漏①法蘭或法蘭密封面型式選擇不妥。②墊片資料采納不妥。③法蘭、螺栓資料選擇不妥。2)制造、安裝與操作惹起的泄漏①法蘭和墊片的加工精度未達到技術(shù)要求;②螺栓或墊片資料誤用,同一法蘭下采用不一樣材質(zhì)螺栓等;③預(yù)緊螺栓時操作不妥,造成墊片壓偏、壓損或法蘭翹曲;④法蘭密封面不潔凈,粘附各樣雜物;⑤管路法蘭存在偏口、錯口、張口狀況;⑥設(shè)施操作不穩(wěn)固,壓力、溫度顛簸大或超出同意值;⑦因為設(shè)施管路振動惹起螺拴松動等。第四節(jié)軸承和軸承組一、填空題1.依據(jù)軸承中摩擦性質(zhì)的不一樣,軸承可分轉(zhuǎn)動摩擦軸承和滑動摩擦軸承兩大類。轉(zhuǎn)動軸承是由內(nèi)圈、外圈,轉(zhuǎn)動體和保持架構(gòu)成的。轉(zhuǎn)動軸承可按轉(zhuǎn)動體的形式不一樣分為球軸承和滾子軸承兩大類。4.轉(zhuǎn)動軸承按其構(gòu)造特色和承受載荷的方向不一樣分為向心軸承,向心推力軸承和推力軸承三大類。一般來說,轉(zhuǎn)動軸承的轉(zhuǎn)動體是球形時,轉(zhuǎn)速較高,承載能力較低。轉(zhuǎn)動體是滾子時,相對來說轉(zhuǎn)速較低承載能力較高。標準規(guī)定,轉(zhuǎn)動軸承代號由前置代號、基本代號、后置代號,三段構(gòu)成。轉(zhuǎn)動軸承在受純軸向載荷的場合,應(yīng)采納推力軸承。采納轉(zhuǎn)動軸承的基本依照是承受載荷的大小方向和性質(zhì)、轉(zhuǎn)速的高低、支承剛度和構(gòu)造狀況,盡可能做到經(jīng)濟合理地知足使用要求。當徑向載荷較大,軸向載荷較小,且轉(zhuǎn)速高時,應(yīng)優(yōu)先采納向心球軸承系列。轉(zhuǎn)動軸承零件的組合安裝,指的是把轉(zhuǎn)動軸承安裝到機器中去的工序。軸承內(nèi)圈與軸的配合一定是基孔制_制,軸承外圈與機體殼孔的配合是基軸制制。軸承潤滑的目的在于減少摩擦、和緩沖擊以及防銹。轉(zhuǎn)動軸承常用的潤滑劑有油脂和潤滑油兩大類。15.密封的目的是為了防備塵埃的侵入和潤滑劑的漏出。203的軸承內(nèi)徑是17mm,6207的軸承內(nèi)徑是35mm。轉(zhuǎn)動軸承軸系固定的典型形式有兩頭單向固定、一端雙向固定、一端游動、兩頭游動。一般運行的轉(zhuǎn)動軸承的主要無效形式為點蝕和磨損。軸承零件設(shè)計中,一端雙向固定,一端游動的軸承固定構(gòu)造合用于工作溫升較高、支撐跨距較大的軸。轉(zhuǎn)動軸承的密封形式可分為接觸式密封和非接觸式密封。角接觸球軸承承受軸向載荷的能力取決于接觸角的大小。擁有優(yōu)秀的調(diào)心作用的球軸承的種類代號是1。轉(zhuǎn)動軸承的公稱接觸角實質(zhì)上是承受軸向載荷能力的標記,公稱接觸角越大,軸承承受軸向載荷的能力高。選擇轉(zhuǎn)動軸承時,在速度較高,軸向載荷不大時宜用球軸承。代號為6318的轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)徑為90mm。二、選擇題轉(zhuǎn)動軸承中必不行少的元件是(C)。A、內(nèi)圈B、外圈C、轉(zhuǎn)動體D、保持架2.轉(zhuǎn)動軸承內(nèi),外圈和轉(zhuǎn)動體一般都用(D)制造。A、低碳鋼B、有色金屬C、塑料D、含鉻合金鋼向心軸承是以承受(A)載荷為主。A、徑向B、軸向C、徑向和軸向D、以上三個都能夠推力軸承是以承受(B)載荷為主。A、徑向B、軸向C、徑向和軸向D、以上三個都能夠。向心推力軸承(C)。A.只好承受徑向載荷,不可以承受軸向載荷。B.只好承受軸向載荷,不可以承受徑向載荷。C.可同時承受徑向載荷和軸向載荷。D.以上都不正確當載荷小而安穩(wěn),僅承受徑向載荷,轉(zhuǎn)速高時應(yīng)采納(A)。A.向心球軸承B.圓錐滾子軸承C.向心球面球軸承D.向心短圓柱滾子軸承。向心滾子軸承合用的場合為(B)。A.徑向載荷為主,轉(zhuǎn)速較高B.徑向載荷較大,轉(zhuǎn)速較低C.徑向和軸向載荷均較大D.軸向載荷為主。轉(zhuǎn)動軸承安裝時,一般對其內(nèi)外圈都要進行必需的(A)固定。A.軸向B.周向C.徑向以下能夠?qū)D(zhuǎn)動軸承內(nèi)圈實現(xiàn)軸向固定的方法為(A)。A.軸肩,彈性擋圈,圓螺母B.一般平鍵,導(dǎo)向平鍵C.圓錐銷,圓柱銷轉(zhuǎn)動軸承內(nèi),外圈詳細配合選擇的依照是(A)。承受載荷的大小,方向和性質(zhì);轉(zhuǎn)速的高低沖擊狀況等。安裝的地點及方法。C.潤滑的方式,密封方式。一般當軸頸圓周速度不大于(B)米/秒時,可用潤滑脂潤滑。當圓周速度較高時,軸承應(yīng)采納(A)潤滑。轉(zhuǎn)動軸承的代號由基本代號及后置代號構(gòu)成,此中基本代號表示(A)。A、軸承的種類、構(gòu)造和尺寸B、軸承組件C、軸承內(nèi)部構(gòu)造的變化和軸承公差等級D、軸承游隙和配置轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合以及外圈與座孔的配合(C)。A、所有采納基軸制B、所有采納基孔制C、前者采納基孔制,后者采納基軸制D、前者采納基軸制,后者采納基孔制對某一轉(zhuǎn)動軸承來說,當所受當量動載荷增添時,基本額定動載荷(C)。A、增添B、減小C、不變D、可能增大也可能減小圓錐滾子軸承的A與內(nèi)圈能夠分別,故其便于安裝和拆卸。代號為30310的單列圓錐滾子軸承的內(nèi)徑為(C)。A、
10mm
B、
100mm
C、
50mm18.轉(zhuǎn)動軸承基本代號中尺寸系列代號是由兩位數(shù)字表示的,
前者代表軸承的寬度系列,后者代表軸承的(C)系列。A、轉(zhuǎn)動體的數(shù)目;B、內(nèi)徑;C、直徑;D、載荷角;代號為N1024的軸承內(nèi)徑應(yīng)當是(D)。(D)是只好承受徑向載荷的軸承。A.深溝球軸承;B.調(diào)心球軸承;C.角接觸球軸承;D.圓柱滾子軸承推力球軸承的種類代號為(A)。角接觸球軸承承受軸向載荷的能力,隨接觸角α的增大而(A)。以下軸承中,能夠同時承受徑向載荷及少許的雙向軸向載荷的軸承是(A)。A.深溝球軸承;B.推力球軸承;C.圓柱滾子軸承;D.滾針軸承在正常工作條件下,轉(zhuǎn)動軸承的主要無效形式是(C)。A.轉(zhuǎn)動體破碎;B.滾道磨損C.轉(zhuǎn)動體與滾道工作表面上產(chǎn)生疲憊點蝕;D.轉(zhuǎn)動體與滾道間產(chǎn)生膠合轉(zhuǎn)動軸承的種類代號由(A)表示。A.數(shù)字;B.數(shù)字或字母;C.字母;D.數(shù)字加字母三、判斷題轉(zhuǎn)動軸承的構(gòu)造一般是由內(nèi)圈,外圈和轉(zhuǎn)動體所構(gòu)成。(×)推力轉(zhuǎn)動軸承主要承受徑向力。(×)轉(zhuǎn)動軸承中的游隙越大,軸承運行時越不精準,噪聲越小。(×)當載荷以徑向為主,軸向載荷較小,轉(zhuǎn)速較高而無其余特別要求時,應(yīng)優(yōu)先采納向心球軸承系列。(√)為了便于拆卸軸承,一般在軸承組合時就為拆卸留有余地。(√)6.轉(zhuǎn)動軸承的公稱接觸角越大,軸承承受徑向載荷的能力就越大。(√)7.轉(zhuǎn)動軸承較適合于載荷較大或有沖擊力的場合。(×)在速度越高,軸向載荷不大時宜用深溝球軸承。(×)9.代號為6107、6207、6307的轉(zhuǎn)動軸承的內(nèi)徑都是相同的。(√)10.在正常轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動軸承中,最主要的無效形式是疲憊點蝕。(√)11.在使用條件相同的條件下,代號相同的轉(zhuǎn)動軸承壽命是相同的。(×)12.轉(zhuǎn)動軸承的壽命計算針對疲憊點蝕,而其靜載荷計算是針對永遠變形進行的。(√)13.轉(zhuǎn)動軸承的接觸密封方式只適用于速度較低的場合。(√)當轉(zhuǎn)動軸承作游動支承,外圈與基座之間應(yīng)是空隙配合。(×)四、簡答題什么是軸承?答:機構(gòu)中經(jīng)過運動件相對其余零件的定位而起支承作用的零件,或支承相對旋轉(zhuǎn)的零件叫軸承。什么是轉(zhuǎn)動軸承?國際標準化組織的定義是:在承受載荷和相互相對運動的零件間做轉(zhuǎn)動運動的軸承,它包含有滾道的零件和帶或不帶隔絕或指引件的轉(zhuǎn)動體組。可用于承受徑向、軸向或徑向和軸向的聯(lián)合載荷。轉(zhuǎn)動軸承精度共分幾級?它們用什么符號表示?最常用的精度是哪級?答:轉(zhuǎn)動軸承精度共六級。它們用0、6、6X、5、4、2最常用的精度是0級。什么是直徑系列?答:指軸承內(nèi)徑相同時的各樣大、小不一樣的外徑什么是軸承的尺寸系列?尺寸系列是寬度系列或高度系列與直徑系列的組合。對于圓錐滾子軸承,還包含角度系列。轉(zhuǎn)動軸承的構(gòu)成。一般由內(nèi)圈、外圈、轉(zhuǎn)動體和保持架構(gòu)成。轉(zhuǎn)動軸承的特色(1)、起動摩擦系數(shù)小,與動摩擦系數(shù)之差少。(2)、國際性標準和規(guī)格一致,簡單獲取有交換性的產(chǎn)品。(3)、潤滑方便,潤滑劑耗費少。(4)、一般,一套軸承可同時承受徑向和軸向雙方向負荷。(5)、可方便地在高溫或低溫狀況下使用。(6)、可經(jīng)過施加預(yù)壓提高軸承剛性弊端:徑向尺寸較大,與滑動軸承對比、承載能力小得多;振動和噪聲較大,特別是后期尤其顯著,進入異物簡單破壞軸承。轉(zhuǎn)動軸承按承受載荷方向分類可分為哪幾類?承受徑向載荷:向心軸承承受軸向載荷:推力軸承同時承受徑向與軸向載荷、組合軸承。第四章氣壓、液壓傳動一、填空題液壓系統(tǒng)中的壓力取決于負載,履行元件的運動速度取決于流量。液壓傳動裝置由動力元件、履行元件、控制元件和協(xié)助元件四部分構(gòu)成,此中動力元件和履行元件為能量變換裝置。3.在液壓系統(tǒng)中,當壓力油流過節(jié)流口、噴嘴或管道中狹小空隙時,因為流速會急劇增添,該處壓力將急劇降低,這時有可能產(chǎn)生氣穴。4.液壓馬達把液壓能變換成機械能,輸出的主要參數(shù)是轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。液壓泵的容積效率是該泵實質(zhì)流量與理論流量的比值。外嚙合齒輪泵中,最為嚴重的泄漏門路是軸向空隙。在旁油路節(jié)流調(diào)速回路中,確立溢流閥的調(diào)定壓力時應(yīng)試慮戰(zhàn)勝最大負載所需要的壓力,正常工作時溢流閥口處于翻開狀態(tài)。空氣過濾器:利用慣性、隔斷和吸附的方法將塵埃和雜質(zhì)與空氣分別。液壓泵按構(gòu)造特色一般可分為:齒輪泵、葉片泵、柱塞泵三類泵。柱塞泵一般分為:徑向和軸向柱塞泵。二、選擇題液壓缸差動連結(jié)工作時,缸的(A)。A.運動速度增添了B.壓力增添了C.運動速度減小了D.壓力減小了調(diào)速閥是用(A)而成的。A.節(jié)流閥和定差減壓閥串連B.節(jié)流閥溫次序閥串連C.節(jié)流閥和定差減壓閥并聯(lián)D.節(jié)流閥溫次序閥并聯(lián)與節(jié)流閥對比較,調(diào)速閥的顯著特色是(A)。A.流量穩(wěn)固性好B.構(gòu)造簡單,成本低C.調(diào)理范圍大D.最小壓差的限制較小在液壓傳動系統(tǒng)中,油泵為(A)。A、動力元件B、履行元件C、控制元件D、協(xié)助元件以下對于油馬達和油泵,哪一表達是不正確的(D)。A、油馬達是將壓力能變換為機械能B、油泵是動力元件,油馬達是履行元件C、油泵是將機械能變換為壓力能D、油泵就是油馬達泵在單位時間內(nèi)由其密封容積的幾何尺寸變化計算而得的排出液體的體積稱為。A)A.實質(zhì)流量B.公稱流量C.理論流量液壓缸的運動速度取決于。(B)A.壓力自流量B.流量C.壓力在某一液壓設(shè)施中需要一個達成很長工作行程的液壓缸,宜采納下述液壓缸中的D)A.單活塞液壓缸B.雙活塞桿液壓缸C.柱塞液壓缸D.伸縮式液壓缸一般單桿油缸在快速縮回時,常常采納(C)。A、有桿腔回油無桿腔進油;B、差動連結(jié);C、有桿腔進油無桿腔回油。液壓泵輸出的流量供應(yīng)液壓缸,泵的壓力決定于液壓缸的(B)。A.速度
B.負載
C.流量。三、判斷題1.液壓缸活塞運動速度只取決于輸入流量的大小,與壓力沒關(guān)。(√)薄壁小孔因其通流量與油液的粘度沒關(guān),即對油溫的變化不敏感,所以,常用作調(diào)理流量的節(jié)流器。(√)流經(jīng)空隙的流量隨空隙值的增添而成倍增添。(×)流量可改變的液壓泵稱為變量泵。(×)定量泵是指輸出流量不隨泵的輸出壓力改變的泵。(×)當液壓泵的進、出口壓力差為零時,泵輸出的流量即為理論流量。(√)雙作用葉片泵因兩個吸油窗口、兩個壓油窗口是對稱部署,所以作用在轉(zhuǎn)子和定子上的液壓徑向力均衡,軸承承受徑向力小、壽命長。(√)“流體必定從壓力高處流向壓力低處?!?×)“在圓柱形的表面空隙中,常常在其配合表面上開幾個環(huán)形小槽,它能戰(zhàn)勝因零件精度不高而惹起的徑向不均衡力,但會使泄漏量增大?!?×)雙作用葉片泵的葉片是前傾擱置的而單作用葉片泵的葉片是后傾擱置的。(√)雙作用葉片泵的轉(zhuǎn)子葉片槽根部所有通壓力油是為了保證葉片緊貼定子內(nèi)環(huán)。(×)液壓泵產(chǎn)生困油現(xiàn)象的充分且必需的條件是:存在閉死容積且容積大小發(fā)生變化。(√)13.齒輪泵多采納變位齒輪是為了減小齒輪重合度,除去困油現(xiàn)象。(×)液壓馬達與液壓泵從能量變換看法上看是互逆的,所以所有的液壓泵均能夠用來做馬達使用。(×)因存在泄漏,所以輸入液壓馬達的實質(zhì)流量大于其理論流量,而液壓泵的實質(zhì)輸出流量小于其理論流量。(√)雙活塞桿液壓缸又稱為雙作用液壓缸,單活塞桿液壓缸又稱為單作用液壓缸。(×)節(jié)流閥和調(diào)速閥都是用來調(diào)理流量及穩(wěn)固流量的流量控制閥。(×)單向閥能夠用來作背壓閥。(×)同一規(guī)格的電磁換向閥機能不一樣,靠譜換向的最大壓力和最大流量不一樣。(√)因電磁吸力有限,對液動力較大的大流量換向閥則應(yīng)采納液動換向閥或電液換向閥。(√)串連了定值減壓閥的支路,一直能獲取低于系統(tǒng)壓力調(diào)定值的穩(wěn)固的工作壓力。(×)增速缸和增壓缸都是柱塞缸與活塞缸構(gòu)成的復(fù)合形式的履行元件。(×)變量泵容積調(diào)速回路的速度剛性受負載變化影響的原由與定量泵節(jié)流調(diào)速回路有根本的不一樣,負載轉(zhuǎn)矩增大泵和馬達的泄漏增添,以致馬達轉(zhuǎn)速降落。(√)采納調(diào)速閥的定量泵節(jié)流調(diào)速回路,不論負載怎樣變化一直能保證履行元件運動速度穩(wěn)固。(×)旁通型調(diào)速閥(溢流節(jié)流閥)只好安裝在履行元件的進油路上,而調(diào)速閥還可安裝在履行元件的回油路和旁油路上。(√)油箱在液壓系統(tǒng)中的功用是儲藏液壓系統(tǒng)所需的足夠油液。(×)在變量泵—變量馬達閉式回路中,協(xié)助泵的功用在于增補泵和馬達的泄漏。(×)因液控單向閥封閉時密封性能好,故常用在保壓回路和鎖緊回路中。(√)同步運動分速度同步和地點同步,地點同步必然速度同步;而速度同步未必地點同步。(√)壓力控制的次序動作回路中,次序閥和壓力繼電器的調(diào)定壓力應(yīng)為履行元件前一動作的最高壓力。(×)四、簡答題液壓沖擊產(chǎn)生的原由。在液壓系統(tǒng)中,因為某種原由,液體壓力在一瞬時會忽然高升,產(chǎn)生很高的壓力峰值,這類現(xiàn)象稱為液壓沖擊。液壓沖擊產(chǎn)生的原由:(1)液流通道快速封閉或液流快速換向使液流速度的大小或方向忽然變化時,因為液流的慣力惹起的液壓沖擊。(2)運動著的工作零件忽然制動或換向時,因工作零件的慣性惹起的液壓沖擊。(3)某些液壓元件動作失靈或不敏捷,使系統(tǒng)壓力高升而惹起的液壓沖擊。溢流閥與減壓閥的差別。溢流閥與減壓閥的差別:以先導(dǎo)式為例,不一樣之處有:(1)減壓閥保持出口壓力基本不變,而溢流閥保持入口處壓力基本不變。(2)在不工作時,減壓閥進、出油口互通,而溢流閥出入油口不通。(3)為保證減壓閥出口壓力,減壓閥泄油口需經(jīng)過泄油口獨自外接油箱;而溢流閥的出油口是通油箱的,所以溢流閥不用獨自外接油箱。試述內(nèi)嚙合齒輪泵的特色、流量、壓力的脈動?。?)、噪聲小3)、輪齒接觸應(yīng)力小,磨損小,因此壽命長。4)、主要零件的加工難度大,成本高,價錢比外嚙合齒輪泵高簡述重力式蓄能器長處和弊端?答:其最大的長處是:在工作過程中,不論油液液出入多少和快慢,均可獲取恒定的液體壓力,并且構(gòu)造簡單,工作靠譜。其弊端:體積大、慣性大,反響不敏捷,有摩擦損失。簡述蓄能器的作用。答:蓄能器的作用是將液壓系統(tǒng)中的壓力油存起來,在需要的時候又從頭放出。詳細以下:(1)作協(xié)助動力源。(2)作緊迫動力源(3)增補泄漏和保持恒壓(4)汲取液壓沖擊(5)汲取脈動、降低噪聲系統(tǒng)壓力系統(tǒng)中液壓泵的排油壓力。第五章機械識圖、制圖基礎(chǔ)一、填空題1.在圖紙上一定用粗實線畫出圖框,標題欄一般應(yīng)位于圖紙的右下方向。圖樣中,機件的可見輪廓線用粗實線畫出,不行見輪廓線用虛線畫出,尺寸線和尺寸界線用細實線畫出,對稱中心線和軸線用細點劃線畫出。3.比率是圖形與實物相應(yīng)因素的線性尺寸比,在繪圖時應(yīng)盡量采納原值的比率,須要時也可采納放大或減小的比率,此中1:2為減小比率,2:1為放大比例。不論采納哪一種比率,圖樣上標明的應(yīng)是機件的實質(zhì)尺寸。4.機件的真切大小以圖樣上所標明的尺寸數(shù)值為依照與比率及視圖大小沒關(guān)。5.標明尺寸的三因素尺寸數(shù)字、尺寸線和尺寸界線。6.尺寸標明中的符號:R表示半徑,Φ表示直徑。7.標明水平尺寸時,尺寸數(shù)字的字頭方向應(yīng)向上;標明垂直尺寸時,尺寸數(shù)字的字頭方向應(yīng)向左。角度的尺寸數(shù)字一律按水平地點書寫。當任何圖線穿過尺寸數(shù)字時都一定斷開。8.在機械制圖中采納規(guī)定的線型,虛線是用于不行見輪廓線,中心線、對稱線就用細點劃線。9.三視圖的投影規(guī)律長對正,高平齊,寬相等。10.圖紙的幅面分為基本幅面和加長幅面兩類,基本幅面按尺寸大小可分為5種,其代號分別為A0、A1、A2、A3、A4。11.標題欄應(yīng)位于圖紙的右下方標題欄中的文字方向為看圖方向。漢字應(yīng)用仿宋體書寫,數(shù)字和字母應(yīng)書寫為斜體或正體。字號指字體的高度,圖樣中常用字號有10、7、5、號四種。常用圖線的種類有實線、虛線、點劃線、間隔畫線、、雙點劃線、三點畫線、點線等八種。圖樣上的尺寸是零件的實質(zhì)尺寸,尺寸以毫米為單位時,不需標明代號或名稱。16.尺寸標明中的符號:R表示半徑,φ表示直徑,Sφ表示球,t表示厚度,C表示45°。17.斜度是指斜線對高度的傾斜程度,用符號∠表示,標明時符號的傾斜方向應(yīng)與所標斜度的傾斜方向一致。錐度是指直徑差與兩截面軸向距離的比,標明時符號的錐度方向應(yīng)與所標錐度方向一致。19.一個投影不可以確立物體的形狀,往常在工程上多采納多個投影。20.當直線(或平面)平行于投影面時,其投影為一點,這類性質(zhì)叫聚集性。21.立體被平面截切所產(chǎn)生的表面交線稱為截交線。兩立體訂交所產(chǎn)生的表面交線稱為相貫線。22.立體表面交線的基天性質(zhì)是共有性和封閉性。23.角度的尺寸數(shù)字一律按水平地點書寫。當任何圖線穿過尺寸數(shù)字時都一定斷開。24.當平面平行于圓柱軸線截切時,截交線的形狀是兩平行直線;當平面垂直于圓柱軸線截切時,截交線的形狀是圓;當平面傾斜于圓柱軸線截切時,截交線的形狀是橢圓。25.展轉(zhuǎn)體訂交的相貫線形狀有圓、橢圓、空間曲線、直線四種。主視圖是由前向后投射所得的視圖,它反應(yīng)形體的上下和左右方向,即主視方向。俯視圖是由上向下投射所得的視圖,它反應(yīng)形體的前后和左右方向,即俯視方向。28.左視圖是由左向右投射所得的視圖,它反應(yīng)形體的上下和前后方向,即左視方向。29.按剖切范圍的大小來分,剖視圖可分為全剖視、半剖視、局部剖視三種。30.剖視圖的剖切方法可分為單調(diào)剖、階梯剖、旋轉(zhuǎn)剖。剖視圖的標明包含三部分內(nèi)容:字母、箭頭、剖切線。32.斷面圖用來表達零件的某部分的斷面形狀,剖面可分為移出斷面面兩種。33.移出斷面和重合斷面的主要差別是:移出斷面圖畫在視圖外面用粗實線繪制;重合斷面圖畫在視圖上。
和重合斷,輪廓線螺紋的三因素是牙型、直徑、螺距。當螺紋的三因素都切合國家標準規(guī)定的稱為標準螺紋;牙型不切合國家標準的稱為非標準螺紋;牙型切合國家標準,但直徑或螺距不切合國家標準的稱為特殊螺紋。36.外螺紋的規(guī)定畫法是:大徑用粗實線表示,小徑用細實線表示,終止線用粗實線表示。37.在剖視圖中,內(nèi)螺紋的大徑用細實線表示,小徑用粗實線表示,終止線用粗實線表示。不行見螺紋孔,其大徑、小徑和停止線都用細虛線表示。38.一張完好的零件圖應(yīng)當包含視圖,尺寸,技術(shù)要求,標題欄。二、選擇題1.已知立體的主、俯視圖,正確的左視圖是(C)。依據(jù)主、俯視圖,判斷主視圖的剖視圖哪個是正確的。(C)3.已知物體的主、俯視圖,正確的左視圖是(C)。3.已知圓柱截切后的主、俯視圖,正確的左視圖是(C)。4.管螺紋的代號是(C)A、BB、TrC、GD、M5.外螺紋的大徑用(B)符號表示。A、DB、dC、D1D、d16.依據(jù)投影面睜開的法例,三個視圖的相互地點必然是以(B)為主。A.左視圖B.主視圖C.俯視圖D.任一視圖7.基本視圖主要用于表達零件在基本投影方向上的(B)形狀。A.內(nèi)部B.外面C.前后D.左右8.投影面垂直線有(B)反應(yīng)實長。A.一個投影B.兩個投影C.三個投影D.四個投影用剖切面完好地剖開機件所得的視圖稱(A)視圖。用剖切面局部地剖開機件所得的視圖稱(C)視圖。A全剖B半剖C局部剖D斷面三、繪圖題達成以下各形體的投影。答案:依據(jù)給出的視圖,補畫第三視圖。答案:在指定地點將主視圖畫成全剖視圖。答案:在指定地點畫出剖面圖。答案:求作立體的相貫線。答案:第六章公差與配合一、填空題Ф30的軸,上偏差是,下偏差是,其最大極限尺寸是_Ф最小極限尺寸是_Ф?!赖纳蠘O限尺寸是,下極限尺寸是。尺寸偏差簡稱偏差。它包含實質(zhì)偏差和極限偏差;而極限偏差又包含上極限偏差和下極限偏差。所謂交換性,就是同一規(guī)格的零零件,在裝置時不需再經(jīng)任何選擇和修配,就能裝置到機器或儀器上,并知足使用性能的特征。極限偏差是_極限尺寸_減_基本尺寸_所得的代數(shù)差。最大極限尺寸與基本尺寸的差值為_上偏差_。最小極限尺寸與基本尺寸的差值為_下偏差_。Ф50H7中字母H表示_公差代號_,數(shù)字7表示_公差等級_。已知軸的公稱尺寸為Ф30mm,軸的上極限尺寸為Ф,下極限尺寸為Ф,則軸的公差。Ф30的軸,上偏差是,下偏差是,其公差為。國家標準規(guī)定標準公差等級代號由標準公差符號__IT__和__數(shù)字__構(gòu)成。標準公差等級代號共_20_個等級,數(shù)字越大,加工難度_越低__。極限偏差是__極限_尺寸減__基本__尺寸所得的代數(shù)差。在公差帶圖中,表示公稱尺寸的一條直線稱為零線。在此線以上的偏差為上偏差,在此線以下的偏差為下偏差。在公稱尺寸相同的狀況下,公差等級越高,公差值越大。從加工的角度來看,基本尺寸相同的零件,公差值越小,加工越難。配合的種類可分為_過分配合_,_空隙配合_和過盈配合。基準制能夠分為_基軸制_和_基孔制_。選擇基準制時,應(yīng)優(yōu)先采納_基孔制_。配合是指_基本尺寸_相同的,相互聯(lián)合的孔和軸的公差帶的關(guān)系二、選擇題游標卡尺主尺的刻線間距為(A)。A1mmBC2mm基本尺寸是(B)。A丈量時獲取的B設(shè)計時給定的C計算獲取的D實質(zhì)尺寸最大極限尺寸(D)基本尺寸。A大于B小于C等于D大于、小于或等于基本偏差代號F的基本偏差為(B)。AESBEICesDei實質(zhì)尺寸是詳細零件上(A)尺寸的測得值。A某一地點的B整個表面的C部分表面的當上極限偏差或下極限偏差為零時,在圖樣上(A)。A.一定標出零值B.不用標出零值C.標或不標零值皆可D.視詳細狀況而定孔的最大實體尺寸就是其(B)。A、最大極限尺寸B、最小極限尺寸C、基本尺寸D、實質(zhì)尺寸某尺寸的實質(zhì)偏差為零,則其實質(zhì)尺寸(C)。A.必然合格B.為零件的真切尺寸C.等于公稱尺寸D.等于下極限尺寸基本偏差代號為H的孔與基本偏差代號為a——h的軸能夠形成(A)。A、空隙配合B、空隙或過渡配合C、過渡配合D、過盈配合以下配合代號標明不正確的選項是(C)。A、Φ60H7/r6B、Φ60H8/k7C、Φ60h7/D8D、Φ60J7/f9最大極限尺寸(D)基本尺寸。A、大于B、等于C、小于D、大于、小于或等于對于游標卡尺主尺的刻線間距為(A)mm。A、1B、C、2D、交換性的零件應(yīng)是(A)。A、相同規(guī)格的零件B、不一樣規(guī)格的零件C、相互配合的零D、沒有要求公差帶的大小由(B)確立。A、實質(zhì)偏差B、偏差C、標準公差D、最大極限尺寸公差帶的地點由(C)確立。A、實質(zhì)偏差B、基本偏差C、標準公差D、最大極限尺寸基本偏差代號f的基本偏差為(B)A、EIB、esC、eiD、ES17.同軸度公差屬于(C)A、形狀公差B、定向公差C、定位公差D、不確立平行度公差屬于(B)A、形狀公差B、定向公差C、定位公差D、不確立垂直度公差屬于(B)A、形狀公差B、定向公差C、定位公差D、不確立傾斜度公差屬于(B)A、形狀公差B、定向公差C、定位公差D、不確立對稱度公差屬于(C)A、形狀公差B、定向公差C、定位公差D、不確立圓跳動公差屬于(D)A、形狀公差B、定向公差C、定位公差D、跳動公差地點度公差屬于(C)A、形狀公差B、定向公差C、定位公差D、跳動公差一般使用的千分尺的丈量精度為(D)A、B、C、D、軸線的直線度公差帶形狀為(B)A、兩平行線B、一個圓柱C、兩平行面D、兩個圓柱26.用外徑千分尺丈量尺寸為,活動套筒邊沿位于固定套筒哪條刻線以后(B)A、49B、C、50D、以下屬于形狀公差的是(D)A、平行度B、對稱度C、垂直度D、直線度交換性的零件應(yīng)是(A)。A.相同規(guī)格的零件B.不一樣規(guī)格的零件B.相互配合的零件D.任何零件29.對偏差與公差的關(guān)系,以下說法正確的選項是(D)。A.偏差愈大,公差愈大B.上極限偏差愈大,公差愈大C.上、下極限偏差愈大,公差愈大D.上、下極限偏差之間的絕對值愈大,公差愈大對于標準公差的闡述,以下說法錯誤的選項是(B)。A.標準公差的大小與公稱尺寸和公差等級相關(guān),與該尺寸是孔或軸沒關(guān)B.公稱尺寸相同,公差等級愈低,標準公差值愈大C.公差等級相同,公稱尺寸愈大,標準公差值愈大D.某一公稱尺寸段為>50~80,則公稱尺寸為50mm和60mm的相同級的標準公差數(shù)值相同。三、判斷題1.不經(jīng)選擇與修配,就能相互替代裝置的零件,就是擁有交換性的零件。(×)實質(zhì)尺寸就是真切的尺寸,簡稱真值。(√)某一孔或軸的直徑正好加工到基本尺寸,則此孔或軸必然是合格件。(×)零件的實質(zhì)尺寸越湊近其基本尺寸就越好。(×)偏差可為正、負或零值,而公差為正當。(√)數(shù)值為正的偏差稱為上偏差,數(shù)值為負的偏差稱為下偏差。(×)實質(zhì)尺寸等于基本尺寸的零件必然合格。(×)8.若已知φ30f7的基本偏差為,則φ30F8的基本偏差必定是+。(×)國家標準規(guī)定,孔不過指圓柱形的內(nèi)表面。(×)孔的基本偏差即下偏差,軸的基本偏差即上偏差。(×)公差一般為正,在個別狀況下也能夠為負或零。(×)公差是極限尺寸代數(shù)差的絕對值。(√)公差值能夠是正的或負的。(×)14.不論公差數(shù)值能否相等,只需公差等級相同,尺寸的精準程度就相同。(×)15.公差值愈大,說明該尺寸與其基本尺寸相差愈大。(×)零件的實質(zhì)尺寸就是零件的真切尺寸。(√)基本尺寸一準時,公差值愈大,公差等級愈高。(√)公差等級越高,表示工件越難加工。(×)孔和軸配合時,優(yōu)先采納基孔制。(√)孔和軸配合時,優(yōu)先采納基孔制。(√)四、計算題有一孔,軸配合為過渡配合,孔尺寸為Φ8000.046mm,軸φ80±,求最大空隙和最大過盈;畫出配合的孔、軸公差帶圖。答:最大空隙Xmax=ES-ei=+mm=+mm最大過盈Xmax=EI-es==0-(+mm=mm第七章機構(gòu)的裝置一、填空題機械零件沖洗常常用的沖洗劑有汽油、柴油、煤油、酒精等。2.常用的機械拆卸方法有擊卸、拉卸法、頂壓法、溫差法和破壞性拆卸。齒輪傳動機構(gòu)的精度檢查主要包含齒輪徑向圓跳動、齒輪端面圓跳動、齒側(cè)空隙與齒形接觸精度檢查。各樣聯(lián)軸器的構(gòu)造固然各不相同,但其裝置時都應(yīng)嚴格保持兩軸的同軸度,否則在傳動時會使聯(lián)軸器或軸變形或破壞。所以,裝置后應(yīng)當用百分表檢査聯(lián)軸器跳動量和兩軸的同軸度。轉(zhuǎn)動軸承的游隙是指將軸承的套圈固定,另一個套圈沿徑向或軸向的最大活動量。它分徑向游隙和軸向游隙兩種。常有的轉(zhuǎn)動軸承游隙調(diào)整方法有調(diào)整墊片法和調(diào)整螺釘法。軸承在機械中是用來支撐軸和軸上旋轉(zhuǎn)件的重要零件。8.依據(jù)軸承與軸工作表面間摩擦性質(zhì)的不一樣,軸承可分為轉(zhuǎn)動軸承和滑動軸承兩大類。機械設(shè)施中常用的潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和固體潤滑劑。鍵連結(jié)分為松鍵連結(jié)和緊鍵連結(jié),一般平鍵連結(jié)屬于松鍵連結(jié),它靠鍵的側(cè)面?zhèn)鬟_轉(zhuǎn)矩,只對軸上零件作周向固定,不可以承受軸向力,假如要軸向固定,則需要附帶緊定螺釘、卡簧或錐銷等定位零件。裝置過程中,把一些影響某一裝置精度的相關(guān)尺寸按必定的次序連結(jié)成一個封閉圖形,這就是尺寸鏈。構(gòu)成尺寸鏈的各個尺寸簡稱為環(huán),它包含封閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)。用塞尺丈量空隙時,如用0.2mm片可入,0.25mm片不入,說明空隙大于mm,小于mm,即在~mm之間。二、選擇題當配合過盈量較小時,可采納(D)方法壓入軸承。A、套筒壓入B、壓力機械壓入C、利用溫差D、直接敲入擊卸的長處是(A)。A、工具簡單、操作方便B、能夠拆卸尺寸較大的零件C、方便拆卸精細零件D、操作過程比較安全圓錐齒輪咬合質(zhì)量的查驗,要求(C)。A、印痕在齒輪小端地點并達到齒面長度的2/3B、印痕在齒輪大端地點并達到齒面長度的2/3C、印痕在齒輪中間地點并達到齒面長度的2/3D、印痕在齒輪中間地點并達到齒面長度的1/24.水安全裝的鏈條裝置調(diào)整達成后的鏈條下垂度應(yīng)當控制在兩鏈輪中心距的(A)之內(nèi)。A、2%B、5%C、%D、10%蝸桿傳動機構(gòu)裝置后,應(yīng)進行嚙合質(zhì)量的查驗,查驗的主要項目包含蝸輪軸向地點、接觸斑點、(B)和轉(zhuǎn)動靈巧睦。A、中心距B、齒側(cè)空隙C、軸線垂直度D、配合空隙圓錐內(nèi)孔雙列圓柱滾子軸承的內(nèi)孔錐度是(B)。A、1:10B、1:12C、1:50D、1:100對余V帶傳動,V帶在帶輪上的包角不可以小于(B)。A、90°B、120°C、150°D、180°采納軸承一端雙向固定法,工作時(A)軸向竄動,軸受熱時又能自由地向一端伸長,軸不會卡死。A、會產(chǎn)生B、不會產(chǎn)生C、加大D、減少機械維修換件時,常常沒法精準丈量到齒輪的分度園直徑,而采納丈量齒頂圓的直徑和齒數(shù)來間接求出模數(shù)?,F(xiàn)有一齒輪,測得齒頂圓直徑da為,齒數(shù)Z為40齒,該齒輪模數(shù)應(yīng)為(C)mm。A、B、2C、3D、將裝置尺寸鏈中構(gòu)成環(huán)的公差放大到經(jīng)濟可行的程度,而后選擇適合的零件進行裝置,以保證裝置精度要求的裝置方法,稱為(B)。A、完好交換裝置法B、選擇裝置法C、修配裝置法D、調(diào)整裝置法蝸桿傳動機構(gòu)的裝置,第一要保證蝸桿軸線與蝸輪軸心線(B)。A、平行B、垂直C、交錯D、訂交在鋼件和鑄鐵件上加工相同直徑的內(nèi)螺紋時,其底孔直徑(B)。A、相同大B、鋼件比鑄件稍大C、鑄件比鋼件稍大D、相差兩個螺矩13.機床傳動系統(tǒng)圖能簡潔地表示出機床所有運動的傳動路線,是剖析機床內(nèi)部(A)的重要資料。A、傳動規(guī)律和基本構(gòu)造B、傳動規(guī)律C、運動D、基本構(gòu)造刮削是一種精細加工,每刮一刀去除的余量(D),一般不會產(chǎn)生廢品。A、較大B、一般C、較小D、很小錐銷主要用來固定零件之間的(B)。A、距離B、相對地點C、裝置尺寸D、相對位移在裝置過程中,修去某配合件上的預(yù)留量,以除去其累積偏差,使配合零件達到規(guī)定的裝置精度,這類裝置方法稱(B)。A、完好交換法B、修配法C、選配法D、調(diào)整法依據(jù)(B)對相關(guān)尺寸鏈進行正確剖析,并合理分派各構(gòu)成環(huán)公差的過程叫解尺寸鏈。A、零件的加工精度B、裝置精度C、經(jīng)濟精度D、封閉環(huán)公差軸承與安裝地點的相互精度稱為(D)。A、距離精度B、相距離互地點精度C、相對運動精度D、配合精度兩人配合使用錘擊進行作業(yè)時,協(xié)助固定裝置對象的一人應(yīng)當站在操作錘擊一人揮錘方向的(B)。裝置精度查驗包含幾何精度和(B)精度查驗。A、形狀B、地點C、工作D、旋轉(zhuǎn)三、判斷題1.裝置分為組裝、部裝和總裝。(√)軸承的預(yù)緊能提高軸承在工作狀態(tài)下的剛度。√)數(shù)控車床主軸前支承采納的圓錐內(nèi)孔雙列圓柱滾子軸承既能夠承受徑向力,也能夠承受軸向力?!粒┛梢罁?jù)經(jīng)驗判斷帶傳動張緊力能否適合。用大拇指按在V帶切邊處中點,能將V帶按下15mm左右即可。(√)為保證傳達力矩,帶傳動的張緊力越大越好。(×)使用起重設(shè)施吊裝大型零零件時,應(yīng)當給自己和其余現(xiàn)場人員留出足夠的避險空間,以防備設(shè)施發(fā)生緊迫故障重物掉落時能夠?qū)崟r閃避,保證作業(yè)人員的人身安全?!蹋┦褂闷鹬卦O(shè)施吊裝小型零零件時,只需設(shè)施沒有超載,吊具合格及懸掛點合理,為了提高工作效率從近來路線吊運至目的地址,同意從人員和設(shè)施上方暫時經(jīng)過。×)鏈條安裝達成后應(yīng)當檢查鏈條下垂度,水平地點安裝的鏈條下垂度不得超出2%LL為兩鏈輪中心距)?!蹋τ谙鹉z制品的沖洗,如密封圈等零件,禁止用汽油沖洗,以防橡膠件發(fā)脹變形,而應(yīng)使用沖洗劑進行沖洗?!蹋┏叽珂溨?,在其余各構(gòu)成環(huán)不變的條件下,當某構(gòu)成環(huán)增大時,假如封閉環(huán)隨之增大,那么該構(gòu)成環(huán)就稱為減環(huán)?!粒┧絻x能夠測平面度偏差和垂直度偏差?!蹋┮罁?jù)軸頸和軸承之間摩擦性質(zhì)的不一樣,軸承可分為滑動軸承和轉(zhuǎn)動軸承兩類(√)蝸桿傳動的承載能力大,傳動效率高。(×)四、簡答題拉卸的優(yōu)弊端分別有哪些?往常用于哪些場合?長處是拆卸件不受沖擊力,拆卸比較安全,不易破壞零件;弊端是需要制作專用拉具。合用于配合較緊或精度較高,不一樣意敲擊的零件和沒法敲擊的零件。簡述鏈傳動機構(gòu)的裝置技術(shù)要求。鏈輪的兩軸線一定平行;兩鏈輪的中心平面應(yīng)重合;鏈輪的跳動量需切合要求;鏈條的下垂度要適合。簡述齒輪傳動的裝置技術(shù)要求。齒輪內(nèi)孔與軸的配合要適合;保證正確的中心距和適合的齒側(cè)空隙;保證齒面有一定的接觸面積和正確的接觸地點;在變速機構(gòu)中應(yīng)保證齒輪正確的定位;轉(zhuǎn)速較高的大齒輪應(yīng)當裝置后做動均衡檢查。雙向多片式摩擦離合器的摩擦片空隙為何過大與過小會出現(xiàn)哪些危害?裝置時,摩擦片空隙要適合,假如空隙過大,操控時壓緊力不夠,內(nèi)、外摩擦片會打潘,傳達扭矩小,摩擦片也簡單發(fā)熱、磨損;假如空隙太小,操控壓緊費勁,且失掉保護作用,泊車時,摩擦片不易脫開,嚴重時可以致摩擦片燒壞,所以一定調(diào)整適合。簡述轉(zhuǎn)動軸承裝置的技術(shù)要求。1)裝置前,應(yīng)用煤油等淸洗軸承和除去其配合表面的毛刺、銹蝕等缺點。2)裝置時,應(yīng)將標記代號的端面裝在可見方向,以便改換時査對。3)軸承一定緊貼在軸肩或孔肩上,不一樣意有空隙或傾斜現(xiàn)象。4)同軸的兩個軸承中,一定有一個軸承在軸受熱膨脹時有軸向挪動的余地。5)裝置軸承時,作使勁應(yīng)均勻地作用在待配合的軸承環(huán)上,不一樣意經(jīng)過轉(zhuǎn)動體傳達壓力。6)裝置過程中應(yīng)保持潔凈,防備異物進人軸承內(nèi)。7)裝置后的軸承應(yīng)運行靈巧、噪聲小,溫升不得超出同意值。8)與軸承相當零件的加工精度應(yīng)與軸承精度相對應(yīng)-般軸的加工精度取軸承同級精度或高一級精度;軸承座孔則取同級精度或低一級精度。轉(zhuǎn)動軸承游隙的調(diào)整的注意事項有哪些?轉(zhuǎn)動軸承的游隙不可以太大,也不可以太小。游隙太大,會造成同時承受載荷的轉(zhuǎn)動體的數(shù)目減少,使單個轉(zhuǎn)動體的載荷增大,進而降低軸承的使用壽命和旋轉(zhuǎn)精度,產(chǎn)生振動和噪聲。游隙過小時軸承發(fā)熱、硬度降低、磨損加速,相同會使軸承的使用壽命減少。檢查齒側(cè)空隙主要有壓鉛絲法和百分表檢查法兩種方法,請簡述壓鉛絲法的操作過程。在齒面沿齒寬兩頭平行擱置兩條鉛絲,轉(zhuǎn)動相嚙合的兩個齒輪擠壓鉛絲,鉛絲被擠壓后最薄處的尺寸,即為齒側(cè)空隙。第八章機械設(shè)計基礎(chǔ)一、填空題構(gòu)件是機器的運動單元體;零件是機器的制造單元體;零件是機器的裝置單元體。平面運動副的最大概束數(shù)為2。機構(gòu)擁有確立相對運動的條件是機構(gòu)的自由度數(shù)目等于主動件數(shù)目。在機構(gòu)中采納虛拘束的目的是為了改良機構(gòu)的工作狀況和受力狀況。平面機構(gòu)中,兩構(gòu)件經(jīng)過點、線接觸而構(gòu)成的運動副稱為高副。凸輪機構(gòu)是由機架、凸輪、從動件三個基本構(gòu)件構(gòu)成的。為保證帶傳動的工作能力,一般規(guī)定小帶輪的包角α≥120°。漸開線標準直齒圓柱齒輪正確嚙合的條件為模數(shù)和壓力角分別相等。齒面磨損_和因磨損以致的輪齒折斷_是開式齒輪傳動的主要無效形式。軸的作用是支承軸上的旋轉(zhuǎn)零件,傳達運動和轉(zhuǎn)矩,按軸的承載狀況不一樣,能夠分為轉(zhuǎn)軸、心軸、傳動軸。螺紋聯(lián)接防松的目的是防備螺紋副的相對運動,按工作原理的不一樣有三種防松方式:摩擦力防松、機械防松、其余方法防松。。機器是由零件構(gòu)成。機構(gòu)是由構(gòu)件構(gòu)成。在機械設(shè)計中,零件是制造單元。在機械設(shè)計中,構(gòu)件是運動單元。帶傳動應(yīng)力由帶傳動應(yīng)力由拉應(yīng)力,離心應(yīng)力,曲折應(yīng)力構(gòu)成。V帶傳動的無效形式有打滑,疲憊破壞。帶傳動的滑動現(xiàn)象分為彈性滑動和打滑兩種。帶傳動是靠摩擦力來傳達功率的。20.對齒輪輪齒資料性能的基本要求是齒面要硬,齒芯要韌。二、選擇題在以下圖的齒輪凸輪軸系中,軸4稱為(A)A.零件B.機構(gòu)C.構(gòu)件D.零件平面運動副所供應(yīng)的拘束為(C)或2若兩構(gòu)件構(gòu)成低副,則其接觸形式為(A)A.面接觸B.點或線接觸C.點或面接觸D.線或面接觸機構(gòu)擁有確立相對運動的條件是(A)機構(gòu)的自由度數(shù)目等于主動件數(shù)目B.機構(gòu)的自由度數(shù)目大于主動件數(shù)目C.機構(gòu)的自由度數(shù)目小于主動件數(shù)目D.機構(gòu)的自由度數(shù)目大于等于主動件數(shù)目鉸鏈四桿機構(gòu)中,若最短桿與最長桿長度之和小于其余兩桿長度之和,則為了獲取曲柄搖桿機構(gòu),其機架應(yīng)取(B)A.最短桿B.最短桿的相鄰桿C.最短桿的相對桿D.任何一桿在凸輪機構(gòu)的從動件采納等速運動規(guī)律時,其從動件的運動(A)帶傳動的主要無效形式是帶的(A)A.疲憊拉斷和打滑B.磨損和膠合C.膠合和打滑D.磨損和疲憊點蝕帶傳動中彈性滑動現(xiàn)象的產(chǎn)生是因為(C)(A)是帶傳動中所固有的物理現(xiàn)象,是不行防止的。漸開線齒輪的齒廓曲線形狀取決于(D)A.分度圓B.齒頂圓C.齒根圓D.基圓閉式硬齒面齒輪傳動的主要無效形式是(B)A.齒面膠合B.輪齒疲憊折斷C.齒面磨粒磨損D.輪齒過載折斷齒面接觸疲憊強度設(shè)計準則針對的齒輪無效形式是(
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