鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)方案

文檔為word版本可編輯文檔為word版本可編輯文檔為word版本可編輯目錄第一章總那么 4第二章工程概況及質(zhì)量目標(biāo) 5第1節(jié)工程概況 5第2節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 6第三章施工準(zhǔn)備 7第1節(jié)材料、半成品 7第2節(jié)作業(yè)條件 7第四章鋼柱根底 8第1節(jié)鋼柱根底支承面形式 8第2節(jié)鋼柱根底調(diào)整方法 9第3節(jié)鋼柱根底質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 10第五章操作工藝 12第1節(jié)工藝流程 12第2節(jié)安裝準(zhǔn)備 12第3節(jié)鋼柱安裝 13第4節(jié)柱間剛性系桿安裝 14第5節(jié)鋼梁拼裝 14第6節(jié)鋼梁安裝 15第7節(jié)鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝 16第8節(jié)屋面檁條系統(tǒng)安裝 16第9節(jié)除銹刷涂料 18第10節(jié)檢查驗(yàn)收 18第六章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 20第1節(jié)保證工程 21第2節(jié)根本工程 21第3節(jié)允許偏差工程見(jiàn)表－3。 21第七章成品保護(hù) 27第八章施工考前須知 27第九章質(zhì)量記錄 28第十章彩鋼屋面板安裝 29第十一章施工前的準(zhǔn)備工作 32第十二章施工進(jìn)度方案 33第1節(jié)工程現(xiàn)場(chǎng)施工合同工期為35天。 33第2節(jié)工期保證措施 33第十三章施工平面圖 35第十四章工程部組成及勞動(dòng)力、施工機(jī)具配備 36第1節(jié)工程部組成 36第2節(jié)勞動(dòng)力配備 37第3節(jié)主要施工機(jī)具 37第十五章質(zhì)量保證措施 38第十六章平安保證措施 39

總那么1.1為了保證某公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程安裝的順利進(jìn)行，保證施工的質(zhì)量、進(jìn)度、平安目標(biāo)，圓滿完本錢(qián)項(xiàng)工程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設(shè)計(jì)。1.2施工組織設(shè)計(jì)編制主要依據(jù)為：?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50205—2001〕、?鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50221—95〕、?江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程?DB32/297、298—1999。1.3鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝必須按施工圖進(jìn)行，當(dāng)對(duì)施工圖及在實(shí)際施工中發(fā)生疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)通過(guò)技術(shù)主管或有關(guān)技術(shù)人員處理。1.4本施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)要求如與國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程有抵觸時(shí)，應(yīng)以前者為準(zhǔn)。1.5安裝負(fù)責(zé)人和工程經(jīng)理應(yīng)按照公司制定的各自的崗位職責(zé)各進(jìn)其責(zé)，并協(xié)調(diào)好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進(jìn)行。1.6本施工組織設(shè)計(jì)中涉及到勞動(dòng)力及施工機(jī)具部份內(nèi)容，均為估算，如現(xiàn)場(chǎng)施工有變化，應(yīng)以保證工期為前提，調(diào)整人員和機(jī)具。1.7如遇合同變更或設(shè)計(jì)變更，本公司保存依據(jù)合同及設(shè)計(jì)變更更改施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)條款的權(quán)力。工程概況及質(zhì)量目標(biāo)工程概況本工程某公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程,位于江蘇省蘇州市。鋼結(jié)構(gòu)投影面積×××㎡，跨度××米，檐口高度8.5米。結(jié)構(gòu)型式為變截面焊接H型鋼，采用高強(qiáng)螺栓連接。設(shè)計(jì)根本風(fēng)壓：0.45KN/㎡，抗震等級(jí)：6度設(shè)防。2.1.2鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件材料：鋼柱、鋼梁采用Q345B中板焊接；高強(qiáng)螺栓采用10.9級(jí)摩擦型，材質(zhì)為40Cr；剛性系桿、支撐采用Ⅰ級(jí)鋼；檁條采用薄壁C型鋼，材質(zhì)為Q235B鋼。鋼結(jié)構(gòu)和檁條外表防腐處理采用噴砂除銹、兩度防銹底漆、兩度醇酸漆。主鋼結(jié)構(gòu)采用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，耐火等級(jí)二級(jí)，鋼梁耐火時(shí)間1.5小時(shí)，鋼柱耐火時(shí)間2小時(shí)。2.1.3屋面采用鋼網(wǎng)＋雙面鋁箔保溫棉＋單層復(fù)合彩鋼保溫屋面、墻面采用雙層復(fù)合彩鋼保溫墻面。彩鋼板采用武鋼板，板厚0.476、0.42㎜；保溫材料采用50㎜厚離心玻璃絲棉；屋面板、鋼網(wǎng)質(zhì)量目標(biāo)本工程安裝質(zhì)量應(yīng)到達(dá)以下目標(biāo)：分項(xiàng)工程優(yōu)良率50%以上，合格率100%，分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%。分部工程安裝質(zhì)量等級(jí)：合格。施工準(zhǔn)備材料、半成品3.1.1鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。3.13.13.1作業(yè)條件3.2.1按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)條件。檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無(wú)損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被損害處的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。對(duì)構(gòu)件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。3.2.43.2.53.2.63.2.7鋼柱根底鋼柱根底支承面形式4.1.1混凝土支承面：根底澆至低于柱腳底標(biāo)高20～30MM4.14.14.1.4.1.鋼柱根底調(diào)整方法4.2.14.24.2.3鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，鋼墊板面積應(yīng)使在施工階段的荷載下，根底混凝土工所承受的壓應(yīng)力小于根底混凝土的抗壓強(qiáng)度。墊板設(shè)置的位置在靠近地腳螺栓(錨栓)的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓(錨栓)側(cè)應(yīng)設(shè)1—2組。墊板與根底面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用斜墊板時(shí)，其疊合長(zhǎng)度不應(yīng)小于墊板長(zhǎng)度的2鋼柱根底質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根底頂面直接作為柱的支承面和根底頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合表－1的規(guī)定支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(MM)表－1項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3．0水平度L／1000螺栓中心偏移5.0地腳螺栓螺栓露出長(zhǎng)度±20．00螺紋長(zhǎng)度±20．00預(yù)留中心偏移10．0采用座漿墊板時(shí)，應(yīng)采用無(wú)收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)高于根底混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)。座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表－2規(guī)定。座漿墊板的允許偏差(MM)表－2項(xiàng)目允許偏差頂面標(biāo)高0—3．0水平度L／1000位置20．0操作工藝工藝流程安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收安裝準(zhǔn)備5.2.15.2.5.25.25.25.2.鋼柱安裝5.3.1鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。5.3.25.3.35.3.4柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否那么應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。鋼梁拼裝5.5.1多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況選用。5.5.25.5.3鋼梁安裝5.6.1鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開(kāi)始，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開(kāi)始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過(guò)程中所引起的積累誤差。5.6.2鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“5.6.35.6.45.6.55.6.6每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。5.6.鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝5.7.1聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷載。5.7.2吊車梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車梁校正后安裝，以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。5.7.35.7.45.7.5屋面檁條系統(tǒng)安裝5.8.15.8.2檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。

5.8.5.85.85.8.6焊條采用E4303型，直徑Φ5.85.85.85.85.85.85.8.135.8除銹刷涂料5.9.15.9.5.9.檢查驗(yàn)收5.10.15.10.5.10.5.10.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程6.1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，應(yīng)在該工程焊接或高強(qiáng)度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。6.1.2鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50221—6.1.36.1.4根本工程構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。結(jié)構(gòu)外表干凈，無(wú)焊疤、油污和泥砂。鋼構(gòu)件的頂緊面不應(yīng)少于70％緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0．8MM。允許偏差工程見(jiàn)表－3。允許偏差項(xiàng)目表表－3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1柱腳底座中心線對(duì)應(yīng)位軸偏移5.0用吊線和鋼尺檢查2柱基準(zhǔn)有吊車梁+3.0-5.0用水準(zhǔn)儀檢查點(diǎn)標(biāo)高無(wú)吊車梁+5.0-8.03單層柱H≤10M10.0柱垂直度H>10MH/100025.0用經(jīng)線儀或吊線和鋼尺檢查4多節(jié)柱底層柱10.0垂直度頂層柱35.05彎曲矢高H/100015.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查6同跨間內(nèi)同一橫截面內(nèi)吊車梁頂面高差在支座處10.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10％，但均不少于3件7吊在其它處15.08同跨間任一截面的跨距±10.0用鋼尺檢查9跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查10同一相鄰兩柱間梁頂面高差L/150010.0用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查11車相鄰兩梁接頭部位中心錯(cuò)位相鄰兩梁接頭部位頂面高差3.01.0用鋼尺檢查12制動(dòng)板外表平直度3.0用1M直尺和塞尺檢查13制動(dòng)梁弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度L1/10005.0用拉線和鋼尺檢查14側(cè)向彎曲L/100010.015撓曲+10.0016梁安裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線偏移5.017安裝在混凝土柱上對(duì)定位軸線偏移5.0序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量18鋼桁架桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高L(L1)／100010．0按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10％，但均不少于3件19跨中垂直度h／25015．0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查20安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中心線對(duì)定位軸線偏移10．0用鋼尺檢查注：①H為柱高：②h為屋架高度；⑧L為橫梁長(zhǎng)度；④L1為弦桿相鄰節(jié)點(diǎn)間距離21圍護(hù)結(jié)構(gòu)中心線對(duì)定位軸線位移5．0用鋼尺檢查22立柱垂直度H／1000用吊線或經(jīng)緯儀和鋼尺檢查23彎曲矢高H／25015．024檁條(包括墻皮檁條)間距±15．0用鋼尺檢查25彎曲矢高L／100010．0用吊線和鋼尺檢查26抗風(fēng)桁架垂直度h／25015．0注：①H為立柱高度；②L為檁條節(jié)點(diǎn)間距：③h為桁架高度27鋼平臺(tái)鋼梯和防護(hù)欄桿平臺(tái)標(biāo)高±10．0用水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查28平臺(tái)梁水平度L／100020．029平臺(tái)支柱垂直度H／100015．0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查30承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L／100010．0用吊線和鋼尺檢查31承重平臺(tái)梁垂直度h／25015．032直梯垂直度Hr／100015．033欄桿立柱間距±10．0用鋼尺檢查34欄桿(固定欄桿)高度±10．0注：①L為梁長(zhǎng)度：②H為支柱高度；③h為梁高度；④Hr為直梯高度成品保護(hù)7.1安裝屋面板時(shí)，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁。7.2連接接頭嚴(yán)禁受高溫烘烤，以防引起變形和改變受力狀態(tài)。施工考前須知8.1施工前應(yīng)首先檢查根底預(yù)埋件的標(biāo)高和軸線尺寸，出現(xiàn)誤差必須調(diào)整前方可施工。根底混凝土必須到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度。8.2鋼梁、柱現(xiàn)場(chǎng)拼裝，必須調(diào)直、對(duì)齊方可連接，不可用螺栓強(qiáng)行安裝。8.3現(xiàn)場(chǎng)焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊，對(duì)焊接部位并應(yīng)偏號(hào)并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查。8.4螺栓孔眼不對(duì)，不得任意擴(kuò)孔或改為焊接。8.5鋼梁吊裝須制訂吊裝方案，吊點(diǎn)布置必須合理，所用繩卡、吊具須經(jīng)計(jì)算確定。8.6涂層的補(bǔ)除應(yīng)按涂裝工藝分層處理，嚴(yán)禁在底層未處理情況下，涂施面層。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄9.1鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄；9.2安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；9.3安裝過(guò)程中所形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件；9.4焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；9.5鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料；9.6鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)安裝檢測(cè)記錄及安裝質(zhì)量評(píng)定資料；9.7根底驗(yàn)收記錄；9.8鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料。彩鋼屋面板安裝10.1屋面板安裝程序：底層鋼網(wǎng)安裝→檐口泛水板、下層屋脊板安裝→保溫材料鋪設(shè)→上層壓型鋼板安裝→泛水、收邊板安裝→密封膠。10.2壓型鋼板起吊時(shí)，應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至網(wǎng)架上后應(yīng)將鋼板均開(kāi)。10.3壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，外表應(yīng)無(wú)油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。10.4壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背。10.5壓型鋼板安裝從A軸線水槽開(kāi)始向上依次進(jìn)行，在檐口處拉平行于一道屋脊的基準(zhǔn)線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。10.6下層鋼網(wǎng)長(zhǎng)向搭接長(zhǎng)度為80～100㎜,搭接處不需打密封膠,從下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無(wú)翹曲。10.7上層壓型鋼板在屋脊一端應(yīng)向上彎折80゜,以防反水。上層壓型鋼板長(zhǎng)向搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200㎜,搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無(wú)翹曲。10.8泛水板、包角板搭接長(zhǎng)度不小于100㎜，搭接部位應(yīng)打密封膠。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大于50㎝，橫向連接間距不應(yīng)大于50㎜，間距應(yīng)均勻，兩面連接部位應(yīng)對(duì)稱。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。10.9水槽、山墻泛水板與混凝土或磚女兒墻結(jié)合處，應(yīng)用切割機(jī)將女兒墻切出深度大于10㎜的縫，將泛水板的折邊塞進(jìn)縫中，用密封膠密封；泛水板用水泥釘固定在女兒墻上，水泥釘頭用密封膠密封。10.10保溫棉應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。10.11打自攻釘時(shí)應(yīng)使用專用自攻槍，打每一排自攻釘均應(yīng)帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯(cuò)鉆孔。自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動(dòng)或?qū)⒎浪畨|擠傷。10.12安裝屋面板時(shí)應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔p腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。10.13安裝過(guò)程中應(yīng)定段檢測(cè)，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測(cè)以下工程：檐口與屋脊平行度不大于10㎜，每100米查一處；壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度不大于L/1000且小于20㎜，每20米長(zhǎng)度應(yīng)查一處；檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位不大于5㎜，每20米長(zhǎng)度應(yīng)查一處；壓型鋼板卷邊板件最大波浪高不大于3㎜，每20米長(zhǎng)度應(yīng)查一處。10.14保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，然后再進(jìn)行下道工序安裝。10.15屋面安裝完畢后，應(yīng)將所有雜物清理干凈。對(duì)施工中帶上的塵土應(yīng)擦拭干凈。施工前的準(zhǔn)備工作11.1施工工程經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工前的準(zhǔn)備工作。11.2施工工程經(jīng)理組織施工工程經(jīng)理部有關(guān)施工管理、技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)合同、施工技術(shù)文件有關(guān)工期、質(zhì)量、進(jìn)度、工藝、平安的綜合要求，合理安排施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料等各項(xiàng)方案，保證施工進(jìn)行。11.3施工工程經(jīng)理組織有關(guān)施工管理、技術(shù)人員熟悉、掌握施工技術(shù)圖紙。11.4組織好施工所需勞動(dòng)力，根據(jù)工期、工程進(jìn)度，合理安排各工種、各工序所需施工人數(shù)，排定施工人員進(jìn)場(chǎng)方案，保證施工進(jìn)度。11.5施工工程經(jīng)理應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好施工機(jī)具。11.6對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。11.7提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安排好食宿、辦公、倉(cāng)庫(kù)用房，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地以及用水用電。協(xié)調(diào)土建單位交叉作業(yè)的有關(guān)工作。11.9準(zhǔn)備好施工所需平安防護(hù)用品，按人配備。11.10制定平安技術(shù)措施，做好施工平安教育、平安技術(shù)交底工作。11.11準(zhǔn)備好施工質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)管理、平安管理所需的各種文件、圖表、表格，以便施工中記錄。11.12施工準(zhǔn)備情況,安排施工人員、材料、機(jī)具等進(jìn)場(chǎng),隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行安裝。施工進(jìn)度方案工程現(xiàn)場(chǎng)施工合同工期為35天。工期保證措施施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和工期、工作量交底，使施工人員熟悉各工序要求。嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)排定的進(jìn)度施工，合理安排勞動(dòng)力，當(dāng)預(yù)定的施工勞動(dòng)力不能滿足進(jìn)度要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加勞動(dòng)力。按施工組織設(shè)計(jì)和人員要求配備施工機(jī)具和小型工具，并保證施工機(jī)具完好。網(wǎng)架屋面所用材料、構(gòu)件應(yīng)按方案有序進(jìn)場(chǎng)，防止應(yīng)缺少材料造成窩工。有關(guān)提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有配合要求的工程及時(shí)協(xié)調(diào)。做好平安防護(hù)工作，防止出現(xiàn)意外影響正常施工。合理安排作息時(shí)間，做好后勤保障工作，使施工人員吃得好、休息得好，有充分的體力投入工作。當(dāng)出現(xiàn)施工進(jìn)度落后于方案安排時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取措施防止再次發(fā)生。同時(shí)應(yīng)制定趕工措施，采用增加人力、加班等措施加快進(jìn)度。施工平面圖本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)分為安裝工作面、材料堆放區(qū)、上料區(qū)，詳見(jiàn)施工平面圖。工程部組成及勞動(dòng)力、施工機(jī)具配備工程部組成工程經(jīng)理馬愛(ài)民安裝負(fù)責(zé)人劉萬(wàn)成現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員莊磊質(zhì)檢員丁鳳霞平安員馬愛(ài)民勞動(dòng)力配備鋼結(jié)構(gòu)安裝10名，檁條安裝6名，彩板安裝工8名。主要施工機(jī)具電焊機(jī)2臺(tái)砂輪切割機(jī)2臺(tái)手提切割機(jī)2臺(tái)手槍鉆2把自攻槍3把專用剪刀2把水準(zhǔn)儀1臺(tái)汽車吊16Ｔ1臺(tái)兩芯電源線100米焊把線50米導(dǎo)鏈1.5T2個(gè)其它小型工具在工地按需配備。質(zhì)量保證措施15.1施工前對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，熟悉公司質(zhì)量目標(biāo)和工程質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)各工序施工人員均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程培訓(xùn)，使他們了解施工工藝、質(zhì)量要求。15.2施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底，各工序均應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程施工。15.3對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料、構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)檢驗(yàn)，不合格的，不得擅自使用。15.4嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度,嚴(yán)格做好自檢、互檢工作。15.5質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)各工序進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格前方可允許進(jìn)行下道工序施工。15.6檢驗(yàn)活動(dòng)應(yīng)根據(jù)國(guó)家行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法、數(shù)量對(duì)各工序進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。15.7發(fā)現(xiàn)安裝工序質(zhì)量不合格，應(yīng)責(zé)令施工人員返修、返工，并做好相應(yīng)記錄。15.8對(duì)不合格品應(yīng)由質(zhì)檢