CSI建筑墻地架空層施工工法

CSI建筑墻地架空層施工工法1、工程概況開發(fā)出CSI建筑墻地架空層施工新技術，該項技術形成的《CSI住宅墻地面架空層施工方法》已獲得國家專利局頒發(fā)的發(fā)明專利證書（專利號201410303866.X），同時通過三亞海棠灣仁恒度假村（皇冠酒店）工程、海門運杰·龍馨園、海門龍馨家園老年賓館工程等項目的實踐應用，取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，值得類似工程進行推廣應用。2、工法特點2.0.1本工法所采用的材料質(zhì)量、強度均能滿足要求，安全防火。2.0.2本工法所用部品件能夠循環(huán)利用，具有抗老化、可更換性能。2.0.3本工法在施工、制造、流通、安裝、使用、拆改、回收的全壽命過程中對環(huán)境沒有影響，節(jié)能環(huán)保。2.0.4本工法選用部品件通過工業(yè)化加工，規(guī)?；a(chǎn)后能大大降低成本。2.0.5本工法用科技密集型的規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)取代勞動密集型的粗放的手工業(yè)生產(chǎn)，確保部品的高品質(zhì)。3、適用范圍本工法適用于采用CSI建筑系統(tǒng)中墻地架空層的施工。4、工藝原理根據(jù)CSI建筑的工程結(jié)構特點，層高將比傳統(tǒng)的房屋建筑高200mm～300mm，管線不再進行預埋，全部在墻、地的架空層內(nèi)鋪設。內(nèi)隔墻中的管線采用在輕鋼龍骨石膏板隔墻內(nèi)鋪設；地面架空層采用支撐螺栓及邊龍骨將地板架空到設計的高度，下部架空層內(nèi)鋪設綜合管線，當采用地面輻射采暖系統(tǒng)時，地采暖系統(tǒng)鋪設在架空系統(tǒng)的基層板與面裝飾層之間。見圖4-1～4-2圖4-1常規(guī)架空層做法圖4-1地采暖架空層做法5、施工工藝流程及操作要點5.1地面架空層5.1.1地面架空層施工工藝流程彈基層板頂面標高水平線→畫底腳螺栓分檔線→（地板架空層內(nèi)管線安裝）→安裝邊龍骨→安裝首排底腳螺栓→安裝首排基層板→調(diào)整底腳螺栓→安裝次排（后排）底腳螺栓→安裝次排（后排）基層板→調(diào)整底腳螺栓→基層板頂面標高整體調(diào)整至水平線→飾面層地板安裝→驗收5.1.2CSI建筑架空地面的安裝要點架空地板施工內(nèi)容包括基層處理、（安裝地面架空層內(nèi)管線）、安裝地腳螺栓、安裝邊龍骨、鋪設基層板和地板等。1、首先清理地面。2、觀察房間的布局，安裝好紅外線水平掃描儀，在四周的墻面上打好半腰水平，然后找出房間的最低點和最高點，計算地面到板面的平均值（此平均值等于甲方要求的安裝高度），計算并調(diào)節(jié)好支架高度。3、選一個墻角作為出發(fā)點，在墻面上找好水平，按照墻面水平需要高度，距墻面595mm處拴兩條平行墻面的臘線，此臘線不易斷裂和延伸，兩條必須垂直分布。4、平行線拉好后，擰好四付支架。確定高度，鋪好第一塊板，一定要擰緊橫梁與支架的固定螺絲，然后用水平尺調(diào)平板，最后鎖緊支架上的螺母。5、第一塊調(diào)水平后，按臘線方向垂直鋪設好兩排地板。注：板與板之間必須黑色膠邊對齊，對直。6、垂直二排地板鋪完后，認準一個方向，（不能再垂直鋪設）須一排接一排平行鋪設，直至最后一排。注：四周都須留下一排到最后收尾切割鋪設，鋪設途中，板面不得任意踩動，以免影響平整度。7、鋪完最后一排后，應先固定四周墻角的角鐵，再切割四周的地板。注：角鐵的水平須跟已安裝好的地板水平一致，角鐵的背面須有支撐物（木方支撐或三角鐵支撐）。8、固定角鐵后，精量需切割的小塊地板面積，然后切割地板鋪設，如需安裝地插座，則用切割機按實際尺寸開孔。9、架空地板收邊，在墻邊或門框、柱子處，視實際尺寸以電鋸切割主板，或安裝適當?shù)氖者吜慵７忾T用不銹鋼或角鋁（直角型）以玻璃膠粘合或拉釘緊固。10、地板鋪完后，須及時檢查，調(diào)整好不平之處，最后墻角邊用玻璃膠填充切割時留下的空隙。5.2墻面架空層5.2.1墻面架空層施工工藝流程彈基層板面控制線→畫樹脂螺栓定位線→（架空層內(nèi)管線安裝）→安裝樹脂螺栓→安裝基層板→調(diào)整樹脂螺栓→基層板面整體調(diào)整至控制線→飾面層板安裝→驗收5.2.2CSI建筑架空墻面的安裝操作要點架空墻面施工內(nèi)容包括基層處理、安裝樹脂螺栓、（安裝架空層內(nèi)管線）、鋪設基層板和飾面板等。1、基層墻體上所有布線、布管、開關插座位置線標注并經(jīng)過校驗合格?；鶎訅γ媲謇砀蓛簟?、測量基層墻體尺寸，標出基層墻體中心線等基準線。3、算出墻壁底材面板所需數(shù)量及鋪設位置，為布設樹脂螺栓位置線做準備。4、標出樹脂螺栓位置線，布置原則為:樹脂螺栓間距＜450mm，在石膏板四周樹脂螺栓應加密，加密后間距應＜225mm。樹脂螺栓橫向最底行距結(jié)構地面70mm，最頂行距頂板結(jié)構面70mm;遇天棚吊頂龍骨，需在龍骨位置加密1行樹脂螺栓以保證龍骨的牢固性;遇門窗等洞口位置，門窗等洞口周邊樹脂螺栓應加密，加密后的間距應＜200mm;遇開關面板單個布置時，開關面板孔洞左右各加1個樹脂螺栓;遇開關面板2個或2個以上布置時，開關面板孔洞上下、左右各加1個樹脂螺栓;陰陽角處應在墻邊布置樹脂螺栓;遇墻上有掛件(空調(diào)等)，掛件背面應用其他龍骨固定，在龍骨周圍加密樹脂螺栓。5、在樹脂螺栓上涂抹專用黏著劑，按壓固定在墻面上。粘好后需24h才能達到設計強度。每個樹脂螺栓涂抹黏著劑約10g，要保證黏著劑的涂抹量，保證粘貼強度。當基層墻體厚度不同時，需根據(jù)實際選擇不同規(guī)格型號的樹脂螺栓，保證完成面墻體的平整度及垂直度。6、待樹脂螺栓施工完成后，開始明配電管安裝施工。首先對線盒進行定位，根據(jù)施工圖彈出的建筑50水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出線盒的位置。找線盒水平時可用透明塑料管內(nèi)注水方式，然后將線盒固定在墻體表面。在樹脂螺栓或輕鋼龍骨等架空材料形成的架空層內(nèi)明配管敷設，管路連接采用緊定式連接，緊定螺絲已擰緊，并采用專用工具擰斷，管與盒連接采用專用絲扣。7、管路固定明配導管排列整齊，固定點間距均勻，固定牢固;距在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣距離150～500mm內(nèi)設有管卡或固定支架，中間直線一定距離段設置管卡。墻體配管不允許兩層管交叉敷設，會造成墻體架空層高度超出要求范圍，兩層配管交叉敷設在頂板架空層和架空地板層。8、調(diào)節(jié)樹脂螺栓的高度前應先檢查黏著強度，確認合格后再進行高度調(diào)節(jié)。最后將墻壁底材面板(如紙面石膏板)用螺釘固定在樹脂螺栓上。樹脂螺栓的高度調(diào)節(jié)決定了完成面的平整度和垂直度。9、外墻內(nèi)側(cè)需噴涂保溫材料(如硬泡聚氨酯保溫涂料)，在噴涂保溫材料時，需將防污粘貼粘貼到樹脂螺栓表面上，再噴涂保溫材料。6、材料與設備6.1材料準備本工法用到的材料主要有：底腳螺栓、邊龍骨、樹脂螺栓、螺栓專用膠、基層板、飾面層板、輕鋼龍骨、配件、吊扦、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、石膏板、紙帶、石膏粉等,進場材料均需檢驗合格并有出廠質(zhì)量證明文件。6.2機具設備本工法所需用的機具設備主要有：底腳螺栓與樹脂螺栓專用工具、木工電鋸、錘子、型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。7、質(zhì)量控制7.1地面架空層的質(zhì)量控制7.1.1地腳螺栓及邊龍骨的安裝應牢靠，無松動，頂面標高應符合設計要求。7.1.2架空地板應牢固、平整，無松動、振動異響。7.1.3活動地板安裝完后行走必須無聲響，無擺動，牢固性好。7.1.4表面清潔，圖案清淅，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角、起泡和缺邊等現(xiàn)象。7.1.5各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。7.2墻面架空層的質(zhì)量控制7.2.1套內(nèi)垂直管線安裝于分戶墻或套內(nèi)承重墻的夾層或預留有套管的內(nèi)隔墻內(nèi)。7.2.2內(nèi)隔墻系統(tǒng)的安裝應符合模數(shù)協(xié)調(diào)的原則。7.2.3調(diào)整部位應設置在隔墻頂端或底端，不得妨礙門窗的設置和內(nèi)隔墻的牢固性。7.2.4內(nèi)隔墻內(nèi)應預留套管，以便于安裝和更換各類電氣線路。8、安全措施8.0.1施工中應嚴格按國家、地方相關的安全措施規(guī)定進行操作，貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針。8.0.2建立健全項目經(jīng)理等各級人員的安全生產(chǎn)責任制，責任明確并落實到人。8.0.3項目經(jīng)理部建立定期安全檢查制度，配備一名專職安全員，負責施工現(xiàn)場的日常安全管理工作和巡回監(jiān)督檢查工作，負責提出安全預防措施強化安全生產(chǎn)管理，加強安全生產(chǎn)意識教育，切實落實安全技術措施。8.0.4施工現(xiàn)場全體人員必須遵守勞動紀律和安全生產(chǎn)制度，上班前嚴禁喝酒，工作現(xiàn)場佩戴好安全帽，不準吸煙，防止火災事故。8.0.5施工用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46的要求。9、環(huán)保措施9.0.1建立環(huán)保領導小組，定期召集職工進行環(huán)保宣傳和學習。9.0.2盡可能避開夜間施工，以免影響周圍居民的休息。9.0.3建筑過程中產(chǎn)生的廢舊料及時收集堆放到指定地點。9.0.4盡量減少部品在制造、流通、安裝、使用、拆改、回收的全壽命過程中對環(huán)境的持續(xù)影響。10、效益分析10.0.1活動架空地板中不管是其基層板還是其地暖和地板，都采用模塊化的工業(yè)化部品進行拼裝組合，現(xiàn)場濕作業(yè)幾近為零，環(huán)保節(jié)能。10.0.2每種部品的組裝只需各廠家的1到2名工人即可完成，不需要復雜的工藝，省時省力，所以拆裝也很方便，便于對架空層中的管道隨時進行檢查和維修，因此可以省去很可觀的施工維修費用。10.0.3架空地板相關部品技術成熟，只需施工時統(tǒng)籌安排施工順序就可以進行作業(yè)，具有發(fā)展工業(yè)化的基礎。通過標準化、工業(yè)化、規(guī)?；纳a(chǎn)方式，將大大降低成本。10.0.4本工法架空層分離了主體結(jié)