拌合站建站方案-3.29馮

北新路橋拌合站建站方案新疆北新路橋集團(tuán)股份有限公司克塔鐵路項(xiàng)目部目錄TOC\o"1-2"\h\z\u15822一、編制依據(jù) 212287二、編制范圍 27945三、工程概況 214917四、拌合站組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé) 217395（一）拌合站人員配置 26007（二）拌合站組織機(jī)構(gòu)圖 3820（三）崗位職責(zé) 49554五、拌合站建設(shè)方案 71636（一）拌合站選址 726270（二）拌合站設(shè)置標(biāo)準(zhǔn) 728302（三）設(shè)備選型 81038（四）建站機(jī)械、勞動(dòng)力配置 111551（五）拌合站建站流程 126460（六）臨時(shí)用電及消防布置 1312825（七）拌合站具體布局 1322150（八）排水設(shè)計(jì)與施工 1410658（九）場(chǎng)區(qū)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌施工 141750（十）拌合區(qū)具體施工要求 1425743（十一）拌合站驗(yàn)收 2016536六、拌合站建設(shè)實(shí)施計(jì)劃 213407七、安全預(yù)防措施 22873八、文明施工 2420553九、信息化管理措施 24一、編制依據(jù)1.國(guó)家鐵路總公司新疆維吾爾自治區(qū)人民政府有關(guān)法律法規(guī)和條例規(guī)定。2.新建鐵路克拉瑪依至塔城線鐵廠溝至塔城段工程招標(biāo)文件。3.新建克塔鐵路指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)。4.烏魯木齊鐵路局發(fā)布的《建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系》及其他指導(dǎo)性文件。5.合同文件。6.現(xiàn)場(chǎng)踏勘收集到的地形地質(zhì)氣象和其他地區(qū)性條件等資料。7.總包部下發(fā)的《克塔鐵路總承包項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案》相關(guān)要求。二、編制范圍新建克拉瑪依至塔城鐵路鐵廠溝至塔城段新疆北新路橋集團(tuán)克塔鐵路項(xiàng)目部拌合站建設(shè)工程施工。三、工程概況本標(biāo)段位于塔城市，額敏縣境內(nèi)，本標(biāo)段起訖里程為其訖里程：DK184+886至DK291+100段，線路總長(zhǎng)88.47065km（短鏈17.74335km）。本標(biāo)段共有梁式橋26座，框構(gòu)小橋28座，涵洞140道，主體混凝土約10萬方。根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃，主體混凝土需要在6個(gè)月內(nèi)澆筑完成，通過生產(chǎn)能力核算，為便于項(xiàng)目組織生產(chǎn)，和全線混凝土供應(yīng)，項(xiàng)目部決定在全線設(shè)混凝土拌合站2座。由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)管理。1#拌合站主要負(fù)責(zé)供應(yīng)DK184+886-DK245+000段橋涵主體及附屬混凝土，主體混凝土約6萬方。2#拌合站主要負(fù)責(zé)供應(yīng)DK245+000-DK291+100段橋涵主體及附屬混凝土，主體混凝土約3.6萬方。四、拌合站組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)（一）拌合站人員配置拌合站管理人員本著一專多能精干高效的原則，部分崗位可兼職。當(dāng)職工無法滿足配置要求時(shí)采用外聘形式進(jìn)行補(bǔ)充，及時(shí)增減，保證生產(chǎn)；罐車或裝載機(jī)租賃由出租方配操作人員和司機(jī)。具體人員“詳見表4-1人員配置表”。表4-1人員配置表序號(hào)崗位人數(shù)職責(zé)備注1站長(zhǎng)1負(fù)責(zé)拌合站全部工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)拌合站全部技術(shù)工作3調(diào)度1負(fù)責(zé)混凝土協(xié)調(diào)、調(diào)配4質(zhì)量員1負(fù)責(zé)拌合站原材、混凝土質(zhì)量5材料員1負(fù)責(zé)拌合站材料供應(yīng)兼職司磅員6安全員1負(fù)責(zé)拌合站全部安全工作7試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)拌合站混凝土試驗(yàn)工作8操作人員2負(fù)責(zé)拌和機(jī)操作9電工1負(fù)責(zé)拌合站用電布置及檢查10司機(jī)11車輛運(yùn)輸及車輛檢查、保養(yǎng)含裝載機(jī)司機(jī)11維修人員1負(fù)責(zé)拌合站機(jī)械修理12保潔人員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生13門衛(wèi)（巡邏）1負(fù)責(zé)拌合站外人來往登記拌合站組織機(jī)構(gòu)圖調(diào)度：調(diào)度：張志強(qiáng)項(xiàng)目部：施強(qiáng)國(guó)站長(zhǎng)：吳全榮技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉博安全員：徐正平質(zhì)量員：陳勝利材料員：劉江玲試驗(yàn)員：王亮操作員：馮霞電工：龔偉圖4-11#拌合站組織機(jī)構(gòu)圖調(diào)度：調(diào)度：張啟祥項(xiàng)目部：張虎林站長(zhǎng)：張偉技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉部領(lǐng)安全員：羅瑞博質(zhì)量員：李志強(qiáng)材料員：龐晶晶試驗(yàn)員：王亮操作員：路東東電工：周興偉圖4-22#拌合站組織機(jī)構(gòu)圖（三）崗位職責(zé)1.站長(zhǎng)（1）安排攪拌人員日常工作，確保攪拌站工作正常有序進(jìn)行。（2）根據(jù)工程需要負(fù)責(zé)攪拌站與施工現(xiàn)場(chǎng)的施工協(xié)調(diào)，確?；炷凉?yīng)的數(shù)量及質(zhì)量。（3）隨時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)合解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，如有難度立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（4）負(fù)責(zé)組織設(shè)備管理人員對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證設(shè)備正常工作。（5）負(fù)責(zé)組織拌合站全體人員參加技術(shù)交底，學(xué)習(xí)施工工藝，掌握生產(chǎn)要點(diǎn)合操作技能。（6）接到架子隊(duì)相關(guān)部門的混凝土計(jì)劃時(shí)，負(fù)責(zé)組織設(shè)備、材料、生產(chǎn)部門的協(xié)調(diào)、保證混凝土生產(chǎn)的正常進(jìn)行。2.技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）貫徹執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）負(fù)責(zé)本站的過程監(jiān)視量測(cè)的組織落實(shí)工作，并參加有關(guān)監(jiān)視檢查活動(dòng)。（3）負(fù)責(zé)新材料、新工藝、新技術(shù)的有關(guān)檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。（4）負(fù)責(zé)拌合站的成本核算，控制施工成本。（5）參與有關(guān)本拌合站有關(guān)的試驗(yàn)合工程質(zhì)量事故以及不合格品、半成品的監(jiān)測(cè)及分析處理工作。3.調(diào)度（1）在拌合站站長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)拌合站生產(chǎn)調(diào)度工作負(fù)責(zé)，參與編制拌合站生產(chǎn)管理辦法。（2）以施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃為依據(jù)，全面掌握施工動(dòng)態(tài)，負(fù)責(zé)施工配合和協(xié)調(diào)，重點(diǎn)是混凝土施工時(shí)各工點(diǎn)間的協(xié)調(diào)和調(diào)配；負(fù)責(zé)工程調(diào)度統(tǒng)計(jì)快報(bào)，服從建設(shè)單位信息化工程管理的要求。（3）掌握現(xiàn)有人財(cái)機(jī)等實(shí)力狀況，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好調(diào)配，做到合理使用，確保施工生產(chǎn)均衡發(fā)展。（4）組織混凝土的生產(chǎn)調(diào)度，在過程中對(duì)拌合站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全面管理，保證混凝土保質(zhì)保量運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。（5）搞好內(nèi)業(yè)資料，收集匯總各項(xiàng)施工進(jìn)展和生產(chǎn)調(diào)度相關(guān)資料并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。（6）負(fù)責(zé)收集當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，協(xié)助有關(guān)部門做好防范工作，做好天氣記錄。4.安全員（1）對(duì)新員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)。（2）對(duì)拌合站存在危險(xiǎn)的地方，及時(shí)告訴員工，做好防護(hù)措施（懸掛警示標(biāo)志）。（3）認(rèn)真檢查拌合站存在的隱患，及時(shí)排除，保證安全生產(chǎn)。5.材料員（1）熟練掌握地磅的工作原理，質(zhì)量性能，技術(shù)要求。（2）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)原材料的外觀驗(yàn)收合過磅工作，對(duì)外觀不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。（3）按現(xiàn)場(chǎng)物資管理程序做好材料質(zhì)量、數(shù)量的驗(yàn)收。（4）認(rèn)真負(fù)責(zé)做到到材料隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收過磅。過磅時(shí)材料員合原材供應(yīng)人員必須同時(shí)在場(chǎng)簽字確認(rèn)。（5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料的發(fā)放及清點(diǎn)工作。（6）按內(nèi)業(yè)管理要求，做好進(jìn)場(chǎng)材料的登記，做好原始資料的管理。6.試驗(yàn)員（1）了解儀器、設(shè)備的構(gòu)造原理、性能、調(diào)整合使用方法，并會(huì)對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)。

（2）嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)工作，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可行并對(duì)檢驗(yàn)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

（3）熟悉掌握所使用的測(cè)試儀器、設(shè)備的性能合操作規(guī)程，有權(quán)拒絕使用不合格儀器或超過檢定周期的儀器。

（4）做好混凝土坍落度、含氣量、泌水率等攪拌物性能的監(jiān)測(cè)。

（5）按規(guī)定及時(shí)抽樣進(jìn)貨原材料的檢驗(yàn)工作。（6）做好混凝土配合比檢查工作。7.質(zhì)量員（1）負(fù)責(zé)按照施工技術(shù)合驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土檢查跟蹤，認(rèn)真填寫質(zhì)量工作日志。（2）嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)原材料選用、儲(chǔ)存、管理、配合比的選定、攪拌、運(yùn)輸?shù)劝匆筮M(jìn)行檢查。（3）對(duì)砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰等原材料進(jìn)行控制，防止不合格材料投入使用。（4）檢查攪拌系統(tǒng)稱量是否按實(shí)驗(yàn)室的混凝土配料單執(zhí)行。（5）檢查實(shí)驗(yàn)室值班人員是否按規(guī)定制作試件或按規(guī)定檢測(cè)混凝土性能。（6）開機(jī)前督促操作司機(jī)、試驗(yàn)員校驗(yàn)各種計(jì)量檢測(cè)儀器。（7）檢查配合比通知單中的混凝土強(qiáng)度等級(jí)是否符合現(xiàn)場(chǎng)要求、是否與生產(chǎn)通知單、發(fā)料單一致。（8）定期檢查拌合站計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。（9）進(jìn)行攪拌時(shí)間的抽檢，防止不合格混凝土出機(jī)。8.操作手（1）嚴(yán)格遵守拌合站的各項(xiàng)規(guī)章制度，必須持證上，崗堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁私自脫崗崗前禁止喝酒，酒后禁止上崗；（2）熟悉混凝土拌合計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按工藝技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程操作，對(duì)攪拌機(jī)做到“四懂三會(huì)”，即懂原理構(gòu)造性能用途，會(huì)操作保養(yǎng)排除故障；對(duì)本設(shè)備負(fù)有使用保養(yǎng)責(zé)任；（3）聽從調(diào)度試驗(yàn)人員的指揮，在試驗(yàn)人員監(jiān)督下認(rèn)真細(xì)致地按配料單要求將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入電腦程序，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后方可開機(jī)生產(chǎn)混凝土；半自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，必須根據(jù)試驗(yàn)人員提供的施工配料單進(jìn)行施工；（4）在生產(chǎn)過程中，積極配合試驗(yàn)人員搞好混凝土的質(zhì)量控制。隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常計(jì)量是否準(zhǔn)確，嚴(yán)格按技術(shù)要求的投料順序配料，認(rèn)真觀察混凝土各組成材料是否超過允許誤差，若發(fā)現(xiàn)超出允許誤差范圍，必須及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；（5）每次混凝土施工完畢后，負(fù)責(zé)攪拌系統(tǒng)的清洗維護(hù)保養(yǎng)，協(xié)助完成整個(gè)拌合站場(chǎng)地的衛(wèi)生清理；定期申請(qǐng)計(jì)量設(shè)備檢定和使用期內(nèi)的校準(zhǔn)保養(yǎng)維護(hù)，保證計(jì)量準(zhǔn)確和室內(nèi)環(huán)境整潔；（6）認(rèn)真填寫攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄保養(yǎng)記錄排除故障記錄消耗記錄和交接班記錄。做到準(zhǔn)確整潔及時(shí)上報(bào)；（7）對(duì)施工配合比代號(hào)的正確性和混凝土出站時(shí)混凝土的相關(guān)性能負(fù)責(zé)。9.裝載機(jī)司機(jī)（1）自覺遵守?cái)嚢枵镜囊?guī)章制度。（2）不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長(zhǎng)請(qǐng)假。（3）上班前對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理或向站長(zhǎng)報(bào)告。（4）認(rèn)真上料，不能混裝，也不能到處撒料。10.罐車司機(jī)（1）嚴(yán)格遵守交通安全法規(guī)及公司安全行車管理制度，混凝土攪拌規(guī)程，保證混凝土質(zhì)量合安全行車，完成生產(chǎn)定額指標(biāo)。（2）加強(qiáng)質(zhì)量觀念，在裝入混凝土之前要排除罐車內(nèi)積水，在運(yùn)輸過程中自己不得也不容許任何人往混凝土中加水及其他物質(zhì)，保證混凝土按規(guī)定運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。（3）服從分配聽從指揮，愛護(hù)保養(yǎng)車輛，實(shí)行出車前自檢運(yùn)行中按交通規(guī)則駕駛車輛，中途出現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告，以便領(lǐng)導(dǎo)組織搶修。（4）收車后保持車輛整潔，罐內(nèi)外必須清洗干凈，不灑、拉、滴漏，按指定地點(diǎn)排列停放。五、拌合站建設(shè)方案（一）拌合站選址本標(biāo)段目前能利用的運(yùn)輸?shù)胤降缆分饕獮镾221線省道、X808縣道，除一處與主線交叉外，其余地段有鄉(xiāng)村道可通往主線，考慮到拌合站管理，項(xiàng)目部結(jié)合實(shí)際情況，將拌合站設(shè)于架子隊(duì)附近。1#站設(shè)在主線DK212+000左側(cè)250米處；2#拌合站設(shè)在主線DK269+000線路右側(cè)1380m處。選址位置為荒地，遠(yuǎn)離居民區(qū)，對(duì)當(dāng)?shù)鼐用窀蓴_較少，附近用水可采取當(dāng)?shù)毓喔扔盟?，用電采用電網(wǎng)供電及發(fā)電機(jī)發(fā)電相結(jié)合的方式。附近沒有地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)源，也無天然氣管線。適于拌合站建設(shè)。（二）拌合站設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)1.1、2#拌合站由項(xiàng)目部規(guī)劃，根據(jù)征地情況，合理劃分了生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)、其他設(shè)施區(qū)及鋼筋加工廠、預(yù)制廠等，按總承包項(xiàng)目部及建指要求，在拌合操作室設(shè)信息化監(jiān)控。2.1#拌合站規(guī)劃250*102m，面積25500㎡，可存料6300m3；2#拌合站規(guī)劃220*105m，面積25956㎡，可存料6300m3。1#拌合站配置1座HZS90型（雙機(jī)）拌和樓；2#拌合站配置1座HZS90+HZS120拌和樓，采用傳送帶上料，全封閉式生產(chǎn)。HZS90型實(shí)際單機(jī)生產(chǎn)能力為50m3/小時(shí)，每天可正常生產(chǎn)混凝土500m3；HZS120型實(shí)際單機(jī)生產(chǎn)能力為100m3/小時(shí)，每天可正常生產(chǎn)混凝土1000m3，1、2#拌合站分別配置6個(gè)儲(chǔ)存罐（4個(gè)水泥罐、2個(gè)粉煤灰罐），ZL50裝載機(jī)各1臺(tái)。分別配混凝土輸送車10臺(tái)。設(shè)粗細(xì)骨料備料倉(cāng)6個(gè)、150噸地磅1臺(tái)、300KW發(fā)電機(jī)組1組。3.1#拌合站生活區(qū)、辦公區(qū)規(guī)劃占地5520㎡，均采用彩鋼板搭設(shè)活動(dòng)板房；拌合作業(yè)區(qū)規(guī)劃10710㎡，鋼筋廠規(guī)劃2800㎡，物資設(shè)備堆放區(qū)4000㎡；2#拌合站生活區(qū)、辦公區(qū)規(guī)劃占地7125㎡，均采用彩鋼板搭設(shè)活動(dòng)板房；拌合作業(yè)區(qū)規(guī)劃9975㎡，預(yù)制廠規(guī)劃3200㎡。4.拌合站場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行混凝土硬化處理，縱橫向設(shè)置伸縮縫。硬化采用面層和基層兩層結(jié)構(gòu)。道路硬化基層采用15cm厚砂礫土做墊層，25cm厚的C20混凝土面層；其他區(qū)域硬化采用15cm厚的砂礫土做墊層，采用15cm厚的C20混凝土做面層。為了保證場(chǎng)地排水的順利，按照中間高、四周低的原則在拌合站四周設(shè)置2%的排水橫坡，對(duì)于線槽和給排水設(shè)施做好提前預(yù)留。5.1、2#拌合站各拌合區(qū)設(shè)置6個(gè)料倉(cāng)，3個(gè)待檢倉(cāng)（10*30m），3個(gè)合格倉(cāng)（10*30m），料倉(cāng)功能儲(chǔ)放砂石料6300m3，料倉(cāng)采用鋼結(jié)構(gòu)全封閉防護(hù)，立柱采用直徑6.為保證拌合站建設(shè)及生產(chǎn)安全，拌合站實(shí)行封閉式管理,設(shè)置全封閉圍墻，以防閑雜人員及牲畜給施工及生產(chǎn)帶來不安全因素。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，該處地基土質(zhì)為粉土，地基承載力較差，考慮到該處地基承載力較差、凍融期長(zhǎng)及風(fēng)雪荷載影響大等因素，為避免上述因素可能導(dǎo)致圍墻傾覆等安全隱患，拌合站圍墻擬采用輕便式防爬鐵藝欄桿，具體做法如下：將圍墻基礎(chǔ)基地夯實(shí)后，設(shè)20cm厚混凝土圍墻基礎(chǔ)，地面以上砌筑0.3m高240磚墻，0.3-1.8m部分設(shè)置1.5m高成品防爬鐵藝欄桿。圍墻施工中采取相應(yīng)的加固、保固措施，保證圍墻堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)固、整齊美觀。大門采用電動(dòng)遙控自動(dòng)推拉門，拌合站門衛(wèi)磅房設(shè)在大門旁邊，門衛(wèi)配備防暴叉警盾等防暴器具。院內(nèi)設(shè)置防火工具架八牌一圖，并劃停車位。生產(chǎn)生活區(qū)采用鋼圍欄隔離。（三）設(shè)備選型1、2#拌合站負(fù)責(zé)轄區(qū)混凝土生產(chǎn)，擬按項(xiàng)目部總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行拌合站設(shè)備配置。1.混凝土最大需求量計(jì)算根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，找出單日最大混凝土用量，詳見表5-1單日最大混凝土用量表：表5-1單日最大混凝土用量表部位單日樁基單日基礎(chǔ)單日墩柱單日涵節(jié)單日現(xiàn)澆梁總量（M3）根M3個(gè)M3根M3節(jié)M3節(jié)M31#拌合站6180840042007802#拌合站61805250420010301306902.拌合樓設(shè)備配置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和生產(chǎn)能力核驗(yàn)，項(xiàng)目部擬定在1#拌合站配置1座HZS120型雙機(jī)拌和樓。拌合站生產(chǎn)能力詳見表5-2拌合站生產(chǎn)能力表：表5-2拌合站生產(chǎn)能力表部位拌合樓型號(hào)混凝土單日最大用量（m3）拌合樓單日工作時(shí)間（h）每小時(shí)需要生產(chǎn)量（m3）單機(jī)小時(shí)實(shí)際生產(chǎn)量（m3）實(shí)際用時(shí)（h）1#拌合站2*HZS9078010782*507.82#拌合站HZS90+HZS12069010691205.75根據(jù)上表計(jì)算情況及考慮拌合站維修保養(yǎng)，上述拌合樓設(shè)置情況，可以滿足施工進(jìn)度對(duì)混凝土攪拌的要求。3.水泥罐配置現(xiàn)場(chǎng)擬在1、2#拌合站各配備4個(gè)100T水泥罐，罐體使用情況詳見表5-3罐體使用情況表：表5-3罐體使用情況表部位單日水泥最大用量（T）水泥罐數(shù)量（個(gè)）單罐存量（T）滿罐使用時(shí)間（天）備注1#拌合站23441001.72#拌合站20041002另外1、2#拌合站再各配備2個(gè)100T粉煤灰罐。4.變壓器配置根據(jù)拌合站現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用電設(shè)備調(diào)查，項(xiàng)目部在1#拌合站配備315Kw變壓器一臺(tái)，300Kw發(fā)電機(jī)一臺(tái)；2#拌合站配備315Kw變壓器一臺(tái)，300Kw發(fā)電機(jī)一臺(tái)。拌合站用電設(shè)備清單詳見表5-41#拌合站用電設(shè)施清單表、表5-52#拌合站用電設(shè)施清單表：表5-41#拌合站用電設(shè)施清單序號(hào)用電設(shè)備名稱數(shù)量單機(jī)功率總功率備注1水泵2482HZS90(雙機(jī))拌合樓12002003廚衛(wèi)設(shè)備150504生活辦公設(shè)備150505其他設(shè)備14040累積功率348表5-52#拌合站用電設(shè)施清單序號(hào)用電設(shè)備名稱數(shù)量單機(jī)功率總功率備注1水泵34122HZS90+HZS120拌合樓2601204廚衛(wèi)設(shè)備150505生活辦公設(shè)備150506其他設(shè)備14040累積功率2725.混凝土罐車配置根據(jù)混凝土單日需求量計(jì)算，每小時(shí)需生產(chǎn)混凝土約147m3，現(xiàn)場(chǎng)考慮使用8-10m3/車容量的混凝土罐車，考慮運(yùn)輸線路較長(zhǎng)，每車加工、運(yùn)輸消耗時(shí)間按1小時(shí)計(jì)，考慮機(jī)械維修保養(yǎng)等因素，共需混凝土罐車20臺(tái)。6.其他設(shè)備為滿足施工需要，1#拌合站配備地磅1臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)、水泵2-3臺(tái)；2#拌合站配備地磅1臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)、水泵2-3臺(tái)以及其他相關(guān)配套設(shè)備。拌合站整體設(shè)備配置情況詳見表5-61#拌合站設(shè)備配置表、5-72#拌合站設(shè)備配置表：表5-61#拌合站設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1混凝土拌和樓HZS90（雙機(jī)）1座一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)2裝載機(jī)徐工ZL501臺(tái)一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)4混凝土罐車10m38輛一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)5混凝土罐車8m32輛一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)6發(fā)電機(jī)組300KW1臺(tái)一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)7地磅150T1臺(tái)一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)8滅火器材20套一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)表5-72#拌合站設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1混凝土拌和樓HZS90+HZS1201座一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)2裝載機(jī)徐工ZL501臺(tái)一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)4混凝土罐車10m38輛一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)5混凝土罐車8m32輛一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)6發(fā)電機(jī)組300KW1臺(tái)一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)7地磅150T1臺(tái)一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)8滅火器材4kg20套一個(gè)站配置標(biāo)準(zhǔn)（四）建站機(jī)械、勞動(dòng)力配置為保證拌合站按照計(jì)劃工期順利建成并投入使用，項(xiàng)目部選用有豐富建站經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)行建站，詳見表5-8建站勞動(dòng)力配置表、表5-9建站機(jī)械配置表：表5-8建站勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種數(shù)量備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人12測(cè)量員13技術(shù)員14砌筑工155混凝土工207機(jī)械手58安裝工159普工15表5-9建站機(jī)械配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1挖機(jī)SY355H-91臺(tái)2裝載機(jī)徐工ZL501臺(tái)4平地機(jī)PY1801輛5壓路機(jī)20KN1輛6吊車25T2臺(tái)（五）拌合站建站流程1.成立拌合站建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目部副經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)拌合站進(jìn)行合理規(guī)劃，工程管理部依據(jù)總承包單位下發(fā)的《標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方案》負(fù)責(zé)制定建設(shè)方案，并上報(bào)監(jiān)理單位、總承包項(xiàng)目部審核批準(zhǔn)，審核批準(zhǔn)后進(jìn)行拌合站建設(shè)。2.拌合站建設(shè)過程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，加強(qiáng)方案優(yōu)化，努力使拌合站布局及規(guī)劃更為合理。（六）臨時(shí)用電及消防布置圖5-1臨時(shí)用電布置圖1.拌合站設(shè)置變壓器及配電房，供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電安全。拌合站配置發(fā)電機(jī)，確保在停電狀態(tài)下混凝土的供應(yīng)。編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容包括電源進(jìn)線、總配電箱、分配電箱的位置及線路定向，進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇變壓器容量和導(dǎo)線截面，制訂安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。經(jīng)相關(guān)部門審核及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。嚴(yán)格按照施工用電專項(xiàng)組織設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置進(jìn)行架設(shè)和管理電力線，動(dòng)力和照明線分開架設(shè)。配電房（室）、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護(hù)屏障或網(wǎng)柵圍欄，高度不低于2.5m，并設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。配有專職電工一名，持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品。2.配電箱內(nèi)多路配電設(shè)置標(biāo)記，配電箱設(shè)置門、鎖及防雨措施，鐵殼開關(guān)箱接地。確保所有電器設(shè)備完整、無破損，性能良好。使用安裝帶有觸電保護(hù)器的插座，觸電保護(hù)器做到定期試驗(yàn)，確保性能可靠。嚴(yán)禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險(xiǎn)絲。嚴(yán)禁在一個(gè)開關(guān)上連接多臺(tái)電動(dòng)設(shè)備。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。3.每個(gè)功能區(qū)設(shè)置消防池，并配備相應(yīng)的消防器材（干粉滅火器、鐵鍬、砂子、鐵桶等）。（七）拌合站具體布局附圖1：1#拌合站平面布置圖附圖2:2#拌合站平面布置圖（八）排水設(shè)計(jì)與施工為排水的便利，在場(chǎng)地硬化過程中將排水渠道預(yù)留出來，水溝頂面標(biāo)高和場(chǎng)坪標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一考慮，水溝底部設(shè)置2%左右的排水縱坡，排水溝寬度為50cm,深度為30cm，用鐵篦子蓋頂。沉淀池布置在橫向排水溝下游，沉淀后可利用清洗罐車等，阻止水土流失，污染環(huán)境。拌合站在靠近衛(wèi)生間的一角設(shè)置了化糞池，并在旁邊設(shè)置了沉淀池；拌合站大門口設(shè)洗車臺(tái)、沉淀池。化糞池和沉定池深度為2m，化糞池面積為4㎡，沉淀池面積為8㎡。生活污水在化糞池過濾后再經(jīng)過沉淀池處理后方能排放出場(chǎng)外。沉淀池四周安裝腳手架防護(hù)欄桿，并掛設(shè)醒目安全標(biāo)志。化糞池采用混凝土蓋板覆蓋。（九）場(chǎng)區(qū)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌施工(1)拌合站的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌：在拌合站內(nèi)醒目位置懸掛八牌一圖，一字排開，尺寸為2500mm×2000mm，主要內(nèi)容如下：①工程概況牌：主要是對(duì)項(xiàng)目簡(jiǎn)介、主要生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行公示；②管理人員名單及監(jiān)督電話牌：對(duì)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和工點(diǎn)相關(guān)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行公示；③質(zhì)量保證牌：結(jié)合工點(diǎn)施工內(nèi)容，質(zhì)量管理措施等；④安全生產(chǎn)牌：安全管理制度或措施等；⑤消防保衛(wèi)牌：消防、保衛(wèi)管理制度或措施等；⑥文明施工牌：結(jié)合工點(diǎn)施工內(nèi)容，文明施工制度或措施等；⑦風(fēng)險(xiǎn)告知牌：告知施工場(chǎng)所和所從事工種可能存在的危害因素和預(yù)控措施等；⑧安全警示牌：集中告知工點(diǎn)設(shè)置的安全警告、禁止、指令標(biāo)牌圖片、定義等；⑨施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置采用圖示方式表達(dá)，注明位置、面積、功能。（十）拌合區(qū)具體施工要求1.拌合樓基礎(chǔ)處理及配置拌合樓主機(jī)及粉罐基礎(chǔ)均采用擴(kuò)大整體基礎(chǔ)處理深度2米，為確保水泥儲(chǔ)存罐穩(wěn)定性，在罐體四周設(shè)置地錨基礎(chǔ)安裝攬風(fēng)索，水泥(粉煤灰)罐安裝避雷針，接地線。在拌合樓中安裝除塵設(shè)備。地基施工時(shí)需設(shè)防雷接地裝置，防雷接地應(yīng)符合有關(guān)要求，其接地電阻不大于10歐姆。2.儲(chǔ)料管基礎(chǔ)施工1、2#拌合站各設(shè)置6個(gè)罐，每個(gè)罐有4個(gè)連接底座，底座傳遞的靜壓力至2*4*24m的半環(huán)型鋼筋混凝土承臺(tái)上（如圖所示）,承臺(tái)采用C30混凝土澆筑，保證基礎(chǔ)牢固，不會(huì)塌陷，傾斜。為防止傾倒，四角采用纜風(fēng)繩加強(qiáng)固定。每個(gè)水泥罐基礎(chǔ)保證4×4m的尺寸。基礎(chǔ)平面平整度控制在±2mm以內(nèi)，承臺(tái)底面以下10cm為碎石墊層。再進(jìn)行立柱澆注并預(yù)埋地腳螺栓。圖10-1儲(chǔ)料罐基礎(chǔ)示意圖3.地基承載力驗(yàn)算如下：地基承載力計(jì)算公式P/A=σ≤σ0P—儲(chǔ)料罐重量KNA—基礎(chǔ)作用于地基上有效面積mm2σ—土基受到的壓應(yīng)力MPaσ0—土基容許的應(yīng)力MPa根據(jù)克塔地勘單位通過地質(zhì)鉆探提供的土基容許的應(yīng)力σ0=0.12Mpa基底面積：A=4m×4m=16*106mm2；重量計(jì)算：空罐自重8T，載重100T，合計(jì)重量108T混凝土基礎(chǔ)自重=4*4*2*2.5=80TP=1080+80=1160KNσ=1160/16*106=0.0725MPa≤σ0=0.12MPa地基承載力滿足承載要求。4.主機(jī)基礎(chǔ)施工在施工前，由拌合站專業(yè)人員熟悉并掌握該拌合站圖紙及說明書，并在征地線范圍內(nèi)規(guī)劃好位置，繪布置圖。測(cè)量人員在規(guī)劃好的位置上測(cè)放出儲(chǔ)料倉(cāng)、主機(jī)等基礎(chǔ)的軸線點(diǎn)位，灑出灰線。施工人員或用挖機(jī)按照要求的開挖基礎(chǔ)坑道。在基礎(chǔ)經(jīng)測(cè)量人員及拌合站專業(yè)人員校核確認(rèn)后，澆筑基礎(chǔ)混凝土。所有基礎(chǔ)均采用C30混凝土，并按圖紙要求在混凝土表面埋設(shè)帶地腳螺栓的鋼板。施工過程中，基礎(chǔ)開挖尺寸及混凝土按照配合比必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，振搗到位，預(yù)埋件安裝位置準(zhǔn)確且尺寸和設(shè)計(jì)圖紙一致。主機(jī)基礎(chǔ)坐落在未擾動(dòng)的原土?；A(chǔ)尺寸保證1m×1m，基礎(chǔ)深度為2m，基礎(chǔ)采用C30混凝土，立柱鋼筋預(yù)埋，待基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后施工立柱，并預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋地腳螺栓中心距不大于±2mm。承載力驗(yàn)算如下：拌合站主機(jī)承載力驗(yàn)算：基底面積：A=1m×1m=1*106mm2；重量計(jì)算：拌合樓主機(jī)每條支腿承載按5T計(jì)；混凝土基礎(chǔ)自重=1*1*2*2.5=5TP=50+50=100KNσ=P/A=100/1*106=0.0001MPa≤σ0=0.12MPa地基承載力滿足承載要求。5.抗傾覆計(jì)算抗傾覆計(jì)算以空罐計(jì)算，空罐計(jì)算滿足則抗傾覆滿足。由于水泥攪拌機(jī)屬于受風(fēng)敏感且筒體高度較大，為確保筒體和施工人員的安全，根據(jù)《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ135-90以下簡(jiǎn)稱高規(guī)），應(yīng)考慮風(fēng)荷載對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。

基礎(chǔ)抗傾覆計(jì)算公式Kc=M1/M2=P1×1/2×基礎(chǔ)寬/P2×受風(fēng)面×(h1+h2)≥1.5即滿足要求M1—抵抗彎距KN?MM2—抵抗彎距KN?MP1—儲(chǔ)料罐與基礎(chǔ)自重KNP2—風(fēng)荷載KN風(fēng)荷載強(qiáng)度計(jì)算公式W=K1K2K3W0=K1K2K31/1.6ｖ2W—風(fēng)荷載強(qiáng)度PaW0—基本風(fēng)壓值PaK1、K2、K3—風(fēng)荷載系數(shù)，查表分別取0.8、1.25、1.1ｖ—風(fēng)速m/s,取塔城地區(qū)歷年平均最大風(fēng)速為22.8m/s(風(fēng)力達(dá)到9級(jí)（20.8m/s到24.4m/s)。σ—土基受到的壓應(yīng)力MPaσ0—土基容許的應(yīng)力MPa基礎(chǔ)抗傾覆計(jì)算：Kc=M1/M2=P1×1/2×基礎(chǔ)寬/P2×受風(fēng)面×(h1+h2)=（880*1/2*4）/〔0.33*37.5*（5+6.25）〕=12.64≥1.5滿足抗傾覆要求。（空罐時(shí)最不利）其中水泥罐支腿高度為5m，水泥罐身高度12.5m，直徑3m，故單罐迎風(fēng)投影面積＝12.5×3＝37.5m2P1=800+80=880KNP2=W=K1K2K3W0=1.25*0.8*1.1*0.3=0.33kn/㎡其中基本風(fēng)壓W0=V2/1.6=14.26Pa=0.01426﹤0.3kpa按規(guī)范要求，高聳結(jié)構(gòu)不得小于0.3kpa，故取W0=0.3kpa水泥罐滿足抗傾覆要求，水泥罐是安全的。為了提高儲(chǔ)料罐的抗傾覆能力,可在儲(chǔ)料罐三面拉設(shè)纜風(fēng)的措施。同時(shí)設(shè)置沉降觀察點(diǎn)，進(jìn)行定期觀測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)不均勻沉降，立即查找原因，采取對(duì)策進(jìn)行加固處理。6.基礎(chǔ)滑動(dòng)穩(wěn)定性基礎(chǔ)抗滑穩(wěn)定性驗(yàn)算公式K0=P1×f/P2≥1.3即滿足要求P1—儲(chǔ)料罐與基礎(chǔ)自重KNP2—風(fēng)荷載KNf—基底摩擦系數(shù)，查表得0.25；基礎(chǔ)抗滑穩(wěn)定性驗(yàn)算K0=P1×f/P2=880*0.25/（0.33*37.5）=17.8≥1.3滿足基礎(chǔ)滑動(dòng)穩(wěn)定性7.儲(chǔ)料罐支腿處混凝土承壓性基礎(chǔ)承載力計(jì)算公式P/A=σ≤σ0P—儲(chǔ)料罐單腿重量KNA—儲(chǔ)料罐單腿有效面積mm2σ—基礎(chǔ)受到的壓應(yīng)力MPaσ0—混凝土容許的應(yīng)力MPa基礎(chǔ)承載力計(jì)算：已知基礎(chǔ)混凝土為C30，儲(chǔ)存罐重量108T，單腿受力P=270KN，承壓面積為0.6m×0.6mσ=P/A=270KN/(0.6m*0.6m)=0.75≤30MPa滿足受壓要求。經(jīng)過驗(yàn)算，儲(chǔ)料罐基礎(chǔ)滿足承載力和穩(wěn)定性要求。8.水泥倉(cāng)的安裝：（1）支架組裝：將水泥倉(cāng)支架拼裝起來水泥倉(cāng)腿分為兩種（底板上分別焊1和2的焊號(hào)），先將1號(hào)和2號(hào)拼裝，再將拼裝好的兩片拼成支架。而后將平臺(tái)安裝好。（2）支架就位將支架吊裝就位，將對(duì)角線和四條腿的水平及垂直度校正好。（3）倉(cāng)體附件組裝①除塵器的組裝先將密封條用密封膠固定在水泥倉(cāng)上部與除塵器連接法蘭內(nèi)邊緣上，再將已經(jīng)裝好的除塵器焊接固定。②爬梯護(hù)欄及頂部護(hù)欄安裝將爬梯護(hù)欄按焊號(hào)1、2、3的順序在倉(cāng)體上自下至上排列，焊接固定好，再用鍍鋅套管將三節(jié)護(hù)欄連接，穿好開口銷。將頂部護(hù)欄中最小的一件（三支插管的），插在倉(cāng)頂爬梯對(duì)面（從爬梯數(shù)第6、7、8），將剩余的兩片捆綁在小護(hù)欄上，等倉(cāng)體吊裝完畢后，再安裝。9.料位儀的安裝將料位儀連帶料位儀罩分別擰在上下限位羅紋孔內(nèi)，將連線接到接線盒。10.倉(cāng)體吊裝待支架地腳螺栓灌注三天以上后就可以吊裝倉(cāng)體了：使用25噸吊車，根據(jù)爬梯位置及螺旋輸送機(jī)出口的位置將倉(cāng)體焊接與支架連接。注：天氣不良的情況下禁止吊裝，爬高時(shí)手應(yīng)抓牢，高空作業(yè)必須系安全帶。如果水泥倉(cāng)高于周圍其他建筑物應(yīng)加裝避雷針，經(jīng)常超過六級(jí)的地區(qū)應(yīng)加拉防風(fēng)纜繩。11.主機(jī)的組裝準(zhǔn)備工作：將主機(jī)吊放于牢固放置的墊塊上。（1）安裝主機(jī)支腿：按主機(jī)焊號(hào)位置分別安裝主機(jī)前后支腿，并用銷軸固定。（2）安裝走臺(tái)：將走臺(tái)及護(hù)欄安裝就位（如帶環(huán)保外包裝的則不帶護(hù)欄）,并將平臺(tái)斜撐安裝平臺(tái)上。就位：將主機(jī)吊起，安裝主機(jī)斜撐，并按基礎(chǔ)中心線就位,澆注混凝土。（3）二層計(jì)量總成的組裝:將走臺(tái)安裝好并將水秤、水泥秤、添加劑秤和集料斗安裝好，再將總成整體吊起來移到主機(jī)上方后，焊接固定。（4）安裝接料斗先將膠筒套入接料斗口上，焊接固定，然后用裝載機(jī)或安裝平臺(tái)后將接料斗安裝到位。12.控制室及支架的安裝（1）將控制室支架底盤反放并墊高約200mm左右。（2）將控制室走臺(tái)采用焊接連接在底盤上。（3）將支腿采用焊接連接在底盤上。（4）將走臺(tái)與支腿用拉桿和銷軸連接起來。（5）用吊車將已連接好的支架翻過來。（6）將護(hù)欄用焊接的方式安裝在走臺(tái)上。（7）根據(jù)基礎(chǔ)位置將支架吊裝到位。（8）將爬梯安裝好，并把控制室吊裝到支架上，固定。13.皮帶機(jī)的安裝：（1）組裝皮帶機(jī)架：將皮帶機(jī)架按前、中、后三部分用焊接連接，校平后緊固。（2）將皮帶機(jī)架放在校平的支撐點(diǎn)上（支撐面高約400mm左右）。（3）將皮帶找好轉(zhuǎn)向后平鋪在皮帶機(jī)架內(nèi)。（4）將側(cè)爬梯用的螺栓裝在機(jī)架上，裝好護(hù)欄。（5）將電動(dòng)滾筒按轉(zhuǎn)動(dòng)方向采用焊接固定在皮帶機(jī)的前部，將從動(dòng)輥裝到皮帶機(jī)尾部。（6）安裝槽形托輥采用焊接。（7）支架用焊接方式安裝下托輥支架（8）安裝下托輥，將托輥全部裝好后，用焊接連接。（9）安裝塊雨棚支架采用焊接。（10）溜槽固定在皮帶機(jī)架上焊接。（11）吊裝：用25T（或25T以上）的起重機(jī)吊皮帶機(jī)前部，在起吊過程中分別安裝前支腿、第二節(jié)支腿、下支腿及斜撐，并連接，調(diào)整校驗(yàn)后就位并固定。（12）裝好重垂箱。（13）根據(jù)配料機(jī)的位置來配驗(yàn)接料斗。14.配料機(jī)的安裝（1）將配料機(jī)安基礎(chǔ)中線就位。（2）首先用兩根一樣長(zhǎng)的鋼絲繩（兩側(cè)圍板各一根繩子），固定在吊點(diǎn)上，用吊車緩緩拉起。（3）將拉桿兩端用銷軸固定在兩邊的圍板上。（4）將兩端的端板拉起，并打上與兩邊圍板的連接銷。（5）穿上地腳螺栓，進(jìn)行二次澆灌。15.吊裝螺旋輸送機(jī)（1）用兩根大繩拴住螺旋機(jī)兩端，防止在吊裝過程中螺旋輸送機(jī)的擺動(dòng)。（2）選擇使用一個(gè)吊點(diǎn)，是輸送機(jī)吊起后能形成大約30度的仰角。（3）吊起后緩慢移動(dòng)，將萬向接頭對(duì)好水泥倉(cāng)出口，將倉(cāng)接口法蘭與萬向接頭法蘭焊接牢固。（4）將螺旋輸送機(jī)的出料口對(duì)正粉料斗，高度距離粉料斗約300mm，選擇一個(gè)合適的位置后，用螺旋輸送機(jī)支架將輸送機(jī)前部撐起，焊接牢固。（5）根據(jù)螺旋輸送機(jī)出料口的位置，配驗(yàn)水泥秤上的進(jìn)料口，并用氣割割下接料口中的鋼板（6）用帆布筒或橡膠筒將輸送機(jī)出料口與水泥秤進(jìn)料口連接起來，并用管卡固定。（十一）拌合站驗(yàn)收拌合站驗(yàn)收是對(duì)拌合站的資源配置資質(zhì)條件和工作環(huán)境是否符合有關(guān)技術(shù)要求和規(guī)定；是否符合工程投標(biāo)承諾；是否滿足工作需要；是否滿足質(zhì)量控制要求等方面的綜合指標(biāo)復(fù)查，是混凝土正式生產(chǎn)前的最重要的工作之一。驗(yàn)收工作程序1.拌合站建成并經(jīng)自驗(yàn)合格后，向監(jiān)理單位及總包部提出初驗(yàn)申請(qǐng)，并提交規(guī)定的材料。2.監(jiān)理單位及總包部初驗(yàn)合格后，出具初驗(yàn)意見，施工單位附監(jiān)理單位及總包部的初驗(yàn)意見，報(bào)建設(shè)指揮部提出最后驗(yàn)收申請(qǐng)。3.建設(shè)指揮部驗(yàn)收合格后，簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，頒發(fā)許可證，同意施工單位啟用混凝土拌合站開始混凝土生產(chǎn)施工。六、拌合站建設(shè)實(shí)施計(jì)劃拌合站從2017年3月30日開始建設(shè)，至2017年4月28日完工，各種計(jì)量工具標(biāo)定完成，具備攪拌混凝土能力。詳見表6-1拌合站建站計(jì)劃表：表6-1拌合站建站計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目名稱開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1場(chǎng)地平整2017年3月30日2017年4月1日2水泥倉(cāng)基礎(chǔ)2017年4月1日2017年4月3日3主機(jī)基礎(chǔ)2017年4月3日2017年4月5日4運(yùn)輸機(jī)基礎(chǔ)2017年4月6日2017年4月8日5水泥倉(cāng)安裝2017年4月9日2017年4月11日6主機(jī)安裝2017年4月11日2017年4月13日7皮帶機(jī)安裝2017年4月14日2017年4月16日8控制室及支架安裝2017年4月17日2017年4月19日9供電系統(tǒng)安裝2017年4月20日2017年4月21日10拌和機(jī)、配料機(jī)等設(shè)備安裝2017年4月21日2017年4月23日11吊裝螺旋輸送機(jī)安裝2017年4月24日2017年4月26日12氣路系統(tǒng)調(diào)試2017年4月27日2017年4月28日七、安全預(yù)防措施1.安全生產(chǎn)工作關(guān)系到國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全，關(guān)系到社會(huì)穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，在加快安全生產(chǎn)法制建設(shè)，確立安全生產(chǎn)工作機(jī)制，加強(qiáng)事故隱患監(jiān)控，治理和事故調(diào)查處理，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。2.安全生產(chǎn)目標(biāo)：無因工死亡和重大傷亡事故，無機(jī)械設(shè)備大事故，無交通行車事故，無等級(jí)火災(zāi)事故，無重要器材和爆炸事故，年重傷率控制在0.04%以內(nèi)。3.安全組織機(jī)構(gòu)建立健全管理體系，成立以拌合站站長(zhǎng)、以專職安全員為副組長(zhǎng)、以各部門負(fù)責(zé)人為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上，防范措施上保障安全生產(chǎn)。4.安全措施（1）防風(fēng)安全措施1）與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T建立聯(lián)系，及時(shí)了解風(fēng)季發(fā)生的節(jié)段和強(qiáng)度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地理情況，選擇避風(fēng)區(qū)域設(shè)置生活區(qū)，保證施工人員的宿舍能夠抵御強(qiáng)風(fēng)。2）施工過程中實(shí)行全程水文氣象觀測(cè)、預(yù)報(bào)。修訂完善防風(fēng)災(zāi)預(yù)案、措施，檢查抗風(fēng)災(zāi)所需的人、機(jī)、物準(zhǔn)備情況，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，組織防風(fēng)災(zāi)教育和演練。3）料倉(cāng)棚、主機(jī)拌合樓、儲(chǔ)料罐、生活區(qū)、辦公區(qū)等應(yīng)按防范八級(jí)以上大風(fēng)的要求搭建，確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。4）當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)（風(fēng)速10.8～13.8m/s）及以上時(shí)，停止露天起吊、裝卸、高處作業(yè)等作業(yè)；全面檢查落實(shí)防抗準(zhǔn)備工作，召集防風(fēng)災(zāi)骨干人員，調(diào)整搶險(xiǎn)小分隊(duì)；降低可活動(dòng)設(shè)備的高度，縮小招風(fēng)面，加固設(shè)備、設(shè)施；清除可能被吹動(dòng)的小型物件；安排專人值班，每天向項(xiàng)目部報(bào)告防風(fēng)災(zāi)情況。5）八級(jí)以上大風(fēng)來臨后，停止所有施工作業(yè)，切斷電源，關(guān)閉施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電、用電設(shè)備，撤離方便的機(jī)械設(shè)備要盡量撤離，不便撤離的機(jī)械設(shè)備要作好保護(hù)工作。6）作好施工物資的存放、保護(hù)工作，確保施