氣瓶檢驗(yàn)站質(zhì)量保證手冊(cè)

前言一、基本情況二、質(zhì)管體系機(jī)構(gòu)三、管理承諾四、責(zé)任人員職責(zé)1.站長(zhǎng)2.技術(shù)負(fù)責(zé)人3.檢驗(yàn)責(zé)任人4.水壓、氣密性試驗(yàn)責(zé)任人5.設(shè)備安全責(zé)任人五、崗位責(zé)任制1.檢驗(yàn)準(zhǔn)備崗位2.檢驗(yàn)崗位3.水壓、氣密性試驗(yàn)崗位4.瓶閥檢驗(yàn)5.鋼印漆色崗位6.氣瓶技術(shù)鑒定小組職責(zé)六、技術(shù)質(zhì)量管理1.檢驗(yàn)工作質(zhì)量保證制度2.重大技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題處理制度3.檢驗(yàn)工作質(zhì)量信息反饋管理制度..............................................134.人員培訓(xùn)考核制度頁(yè)5.計(jì)量管理制度6.技術(shù)資料和技術(shù)檔案管理制度7.水壓試驗(yàn)系統(tǒng)裝置管理制度8.氣瓶報(bào)（判）廢制度9.氣瓶安全附件管理制度七、安全管理制度1.一般規(guī)定2.安全檢驗(yàn)規(guī)定八、檢驗(yàn)工藝及操作規(guī)程、檢驗(yàn)工藝2、檢驗(yàn)前準(zhǔn)備3、外觀檢查與評(píng)定4、音響檢驗(yàn)5、內(nèi)部檢驗(yàn)6、瓶口螺紋檢驗(yàn)7、重量、容積測(cè)定8、壁厚檢驗(yàn)9、瓶閥檢驗(yàn)10、水壓試驗(yàn)11、氣瓶干燥12、氣密性試驗(yàn)13、鋼印、漆色操作頁(yè)前言瓶檢驗(yàn)?zāi)芰?，技術(shù)力量和設(shè)備狀況，特制定《鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶檢驗(yàn)站管理規(guī)定的嚴(yán)格控制。一、基本情況本站建于1976年9月，現(xiàn)隸屬公司動(dòng)力能源課，取得省勞動(dòng)局氣瓶充裝檢驗(yàn)許可證，2007年8月?lián)Q證取得省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)氣瓶定期檢驗(yàn)資格證。檢驗(yàn)站編號(hào)：MJ-021；檢驗(yàn)鋼印代號(hào)為?，F(xiàn)有職工10人，其中3人取得福建省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)員資格證書。檢驗(yàn)站建筑面積為300m，固2定資產(chǎn)60萬(wàn)元，年檢量可達(dá)10000瓶。頁(yè)關(guān)于氣瓶檢驗(yàn)站站的管理及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并結(jié)合自身實(shí)際情況，氣瓶檢驗(yàn)站自2011年5月11氣瓶檢驗(yàn)站責(zé)任人員任命：檢驗(yàn)站站長(zhǎng)：楊承輝安全、設(shè)備員：邱明星技術(shù)負(fù)責(zé)人：葉志凡檢驗(yàn)責(zé)任人：李坤棋水壓、氣密性責(zé)任人：王晨設(shè)備安全責(zé)任人：邱明星法人代表：2011年5月11日頁(yè)頁(yè)二、質(zhì)管體系機(jī)構(gòu)站長(zhǎng)檢驗(yàn)責(zé)任人設(shè)備安全責(zé)任任人人三、管理承諾1.在檢驗(yàn)站內(nèi)傳達(dá)嚴(yán)格遵守國(guó)家有在的特種設(shè)備法律、法規(guī)、規(guī)章安全技術(shù)規(guī)范，認(rèn)真履行特種設(shè)備法律、法規(guī)所賦予的職責(zé)，滿足政府與客戶要求的重要性。2．完成政府質(zhì)檢部門下達(dá)的各項(xiàng)法定檢驗(yàn)任務(wù)，并且自覺接受政府質(zhì)檢部門的監(jiān)督和管理。3．檢驗(yàn)站依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)工作，并且對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果承擔(dān)法律責(zé)任。頁(yè)四、責(zé)任人員職責(zé)1.站長(zhǎng)1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門的有關(guān)條例、規(guī)程、法令、標(biāo)準(zhǔn)和文件規(guī)定。1.2領(lǐng)導(dǎo)全站職工，按標(biāo)準(zhǔn)要求準(zhǔn)確公正地開展檢驗(yàn)工作，按標(biāo)準(zhǔn)收費(fèi)，搞好職工的安全防護(hù)工作。1.3負(fù)責(zé)對(duì)外業(yè)務(wù)的聯(lián)系管理工作。1.4負(fù)責(zé)安全、保衛(wèi)、消防和文明衛(wèi)生管理。1.5負(fù)責(zé)對(duì)全站職工的工作質(zhì)量和工作成績(jī)的考核，領(lǐng)導(dǎo)全站職工加強(qiáng)學(xué)習(xí)，嚴(yán)守工藝紀(jì)律和操作規(guī)程，不斷提高職工的檢驗(yàn)技術(shù)水平。1.6定期向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)檢驗(yàn)站的工作。2.技術(shù)負(fù)責(zé)人2.1認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門有關(guān)條例、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和文件規(guī)定。2.2負(fù)責(zé)制定和完善檢驗(yàn)工藝及操作規(guī)程、技術(shù)管理制度、并對(duì)規(guī)程和制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。2.3負(fù)責(zé)審核檢驗(yàn)報(bào)告，做好檢驗(yàn)報(bào)告的考證工作。2.4負(fù)責(zé)指導(dǎo)檢查檢驗(yàn)安全、計(jì)量、設(shè)備和檔案管理等各責(zé)任人的日常工作，促使質(zhì)管體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.5負(fù)責(zé)處理技術(shù)檢驗(yàn)中有爭(zhēng)議的各種問(wèn)題，主持解決重大技術(shù)問(wèn)題收集，檢驗(yàn)質(zhì)量反饋信息。頁(yè)2.6負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、技術(shù)管理人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，及時(shí)貫徹新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)、定期開展檢驗(yàn)技術(shù)交流活動(dòng)。2.7主持水壓試驗(yàn)裝置的“B”值測(cè)定工作。3.檢驗(yàn)責(zé)任人3.1負(fù)責(zé)氣瓶從查收到水壓試驗(yàn)前的各工藝的技術(shù)處理工作。3.2指導(dǎo)檢驗(yàn)員對(duì)氣瓶進(jìn)行內(nèi)外觀、音響、瓶口螺紋和容積重量的檢驗(yàn)工作并負(fù)責(zé)檢查瓶閥的檢驗(yàn)工作。3.3熟練掌握、了解檢測(cè)設(shè)備、儀器和工具的使用方法。3.4協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)檢驗(yàn)工作質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)督。3.5做好管轄設(shè)備和工具的維護(hù)和保養(yǎng)工作。3.6負(fù)責(zé)核對(duì)和防止水壓試驗(yàn)前各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的遺漏或錯(cuò)誤。4.水壓、氣密性試驗(yàn)責(zé)任人4.1熟悉水壓設(shè)備的使用，并對(duì)水壓及氣密性試驗(yàn)進(jìn)行指導(dǎo)。4.2配合技術(shù)負(fù)責(zé)人做好“B”值測(cè)定工作。4.3負(fù)責(zé)安排對(duì)檢驗(yàn)過(guò)后的氣瓶進(jìn)行噴涂漆色及做好鋼印標(biāo)志。4.4對(duì)氣瓶水壓試驗(yàn)過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題予以解決并匯報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人或站長(zhǎng)。5.設(shè)備安全責(zé)任人5.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全法規(guī)，對(duì)全站的安全工作情況進(jìn)行檢查和考核工作。5.2做好安全防護(hù)用品的發(fā)放，使用和管理工作。5.3負(fù)責(zé)對(duì)新購(gòu)的計(jì)量器具進(jìn)行接收認(rèn)可，對(duì)到期的計(jì)量器具負(fù)責(zé)頁(yè)及時(shí)送檢。5.4負(fù)責(zé)建立設(shè)備臺(tái)帳，工具登記發(fā)放和保管工作。5.5負(fù)責(zé)并編制設(shè)備維修計(jì)劃。5.6檢查各崗位安全操作規(guī)程。五、崗位責(zé)任制1.檢驗(yàn)準(zhǔn)備崗位1.1負(fù)責(zé)待檢瓶的接收登記和技術(shù)資料審查，對(duì)不符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的氣瓶登記后不予檢驗(yàn)按報(bào)廢處理。1.2負(fù)責(zé)余氣（液）的回收處理和表面污物、銹蝕物的清理、保證適合站檢驗(yàn)的要求。1.3嚴(yán)格遵守安全管理制度、杜絕煙火，對(duì)本崗位的安全負(fù)責(zé)。1.4嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證氣瓶，設(shè)備安全，不同產(chǎn)權(quán)單位的氣瓶分別堆放。并將合格的瓶送至下道工序。1.5保持環(huán)境衛(wèi)生，做好管轄設(shè)備和工器具的維護(hù)和保養(yǎng)工作。1.6做好可燃介質(zhì)氣瓶的外表面清理時(shí)的安全工作。2.檢驗(yàn)崗位2.1認(rèn)真遵守檢驗(yàn)操作規(guī)程和工藝紀(jì)律。2.2并對(duì)其檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.3精心使用、定期保養(yǎng)。頁(yè)2.4認(rèn)真填寫檢驗(yàn)原始記錄，并對(duì)其正確性負(fù)責(zé)，記錄表文字要清晰，結(jié)論要正確。2.5檢驗(yàn)中應(yīng)注意有關(guān)安全事項(xiàng)，確保不漏檢、不誤檢、做到安全檢驗(yàn)。2.6對(duì)技術(shù)精益求精，不斷提高業(yè)務(wù)水平，實(shí)事求是。3.水壓、氣密性試驗(yàn)崗位3.1嚴(yán)格遵守水壓試驗(yàn)，氣瓶干燥，氣密性試驗(yàn)的操作規(guī)程，并做好安全防護(hù)工作，按規(guī)定對(duì)同一鋼瓶作重復(fù)試驗(yàn)。3.2熟悉設(shè)備的使用性能、做好設(shè)備、工器具的維護(hù)保養(yǎng)工作。3.3認(rèn)真填寫操作記錄、不誤檢、不漏檢，要求文字清晰，結(jié)論準(zhǔn)確。3.4做好檢驗(yàn)場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生工作，做到文明檢驗(yàn)，不人為碰傷瓶體。3.5配合技術(shù)負(fù)責(zé)人做好“B”值測(cè)定工作。4.瓶閥檢驗(yàn)4.1認(rèn)真遵守操作規(guī)程和工藝紀(jì)律。4.2負(fù)責(zé)對(duì)鋼瓶瓶閥逐只進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)瓶閥檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.3對(duì)瓶閥應(yīng)逐只解體修理檢驗(yàn)、對(duì)磨損、損壞的零部件包括密封圈（墊）應(yīng)作更換。4.4對(duì)盛裝可燃性介質(zhì)醫(yī)用介質(zhì)的氣瓶閥應(yīng)在公稱工作壓力下進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，嚴(yán)格把好檢驗(yàn)關(guān)。4.5認(rèn)真做好檢驗(yàn)記錄，要求文字清晰，結(jié)論正確。頁(yè)4.6做好設(shè)備和工具的維護(hù)保養(yǎng)工作，并做好場(chǎng)地的清潔工作，做到文明檢驗(yàn)。5.鋼印漆色崗位5.1遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，正確打上鋼印標(biāo)志和檢驗(yàn)色標(biāo)。5.2嚴(yán)格按照GB7144-1999并噴漆瓶色、字色、字樣和色環(huán)。5.3嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、不碰傷瓶體。在調(diào)配油漆和噴漆時(shí)嚴(yán)禁火種接近，確保安全。5.4做好噴漆設(shè)備的保養(yǎng)及鋼字模、油漆等物料的保管。6.氣瓶技術(shù)鑒定小組職責(zé)6.16.2B測(cè)定、并對(duì)測(cè)定方法和結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。6.3負(fù)責(zé)解決檢驗(yàn)中每一道程序出現(xiàn)的無(wú)法判定疑難問(wèn)題。6.4負(fù)責(zé)對(duì)氣瓶的報(bào)（判）廢作出結(jié)論，監(jiān)督氣瓶，報(bào)廢的破壞性處理。6.5負(fù)責(zé)“B”值測(cè)定方法的制訂與修改。六、技術(shù)質(zhì)量管理1.檢驗(yàn)工作質(zhì)量保證制度1.1凡獨(dú)立從事檢驗(yàn)、檢測(cè)工作的人員必須按有關(guān)規(guī)定，經(jīng)資格檢頁(yè)定考核合格，并取得相應(yīng)資格證書，方能上崗操作。1.2用于檢測(cè)的設(shè)備儀器必須是定檢結(jié)論為“合格”或“準(zhǔn)用”的設(shè)備儀器。1.3中間過(guò)程的質(zhì)量控制由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)具體情況在檢驗(yàn)的重要環(huán)節(jié)抽查其執(zhí)行情況，其檢查結(jié)果作為質(zhì)量考核的依據(jù)。1.4接受各級(jí)鍋爐壓力容器安全機(jī)構(gòu)監(jiān)督，檢驗(yàn)情況和統(tǒng)計(jì)報(bào)表要按時(shí)上報(bào)。1.5分析和解決檢驗(yàn)質(zhì)量問(wèn)題。1.6為了確保檢驗(yàn)工作質(zhì)量，對(duì)采購(gòu)來(lái)的與檢驗(yàn)有關(guān)的零部件等物資時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)備責(zé)任人認(rèn)可，保證其質(zhì)量后再使用。2.重大技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題處理制度2.1在檢驗(yàn)過(guò)程中，檢驗(yàn)員用常規(guī)檢驗(yàn)技術(shù)不能完成檢驗(yàn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告，并填寫《重大技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題請(qǐng)示報(bào)2.2下列情況作為重大技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題：①.檢驗(yàn)技術(shù)管理制度及其引用的現(xiàn)行規(guī)范中未明確規(guī)定者。②.難以作出明確結(jié)論者。③.對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論有異議者。④.檢驗(yàn)人員之間對(duì)處理受檢鋼瓶問(wèn)題有較大分歧意見，不能統(tǒng)一者。2.3重大技術(shù)問(wèn)題處理：頁(yè)重大問(wèn)題用《重大技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題請(qǐng)示報(bào)告單》處理。由承辦人填寫《重大技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題請(qǐng)示報(bào)告單》一式三份?！吨卮蠹夹g(shù)質(zhì)量總是請(qǐng)示報(bào)告單》交技術(shù)負(fù)責(zé)人審批意見，一份留存，一份交還承辦人，一份歸檔案。3.檢驗(yàn)工作質(zhì)量信息反饋管理制度3.1質(zhì)量信息的來(lái)源在檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題在檢驗(yàn)工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題；有關(guān)會(huì)議和信息反饋的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。用戶反映的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題。3.2信息的分類根據(jù)信息的性質(zhì)，分為工作質(zhì)量信息和技術(shù)問(wèn)題信息。根據(jù)信息的來(lái)源，分為站技術(shù)質(zhì)量信息和站外質(zhì)量信息。根據(jù)信息的重要程度，可分重大和一般技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題信息。3.3信息處理、傳遞各種來(lái)源的檢驗(yàn)工作質(zhì)量信息、都要填寫《信息反饋單》重大技術(shù)質(zhì)量信息問(wèn)題，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查處理，一般技術(shù)信息由各責(zé)任人處理。各責(zé)任人對(duì)于分管范圍內(nèi)的有關(guān)信息，要及時(shí)處理，并作出書面報(bào)告，定期向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，對(duì)重大技術(shù)質(zhì)量信息應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。4.人員培訓(xùn)考核制度4.1凡是新調(diào)入和錄用的從事專業(yè)檢驗(yàn)的工作人員必須經(jīng)培訓(xùn)，取頁(yè)得資格認(rèn)可后，才能獨(dú)立從事檢驗(yàn)技術(shù)工作。4.2每年編制培訓(xùn)考核計(jì)劃，培訓(xùn)以自由報(bào)名和領(lǐng)導(dǎo)安排相結(jié)合，培訓(xùn)計(jì)劃由站領(lǐng)導(dǎo)安排。4.34.4對(duì)積極參加培訓(xùn)考核，并取得好成績(jī)的同志，給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)培訓(xùn)不好的同志進(jìn)行批評(píng)教育。5.計(jì)量管理制度5.1為了使檢驗(yàn)站工作具有權(quán)威性，公正性，全站人員必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家《計(jì)量法》及其他有關(guān)法規(guī)、文件。計(jì)量部門，對(duì)出具的檢測(cè)技術(shù)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。5.2站設(shè)專人管理計(jì)量工作，具體負(fù)責(zé)定期送檢，檢定報(bào)告存檔，計(jì)量周檢統(tǒng)計(jì)等工作。5.3檢驗(yàn)用的計(jì)量器具，必須符合《計(jì)量法》的要求。采購(gòu)的計(jì)量器具必須有計(jì)量認(rèn)可證。在用計(jì)量器具必須定期檢定，確保正應(yīng)有合格、檢定結(jié)論，檢定日期，下次檢定日期，檢定單位。6.技術(shù)資料和技術(shù)檔案管理制度6.1為了加強(qiáng)我站技術(shù)檔案的管理工作，站設(shè)專人管理技術(shù)檔案，具體負(fù)責(zé)收集，整理，保存技術(shù)檔案工作。6.2各類技術(shù)檔案需要建立目錄、臺(tái)帳，并注意防蛀、防潮等。6.3檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)原始記錄，操作記錄直接形成的資料，由檢驗(yàn)頁(yè)員或操作者負(fù)責(zé)收集、整理，定期交設(shè)備負(fù)責(zé)人歸檔，儀器設(shè)備等資料由設(shè)備員收集，整理后歸檔。6.4定期處理超過(guò)保管期限的檔案、記錄表，但其保存期應(yīng)超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期。銷毀時(shí)要辦理手續(xù)，填寫清單，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。7.水壓試驗(yàn)系統(tǒng)裝置管理制度7.1水壓試驗(yàn)系統(tǒng)裝置必須設(shè)有禁油和非禁油兩套，并用醒目的標(biāo)記或編號(hào)區(qū)分，嚴(yán)禁混用。7.2水壓試驗(yàn)裝置應(yīng)由專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理和操作、嚴(yán)禁他人運(yùn)用。7.3水壓試驗(yàn)裝置的管路系統(tǒng)布置應(yīng)符合GB92511997《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》要求，并定期對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行“B”值測(cè)定。7.4進(jìn)入試驗(yàn)裝置的氣瓶、水質(zhì)、水溫以及供水方式也應(yīng)符合GB92511997《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》的標(biāo)準(zhǔn)要求。8.氣瓶報(bào)（判）廢制度8.1氣瓶在進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)的項(xiàng)目中，根據(jù)檢驗(yàn)的結(jié)果發(fā)現(xiàn)它是屬于報(bào)廢的氣瓶不能進(jìn)行改裝，也不能進(jìn)行降壓使用。8.2氣瓶報(bào)廢應(yīng)按國(guó)家及上級(jí)有關(guān)規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)和文件的規(guī)定進(jìn)行。8.3氣瓶報(bào)廢必須由兩名以上持證檢驗(yàn)員認(rèn)可，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字，技術(shù)鑒定小組作鑒定后，發(fā)出報(bào)廢通知書并在通知書上蓋上檢驗(yàn)專用章。8.4氣瓶產(chǎn)權(quán)單位若對(duì)報(bào)廢結(jié)論有異議，則應(yīng)請(qǐng)上級(jí)主管部門和質(zhì)監(jiān)部門仲裁解決。頁(yè)8.58.6報(bào)廢的氣瓶應(yīng)在技術(shù)負(fù)責(zé)人的監(jiān)督下逐只進(jìn)行破壞性處理，即9.氣瓶安全附件管理制度9.1送檢的氣瓶應(yīng)逐只檢查氣瓶安全附件是否齊全，包括瓶帽、防震圈、安全泄壓裝置。9.2對(duì)安全附件不齊全的氣瓶應(yīng)在接收登記表中注明附件不齊情況，并在總檢前給予配齊。9.3安全附件的采購(gòu)驗(yàn)收必須符合外購(gòu)件的驗(yàn)收程序。9.4氣瓶的安全附件應(yīng)由專人保管，分門別類整齊堆放。9.5保管員應(yīng)對(duì)附件發(fā)放的正確性負(fù)責(zé)。七、安全管理制度1.一般規(guī)定1.1防為主，安全第一”的思想必須加強(qiáng)安全管理工作。1.2檢驗(yàn)人員或操作人員必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，為加并設(shè)安全責(zé)任人，具體負(fù)責(zé)安全工作。1.3站領(lǐng)導(dǎo)及安全員必須定期或不定期地對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行安全教育，新進(jìn)站人員操作前必須進(jìn)行安全教育后方能上崗進(jìn)行操作。頁(yè)2.安全檢驗(yàn)規(guī)定2.1任何人進(jìn)入檢驗(yàn)或操作現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴防護(hù)用品，檢驗(yàn)可燃介質(zhì)氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁夾戴火種等危險(xiǎn)品。2.2嚴(yán)格按工藝流程進(jìn)行操作檢驗(yàn)，嚴(yán)禁跳躍操作或跳躍檢驗(yàn)，各檢驗(yàn)或操作工序工作由專人負(fù)責(zé)，不得委托他人承擔(dān)。堅(jiān)持文明檢驗(yàn)或操作，保持檢驗(yàn)和操作程序，嚴(yán)防漏檢，誤檢。2.3可燃有毒介質(zhì)氣瓶在檢驗(yàn)準(zhǔn)備階段，清理外表面時(shí)，應(yīng)使用不發(fā)火工具，置換殘氣（液）后，濃度不大于爆炸下限值的1/5。2.4氣密性試驗(yàn)時(shí)，操作人員要須有可靠的防護(hù)裝置，并密切注視壓力的變化。2.5現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，需開動(dòng)火證，并做好相應(yīng)的安全防范措施。2.6設(shè)備、人身事故處理：作業(yè)時(shí)如發(fā)生設(shè)備、人身事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)搶救受傷人員，采取措施制止事故擴(kuò)大，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)2.7按事故處理有關(guān)規(guī)定處理。頁(yè)八、檢驗(yàn)工藝及操作規(guī)程、檢驗(yàn)工藝頁(yè)2、檢驗(yàn)前準(zhǔn)備2.1逐只檢查登記氣瓶制造標(biāo)志和檢驗(yàn)標(biāo)志。登記內(nèi)容包括國(guó)別、制造廠名稱代號(hào)、出廠編號(hào)、出廠年、月、公稱工作壓力、水壓試驗(yàn)壓力、實(shí)際容積、實(shí)際重量、上次檢驗(yàn)日期。2.2未經(jīng)勞動(dòng)部門認(rèn)可的廠商制造的氣瓶、制造標(biāo)志不符合GB5099或《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的氣瓶、制造標(biāo)志模糊不清或關(guān)鍵項(xiàng)目不全而又無(wú)據(jù)可查的氣瓶、有關(guān)政府文件規(guī)定不準(zhǔn)再用的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)按報(bào)廢處理。2.3對(duì)使用年限超過(guò)30年的氣瓶按報(bào)廢處理，登記后不予檢驗(yàn)。2.4屬于擬改裝的氣瓶，根據(jù)LD96確定能否改裝。不宜改裝的應(yīng)退回;宜于改裝的作好記號(hào)，另存放在指定場(chǎng)所。2.5對(duì)于瓶?jī)?nèi)介質(zhì)不明、瓶閥無(wú)法開啟的氣瓶，應(yīng)與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理。2.6確認(rèn)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)后，根據(jù)介質(zhì)的不同性質(zhì)，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下采用與瓶?jī)?nèi)介質(zhì)相適應(yīng)的方法將氣體排出。對(duì)于盛裝毒性氣體的氣瓶，在排放瓶?jī)?nèi)氣體后還必須采取有效措施進(jìn)行瓶?jī)?nèi)解毒處理。2.7確認(rèn)瓶?jī)?nèi)壓力與大氣壓力一致時(shí)，用不損傷瓶壁金屬的瓶閥裝卸機(jī)和防震圈裝卸機(jī)卸下瓶閥和防震圈。2.8用不損傷瓶體金屬的適當(dāng)方法將氣瓶?jī)?nèi)外表面的污垢、腐蝕產(chǎn)物、沾染物等有礙表面檢查的雜物以及外表面的疏松漆膜清除干凈。頁(yè)3、外觀檢查與評(píng)定3.1瓶體外觀檢查應(yīng)逐只對(duì)氣瓶進(jìn)行目測(cè)檢查，檢查其外表面是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕傷、劃傷、裂紋、夾層、皺折、腐蝕、熱損傷等缺陷。3.1.13.1.2瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚90%的氣瓶應(yīng)判廢。對(duì)未達(dá)到判廢條件的缺陷，特別是線性缺陷或尖銳的機(jī)械損傷應(yīng)進(jìn)行修磨，使其邊緣圓滑過(guò)渡，但修磨后的壁厚應(yīng)大于設(shè)計(jì)壁厚的90%。3.1.3瓶體凹陷深度超過(guò)2mm或大于凹陷短徑1/30的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。3.1.4瓶體凹陷中帶有劃傷或磕傷時(shí)，若其缺陷深度等于或大于3.1.2條或3.1.3條的規(guī)定;或其缺陷深度雖小于3.1.2條或3.1.3條的規(guī)定，但其磕傷或劃傷長(zhǎng)度等于或大于凹陷短徑，且凹陷深度超過(guò)1.5mm或凹陷深度大于凹陷短徑的1/35，則該氣瓶應(yīng)報(bào)廢。3.1.5應(yīng)報(bào)廢。3.1.6瓶體上孤立點(diǎn)腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚2/3的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。3.1.7瓶體線腐蝕或面腐蝕處的剩余壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚90%的氣瓶應(yīng)判廢。頁(yè)3.1.8廢。3.1.9底座松動(dòng)、傾斜、破裂、磨損或其支撐面與瓶底最低點(diǎn)之間距離小于10mm的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。3.1.10有下列情況之一的氣瓶應(yīng)報(bào)廢:a)筒體圓度超過(guò)2.0;b）筒體直線度允差超過(guò)瓶體長(zhǎng)度千分之四，且彎曲深度大于5mm;c)瓶體垂直度允差超過(guò)瓶體長(zhǎng)度千分之八。4、音響檢驗(yàn)4.1外觀檢查合格的氣瓶，應(yīng)逐只進(jìn)行音響檢查。4.2氣瓶在沒(méi)有附加物或其他妨礙瓶體震動(dòng)的情況下，用木錘或重約250g的小銅錘輕擊瓶壁，如發(fā)出的音響清脆有力，余韻輕而長(zhǎng)且有旋律感，則此項(xiàng)檢驗(yàn)合格。4.35、內(nèi)部檢驗(yàn)5.1應(yīng)用內(nèi)窺鏡或電壓不超過(guò)24V、具有足夠亮度的安全燈逐只對(duì)氣瓶進(jìn)行內(nèi)部檢查。5.2對(duì)盛裝氧化性介質(zhì)的氣瓶，要特別注意檢查瓶?jī)?nèi)有無(wú)被油脂沽污。發(fā)現(xiàn)有油脂沾污時(shí)，必須進(jìn)行脫脂處理。5.3內(nèi)表面有裂紋、結(jié)疤、皺折、夾層或凹坑的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。5.4內(nèi)表面存在腐蝕缺陷時(shí)，參照3.1.6,3.1.7條評(píng)定。頁(yè)6、瓶口螺紋檢驗(yàn)6.1用目測(cè)或低倍放大鏡逐只檢查螺紋有無(wú)裂紋、變形、腐蝕或其他機(jī)械損傷。6.2瓶口螺紋不得有裂紋性缺陷，但允許瓶口螺紋有不影響使用的輕微損傷。對(duì)高壓氣瓶允許有不超過(guò)2牙的缺口;對(duì)低壓氣瓶容許有不超過(guò)3牙的缺口，且缺口長(zhǎng)度不超過(guò)圓周的1/6，缺口深度不超過(guò)牙高的1/3。6.3的絲錐修復(fù)。修復(fù)后用符合GB/T8336的量規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)該氣瓶應(yīng)報(bào)廢。7、重量、容積測(cè)定7.1氣瓶必須逐只進(jìn)行重量與容積測(cè)定。7.2重量與容積測(cè)定用的衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，其最大稱量值應(yīng)為常用稱量值的1.5-3.0倍。衡器的校驗(yàn)周期不得超過(guò)三個(gè)月。7.3氣瓶現(xiàn)重量與制造標(biāo)志重量的差值大于5%時(shí)，應(yīng)測(cè)定瓶壁最小壁厚。除點(diǎn)腐蝕外，最小壁厚小于設(shè)計(jì)壁厚90%的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。7.4對(duì)重量測(cè)定合格的氣瓶，規(guī)定的方法測(cè)定現(xiàn)容積。7.5現(xiàn)容積值小于制造標(biāo)志容積值的盛裝高壓或低壓液化氣體的氣瓶，必須根據(jù)容積測(cè)定記錄將原制造標(biāo)志容積值改打?yàn)楝F(xiàn)容積值?，F(xiàn)容積值大于制造標(biāo)志容積值10%的氣瓶應(yīng)報(bào)廢8、壁厚檢驗(yàn)8.1先檢查超聲波測(cè)厚儀的電源，再校正測(cè)厚儀的零位，在選定適頁(yè)合的探頭后，注意探頭的接線方式。8.2對(duì)逐只鋼瓶進(jìn)行壁厚測(cè)定。8.3檢驗(yàn)的一般部位是筒體，根據(jù)氣瓶實(shí)際情況可測(cè)4—12點(diǎn)，同一截面不同方位測(cè)3—4點(diǎn)。8.4增加檢測(cè)有嚴(yán)重腐蝕及懷疑的部位。8.5選擇合乎使用的藕合劑涂在被測(cè)部位和探頭上，探頭內(nèi)的中線應(yīng)與被測(cè)部位的軸線平行。8.6測(cè)厚后做好記錄，并在記錄表的氣瓶示意圖注上測(cè)厚位置，位置方位必須注明尺寸。9、瓶閥檢驗(yàn)9.1應(yīng)逐只對(duì)瓶閥進(jìn)行解體檢驗(yàn)、清洗和更換損壞的零部件，保證開閉自如、不泄漏。9.2閥體和其他部件不得有嚴(yán)重變形，螺紋不得有嚴(yán)重?fù)p傷。9.3更換瓶閥或密封材料時(shí)，必須根據(jù)盛裝介質(zhì)的性質(zhì)選用合適的瓶閥或材料。在裝配瓶閥之前，必須對(duì)瓶閥進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。9.4瓶閥應(yīng)裝配牢固并應(yīng)保證其與瓶口連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能，其外露螺紋數(shù)不得少于1一2牙。10、水壓試驗(yàn)10.1氣瓶必須逐只進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)裝置、方法和安全措施應(yīng)符合GB/T9251的要求。10.2氣瓶在試驗(yàn)壓力下的保壓時(shí)間:試驗(yàn)壓力等于或大于12MPa的高壓無(wú)縫氣瓶不少于2頁(yè)氣瓶不少于3min。10.3水壓試驗(yàn)時(shí)，瓶體出現(xiàn)滲漏、明顯變形或保壓期間壓力有回降現(xiàn)象(非因試驗(yàn)裝置或瓶口泄漏)的氣瓶應(yīng)報(bào)廢10.4高壓氣瓶在水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定容積殘余變形率。容積殘余變形率超過(guò)6%時(shí)，應(yīng)測(cè)定瓶體的最小壁厚，其最小壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚的90%。容積殘余變形率超過(guò)10%的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。10.590%以上時(shí)，如因故無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)應(yīng)按GB/T9251的規(guī)定采取提高試驗(yàn)壓力的方法對(duì)試驗(yàn)