油氣集輸總廠生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)規(guī)劃課件

油氣集輸總廠生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)規(guī)劃油氣集輸總廠生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)規(guī)劃1目錄

一、戰(zhàn)略構(gòu)想二、規(guī)劃原則三、總體目標(biāo)四、系統(tǒng)現(xiàn)狀五、數(shù)據(jù)流向六、總體方案七、實(shí)施步驟八、投資概算九、配套措施十、實(shí)施效果十一、2007年計(jì)劃目錄一、戰(zhàn)略構(gòu)想2

油氣集輸總廠是一支從事原油儲(chǔ)運(yùn)、天然氣開(kāi)發(fā)外供和輕烴生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化隊(duì)伍，生產(chǎn)具有易燃易爆、高溫高壓、單位分散、生產(chǎn)連續(xù)等特點(diǎn)。主要擔(dān)負(fù)著9個(gè)采油廠的原油儲(chǔ)運(yùn)任務(wù)。管理著總長(zhǎng)達(dá)282千米的輸油管道。有東營(yíng)原油庫(kù)、臨淄原油庫(kù)、孤島原油庫(kù)3個(gè)大型原油庫(kù)，4座集輸泵站。原油設(shè)計(jì)儲(chǔ)備能力72萬(wàn)方，原油年外輸能力4000萬(wàn)噸。

天然氣開(kāi)發(fā)系統(tǒng)主要擔(dān)負(fù)著9個(gè)油氣田的開(kāi)發(fā)管理任務(wù)。管理著392口氣井，1座天然氣預(yù)處理站，22座集氣站，5座配氣站，2座壓氣站，2座儲(chǔ)備站；管理著φ219以上的輸氣管道290余千米；天然氣日生產(chǎn)能力46萬(wàn)立方米，年外輸能力5億立方米。

油氣集輸總廠

油氣集輸總廠是一支從事原油儲(chǔ)運(yùn)、天然氣開(kāi)發(fā)外供和輕烴生產(chǎn)3目錄

一、戰(zhàn)略構(gòu)想二、規(guī)劃原則三、總體目標(biāo)四、系統(tǒng)現(xiàn)狀五、數(shù)據(jù)流向六、總體方案七、實(shí)施步驟八、投資概算九、配套措施十、實(shí)施效果十一、2007年計(jì)劃一、戰(zhàn)略構(gòu)想目錄一、戰(zhàn)略構(gòu)想一、戰(zhàn)略構(gòu)想4

2006年初，總廠領(lǐng)導(dǎo)提出了集輸總廠生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)“三步走”的建設(shè)構(gòu)想，具體來(lái)說(shuō)就是：“第一步，在兩到三年之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)總廠調(diào)度室監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)操作，即完成油氣集輸站庫(kù)自動(dòng)采集與監(jiān)控系統(tǒng)以及視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)；第二步，在五年之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)總廠調(diào)度室指揮控制，站上操作；第三步，在十年之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)總廠調(diào)度中心統(tǒng)一操作控制，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)”。

簡(jiǎn)單地說(shuō)，“三步”就是：監(jiān)視操作，指揮操作，中心操作。<戰(zhàn)略構(gòu)想>2006年初，總廠領(lǐng)導(dǎo)提出了集輸總廠生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)“三5目錄

一、戰(zhàn)略構(gòu)想二、規(guī)劃原則三、總體目標(biāo)四、系統(tǒng)現(xiàn)狀五、數(shù)據(jù)流向六、總體方案七、實(shí)施步驟八、投資概算九、配套措施十、實(shí)施效果十一、2007年計(jì)劃二、規(guī)劃原則目錄一、戰(zhàn)略構(gòu)想6

為了落實(shí)總廠領(lǐng)導(dǎo)的戰(zhàn)略思想，總廠生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)建設(shè)規(guī)劃制定的原則為：“全面系統(tǒng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、逐步推進(jìn)”的原則，既要盡量利用已有系統(tǒng)，又要跟上科技發(fā)展。全面系統(tǒng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、逐步推進(jìn)。<規(guī)劃原則>為了落實(shí)總廠領(lǐng)導(dǎo)的戰(zhàn)略思想，總廠生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)建設(shè)規(guī)劃7目錄

一、戰(zhàn)略構(gòu)想二、規(guī)劃原則三、總體目標(biāo)四、系統(tǒng)現(xiàn)狀五、數(shù)據(jù)流向六、總體方案七、實(shí)施步驟八、投資概算九、配套措施十、實(shí)施效果十一、2007年計(jì)劃三、總體目標(biāo)目錄一、戰(zhàn)略構(gòu)想8根據(jù)總廠“三步走”戰(zhàn)略構(gòu)想，結(jié)合總廠實(shí)際情況，提出如下目標(biāo)：1、實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集與主要閥門(mén)設(shè)備控制；2、調(diào)控中心具備聯(lián)鎖保護(hù)功能；3、調(diào)控中心能夠監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)操作；4、調(diào)控中心能夠監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀況，進(jìn)行故障診斷報(bào)警；5、建設(shè)穩(wěn)定可靠的通訊網(wǎng)絡(luò)；6、應(yīng)用成熟的油氣集輸仿真軟件進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)行；7、記錄歷史數(shù)據(jù)、流程操作、指令日志，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化調(diào)度。<總體目標(biāo)>根據(jù)總廠“三步走”戰(zhàn)略構(gòu)想，結(jié)合總廠實(shí)際情況，提出如下目標(biāo)：9目錄

一、戰(zhàn)略構(gòu)想二、規(guī)劃原則三、總體目標(biāo)四、系統(tǒng)現(xiàn)狀五、數(shù)據(jù)流向六、總體方案七、實(shí)施步驟八、投資概算九、配套措施十、實(shí)施效果十一、2007年計(jì)劃四、系統(tǒng)現(xiàn)狀目錄一、戰(zhàn)略構(gòu)想四、系統(tǒng)現(xiàn)狀10

經(jīng)過(guò)多年努力，油氣集輸總廠已經(jīng)建成DCS系統(tǒng)5套、PLC控制系統(tǒng)5套、輸油管道檢漏系統(tǒng)3套、天然氣自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)5套，孤島壓氣站、東營(yíng)壓氣站、埕島站、東營(yíng)原油庫(kù)、永安站、集賢站、101新庫(kù)已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，孤島首站、采氣隊(duì)等單位部分實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這些系統(tǒng)基本都處于運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)于油氣集輸正常運(yùn)行、保障安全生產(chǎn)發(fā)揮著重要的作用。

<系統(tǒng)現(xiàn)狀>經(jīng)過(guò)多年努力，油氣集輸總廠已經(jīng)建成DCS系統(tǒng)5套、PLC11

但是也應(yīng)該清醒地看到，總廠現(xiàn)有自動(dòng)化系統(tǒng)還沒(méi)有充分發(fā)揮作用，在自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行管理方面存在著隱患與不足。這表現(xiàn)在：

①、系統(tǒng)型號(hào)種類(lèi)繁多，難于整合②、系統(tǒng)沒(méi)有充分發(fā)揮作用③、數(shù)據(jù)挖掘深度不夠，智能化程度低④、現(xiàn)在的工藝流程中，安全保障功能不足⑤、通信網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行不夠穩(wěn)定，嚴(yán)重影響信息系統(tǒng)運(yùn)行⑥、視頻監(jiān)控系統(tǒng)種類(lèi)繁多、數(shù)量不夠

<系統(tǒng)現(xiàn)狀>但是也應(yīng)該清醒地看到，總廠現(xiàn)有自動(dòng)化系統(tǒng)還沒(méi)有充分發(fā)揮作12

⑦、輸油管道檢漏系統(tǒng)有待完善⑧、加熱爐運(yùn)行存在安全隱患⑨、氣井、集氣站存在的問(wèn)題⑩、配電系統(tǒng)存在的問(wèn)題⑾、管理和維護(hù)力量嚴(yán)重缺乏⑿、管理不到位<系統(tǒng)現(xiàn)狀>⑦、輸油管道檢漏系統(tǒng)有待完善<系統(tǒng)現(xiàn)狀>13目錄

一、戰(zhàn)略構(gòu)想二、規(guī)劃原則三、總體目標(biāo)四、系統(tǒng)現(xiàn)狀五、數(shù)據(jù)流向六、總體方案七、實(shí)施步驟八、投資概算九、配套措施十、實(shí)施效果十一、2007年計(jì)劃五、數(shù)據(jù)流向目錄一、戰(zhàn)略構(gòu)想五、數(shù)據(jù)流向14數(shù)據(jù)是生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)的核心。把真實(shí)可靠的數(shù)據(jù)以最快的速度送到各級(jí)生產(chǎn)管理人員就是本系統(tǒng)的任務(wù)。在現(xiàn)場(chǎng)安裝的儀表由PLC（RTU等）模塊采集數(shù)據(jù)，通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)時(shí)傳輸?shù)轿挥诳倧S調(diào)控中心的監(jiān)控主機(jī)，與聯(lián)鎖相關(guān)數(shù)據(jù)傳到PLC，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、報(bào)警、發(fā)令等任務(wù)，整體聯(lián)鎖由調(diào)控中心的PLC自動(dòng)完成。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)再通過(guò)一臺(tái)帶雙網(wǎng)卡的服務(wù)器向局域網(wǎng)發(fā)送數(shù)據(jù)，使各級(jí)生產(chǎn)管理人員可以實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。<數(shù)據(jù)流向>數(shù)據(jù)是生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)的核心。把真實(shí)可靠的數(shù)據(jù)15目錄

一、戰(zhàn)略構(gòu)想二、規(guī)劃原則三、總體目標(biāo)四、系統(tǒng)現(xiàn)狀五、數(shù)據(jù)流向六、總體方案七、實(shí)施步驟八、投資概算九、配套措施十、實(shí)施效果十一、2007年計(jì)劃六、總體方案目錄一、戰(zhàn)略構(gòu)想六、總體方案16總廠生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)分為十二大部分:調(diào)控中心、輸油SCADA系統(tǒng)、輸氣SCADA系統(tǒng)、天然氣生產(chǎn)SCADA系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、輸油管道檢漏系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)通訊系統(tǒng)、IP視頻電話(huà)會(huì)議系統(tǒng)、應(yīng)急指揮系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)。<總體方案>總廠生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)分為十二大部分:調(diào)控中17調(diào)度控制中心是總廠生產(chǎn)調(diào)度指揮核心，在正常情況下，調(diào)度人員在調(diào)控中心通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)即可完成對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和運(yùn)行管理等任務(wù)，輸油、輸氣、孤島三個(gè)分廠調(diào)度室作為分中心，起監(jiān)視本廠生產(chǎn)運(yùn)行。當(dāng)總廠調(diào)控中心出現(xiàn)故障時(shí)，分中心則承擔(dān)本廠生產(chǎn)監(jiān)控任務(wù)。（一）、調(diào)控中心

1、主要功能①、收集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝數(shù)據(jù)和發(fā)送命令；②、監(jiān)視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作；③、遙控機(jī)泵啟停、閥門(mén)開(kāi)關(guān)的程序控制；④、對(duì)“水擊、憋壓、冒罐、干燒”等事故自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)；⑤、遙控油氣管道緊急停輸、裝置緊急停產(chǎn)；⑥、記錄歷史數(shù)據(jù)、操作順序、指令日志。<總體方案>調(diào)度控制中心是總廠生產(chǎn)調(diào)度指揮核心，在正常情18空調(diào)空調(diào)操作臺(tái)操作臺(tái)DLP大屏DLP大屏設(shè)備間調(diào)控中心布置圖

<總體方案>空調(diào)空調(diào)操作臺(tái)操作臺(tái)DLP大屏DLP大屏設(shè)備間調(diào)控中心布置圖19（二）、SCADA系統(tǒng)總廠SCADA系統(tǒng)下分輸油系統(tǒng)、輸氣系統(tǒng)、天然氣生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)三個(gè)組成部分。這三套系統(tǒng)相互獨(dú)立，任務(wù)是完成現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集與控制。目標(biāo)：實(shí)時(shí)采集全線各站生產(chǎn)工藝參數(shù)，具備預(yù)防“泄漏、凝管、憋壓、冒罐、水擊”事故的能力，能夠遠(yuǎn)程控制緊急停爐、停輸。1、輸油系統(tǒng)<總體方案>（二）、SCADA系統(tǒng)總廠SCADA系統(tǒng)下分輸20目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)埕島站—孤島壓氣站—集賢站—東營(yíng)壓氣站—輸氣末站以及沿途各進(jìn)出口壓力、溫度、流量、閥門(mén)狀態(tài)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)監(jiān)控全線壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)，對(duì)各段輸差進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，采集埕島站來(lái)氣、外輸氣露點(diǎn)，防止發(fā)生凍堵、超壓、泄漏等事故；采用超聲波監(jiān)控所有站放空口流量。2、輸氣系統(tǒng)目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)埕島站—孤島壓氣站—集賢站—東營(yíng)壓氣站—輸氣末站以及沿途各進(jìn)出口壓力、溫度、流量、閥門(mén)狀態(tài)數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)采集，實(shí)時(shí)監(jiān)控全線壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)，對(duì)各段輸差進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，采集埕島站來(lái)氣、外輸氣露點(diǎn)，防止發(fā)生凍堵、超壓、泄漏等事故；采用超聲波監(jiān)控所有站放空口流量。孤島壓氣站閥1樁西來(lái)氣管線低壓匯管樁西河口孤島河口來(lái)氣管線孤島來(lái)氣管線閥2閥3閥6閥5閥4收球桶分離器埕島來(lái)氣管線二化外輸管線孤東氣井氣來(lái)氣管線閥7閥12閥11閥10閥8閥9<總體方案>目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)埕島站—孤島壓氣站—集賢站—東營(yíng)壓氣站—輸氣末站以21海五聯(lián)來(lái)氣V-0101A氣液分離器V-0801V-0802二號(hào)平臺(tái)來(lái)氣收球筒發(fā)球筒天然氣外輸?shù)綁簹庹痉趴找惶?hào)平臺(tái)來(lái)氣V-0101B氣液分離器閥1閥2閥3閥4裝置區(qū)來(lái)氣去立式分離器埕島站埕島站需增加對(duì)進(jìn)出站閥門(mén)的控制功能，需為閥1～閥4等4個(gè)閥門(mén)增配電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。增加1套R(shí)TU，組成計(jì)量和閥門(mén)監(jiān)控系統(tǒng)。

<總體方案>海五聯(lián)來(lái)氣V-0101AV-0801V-0802二號(hào)平臺(tái)來(lái)氣22收球筒發(fā)球筒集賢集氣站需增加對(duì)進(jìn)出站閥門(mén)的控制功能，需為閥1～閥5等5個(gè)閥門(mén)增配電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。增加1套R(shí)TU組成計(jì)量和閥門(mén)監(jiān)控系統(tǒng)。集賢站<總體方案>收球筒發(fā)球筒集賢集氣站需增加對(duì)進(jìn)出站閥門(mén)的控制23對(duì)配氣計(jì)量崗位，需要增加對(duì)進(jìn)出站閥門(mén)的控制功能，需為閥1～閥5等5個(gè)閥門(mén)增配電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。增加1套SIXNETRTU組成計(jì)量和閥門(mén)監(jiān)控系統(tǒng)?？偼廨敺蛛x器閥3閥4閥5孤島分離器低壓匯管閥1閥2勝采來(lái)氣管線東辛來(lái)氣管線東營(yíng)壓氣站<總體方案>對(duì)配氣計(jì)量崗位，需要增加對(duì)進(jìn)出站閥門(mén)的控制功能24臨淄輸氣末站改造方案、南二路現(xiàn)河末站增設(shè)干線切斷閥、壓縮機(jī)組、輕烴生產(chǎn)裝置、輕烴儲(chǔ)存。<總體方案>臨淄輸氣末站改造方案、南二路現(xiàn)河末站增設(shè)干線25電源線數(shù)據(jù)線電池太陽(yáng)能電池板GPRSRAEGuard控制箱供電線避雷器接地線，接入地下避雷器井口：井口只做數(shù)據(jù)采集，應(yīng)采集的數(shù)據(jù)有：開(kāi)關(guān)井狀態(tài)、井口油壓、套壓、加熱爐后壓力/溫度、可燃?xì)怏w檢測(cè)、紅外報(bào)警、重點(diǎn)井上視頻監(jiān)控，井口樹(shù)立10米高水泥桿，將控制箱懸放在水泥桿上部，頂部裝太陽(yáng)能電池板，底部裝蓄電池，通訊采用CDMA/GPRS公網(wǎng)。3、氣井<總體方案>電源線數(shù)據(jù)線電池太陽(yáng)能電池板GPRSRAEGuard控制箱供26

目標(biāo)：實(shí)時(shí)監(jiān)視總廠各站庫(kù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況、現(xiàn)場(chǎng)操作情況，起到監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀況、監(jiān)督規(guī)范操作等作用。監(jiān)控范圍包括所有站庫(kù)、集氣站以及重點(diǎn)井。（三）、視頻監(jiān)控系統(tǒng)

思路：使用統(tǒng)一的視頻監(jiān)控系統(tǒng)平臺(tái)，組建一套多級(jí)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。在站上為一級(jí)監(jiān)控，用嵌入式網(wǎng)絡(luò)數(shù)字硬盤(pán)錄像機(jī)，進(jìn)行24小時(shí)不間斷錄像?？倧S調(diào)控中心設(shè)一臺(tái)視頻服務(wù)器，來(lái)統(tǒng)一管理和實(shí)時(shí)監(jiān)控所有的監(jiān)控點(diǎn)，調(diào)控中心可以操作現(xiàn)場(chǎng)攝像頭，管理所有站上硬盤(pán)錄像機(jī)。<總體方案>目標(biāo)：實(shí)時(shí)監(jiān)視總廠各站庫(kù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況、現(xiàn)場(chǎng)操作27勝利信息網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)客戶(hù)端交換機(jī)工作站視頻服務(wù)器集中管理系統(tǒng)

視頻監(jiān)控系統(tǒng)示意圖

站監(jiān)控中心（監(jiān)控及自動(dòng)化采集數(shù)據(jù)）站監(jiān)控中心（監(jiān)控及自動(dòng)化采集數(shù)據(jù)）站監(jiān)控中心控制臺(tái)監(jiān)視器畫(huà)面智能鍵盤(pán)交換機(jī)監(jiān)控?cái)z像機(jī)視頻線花官輸油站監(jiān)控?cái)z像機(jī)站監(jiān)控中心控制臺(tái)監(jiān)視器畫(huà)面智能鍵盤(pán)交換機(jī)視頻線廣饒輸油站廠調(diào)控中心大屏<總體方案>效果挺好的～勝利信息網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)客戶(hù)端交換機(jī)工作站視頻服務(wù)器集中管理系統(tǒng)視頻28（四）、關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（五）、輸油管道檢漏系統(tǒng)（六）、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)（七）、緊急停車(chē)系統(tǒng)（ESD）（八）、生產(chǎn)能耗管理系統(tǒng)<總體方案>（四）、關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)<總體方案>29（九）、網(wǎng)絡(luò)為了保證SCADA系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性，要求整個(gè)通訊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備應(yīng)該具有非常高的可靠性、實(shí)時(shí)性、安全性，重新建設(shè)一套跟油田局域網(wǎng)物理隔離、獨(dú)立專(zhuān)用的通訊網(wǎng)絡(luò)。孤島分廠孤東采氣站孤島原油站永安站集賢站東營(yíng)壓氣站東營(yíng)采氣隊(duì)東營(yíng)原油站花官輸油站廣饒輸油站臨淄原油庫(kù)孤島壓氣站總廠孤島采氣隊(duì)臨淄末站草橋電話(huà)站埕島站<總體方案>（九）、網(wǎng)絡(luò)為了保證SCADA系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性，要求整個(gè)30建設(shè)一套基于IP網(wǎng)絡(luò)的視頻電話(huà)會(huì)議系統(tǒng)，使分布在總廠各崗位的生產(chǎn)管理人員能夠隨時(shí)隨地召開(kāi)視頻電話(huà)會(huì)議，會(huì)進(jìn)一步提高工作效率，加強(qiáng)內(nèi)部有效溝通方式，實(shí)現(xiàn)可視化管理，并節(jié)約通訊費(fèi)用。（十）、IP網(wǎng)絡(luò)視頻電話(huà)

<總體方案>建設(shè)一套基于IP網(wǎng)絡(luò)的視頻電話(huà)會(huì)議系統(tǒng)，使分布在總廠各崗位的31編制一套基于三維地理信息系統(tǒng)的應(yīng)急指揮系統(tǒng)，可對(duì)油氣管道等安全生產(chǎn)重大危險(xiǎn)源、重大隱患與地理環(huán)境有關(guān)的各類(lèi)空間數(shù)據(jù)、建筑環(huán)境、各種資料等實(shí)現(xiàn)輸入、編輯、存儲(chǔ)、管理、分析處理與顯示，便于領(lǐng)導(dǎo)在調(diào)控中心進(jìn)行事故搶險(xiǎn)救災(zāi)調(diào)度指揮。（十一）、應(yīng)急指揮系統(tǒng)

<總體方案>編制一套基于三維地理信息系統(tǒng)的應(yīng)急指揮系統(tǒng)，可對(duì)油氣管道等安32（十二）、管理信息系統(tǒng)

1、調(diào)度報(bào)表2、計(jì)量數(shù)據(jù)3、調(diào)度日志4、基礎(chǔ)資料管理（十二）、公用與輔助工程

1、控制室2、UPS電源3、防雷4、接地5、通訊塔<總體方案>（十二）、管理信息系統(tǒng)1、調(diào)度報(bào)表（十二）、公用與輔助工程33目錄

一、戰(zhàn)略構(gòu)想二、規(guī)劃原則三、總體目標(biāo)四、系統(tǒng)現(xiàn)狀五、數(shù)據(jù)流向六、總體方案七、實(shí)施步驟八、投資概算九、配套措施十、實(shí)施效果十一、2007年計(jì)劃七、實(shí)施步驟目錄一、戰(zhàn)略構(gòu)想七、實(shí)施步驟34從2007年開(kāi)始實(shí)施，到2015年全部完成，共9年時(shí)間。2007年～2009年，不斷進(jìn)行基礎(chǔ)建設(shè)，填補(bǔ)空白點(diǎn)，爭(zhēng)取邁出“第一步”；2010年～2012年，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行軟硬件整合，不斷完善,完成“第二步”；2011年～2015年，著重提高系統(tǒng)的智能化程度，全面完成“三步走”戰(zhàn)略。<實(shí)施步驟>從2007年開(kāi)始實(shí)施，到2015年全部完成，共9年時(shí)間。2035目錄

一、戰(zhàn)略構(gòu)想二、規(guī)劃原則三、總體目標(biāo)四、系統(tǒng)現(xiàn)狀五、數(shù)據(jù)流向六、總體方案七、實(shí)施步驟八、投資概算九、配套措施十、實(shí)施效果十一、2007年計(jì)劃八、投資概算目錄一、戰(zhàn)略構(gòu)想36總廠生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)的概算額為3490萬(wàn)元。序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)描述預(yù)算（萬(wàn)元）1調(diào)控中心建設(shè)1802輸油SCADA系統(tǒng)10003輸氣SCADA系統(tǒng)5004天然氣生產(chǎn)SCADA系統(tǒng)5005視頻監(jiān)控系統(tǒng)預(yù)算806緊急停車(chē)系統(tǒng)1007設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)包括SW64儀表系統(tǒng)升級(jí)改造2208輸油管道檢漏系統(tǒng)升級(jí)改造30序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)描述預(yù)算（萬(wàn)元）9IP電話(huà)視頻會(huì)議系統(tǒng)12510可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)6011配電自控系統(tǒng)整合512工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)微波、交換機(jī)、光纖26013基于GIS的應(yīng)急指揮系統(tǒng)地理信息購(gòu)買(mǎi)12014公用與輔助工程20015系統(tǒng)整合10016生產(chǎn)調(diào)度指揮信息系統(tǒng)由油田投資10總計(jì)3490<投資概算>總廠生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)的概算額為3490萬(wàn)元。序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)描37目錄

一、戰(zhàn)略構(gòu)想二、規(guī)劃原則三、總體目標(biāo)四、系統(tǒng)現(xiàn)狀五、數(shù)據(jù)流向六、總體方案七、實(shí)施步驟八、投資概算九、配套措施十、實(shí)施效果十一、2007年計(jì)劃九、配套措施目錄一、戰(zhàn)略構(gòu)想九、配套措施38為了保證規(guī)劃的實(shí)施，保證系統(tǒng)今后能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，有效發(fā)揮作用，為總廠創(chuàng)造效益，特提出如下保證措施：1、建立專(zhuān)業(yè)化技術(shù)干部隊(duì)伍2、建立一支技術(shù)工人隊(duì)伍3、在自動(dòng)化儀表設(shè)備、信息系統(tǒng)的維護(hù)、維修、升級(jí)上，建立相關(guān)管理辦法，由科技信息中心歸口統(tǒng)一管理4、建立信息系統(tǒng)維護(hù)升級(jí)改造專(zhuān)項(xiàng)資金，保證系統(tǒng)持續(xù)不斷地改進(jìn)<配套措施>為了保證規(guī)劃的實(shí)施，保證系統(tǒng)今后能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定