雨水暗溝施工方案

1/224*2一、工程概況4*2IV程，依據(jù)濱河集團(tuán)下發(fā)的工作聯(lián)系單HS-SZ-HHL-〔工程部〕-L2016-005JIHS-SZ-HHL-〔工程部〕-L2016-007，由于環(huán)湖南路和環(huán)湖北路〔三號路以西段〕道路橫斷面調(diào)整，及片區(qū)雨水排水調(diào)整，對原雨水工程進(jìn)展設(shè)計(jì)變更。變更內(nèi)容如下：K0+000K0+4504*2湖南路向南排放至清河北路現(xiàn)有雨水暗溝，本段調(diào)整平面及縱段。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，至K0+437.19段，4*2雨水暗溝轉(zhuǎn)變環(huán)湖南路走向，轉(zhuǎn)向至直線方向清河北路原狀雨水暗溝K0+596.50K0+000K0+450C3015設(shè)置一道變形縫，兩側(cè)會談依據(jù)本工程管道回填要求，位于路面構(gòu)造層部應(yīng)滿足構(gòu)造要求。地基承載力要求不小于120KPa。兩側(cè)雨水支管接入雨水暗溝，檢查井蓋板為預(yù)制，檢查井要求參考標(biāo)準(zhǔn)圖集。二、編制依據(jù)《大路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTG-TF50-2011〕〔CJJ1-2008〕《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50268-2012〕?！朵摻顧C(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》〔JGJ107-2016〕?！朵摻詈附蛹膀?yàn)收規(guī)程》〔JGJ18-2012〕?！督ㄖ?gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50009-2012〕?！痘炷翗?gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204-2015〕?！督ㄖ鼗自O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50007-2011〕。《建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ79-2012).《給水排水工程鋼筋混凝土沉井構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)程》〔CECS137:2015〕?！督ㄖ又ёo(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ20-2012〕?！痘炷梁弯摻罨炷僚潘堋贰睪BT11836-2009〕。濟(jì)南市市政工程設(shè)計(jì)爭論院供給的施工圖紙。其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求。三、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)現(xiàn)狀地下障礙物電力溝在用，障礙局部無法施工。原地址條件為建筑垃圾回填，地基承載力不明。地下水位高，降水效果不明顯。構(gòu)造物西側(cè)為在建樓房、深基坑，基坑存在安全隱患。構(gòu)造東側(cè)為原有渣土存放，未清理，基坑周邊側(cè)限壓力大，施工期間存在不穩(wěn)定因素。K0+170-K0+450受環(huán)保政策影響，施工時(shí)間節(jié)點(diǎn)限制。受環(huán)保政策影響，施工材料進(jìn)場受限制。2018.10.1因路基需要換填，渣土存放、運(yùn)輸影響。四、施工位置圖五、構(gòu)造斷面圖六、施工工藝〔一〕施工思路因地質(zhì)緣由現(xiàn)狀溝槽土方為回填建筑渣土，存在不密實(shí)，雜填土、生活垃圾等狀況，考慮構(gòu)造后期使用功能，對現(xiàn)狀渣土清2數(shù)，中間局部土方無法停滯，存在塌方等安全隱患。打算承受與電力溝槽同槽施工，電力隧道與雨水暗溝同步施工的施工工藝。1滿足施工條件。依據(jù)以往工程閱歷打算承受明排降水，充分利用2.7510連接，溝槽上部安裝排水主管，引致原雨水溝槽，排入小清河。K0+456-K1+64040+40混凝土的地基處理工藝。〔二〕施工挨次施工預(yù)備--測量放線---基坑開挖---地基處理〔降水作業(yè)〕---墊層---鋼筋綁扎---模板制作---混凝土澆筑---蓋板吊裝---下一道工序〔三〕施工工藝施工預(yù)備①開工前，對現(xiàn)狀依據(jù)物探圖進(jìn)展探坑排查，查清地下管線、構(gòu)造等使用功能，與建構(gòu)造物的關(guān)系。地面排查障礙物，周邊建筑物，地形地貌等狀況，形成排查報(bào)告?zhèn)溆谩＂跇酚^組織機(jī)械、車輛，施工用材料的進(jìn)場打算，做施工備用打算。③組建強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，編制人員打算，確保24小時(shí)的施工力量。組織精干的技術(shù)力氣，對圖紙、資料等進(jìn)展審查，組織各相關(guān)單位圖紙會審，編制施工用數(shù)據(jù)，制定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，對參與施工人員進(jìn)展培訓(xùn)工作。④對需要變更內(nèi)容做好工作聯(lián)系單，提前與個(gè)相關(guān)單位溝通聯(lián)系，不因現(xiàn)場狀況耽誤施工進(jìn)度。⑤規(guī)劃運(yùn)輸便道、硬化施工便道，保證運(yùn)輸車輛的載重通行。測量放線gps導(dǎo)線點(diǎn)成果將施工段內(nèi)所需開挖的中線及開挖上口線、底口線測量放樣，撒白灰做好標(biāo)記。②溝槽開挖前由專業(yè)測量工程師進(jìn)展測量定位、施工放線。機(jī)械開挖前依據(jù)雨水暗溝中線和地質(zhì)水文資料來確定了開挖方案，測放開挖邊線時(shí)，進(jìn)展放坡，確定開挖線后用石灰粉施放好開挖邊線?，F(xiàn)場施工員、施工隊(duì)長、機(jī)械操作手明確開挖寬度、深度，用水準(zhǔn)儀跟蹤開挖過程，嚴(yán)格掌握開挖深度，依據(jù)實(shí)際需要確定比例放坡，溝槽兩邊留1米操作面，所測量放樣保證底口寬度；準(zhǔn)時(shí)復(fù)測開挖深度、寬度，做好測量數(shù)據(jù)記錄，人員換崗時(shí)，嚴(yán)格交接測量數(shù)據(jù)，依據(jù)開挖斷面數(shù)據(jù)進(jìn)展下步工作?；娱_挖①本工程基坑設(shè)計(jì)依據(jù)與電力隧道局部同槽施工，電力隧道底標(biāo)高依據(jù)設(shè)計(jì)要求高差約+5cm左右，根本持平。同槽施工，考慮地基處理高度，土方開挖高程在一個(gè)高度施工，高差局部人工修整，機(jī)械局部高程掌握無視不計(jì)。②開挖基坑斷面圖：③開挖土便利道示意圖：④溝槽開挖承受機(jī)械協(xié)作人工法，開挖深度嚴(yán)格依據(jù)施工圖及優(yōu)化開挖方案進(jìn)展，〔機(jī)械開挖時(shí)在距設(shè)計(jì)底標(biāo)高0.3米時(shí)，承受人工開挖，避開擾動基底土質(zhì)〕，開挖至設(shè)計(jì)基底時(shí)〔依據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場勘查的里程樁號內(nèi)不同基底濕段和過濕段〕，進(jìn)展地基承載力檢測，按設(shè)計(jì)要求大于120kpa，并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理、工程治理、設(shè)計(jì)、甲方進(jìn)展基底驗(yàn)收，基底土質(zhì)不滿足承載力要求時(shí)，按毛石灌漿換0.8⑤按設(shè)計(jì)開挖斷面上口寬度為14.35米，底口寬度為12.45米，安排兩臺360挖機(jī)前后穿插開挖〔增加開挖效率，避開滲水泡槽〕，開挖掌握：左側(cè)挖機(jī)開挖寬度為6.45米，右側(cè)挖機(jī)開挖6203臺車〔可依據(jù)實(shí)際敏捷調(diào)配〕，堅(jiān)持挖機(jī)不連續(xù)作業(yè)模式。⑥溝槽開挖至基底后承受人工或者機(jī)械整平〔因底口寬度較寬，可承受50小挖機(jī)進(jìn)展整平〕，依照標(biāo)準(zhǔn)要求，高程偏差為0-30mm，中線偏差為50mmm，分段開挖完成后嚴(yán)格按程序報(bào)驗(yàn)并做好原始記錄，驗(yàn)收合格的局部準(zhǔn)時(shí)上報(bào)驗(yàn)收資料及留存現(xiàn)場會簽單。⑦溝槽開挖檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號允許偏差工程(mm)檢驗(yàn)頻率范圍 點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1槽底高程 ±20兩變形縫3用水準(zhǔn)儀測量之間槽底中線每兩變形縫掛中心線用尺量每側(cè)2不小于規(guī)定側(cè)寬度6之間33溝槽邊坡 不陡于規(guī)定兩變形縫6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)之間3基底處理：按原電力隧道地基處理要求，開挖至底標(biāo)高-0.8米后進(jìn)展毛石7/2210/22灌漿換填并壓實(shí)，通知相關(guān)單位報(bào)驗(yàn)并計(jì)量，毛石灌漿換填寬度掌握1降水施工①本工程因工期緊，任務(wù)重，承受井點(diǎn)降水會滯后工期，承受10集水坑位置在兩構(gòu)造物間隔地段，集水坑用人工挖導(dǎo)流槽連接。用污水泵抽至降水主管道，設(shè)置專人看護(hù)，記錄降水記錄。②降水系統(tǒng)集水井?dāng)嗝鎴D：③降水系統(tǒng)導(dǎo)流槽斷面圖：④降水平面布置圖：鋼筋制作安裝(1)預(yù)備工作①認(rèn)真審查施工圖紙。在施工前通過審查圖紙，生疏鋼筋工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)，并考慮承受相應(yīng)的技術(shù)措施。②寫好技術(shù)交底。將鋼筋工程技術(shù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，保證技術(shù)交底與技術(shù)措施的貫徹實(shí)施以有效地指導(dǎo)施工。③勞動力預(yù)備。為優(yōu)質(zhì)高效地完成鋼筋施工任務(wù)，特選擇精干的施工隊(duì)伍。對鋼筋工種人員嚴(yán)格把關(guān)，全部鋼筋工均選用嫻熟工人，由技術(shù)部門考核合格后予以確認(rèn)。④鋼筋進(jìn)場要有出廠合格證，按批量取樣試驗(yàn)，見證試驗(yàn)不少于100%，合格后可使用。合格鋼筋進(jìn)場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，假設(shè)有此狀況進(jìn)展處理后使用。(2)構(gòu)造要求鋼筋構(gòu)造構(gòu)造措施嚴(yán)格按《混凝土構(gòu)造施工圖——平面整體表示方法制圖規(guī)章和構(gòu)造詳圖》〔00G101〕和相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。鋼筋保護(hù)層及放樣尺寸等按設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)取值；鋼筋的加工、綁扎嚴(yán)格按《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204-2002〕標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(3)鋼筋連接方式鋼筋連接方式承受焊接及綁扎兩種連接方式，綁扎接頭位置：墻體鋼筋接頭按50%上下錯開，且接頭錯開距離不得小于設(shè)計(jì)要求；要求同一截面不得超過接頭數(shù)量的50%；搭接長度不得小于設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋配料與加工①做好節(jié)點(diǎn)放樣，依據(jù)構(gòu)造施工圖，利用計(jì)算機(jī)關(guān)心設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對各節(jié)點(diǎn)進(jìn)展編號，通過節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步生疏圖紙，使一些特別構(gòu)造部位變得清楚明白，重點(diǎn)突出，在鋼筋配料及使用時(shí)簡潔易行。②依據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種外形的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。③鋼筋下料長度計(jì)算時(shí)考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增加長度。全部鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)展試加工，檢查鋼筋外形、尺寸是否與配料單全都。并在加工過程中常常核對。鋼筋斷料留意長短搭配，盡量削減鋼筋截留損失。鋼筋綁扎①底板鋼筋綁扎：按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線，先綁扎底板下層鋼筋，鋼筋接頭位置錯開50%，底板鋼筋全扣綁扎，不得跳扣。按線綁扎墻插筋。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確保混凝土保護(hù)層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑混凝土。②墻體鋼筋綁扎：備好墻體鋼筋料后，綁扎前對墻體掌握線、墻體接茬筋進(jìn)展校正。先綁扎幾根立筋，并畫好分擋標(biāo)志〔立筋間距不宜超過3m〕，然后依據(jù)豎向分檔標(biāo)志綁扎幾道水平筋固定立筋間距，并在水平筋上劃出分檔位置掌握立筋位置。然后大面積綁扎立筋，再綁扎水平筋，墻體雙層筋綁扎先綁扎一側(cè)鋼筋，等一側(cè)鋼筋綁扎好后，再綁扎另一側(cè)鋼筋，同時(shí)綁扎墻體拉筋。鋼筋定位措施①鋼筋保護(hù)層掌握：全部的鋼筋保護(hù)層均使用預(yù)制混凝土墊塊；②鋼筋定位措施：對于墻體鋼筋，由于依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，先將水平分布鋼筋焊接成短的鋼筋網(wǎng)架，因而很好地保證了鋼筋位置。電纜溝底板和現(xiàn)澆頂板上部主筋要增設(shè)馬凳筋支撐，馬凳筋采用Φ121注混凝土?xí)r鋼筋不變形及保持鋼筋間距。7、模板制作安裝模板體系選擇原則本工程具有工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，因此選擇模板時(shí)，以保證質(zhì)量、縮短工期、節(jié)約投資三個(gè)原則作為選擇模板類型的原則，為加快支模速度和模板周轉(zhuǎn)及確?；炷镣獗碣|(zhì)量，并考慮到12mm的覆膜竹膠板作為模板。模板支撐①墻體模板：墻體模板承受 覆膜竹膠模板〔1220×2440mm〕，次龍骨選用100×50mm方木，間距為200mm，主龍骨選用Φ48雙鋼管，間距為600mm，墻體承受組合式防水穿墻螺栓，間600～1000mm，進(jìn)展對拉加固定位。②穿墻螺栓的選擇：墻體模板加固使用組合式防水穿墻螺栓，均由三節(jié)橫桿組成，留在墻內(nèi)的螺栓套筒中間增焊止水鋼板，與模板接觸處承受橡膠錐形套防止漏漿；兩端螺桿與中間螺栓套筒承受螺紋連接，可以拆卸重復(fù)使用，模板撤除后螺栓套筒承受1:2.5水泥防水砂漿封堵。模板撤除模架撤除：模板撤除依據(jù)先支后拆，后支先拆的原則進(jìn)展。混凝土構(gòu)造澆筑后，到達(dá)肯定強(qiáng)度后，方可拆模。模板撤除日期，應(yīng)依據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊到達(dá)的強(qiáng)度來確定。在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞時(shí)，方可撤除〔混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2Mpa〕。另外已撤除模板及其支架的構(gòu)造，在混凝土完全到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量的施工材料?；炷翝仓?1)混凝土澆筑挨次①構(gòu)造混凝土承受商品混凝土，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，挖掘機(jī)協(xié)作下料，插入式振動棒振搗，底板及墻身一次澆筑成型。2m2m溜槽，以防止混凝土離析?；炷翝仓瓿珊?，隨即收面成活，并掩蓋養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓罁?jù)以上的施工挨次進(jìn)展。為減小工程施工難度，構(gòu)造施工與溝槽回填交替進(jìn)展。(2)混凝土澆筑方法①澆筑構(gòu)造混凝土?xí)r，承受挖掘機(jī)下料施工。由一端開頭澆筑混凝土，混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于350mm。振搗承受振搗棒和平板振搗器相協(xié)作，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)均勻。②底板承受平板振搗器，邊振搗邊用振搗尺、滾杠抹平壓光。③墻體混凝土澆筑：墻體混凝土承受挖掘機(jī)進(jìn)展混凝土輸送，30mm砂漿，避開墻體底部混凝土消滅爛根。澆筑墻體混凝土?xí)r連續(xù)進(jìn)行，上下層混凝土澆筑間隔時(shí)間小于初凝時(shí)間。在澆筑時(shí)組織好混凝土罐車運(yùn)輸，每澆一層混凝土都要振搗至外表翻漿不冒氣泡為止。混凝土按標(biāo)準(zhǔn)要求分層澆筑，分層澆筑厚度為300～350mm，振搗承受插入式振搗器，振搗時(shí)避開碰撞預(yù)埋件，以防止預(yù)埋件位置50mm。當(dāng)覺察有變形、移位時(shí)馬上停頓澆筑，并應(yīng)在已澆筑完的混凝土分散前修整完好?；炷琉B(yǎng)護(hù)①為保證混凝土的強(qiáng)度并防止混凝土開裂，承受常規(guī)灑水養(yǎng)護(hù)方法對混凝土進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。②底板、墻身澆筑完畢后準(zhǔn)時(shí)用土工布掩蓋，削減終凝前水份的蒸發(fā)，終凝后蓄水養(yǎng)護(hù)。保持混凝土在養(yǎng)護(hù)期間處于潮濕狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對于一般硅酸鹽混凝土不少于7天，摻有抗?jié)B要求14③混凝土墻拆模后，準(zhǔn)時(shí)掩蓋土工布，常常檢查養(yǎng)護(hù)狀況，從墻頂往下澆水養(yǎng)護(hù)，保持麻袋片潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)留意端頭處的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間同混凝土板。混凝土成品保護(hù)施工中必需保證已支好的模板、鋼筋、預(yù)埋件不發(fā)生位移。混凝土到達(dá)拆模強(qiáng)度，經(jīng)核準(zhǔn)前方可拆模，對于重要構(gòu)件,需經(jīng)工程總工批準(zhǔn)。蓋板預(yù)制施工本工程雨水暗溝蓋板承受預(yù)制蓋板，整體工程分為標(biāo)準(zhǔn)蓋板，A、B、C4.4*1.98*0.32A型為4.4*1.98*0.4B型蓋板為4.4*2.06〔1.65〕*0.32，C4.4*1.02〔0.81〕*0.32構(gòu)造。C30預(yù)制場建設(shè)為協(xié)作主體施工，在荷花路南側(cè)，建環(huán)湖路西側(cè)作為預(yù)制構(gòu)件場地。對場地進(jìn)展整平壓實(shí)，驗(yàn)收合格后，對預(yù)制構(gòu)建場地承受水泥穩(wěn)定碎石場地硬化。施工生產(chǎn)用水承受在預(yù)制場內(nèi)做ф50管井，用電在環(huán)湖路施工現(xiàn)場100Kw模板選型為提高蓋板質(zhì)量，選用定制鋼模板。依據(jù)數(shù)量與工期，模板選型數(shù)量如圖：序號規(guī)格型號總塊數(shù)模板套數(shù)備注14.4*1.98*0.321024.4*1.98*0.4234.4*2.06〔1.65〕*0.32244.4*1.02〔0.81〕*0.322蓋板制作施工工藝①鋼筋的加工：由鋼筋加工廠集中加工制作。主筋承受雙面搭5d，〔d為主筋直徑〕，且在搭接區(qū)段內(nèi)〔搭接區(qū)段長度不小于35d且不小于500mm〕，搭接接頭的鋼筋面積不超過鋼筋總面積的50%，主筋和箍筋之間綁扎成型。沿鋼筋骨架的底端和外側(cè)按保護(hù)層厚度安裝墊塊。②蓋板模板的安裝：模板預(yù)備就位后對模板接縫處用雙面膠粘貼密實(shí)，將模板固定在底座兩側(cè)的鋼筋支撐上，均勻涂刷脫模劑，模板安裝要有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，安裝模板前先在地模上用墨線標(biāo)出蓋板尺寸線，并在模板內(nèi)側(cè)劃出蓋板設(shè)計(jì)尺寸線用以掌握砼的澆注施工?；炷翝仓皯?yīng)認(rèn)真核對預(yù)埋筋位置并用空壓機(jī)清理模板內(nèi)雜物。③混凝土的拌和：承受商品混凝土集中供給蓋板用砼，砼運(yùn)輸承受混凝土罐車運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸用滑模裝入模板內(nèi)，應(yīng)按要求留置砼試塊，坍落度在攪拌站和施工地點(diǎn)均要進(jìn)展檢測，滿足施工標(biāo)準(zhǔn)要求。④混凝土的澆筑：砼振搗用插入式振動器振搗密實(shí)，振搗砼時(shí)，振動器的移動間距不得超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模50-100mm棒，避開振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。⑤混凝土的外表處理：蓋板砼澆筑完成后，對砼暴露面準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展修整、抹平，待定漿后再抹其次遍并壓光或拉毛。⑥混凝土的養(yǎng)護(hù)：砼養(yǎng)護(hù)的目的是為硬化的混凝土供給適宜的溫度和濕度，由于夏季氣溫較高，砼中水份蒸發(fā)較快，易消滅脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，消滅干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性，此外還因避開受到振動、沖擊和施加荷載的損害。干縮裂縫是混凝土常見的缺陷，故混凝土在相對濕度大的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)是抑制干縮裂縫的重要方法。⑦養(yǎng)護(hù)工藝：砼應(yīng)當(dāng)在澆筑完成后的12小時(shí)內(nèi)對混凝土加土工布灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潮濕狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)和拌和用水一樣。2030℃之間時(shí)，24脫側(cè)模，脫模時(shí)防止碰觸砼棱角及外表，砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%前方可吊運(yùn)存放蓋板。⑨蓋板的存放：蓋板存放前加以編號及砼澆筑日期，分批分堆存放，在蓋板下墊方木，蓋板上、下面不得倒置。⑩資料的整理：準(zhǔn)確準(zhǔn)時(shí)的做好施工資料的整理工作。11吊裝承受自卸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，汽車起重機(jī)吊裝。(4)蓋板吊裝方案序號規(guī)格型號序號規(guī)格型號m3重量T備注14.4*1.98*0.322.787.2224.4*1.98*0.43.489.0434.4*2.06〔1.65〕*0.322.616.7844.4*1.02〔0.81〕*0.321.283.32A9.04T20t②前期預(yù)備：清理吊裝現(xiàn)場，確保場地平坦，道路暢通，滿足吊裝車輛吊裝需要。檢查預(yù)制板質(zhì)量，嚴(yán)格進(jìn)展自檢、認(rèn)真落實(shí)互檢、專檢制度。吊裝前觀看板體有無裂縫、缺角，預(yù)埋吊環(huán)是否結(jié)實(shí)。如假設(shè)存在質(zhì)量缺陷，嚴(yán)禁吊裝。檢查吊裝車輛所需的吊具、吊索、鋼絲繩等是否配備齊全，能否滿足吊裝需求。蓋板定位放線：安裝前在梁上準(zhǔn)確標(biāo)示出蓋板的具體位置。③蓋板運(yùn)輸預(yù)制板運(yùn)輸承受專用運(yùn)輸車輛，運(yùn)輸車上要安放大型鋼托架及肯定的錨固措施，保證運(yùn)輸中的穩(wěn)定，防止在運(yùn)輸過程中蓋板傾覆。蓋板在車輛上的擺設(shè)方向應(yīng)考慮便利現(xiàn)場吊裝及實(shí)際架設(shè)要求。④蓋板起吊蓋板起吊時(shí)應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置好溜繩，避開蓋板發(fā)生相互碰撞，蓋板落梁時(shí)，必需緩慢下降，并在相領(lǐng)板縫間設(shè)置好防止碰撞的緩沖措施，如蓋板落梁后位置不準(zhǔn)確，必需重吊起、對位。不得實(shí)行撬動或拖動的方法調(diào)整。蓋板擱置結(jié)實(shí)前方可脫鉤。當(dāng)蓋板吊裝完成，自檢符合要求后，請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)展下一塊蓋板的吊裝。⑤吊裝示意圖七、施工保證措施1、組織保證措施針對本工程特點(diǎn)及施工難度，在人員配備上，我公司將抽調(diào)選派精兵強(qiáng)將，組建強(qiáng)有力的工程治理班子，各施其職，協(xié)作協(xié)作，以“細(xì)心施工，科學(xué)治理，創(chuàng)立一流”為指導(dǎo)思想，用科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、一流的質(zhì)量