鋼筋桁架樓承板安裝指導(dǎo)手冊

...wd......wd......wd...鋼筋桁架樓承板安裝工程施工指導(dǎo)手冊前言目前，多高層鋼構(gòu)造的迅猛開展對工程工期、質(zhì)量提出了更高的要求，而樓板的施工方法往往是影響工期的重要因素。多高層鋼構(gòu)造建筑樓板一般采用帶一定肋高的壓型鋼板組合樓板，這種樓板有使建筑物凈高減小、樓板下外表不平整、鋼筋綁扎繁瑣、鋼筋間距及混凝土保護層厚度不好控制等缺點。本公司生產(chǎn)的鋼筋桁架樓承板可以充分發(fā)揮鋼構(gòu)造施工周期短的優(yōu)勢，更好確實保樓板施工的質(zhì)量。鋼筋桁架樓承板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。施工階段，能夠承受混凝土自重及施工荷載；使用階段，鋼筋桁架與混凝土協(xié)同工作，承受使用荷載。該產(chǎn)品力學模型簡單、直觀，生產(chǎn)自動化程度高。鋼筋桁架樓承板減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量70%左右，上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能得到保證，鋼筋排列均勻，為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了條件。當澆筑混凝土形成樓板后，具有現(xiàn)澆板整體剛度大、抗震性能好的優(yōu)點。這種樓板與壓型鋼板組合樓板相比，綜合經(jīng)濟效益好。本手冊作為合同履約前期的技術(shù)交底文件。目錄1．總則-1-2．參考依據(jù)-1-3．施工準備工作-1-3.1技術(shù)準備-1-3.2機械設(shè)備準備-1-3.3材料準備-1-3.4勞動力準備-1-4.施工組織管理網(wǎng)絡(luò)-2-4.1施工管理網(wǎng)絡(luò)-2-4.2質(zhì)量管理體系-2-4.3安全生產(chǎn)管理體系-2-5.鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場和存放-3-5.1鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場-3-5.2鋼筋桁架樓承板的存放-3-5.3鋼筋桁架樓承板的質(zhì)量驗收-3-6．鋼筋桁架樓承板施工-3-6.1鋼筋桁架樓承板施工流程圖-4-6.2鋼筋桁架樓承板的施工前準備-5-6.3鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)-5-6.5管線的敷設(shè)-7-6.6邊模板施工-8-6.7附加鋼筋的施工-8-6.8混凝土施工-9-7．鋼筋桁架樓承板施工的質(zhì)量控制要點-10-8．安全生產(chǎn)及文明施工措施-11-1．總則本手冊適用于建筑工程中的鋼筋桁架樓承板施工。2．參考依據(jù)本手冊依據(jù)了如下國家標準、行業(yè)標準及施工圖：《組合樓板設(shè)計與施工標準》CECS273-2010《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-2001《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50204-2001《鋼筋桁架樓承板企業(yè)標準》設(shè)計院提供的施工藍圖3．施工準備工作3.1技術(shù)準備3.1.13.1.3.2.33.2機械設(shè)備準備現(xiàn)場配置如下表所列的施工機具〔機具具體數(shù)量根據(jù)工地現(xiàn)場情況確定〕施工主要機具列表序號名稱單位數(shù)量用途1交流弧焊機臺假設(shè)干鋼筋桁架樓承板與梁焊接2軟吊帶副假設(shè)干鋼筋桁架樓承板吊運3氧氣、乙炔套1切割4鋼尺把5放線5墨斗只2放線3.3材料準備鋼筋桁架樓承板具體數(shù)量根據(jù)圖紙及提貨清單確定。3.4勞動力準備作業(yè)人員應(yīng)具備較高的技術(shù)水平，能夠多個小組同時作業(yè)。需配備工種：鉚工2人、起重工2人、安裝工14人，具體各工種工人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況來確定。4.施工組織管理網(wǎng)絡(luò)4.1施工管理網(wǎng)絡(luò)班組長設(shè)備管理質(zhì)量檢驗操作工人4.2質(zhì)量管理體系質(zhì)量檢查員模板安裝組焊接組操作工人4.3安全生產(chǎn)管理體系工程專職安全員樓承板安裝組設(shè)備管理焊接組操作工人5.鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場和存放5.1鋼筋桁架樓承板搬入現(xiàn)場5.1.1鋼筋桁架樓承板進場前需擬定詳細的進場方案，包括起重設(shè)備、5.1.2鋼筋桁架樓承板吊運時，必須采用配套軟吊帶，屢次使用后應(yīng)及時進展全面檢查，有破損則需報廢換新；應(yīng)輕起輕放，不得碰撞，防止鋼筋桁架樓承板板邊變形5.1.35.2鋼筋桁架樓承板的存放5.2.1鋼筋桁架樓承板現(xiàn)場堆放示意圖5.2.2成捆鋼筋桁架樓承板5.2.35.2.4存放時間不宜過長，樓承5.3鋼筋桁架樓承板的質(zhì)量驗收5.3.1檢查每個部位鋼筋桁架樓承板的型號是否與圖紙相符合；檢查鋼筋桁架樓承板的出廠合格證5.3.2檢查進場鋼筋桁架樓承板的外觀質(zhì)量、鋼筋桁架的構(gòu)造尺寸、鋼筋桁架與底模的焊接外觀質(zhì)量是否符合《鋼筋桁架樓承板企業(yè)標準》的要求6．鋼筋桁架樓承板施工6.1鋼筋桁架樓承板施工流程圖擬定施工方案工程概況、材料管理、技術(shù)管理質(zhì)量管理、安全管理、工程進度鋼筋桁架樓承板進場起吊設(shè)備、進場路線、產(chǎn)品檢驗起吊及臨時設(shè)置起吊前的準備、支撐件的安裝鋼梁上畫出基準線、準備起吊零部件、采取安全防護措施鋼筋桁架樓承板安裝校正受損板邊緣對準基準線，安裝第一塊板依次安裝其它板板與板之間拉鉤連接嚴密板支座豎向鋼筋與鋼梁點焊板長度方向在鋼梁上點焊利用非標準板收尾回收包裝材料栓釘焊接瓷環(huán)烘焙、栓釘焊接管線敷設(shè)管線敷設(shè)邊模板安裝設(shè)置洞邊邊模板設(shè)置四周邊模板附加鋼筋工程設(shè)置連接鋼筋設(shè)置附加鋼筋設(shè)置柱邊、洞邊附加鋼筋設(shè)置分布鋼筋驗收檢查安裝是否符合施工圖要求檢查鋼筋長度及排列間距檢查栓釘焊接質(zhì)量檢查邊模板的施工質(zhì)量檢查模板與剪力墻的連接檢查臨時支撐情況檢查是否有漏漿部位混凝土澆筑不允許混凝土堆積過高6.2鋼筋桁架樓承板的施工前準備6.21〕鋪設(shè)施工用臨時通道，保證施工方便及安全。2〕在梁上放設(shè)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時的基準線。3〕在柱邊等異形處設(shè)置支承件，確定剪力墻支模及鋼筋工程完成。4〕準備好簡易的操作工具，如吊裝用軟吊索及零部件、操作工人勞動保護用品等。5〕對操作工人進展技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書。6.1〕鋼構(gòu)造構(gòu)件安裝完成并驗收合格。2〕鋼梁外表吊耳去除。3〕剪力墻、柱邊支撐角鋼的安裝完成。4〕起吊前對照圖紙檢查鋼筋桁架樓承板型號是否正確。5〕檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否變形。假設(shè)變形影響拉鉤之間的連接，必須用專用矯正器械進展修理，保證板與板之間的搭鉤連接結(jié)實。6.3鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運到各安裝區(qū)域，明確起始點及板的扣邊方向。板拉接鉤設(shè)置6.3柱邊角鋼支撐件設(shè)置6.3.2鋼筋桁架樓承板在與剪力墻連接時，需在剪力墻混凝土澆筑時預(yù)先設(shè)置預(yù)埋件，安裝時將支撐角鋼與預(yù)埋件焊接，角鋼作為支撐件。剪力墻邊支撐件設(shè)置6.3.3鋼筋桁架樓承鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)起始線設(shè)置6.3.支座豎筋的點焊固定6.3.56.3.6鋼筋桁架樓承板在鋼梁上的搭接，板長度方向搭接長度不宜小于5d〔d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑〕及搭接長度示意圖6.3.7鋼筋桁架樓承板與鋼梁搭接時，支座豎筋必須全部6.3.8嚴格按照圖紙及相應(yīng)標準的要求來調(diào)整鋼筋桁架樓承板的位置，板的直線度誤差為6.3.9平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進展檢查，復(fù)核后，在樓承板上放線；6.4栓釘?shù)暮附?.46.6.5管線的敷設(shè)6.5.1我公司在進展排版設(shè)計時，已經(jīng)將桁架排列整齊且桁架節(jié)點對齊，無論是平行于桁架方向還是垂直于桁架方向鋪設(shè)管線不存在管線敷設(shè)示意圖6.5.2電氣接線盒的預(yù)留預(yù)埋，可先將其在鍍鋅板上固定，允許鉆Φ30及以下的小孔，鉆孔應(yīng)小心，防止鋼筋桁架樓承板6.5.3管線敷設(shè)時，6.6邊模板施工6.6.6.2安裝時，將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板與鋼梁外表每隔300mm間距點焊邊模板安裝示意圖6.66.7附加鋼筋的施工附加鋼筋的施工順序為：設(shè)置下部附加鋼筋→設(shè)置洞邊附加筋→設(shè)置上部附加鋼筋→設(shè)置連接鋼筋→設(shè)置支座負彎矩鋼筋。鋼筋綁扎示意圖6.8混凝土施工6.8.16.8.2當設(shè)計要求施工階段設(shè)置臨時支撐時。應(yīng)按設(shè)計要求在相應(yīng)位置設(shè)置臨時支撐示意圖6.8.3當樓板的混凝土強度未到達設(shè)計強度6.8.46.8.5混凝土強度未到達設(shè)計強度75%前，不得在樓面上附加任何其他荷載。錯誤正確7．鋼筋桁架樓承板施工的質(zhì)量控制要點7.1施工過程中嚴格按順序進展，逐步進展質(zhì)量檢查，安裝完畢后，進展隱蔽、交接驗收。7.2檢驗主要內(nèi)容如下：(1)鋼筋桁架樓承板的外形尺寸是否滿足要求；(2)各施工區(qū)域鋼筋桁架樓承板的型號是否與圖紙相符；(3)鋼筋桁架樓承板在鋪設(shè)起點和斷開處沿板長度方向、寬度方向在梁上的搭接長度是否滿足要求；(4)板端部支座豎筋、鍍鋅底模板邊及邊模是否與鋼梁電焊固定牢靠；(5)板邊及異形處或經(jīng)過切割的位置應(yīng)保證無漏漿部位存在；(6)柱邊支撐角鋼設(shè)置是否滿足設(shè)計要求；(7)預(yù)留洞口位置是否在允許偏差范圍內(nèi)；(8)臨時支撐是否按設(shè)計要求設(shè)置到位；(9)檢查鋼筋桁架樓承板側(cè)邊拉接鉤連接是否嚴密。8．安全生產(chǎn)及文明施工措施為確保鋼筋桁架樓承板施工時的安全，應(yīng)采取如下措施：〔1〕施工人員在上崗前需做好三級安全教育，進展安全技術(shù)交底?！?〕施工作業(yè)時，專業(yè)操作人員應(yīng)持證上崗。施工人員應(yīng)穿膠底鞋、帶好安全帽、掛好安全帶，安全防護網(wǎng)應(yīng)按要求設(shè)置就位；〔3〕鋼筋桁架樓承板施工樓層下方制止人員穿行?！?〕鋼筋桁架樓承板須在鋪設(shè)時翻開包裝，制止拆開包裝捆的樓承板未焊接固定，制止用鋼筋桁架樓承板作臨時