回轉窯改進設計畢業(yè)設計詳解

#引言□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□筒體、□□□□□□□□□□□□□□ □□□□□□□□□□□□□□□□□□ 成本低、□□□□□□□□□□□回轉體設計回轉體說明部分由 查3建材機械與設備》下冊表 可知支點權取支點位置的確定□□□□□□□□□□□ P67□□□□ T1 /DD 1.5 T1□ 1.5DD1.5D3D 4.5m□□□□ T2 /D口 3 T2□ 3DD3D3D9m燒成帶T3/D=4.5口5.5T3=（4.5口5.5）D=13.5口16.5m□□□□□□□□□□ 取T1=3.5mT2=7.5mT3=18.5m筒體鋼板厚度的確定□□□□□□□□□□□ P65圖18-54□□□□□ 61=0.015D=0.045m□□□□□ 62=0.01D=0.03m□□□□□□□ 63=0.007D=0.021m□□□□□□ 64=0.006D=0.018m□□□□□□□□□□ 取61=40mm62=25mm63=64=22mm筒體材質的選擇采用A3□卷□□□ .鋼板寬度和長度的選擇□□□□□□□□□□□ P3-84表3-1-43.選四種不同寬度的鋼板 ：B1=2.5mB2=2mB3=1.5mB44=1m□□□□□s=n□□□□□s=nD=3.1413=9.42m,每節(jié)筒體用兩塊長5m□□□□□□□鋼板的排列如圖鋼板的排列如圖鋼板排列示意圖空三停=空三停=墊板□□□□□□ 尺寸取寬B‘=200mm,16'=40mm,長1300mm或1100mm,墊板間距 2001400mm.筒體的結構□□□□□□□ ，取樣孔，口水圈，窯口護板,□□□□□□□□ .□□□□□□，在□□□□□□□□ ，以防回料.筒體的計算載荷的計算畫載荷圖 ,□□□□□□□□□□□□□□□ P70例18-1取大齒圈口P4=120KN,□□□□□□ P5=50KN.另q1=72.2KN/m,q2=97.5KN/m,q3=86KN/m,q4=50.8KN/m,q5=50.8KN/mt1+t2qip5qip5支點彎矩的計算□□□□□□□□□□□□□□□□Mq=-qiT1(T1/2+T2)-□q2T2=-72.213.0口(3.0/2+0.5)-97.510.52/2=-445.3(KNm)□□□□□□□□□□□□□□□ :M[=-□q5T25-p5T5=-□□50.817.52-5017.5=T804(KNQm)□□□□□□□□□□□□□□□□□□□：M口二(-6B中-6A中-t3Mq -t4M1 )/2(t3+t4){-61 q3 /241 T3 -61 [P4 □(18.5-3)1 3口 (18.5+3)[6T4]-T3 M1 -T 4M1)/2(t3+t4){-□□86□18.53 -6[50.8/24118.53 +120□15.5□3121.5口(6□18.5)]-18.51(-445.3)-18.51(-1804)}/21(18.5+18.5)=-2452(KN口m)支反力的計算□□□□□□R1[0=q1Tl+q2T2=72.213+97.510.5=265.35(KN)R口□□□□T3□□□ -□□□□□□□□□□□□□□□□□□即□□□18.5+M1-q3□18.52/2-M1=0R[□□=(-2452+445.3+86118.52/2)/18.5=687(KN)□ R口=RQ,0+R口□□=265.35+687=952.35□□□□□□□□□□a即，即②R口□□=1/18.5(2452-445+86□口口18.5)=904(KN)R口□□□18.5+M口-50.8口口口18.52-120口3-M口=0Rq□□=Mq-Mq+360+8693=524.4(KN)Rq=Rq□□+Rq，qRq,口=(MQ-Mq+50.8口口口18.5D+120D15.5)/18.5=535.4(KN)Rq□□=50+7.5口50.8=431(KN)RQ=RQ,Q+RQ,口=535.44+431=966.4(KN)求跨中最大彎矩□□-□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ x1(m)Mx1Dx2=Rq,口Dx1-q3Qx2/2+M口Mx10x2□□□□□□□□□□□□ .M□口，x2=Rq,口-Q3x1=0x1=Rq□□/q3=687/86=7.98(m)M1□7.98=687口7.98-口口86口7.98b445.3=2298(KN口m)□Q-□□□□□□□□□□ x2=RQ,口/q4=524.4/50.8=10.32MQ□10.32=524.4口10.32-2452-50.8口口口10.322=254.6(KHm)支點號支點彎口（KN口m）支點反力 Rn（KN）Rn,n-1Rn,n Rn-口-445.3265.35687952.35口-2452904524.41428.4口-1804535.4431966.4□□□□□□,□□□□,□□□□□□□□□□□ :口內危險斷面距與支點座距離 （m）000000(KN口m)7.98229810.32254.6□□□□□,□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□S□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□,□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□大尺寸。⑤ □□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□22mm,該口處于燒成帶，口簡體最高溫度為350口口□□□□□□□□□□□□P69式(18-9)P70表18-7KT=□□□0.75+0.71)=0.73a=□ax/□□t□S二(229811000□100)/(n/4)□300□□2.2□0.73□0.85=2383(N/H)其中 W=n/4116，口S取0.85□□□□□□□□□□□□□P69查得[a]=200012700(N/H)□□□□□□□□□□□□□□□□□輪帶的設計□□□□□□□□□□□ P47P48□□□□□□□□□□□□□ .□□□□□□ZG45口，HB=160口190.采用活裝 .輪帶尺寸的確定□□□□□□□□□□□ P73表18-8□□□□ 1=(1.19口1.25)口=(1.19口1.25)口3=3.57口3.75(m)□1=3.7m□□□□□□□□ 40mm,墊板厚40mm,□□□□□□□□□ 6mm,□□□□□□□H為 H=[3.7—3.0—2口(0.04+0.04-0.006)]口2=0.264(m)□□□□□□1c=□1-口=3.7-0.264=3.436(m)□□□□□□□□□□□ P74式(18-15)和表(18-9)，取E=2口105MPa,[Po]=400MPa,Qi=1.1口口=1.1口1428.4=1571KN i=3.5 □□□□□ :1=[0.202QiE(i+1)]/[Po]口□1=[0.202]1571口10-3口2口105口(3.5+1)]/(4□10口)口口3.7=0.482(m)□□□□□ □r1=0.55m彎曲應力和溫度應力校核□□□□□□□□□ ，彎曲應力a□□□□□□□□□□□□ P75內緣a150°210°=0.086Qi□1c/□x=(0.086口1571口10-3口2/3.436)/(6.4]10-3)=36(MPa)外緣a150°210°=-0.08Qi□1c/W=-36(MPa)□□□□□ ([a]=80MPa)其中 W=Br田/6=0.55]0.264口/6=6.4]10-3(m口)□□□□□□□□□□□□□□□ P75取E=2]1011Paa=12]10-61/℃ □B-口H=30℃ □1=□1/2=1.85m □2=□1c/2=1.718m由式(18-16)a外=[Ea(□B-□H)]/3口[(口1+2口2)/(口1+口2)]二(200口109□12口10-6)030/3(1.85+1.718口2)/(1.85+1.718)二36(MPa)O內二-Ea(□B-□H)/30[(2D1+□2)/(□1+□2)]二(-2000109012010-6)030/30(1.8502+1.718)/(1.85+1.718)=-36(MPa)□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□P75式(18-17)外緣a=(0.066i□1c/□1)+a外二[(0.0661571010-301.718)/6.4010-3]+36二64(MPa)內緣a二-(0.066口i□1c/□1)+a內二-[(0.06601571010-301.718)/6.4010-3]-36=-64(MPa)□□□□□□□□□□□□□□□輪帶的校核□□□□□□□□□□□□([a}=80MPa)P76式(18-18)垂直方向直徑減小值和水平方向直徑增大值為1=0.0390i□3c/EJ=(0.03901571010口01.7180)/(2000109083.3010-5)=2010-3(m)2=0.04810i□1c/EJ=(0.048101571010001.7180)/(2000109083.3010-5)=2.15010-3(m)以上變形值沒有超過許用的變形值[△]=2D1c/1000=201.718/1000=3436010-3(m)輪帶合適□□□□□ 3=△1+△2=2010-3+2.15010-3=4.15010-3(m)3<2/1000口1c=2/1000口3.436=6.872口10-2(m)□□□□□ .傳動裝置的設計對傳動裝置的要求合理選擇窯的減速系統(tǒng)充分注意大速比大扭矩對零件的要求選擇啟動轉矩大的電動機應設有輔助傳動裝置并單獨配備一套電源或內燃機拖動在主輔減速器間設有離合器回轉的轉速能相應變化且平滑無極變速設置制動器傳動方式□□□□□□□□□□□ P56□□□□□□ ,□□□□□□□□□□□□□□□方式,□□□□□□□□□□□□□□□ .計算傳動功率據(jù)《建材機械與設備》 公式 表 表主傳動功率窯所需功率Ne=kc(D-26)2.5ln其中D=3m6=0.18ml=48mn=3.108r/minkc=0.048Ne=0.048口(3-2口0.18)2.5口48口3.108=81.5KW□□□□□□ P86式(18-55)N二(1.15口1.35)口81.5=94口110(KW)則本窯實際配用電動機功率為 100KW,能滿足生產要求 .輔助傳動電動機功率《建材機械與設備》下冊式Nf=KfNenf/n其中Ne=81.5KWKf=2nf/n=0.025D0.05Nf=2口81.5口(0.025口0.05)=4.075口8.15(KW)Nf=6.5KW傳動比的確定與減速器的選擇二ri電機/ri窯=1000/3.108=321.75□□□□□□P7表4-2□□□□□二6口8取iG=8/i口=321.75/8=40.22i減=40.22,n=1000r/min,N=100KW查□□□□□□□□第三卷P16-47表16-1-36選擇ZSY315型減速器i=40n=1000r/min,P=108KW□□□□□□□□□□□□P55□□□□□□n輔=2口9r/h=0.03口0.15r/min取n輔=0.15r/min□□□□□n1=0.15口8=1.2r/minn電二i減?n1二40口1.2=48r/min□□□□□□□□□□5卷P23-71表23-1-58選YTC752型電動機N輔=70KWn電=48r/min大小齒輪的設計材質的選擇□□□□□□□□□□□□□□，大功率，口粉塵，因此，對大□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ZG45口，正火處理HB=163a187,□□□□□□□50口，調質處理（40口70）HB,大齒輪齒數(shù)取偶數(shù)一般為 90口150，小齒輪齒數(shù)取奇數(shù)，一般為 18口26,大小齒輪傳比動控制在i=5口7.5，最高i=8口9.〈見《建材機械與設備》下冊P57>確定齒數(shù)、□□□□□□df=1.7D=5.1m□□□□□□□□模數(shù)、分度圓直徑Z、ZP8D=3<3.5,df=（1.6口1.8）D□1=19③□□□□□□口2=口1?i口=19口8.11=154□□2=154，實際傳動比i口=□2/□1=154/19=8.11④確定模數(shù)m=df/口2=5.1口100/154=33.11□□□□ m=32□□□□□□□□□□ P60表5.2⑤□□□□□d1=mD1=32口19=608(mm)d2=mD2=32口154=4928(mm)確定齒圈的寬度□□□□ □2□[4.46口1011口Nnkjkd(i口+1)]/d22?n?上j]□式中N-窯的功率N=81.5KW,裁荷集中系數(shù) kj=1.05口1.1取kj=1.075,動載荷系數(shù)kd=1.1,傳動效率n據(jù)設計指導書P6表4-1取n=0.98，[。]□□□□□□ 口計說明書 [a]=420MPa2口[4.46口1011口81.5口0.98口1.075口1.1口(8.11+1)]/4928口口3.108口420□□=311(mm)取□2=320mm□□□□ □□□□□□P9□1=□2+□40-60)取□1=□2+40=360mm,小齒輪采用正變位 中=0.4,大齒輪不變位。齒輪齒圈的彎曲強度校核□□□□□□ P160式(8-7)P167式(8-16)aF=2□口1/bmd1□F□S□[a]f=aFlim/口Flim①[a]F1=310/1.00=310MPa[a]F2=450/1.00=450MPa

aFlim大齒圈為aFlim大齒圈為310MPa小齒輪為450MPa□F均取1.00□□□□□F□□□□□□□ P158圖8-13□1=19X1=0.4□□F1=2.282=154口2=0取口F=2.15③□□□□□□ □□□□□□□ P159圖8-14S1=1.73□1=19□1=0.4S2=1.84□2=154□2=0④扭矩1=9550口口n1=81.5/25口9550=3.11口104NDm⑤載數(shù)系數(shù)K□□□□□□ P152式（8-3）□=□A□V□B式中:□A—□□□□ □□□□□□□ P152表8-5□A=1.25V—□□□□ □□□□□□□ P153圖8-7□□□□□P9□□V=1.1B—□□□□□□□□ □□□□□□□ P155表8-6□□□□ □B=1.23+0.36口（b/d1）2+0.61口10-3b=1.81=□A□V□B=1.25口1.1口1.81=2.49因此aF1=2□口1/b1md1□F1□S1=（2口2.49口3.11口10中/360口32口608）□2.28口1.73=93MPa<[a]F1=310MPaaF2 =2□口 1/b2 md2 □F2□S2=（2口 2.49口 3.11口 10中 /360口 32口 928）口2.15口1.84=15MPa<[a]F2=450MPa□□□□□□□□□□□□ .

密封裝置對密封裝置的要求良好的密封性能使漏風量減少到最少耐高溫、耐磨損使用壽命長適應筒體各方面的運動和變形結構簡單易于制造與維修保證窯頭易于拉開窯尾密封結構原理□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ .□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 3.5°,□□□□□□□，安裝時要調好角度,□□□□□□□□□□□□□□□ .□□□□□□ ,□□□□□□□□□□□的現(xiàn)象,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ ,□□□□□的擺動,□□□□□□□□□□ .□□□□□□□□□□ :□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□口圈□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□口圈.□