設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

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好好學(xué)習(xí)社區(qū)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的為了確保公司所有的生產(chǎn)設(shè)備得到有效、合理的保養(yǎng)，規(guī)范公司有關(guān)設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程。2.0范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了懸掛式（螺柱式）點(diǎn)焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)、交流弧焊機(jī)、通風(fēng)設(shè)備、熱水鍋爐、涂膠機(jī)、各種管道、泵、噴漆烤房及燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、流水線、自行葫蘆運(yùn)輸線、等離子切割機(jī)、聚脲機(jī)、發(fā)泡機(jī)、冷凍干燥機(jī)、液壓鉚接機(jī)、稅控加注機(jī)、冷媒加注機(jī)、空壓機(jī)、汽車檢測(cè)線及測(cè)控系統(tǒng)、電腦真空剎車液加注機(jī)、起重設(shè)備、普通車床、普通銑床、柴油發(fā)電機(jī)組、汽車舉升機(jī)、四輪定位儀、輪胎平衡儀、輪胎拆裝機(jī)、配電室、液壓機(jī)、開卷線、機(jī)動(dòng)叉車、電動(dòng)叉車、工業(yè)打標(biāo)機(jī)、庫(kù)卡機(jī)械手、干式離合固定臺(tái)壓力機(jī)、電氣部份等機(jī)械設(shè)備設(shè)施儀器的保養(yǎng)守則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司的上述設(shè)備設(shè)施儀器的維護(hù)保養(yǎng)。3.0規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。制造廠提供的有關(guān)設(shè)備說(shuō)明書《設(shè)備操作規(guī)程》4.0術(shù)語(yǔ)與定義4.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)指通過擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)通常含有兩個(gè)意義，一個(gè)是預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)，另一個(gè)是生產(chǎn)性維護(hù)保養(yǎng)的意義，兩者合而為一即為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)就是指在機(jī)械沒有壞掉以前，加以定期檢查或定期護(hù)理。生產(chǎn)性維護(hù)保養(yǎng)，就是指如何降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的保養(yǎng)。4.2日常維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)指班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。班中設(shè)備發(fā)生故障，及時(shí)給予排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。4.3一級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)以操作工為主，維修工輔導(dǎo)，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、油氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位。4.4二級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)指除做好一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外，以維修工為主，操作工人參加來(lái)完成，列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分，局部恢復(fù)精度，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.0職責(zé)5.1制造部設(shè)施科（以下簡(jiǎn)稱設(shè)施科）：5.1.1負(fù)責(zé)本單位設(shè)備的一、二級(jí)保養(yǎng)。5.1.2負(fù)責(zé)全公司設(shè)備一、二級(jí)保養(yǎng)的檢查和監(jiān)督管理。5.2各部門：5.2.1設(shè)備操作人員協(xié)助設(shè)備維護(hù)維修人員進(jìn)行本單位設(shè)備的一、二級(jí)保養(yǎng)。5.2.2設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)。6.0工作程序6.1《年度設(shè)備檢修計(jì)劃》由設(shè)施科下達(dá)，設(shè)備維護(hù)維修人員根據(jù)設(shè)施科下達(dá)的《年度設(shè)備檢修計(jì)劃》對(duì)本單位的設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)。6.2設(shè)施科每月不定期對(duì)全公司設(shè)備的一、二級(jí)保養(yǎng)的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)目進(jìn)行通報(bào)。6.3設(shè)備一、二級(jí)保養(yǎng)記錄由負(fù)責(zé)一、二級(jí)保養(yǎng)的設(shè)備維護(hù)維修人員填寫《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》。7.0各類設(shè)備設(shè)施儀器維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定本內(nèi)容為日常維護(hù)保養(yǎng)的基本內(nèi)容，設(shè)施科依《裝備品質(zhì)管理基準(zhǔn)》對(duì)內(nèi)容進(jìn)行分解細(xì)化，制定各單臺(tái)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目?！羟鍧崳涸O(shè)備內(nèi)、外部清潔，設(shè)備區(qū)域周圍清潔、整齊、無(wú)積灰、無(wú)油垢、無(wú)雜物。◆整齊：電器儀表管線整齊、排列有序?！酏R全：設(shè)備零部件、附件齊全；各指示燈，表指示正確?！艟o固：緊固件不得松動(dòng)，安全防護(hù)裝置齊全可靠?！魸?rùn)滑：潤(rùn)滑裝置保持齊全完好，油質(zhì)清潔，按潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑?！魺o(wú)明顯漏料、漏油、漏水、漏氣、異常聲響等現(xiàn)象◆保養(yǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，申請(qǐng)維護(hù)。◆不超限使用設(shè)備，不發(fā)生由于操作維護(hù)不當(dāng)引起的設(shè)備故障。7.1懸掛式(螺柱式)點(diǎn)焊機(jī)7.1.1JZ彈簧平衡器的維護(hù)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)a)檢查所有緊固件應(yīng)牢固、可靠，特別檢查拉桿止動(dòng)銷和鋼絲繩固定螺栓。b)檢查吊鉤無(wú)碰傷，裂紋和其它缺陷；內(nèi)部無(wú)灰塵和鐵屑，接頭處連接良好，無(wú)松動(dòng)。c)外殼、塔輪無(wú)裂紋、無(wú)嚴(yán)重磨損；清潔導(dǎo)軌，加潤(rùn)滑油，保養(yǎng)完畢后，安裝復(fù)位。d)檢查鋼絲繩無(wú)斷股、扭曲并涂刷鈣基潤(rùn)滑脂。e)檢查安全裝置應(yīng)完好、工作正常。二級(jí)保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。b)拆卸平衡器：先將調(diào)節(jié)蝸桿反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使彈簧完全處于松弛狀態(tài)時(shí)方可進(jìn)行其它工作。c)檢修鋼絲繩，不得有斷股銹蝕、灼傷、打結(jié)及硬折痕，固定可靠，繩上應(yīng)有潤(rùn)滑油脂，當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)斷股或毛刺截面積占1/4時(shí)應(yīng)更換；焊接電纜接地良好，無(wú)松動(dòng)，無(wú)破裂，無(wú)老化。d)吊鉤截面的磨損超過原截面尺寸的10%，開口度小于原尺寸15%，扭轉(zhuǎn)變形小于10%時(shí)應(yīng)更換。7.1.2點(diǎn)焊機(jī)一級(jí)保養(yǎng)a)清除設(shè)備表面灰塵和異物。b)檢查焊接變壓器，控制器有無(wú)燒損痕跡，緊固所有連接線螺釘，螺母。c)檢查氣路系統(tǒng)無(wú)泄漏，無(wú)堵塞，管路無(wú)不必要的扭曲。d)檢查氣路系統(tǒng)中，閥門、水分離器、油霧器、電磁氣閥、壓力表、氣壓開關(guān)等應(yīng)符合產(chǎn)品性能要求。e)檢查冷卻水系統(tǒng)無(wú)泄漏、無(wú)堵塞、管路無(wú)不必要的扭曲。f)檢查控制閥門，排污閥水流指示器等應(yīng)符合產(chǎn)品性能要求。g)檢查焊機(jī)接地線是否牢固可靠。二級(jí)保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。b)測(cè)試焊接變壓器初級(jí)/次級(jí)、次級(jí)/地、初級(jí)/地，絕緣電阻≥10M?。c)檢查主控制板上元器件焊點(diǎn)應(yīng)光滑，元件無(wú)變色，用萬(wàn)用表檢測(cè)完好。d)電氣連線螺釘緊固，接觸良好。e)對(duì)油霧器清洗后然后進(jìn)行加油，油面控制在油霧器的該度線以內(nèi)約為容積70%。f)減壓調(diào)節(jié)閥、球閥、電磁氣閥、壓力表等應(yīng)開放自如，如不符合要求則更換。g)更換已老化的夾層橡皮管。7.2泵7.2.1一級(jí)保養(yǎng)a)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)聽泵軸、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無(wú)異常情況。b)清潔泵體及其區(qū)域環(huán)境。c)檢查管路，閥門及附件無(wú)泄漏、動(dòng)作不到位現(xiàn)象。d)檢查各緊固件應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。e)檢查潤(rùn)滑油是否充足,在標(biāo)注尺以上.f)電氣部份按一級(jí)電氣保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行。7.2.2二級(jí)保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。b)檢查連接處及緊固件是否嚴(yán)密。c)檢查聯(lián)軸器。d)檢查吸入口和排出口聯(lián)接處的密封性。e)檢查軸向竄動(dòng)和軸的旋轉(zhuǎn)情況。f)清洗泵的內(nèi)部。g)檢查滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動(dòng)、滾珠磨損或表面有斑點(diǎn)都要更換。尚可使用的用汽油或柴油將軸承清洗干凈后涂黃油保存。h)檢查葉輪上是否有裂痕或小孔，葉輪固定螺母是否松動(dòng)，如有損壞應(yīng)修理或更換。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙，如超過規(guī)定值，應(yīng)修理或更換i)電氣部份按電氣二保內(nèi)容進(jìn)行。7.3配電室7.3.1一級(jí)保養(yǎng)a）清潔變電站。b）檢查操作機(jī)構(gòu)是否靈活。c）主要電器的通斷是否靈活可靠。d）電器輔助觸頭的通斷是否可靠準(zhǔn)確。e）表計(jì)及繼電器動(dòng)作是否準(zhǔn)確無(wú)誤。f）儀表及互感器的變比及接線極性是否正確。g）所有安裝螺母是否擰緊，安裝是否牢固可靠。h）母線連接是否良好，其支持絕緣子，夾持件是否安裝可靠。i）電器的整定值是否符合要求，熔斷器熔心規(guī)格是否正確。j）主電路及輔助電路的接點(diǎn)是否符合電氣原理圖要求。k)檢查測(cè)試補(bǔ)償柜電容器是否正常、無(wú)變形。電力變壓器a）清潔設(shè)備本體及運(yùn)行環(huán)境。b）監(jiān)視變壓器是否額定運(yùn)行,超差值是否在允許范圍之內(nèi)。c）注意變壓器運(yùn)行聲音是否正常。d）觀察儲(chǔ)油柜油位,油面高不能低于油面線。e）觀察油溫是否超標(biāo),油色有無(wú)變化。f）觀察是否有滲油、油色有無(wú)變化。g）檢查套管有無(wú)裂痕和放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象。h）接地線及其它附屬設(shè)備的狀況是否正常。7.3.2二級(jí)保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。b)測(cè)試變壓器及斷路器的絕緣電阻是否合格。c)每年應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行一次油樣分析檢查,若油樣檢測(cè)不合格，需更換變壓器油。7.4柴油發(fā)電機(jī)組7.4.1一級(jí)保養(yǎng)a)對(duì)機(jī)組整體進(jìn)行一次徹底清潔工作，要求任何地方都無(wú)油、無(wú)塵、無(wú)雜物。b)檢查各連接部位是否可靠，潤(rùn)滑，接觸良好。c)全面檢查發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，預(yù)防短路、斷路及接觸不良，測(cè)量絕緣電阻，檢查蓄電池電壓，液面及密度。d)檢查各種保護(hù)裝置的保護(hù)作用應(yīng)可靠、儀表、信號(hào)指示正常。7.4.2二級(jí)保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。b)對(duì)濾網(wǎng)（濾芯）進(jìn)行清理，必要時(shí)更換。c)檢查、調(diào)整、修理或更換磨損部件。d)檢查曲軸飛輪及彈性連軸器是否松動(dòng)。e)對(duì)發(fā)電機(jī)、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)、油泵電動(dòng)機(jī)軸承及潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查，并更換潤(rùn)滑油。f)檢查起動(dòng)繼電器及發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器的工作狀況，修理或更換g)起動(dòng)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)，升壓后停機(jī)備用。7.5制動(dòng)液加注機(jī)7.5.1一級(jí)保養(yǎng)a)清潔設(shè)備及其區(qū)域的灰塵、雜物。b)檢查真空泵油位應(yīng)在油窗平面2/3處，如低于油窗平面1/3處，需加油。c)檢查各電氣連接是否可靠，各儀表指示是否準(zhǔn)確，地線連接牢固、可靠，開關(guān)、按鈕是否靈活有效。d)設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作正常，無(wú)跑、冒、滴、漏，異常聲響。e)清潔配電柜內(nèi)部灰塵，緊固所有緊固件。f)檢查真空表、壓力表工作正常。g）檢查所有氣路、液路連接可靠，管路接頭或罐法蘭連接緊固、無(wú)泄漏,注液夾爪與液杯口密封。。7.5.2二級(jí)保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。b)清洗電機(jī)、泵軸承，加適當(dāng)潤(rùn)滑脂。c)檢測(cè)電機(jī)定子繞組，電磁閥線圈絕緣電阻應(yīng)大于2.5M?。d)清洗儲(chǔ)油箱、濾油器、氣動(dòng)閥。e)更換真空泵油。f)測(cè)試設(shè)備抽真空能力，校準(zhǔn)真空表。g)電氣、泵部份參照電氣、泵保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)7.6電瓶叉車日常保養(yǎng)規(guī)定7.6.1清潔電瓶表面，檢查電瓶電量，電量顯示器顯示無(wú)電信號(hào)時(shí)，請(qǐng)立即進(jìn)行充電。7.6.2檢查各機(jī)械傳動(dòng)部份是否潤(rùn)滑，并及時(shí)加注黃油。7.6.3檢查變速器驅(qū)動(dòng)橋是否滲漏，檢查輪轂軸承松動(dòng)和噪音，擦凈并加潤(rùn)滑油。7.6.4清潔輪胎上的異物、檢查輪胎是否磨損、有裂縫及損傷，充氣壓力是否充足。7.6.5檢查制動(dòng)是否安全可靠并有足夠行程，檢查制動(dòng)總泵、分泵的油位并及時(shí)加油或換油。7.6.6檢查液壓油箱的油量，液壓泵、多路閥是否漏油或有雜音，管路接頭是否滲漏、松動(dòng)、破裂、變形、損傷。檢查鏈條松緊狀態(tài)，并給鏈條加油。7.6.7檢查起升缸是否滲漏，銷和油缸鋼背軸承磨損、損傷情況。7.6.8檢查各線束損傷、固定松動(dòng)情況，電器按鈕是否靈活有效。7.7電氣部份7.7.1一級(jí)保養(yǎng)a)清潔電機(jī)、各電氣元件、電氣觸點(diǎn)及集成塊。b)配齊螺絲，緊固各電器成件，擰緊各接線端子。c)檢查測(cè)量各級(jí)熔斷器內(nèi)熔絲（片）是否完好。d)整理配電箱線路，更換老化導(dǎo)線。e)檢查電機(jī)接線端子，更換已老化的導(dǎo)線及絕緣材料。f)檢查保護(hù)套連接情況。g)檢查設(shè)備接地保護(hù)狀態(tài)。h)檢查保護(hù)電器是否符合設(shè)備要求。7.7.2二級(jí)保養(yǎng)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。檢修各接觸器、繼電器（鐵芯，觸點(diǎn)）及其它電器元件。校驗(yàn)各保護(hù)繼電器參數(shù)，測(cè)試各斷路器的相間絕緣電阻。電機(jī)a)對(duì)電機(jī)進(jìn)行分解，清洗電機(jī)端蓋及軸承，檢查軸承磨損情況，更換已損軸承，添加潤(rùn)滑油脂。b)檢查定子繞組和接線端子的絕緣狀態(tài)，其絕緣電阻大于0.5MΩ。c)電機(jī)組裝后,清掃外部,整理接線,手動(dòng)檢查后作空載試驗(yàn)并測(cè)三相電流。d)對(duì)直流電機(jī)要檢查,清掃碳刷的積碳和雜物,更換磨損件,調(diào)整碳刷壓力。檢查設(shè)備接地線應(yīng)牢固，并為多股銅芯軟線，截面積符合有關(guān)規(guī)定。更換已損壞的指示燈具、燈泡。檢查清潔各按鈕盒及操作面板，緊固接線端子，更損已損成品件。有附加強(qiáng)迫通風(fēng)吹灰塵裝置設(shè)備，應(yīng)檢查其風(fēng)道，清潔風(fēng)道。用PLC控制的設(shè)備：a)清潔PLCI/O接線端子灰塵和油污。b)檢查I/O點(diǎn)連接狀況，擰緊各接線端子。c)檢查鋰電池是否在有效期內(nèi)，過期必須更換。d)檢查，清洗電磁閥及接近開關(guān)等控制裝置。e)檢修電磁離合器。f)檢修控制箱外部所有電線、電器元件。7.8各種管道7.8.1一級(jí)保養(yǎng)a)檢查和清洗管道外部與附件。b)檢查三通、彎頭、直接等的緊固情況，消除不嚴(yán)密處。c)檢查管道支架緊固狀況，管道固定有無(wú)松動(dòng)。d)檢查管道有無(wú)外泄漏，是否暢通。e)檢查閥門及附件是否符合設(shè)計(jì)要求7.8.2二級(jí)保保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。b)更換法蘭連接處已損壞的襯墊c)更換已失效的管路附件。d)清洗過濾器，更換濾網(wǎng)及墊料。e)清洗油水分離器并消除其缺陷。f)更換已腐蝕的管和不合理的管道支架。7.9工業(yè)標(biāo)記打印機(jī)7.9.1一級(jí)保養(yǎng)打印針及針套的保養(yǎng)將打印針從針套中取出，用汽油將其清洗干凈，擦干后加入適量潤(rùn)滑油，重新裝入即可。機(jī)械部份的保養(yǎng)用汽油清洗導(dǎo)管，擦干后加入適量滑油即可。切勿將油加到皮帶上。計(jì)算機(jī)內(nèi)部的保養(yǎng)刪除電腦中和本系統(tǒng)無(wú)關(guān)的軟件、垃圾文件、沒有必要保存的日志文件內(nèi)容。設(shè)備硬件的保養(yǎng)關(guān)閉電源后將電腦主機(jī)和控制器的箱體外蓋打開，用干凈的壓縮空氣將內(nèi)部的灰塵吹干凈即可。檢查同步帶的是否緊固無(wú)磨損。檢查保養(yǎng)X、Y方向的電機(jī)、電磁閥及行程開關(guān)。7.10噴烤漆房及天燃?xì)馊紵裏犸L(fēng)爐———意高系列7.10.1一級(jí)保養(yǎng)a)清潔設(shè)備外表面及其區(qū)域環(huán)境。b)檢查管道系統(tǒng)連接螺絲是否緊固，密封是否嚴(yán)密，各類閥門開閉是否靈活可靠。c)檢查燃燒器工作正常，排煙正常，油箱無(wú)滲漏。d)用肥皂水檢查燃?xì)夤艿乐懈鏖y門閥桿、法蘭、接頭、金屬軟管、調(diào)壓器等應(yīng)無(wú)泄漏情況e)檢查管路上的壓力、溫度表，防止超負(fù)荷運(yùn)行，調(diào)壓器出口輸出壓力（表壓）：3000Pa~7000Pa；壓力超出正常使用范圍時(shí)必須及時(shí)處理f)查風(fēng)機(jī)軸承座，風(fēng)機(jī)底座等各連接部件的螺栓松緊情況,檢查引風(fēng)機(jī)減速箱油位應(yīng)位于標(biāo)注尺之上，風(fēng)機(jī)工運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)無(wú)噪聲。g)電氣控制、儀表、開關(guān)等應(yīng)符合使用和安全要求。h)清理爐體過濾網(wǎng)上的雜物。i)檢查爐體、爐膽、風(fēng)筒、散熱管完好無(wú)泄漏。j)對(duì)過濾器芯進(jìn)行清洗或更換。k）檢查各密封部件的密封、清洗（房漆、熱能轉(zhuǎn)換器，進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)）。l）潤(rùn)滑各轉(zhuǎn)動(dòng)部件。m）檢查和清潔所有通風(fēng)管道，在確保安全情況下小心清除污垢和漆渣。7.10.2二級(jí)保養(yǎng)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。檢修爐體、爐膽、風(fēng)筒、散熱管完好無(wú)泄漏。檢查或更換頂棉，進(jìn)風(fēng)過濾棉，地網(wǎng)過濾棉，排氣過濾棉。檢查各電氣接線端子的正確隔離及緊固情況，電氣柜接地電阻和電氣設(shè)備絕緣電阻符合國(guó)家規(guī)范。風(fēng)機(jī)參照“通風(fēng)設(shè)備”執(zhí)行。天燃?xì)馊紵鱝)清潔光電管。b)清洗進(jìn)氣管的過濾器，并檢查進(jìn)氣是否有堵塞或凹陷。c)檢查清理噴咀和電極，調(diào)節(jié)好間隙，必要時(shí)更換（點(diǎn)火電極距離3~5MM）。d)清理燃燒頭中燃料出口區(qū)域和旋流盤。e)清洗電磁閥閥芯雜物。7.11交流弧焊機(jī)7.11.1一級(jí)保養(yǎng)a)清潔設(shè)備表面，用壓縮空氣輕吹內(nèi)部線路板灰塵。b)檢查電氣元件、線路有無(wú)破損，檢查電流調(diào)節(jié)器是否靈活有效。c)檢查焊把線、各儀表指示是否靈敏有效。d)檢查接地或接零是否可靠。7.11.2二級(jí)保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。b)檢修機(jī)體,緊固所有緊固件，部件完整無(wú)損。c)焊接變壓器鐵芯緊固，絕緣良好無(wú)噪音。d)焊接變壓器線圈絕緣電阻大于0.5M?。e)檢查電氣配線達(dá)到排列整齊,無(wú)老化過熱。f)檢修電流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)達(dá)到調(diào)節(jié)靈敏可靠。7.12冷水機(jī)組7.12.1一級(jí)保養(yǎng)a)檢查三通、彎頭、直接等的緊固情況，消除不嚴(yán)密處。b)檢查管道支架緊固狀況，管道固定有無(wú)松動(dòng)。c)檢查管道有無(wú)外泄漏，是否暢通。d)檢查冷水機(jī)組的冷凝壓力和蒸發(fā)壓力是否在合格范圍內(nèi)。e)清洗管路及冷卻水塔。f)電氣、水泵部份參照一級(jí)電氣、泵保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)。7.12.2二級(jí)保保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。b)更換法蘭連接處已損壞的襯墊c)更換已失效的管路附件。d)清洗過濾器更換濾網(wǎng)及墊料。e)更換已腐蝕的管道和的管道支架。f)清洗冷凝器g)電氣、水泵部份參照二級(jí)電氣、泵保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)。7.13輪胎拆裝機(jī)7.13.1一級(jí)保養(yǎng)a)清洗擦凈外灰塵、油污。b)檢查機(jī)械傳動(dòng)部份是否牢固，有無(wú)磨損，并加注潤(rùn)滑油。c)檢查充氣壓力計(jì)，氣源工作壓力是否在0.4-0.8mpa之間。d)檢查空氣控制三聯(lián)組合，接通氣源，氣路系統(tǒng)無(wú)漏氣，油水分離器排水。隨意踏下控制踏板2或3，觀察油霧器注油管，每踏一下踏板，注油管內(nèi)應(yīng)自動(dòng)滲出一滴潤(rùn)滑油，若無(wú)，應(yīng)給油霧器加滿潤(rùn)滑油。e)檢查皮帶是否完好無(wú)松動(dòng)。f)檢查電機(jī)接線端子，更換已老化的導(dǎo)線及絕緣材料。g)檢查保護(hù)電器是否符合設(shè)備要求。h)檢查設(shè)備接地保護(hù)狀態(tài)。7.13.2二級(jí)保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。b)參照電氣部份二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)電機(jī)。7.14輪胎平衡儀7.14.1一級(jí)保養(yǎng)a)清理設(shè)備周圍環(huán)境，清潔設(shè)備表面。b)檢查所有警示標(biāo)志，鉛封是否完整。c)檢查各功能鍵是否靈敏可靠。d)檢查各機(jī)械傳動(dòng)部份是否緊固無(wú)磨損，并加注潤(rùn)滑油。e)檢查各安全保護(hù)裝置是否齊全可靠。f)檢查電源插頭與電源之間是否可靠連接，并保證電源電壓穩(wěn)定。g)檢查設(shè)備接地保護(hù)狀態(tài)。h)檢查專用同步帶是否完好。i)電氣部份參照電氣部份內(nèi)容保養(yǎng)。7.14.2二級(jí)保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。b)校驗(yàn)各保護(hù)繼電器參數(shù)。c)參照電氣部份二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)電機(jī)。7.15螺桿式壓縮機(jī)（LS16/LS20）7.15.1一級(jí)保養(yǎng)a)清潔設(shè)備表面，檢查各連接處無(wú)漏氣、漏油、漏水。b)檢查各緊固件，應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。c)清潔回油管節(jié)流孔，回油管過濾器，空氣濾清器。d)檢查潤(rùn)滑油是否在視油孔三分之一上方。e)檢查溫控閥、疏水閥、進(jìn)氣控制閥、安全閥、最小壓力閥是否靈活有效。f)電氣部份參照電氣保養(yǎng)內(nèi)容。冷卻水系統(tǒng)a)更換循環(huán)水，使水質(zhì)清潔、干凈、無(wú)雜物。b)管路暢通，閥及閥門零部件齊全，系統(tǒng)中無(wú)任何泄漏和堵塞現(xiàn)象。c)清潔水池，無(wú)青苔、石塊、泥土等雜物。d)清潔冷卻塔散熱片及循環(huán)管路。e)水泵電機(jī)參照電氣保養(yǎng)內(nèi)容。7.15.2二級(jí)保養(yǎng)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。拆卸空氣過濾器、油過濾器、油氣分離器、聯(lián)軸器、進(jìn)氣閥、電磁閥、放空閥、循環(huán)閥、控制管路過濾器，壓力調(diào)節(jié)器，最小壓力閥溫控閥等進(jìn)行清潔或更換。更換潤(rùn)滑油，如油質(zhì)良好，根據(jù)現(xiàn)狀或補(bǔ)充。檢查儲(chǔ)氣罐及附件，超校驗(yàn)期應(yīng)拆下送檢驗(yàn)，并應(yīng)有合格校驗(yàn)單。水泵電機(jī)參照電氣二級(jí)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng).7.16內(nèi)燃重式叉車日常保養(yǎng)規(guī)定7.16.1目視檢查發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)（聲音、排氣顏色）、油量、清潔度是否正常。檢查氣缸閥和管堵塞或損壞情況。7.16.2目視油管、油泵、油箱是否漏油，燃油量是否充足，并給燃油箱排水并清洗。7.16.3檢查冷卻系統(tǒng)冷卻量及滲漏情況，檢查風(fēng)扇皮帶張力及損壞情況。7.16.4檢查各機(jī)械傳動(dòng)部份是否潤(rùn)滑，并及時(shí)在噴油咀處加注黃油。7.16.5潔輪胎上的異物、檢查輪胎是否磨損、有裂縫及損傷，充氣壓力是否充足。7.16.6檢查各轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活有效、無(wú)松動(dòng)，轉(zhuǎn)向缸是否滲漏。7.16.7檢查制動(dòng)是否安全可靠并有足夠行程，檢查制動(dòng)總泵、分泵的油位并及時(shí)加油或換油。7.16.8檢查液壓油箱的油量，液壓泵、多路閥是否漏油或有雜音，管路接頭是否滲漏、松動(dòng)、破裂、變形、損傷。7.16.9檢查起升缸、液壓泵是否滲漏或有雜音，銷和油缸鋼背軸承磨損、損傷情況。檢查鏈條緊張狀態(tài)，并給鏈條加油。7.16.10檢查各線束損傷、固定松動(dòng)情況，電器按鈕是否靈活有效。7.17自行葫蘆運(yùn)輸線（前處理吊裝線、發(fā)動(dòng)機(jī)線、車身轉(zhuǎn)運(yùn)線等）7.17.1一級(jí)保養(yǎng)a)清潔、干燥自行葫蘆滑觸線軌道。b)檢查各滑觸線軌道是否緊固，各連接頭是否完好、連接可靠。c)檢查滑觸線軌道的固定工字鋼是否牢固無(wú)變形。d)檢查碳刷是否完好，更換因磨損而接觸不良的碳刷。e)電氣部份參照電氣一級(jí)保養(yǎng)要求保養(yǎng)。f）電動(dòng)葫蘆參照起重設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)要求保養(yǎng)7.17.2二級(jí)保養(yǎng)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。電氣部份參照電氣一級(jí)保養(yǎng)要求保養(yǎng)。電動(dòng)葫蘆參照起重設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)要求保養(yǎng)7.18普通車床7.18.1一級(jí)保養(yǎng)整機(jī)及外觀a)清洗防塵毛氈，清除導(dǎo)軌毛刺。b)清理機(jī)床周圍環(huán)境，全面清洗機(jī)器表面及死角。主軸變速箱：檢查和調(diào)整離合器及剎車。掛輪機(jī)構(gòu)a)分解掛輪，清洗齒輪、軸、軸套。b)調(diào)整掛輪嚙合間隙。中拖板及小刀架a)分解清洗中拖板及小刀架。b)調(diào)整絲杠，絲母及楔鐵間隙。尾座：分解、清洗、套筒、絲杠、絲母。潤(rùn)滑與冷卻裝置a)檢查清洗濾油器，分油器及加油點(diǎn)。b)檢查油量。c)按潤(rùn)滑表規(guī)定加注潤(rùn)滑油。d)檢查調(diào)整油壓。e)清洗冷卻泵，冷卻箱，必要時(shí)更換冷卻液。7.18.2二級(jí)保養(yǎng)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。主軸變速箱a)清洗主軸變速箱。b)分解離合器，修換磨擦片組裝調(diào)整。c)檢修傳動(dòng)裝置，調(diào)整齒輪嚙合位置。d)調(diào)整主軸及其它傳動(dòng)軸的軸承間隙，清除主軸的錐孔及定位面毛刺。e)調(diào)整傳動(dòng)皮帶，檢修剎車裝置。走刀箱及掛輪機(jī)構(gòu)a)拆卸，清洗走刀箱及掛輪，更換磨損件。b)檢查，調(diào)整傳動(dòng)件配合間隙。溜板箱，拖板及刀架a)卸下溜板箱及拖板、分解、清洗中拖板及小刀架。b)調(diào)整絲杠、絲母、開合螺母的配合間隙。c)修刮滑動(dòng)面，調(diào)整壓板，楔鐵的配合間隙。床身導(dǎo)軌及尾座：檢修滑動(dòng)面的拉傷，研傷，碰傷部位。潤(rùn)滑與卻裝置a)清洗，檢修濾油器、油池、油標(biāo)、油泵、分油器、油路。b)檢修冷卻泵及閥門。c)檢驗(yàn)壓力表。d)檢查油質(zhì)。7.19普通銑床7.19.1一級(jí)保養(yǎng)主軸變速箱a)檢查變速制動(dòng)、沖動(dòng)裝置。b)檢查、緊固保險(xiǎn)塊。走刀變速箱a)檢查變速、制動(dòng)沖動(dòng)裝置。b)檢查調(diào)整離合器。工作臺(tái)升、降臺(tái)及橫梁a)檢查、調(diào)整絲杠，絲母及楔鐵壓板間隙。b)檢查懸梁、工作臺(tái)、升降臺(tái)鎖緊裝置。潤(rùn)滑與冷卻裝置a)檢查、清洗濾油器，分油器及加油點(diǎn)。b)檢查油質(zhì)。c)按潤(rùn)滑圖表加注潤(rùn)滑油。d)檢查調(diào)整油壓。e)清洗冷卻泵、冷卻箱，必要時(shí)更換冷卻液。整機(jī)及外觀a)清洗防塵毛氈，清除導(dǎo)軌毛刺。b)清理機(jī)床周圍環(huán)境，全面清洗機(jī)器表面及死角。7.19.2二級(jí)保養(yǎng)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。主軸變速箱a)拆下兩側(cè)蓋板，清洗油箱。b)檢查、調(diào)整齒輪嚙合及定位位置，修復(fù)或更換磨損件，檢修主軸變速?zèng)_動(dòng)機(jī)構(gòu)。c)清除主軸錐孔表面毛刺，調(diào)整主軸及其它主傳動(dòng)軸的軸承間隙。d)檢查調(diào)整皮帶及鏈條。走刀變速箱a)拆卸、清洗、檢修變速箱。b)分解離合器，修換磨擦片、組裝、調(diào)整。c)檢修傳動(dòng)系統(tǒng)，調(diào)整齒輪嚙合及定位位置，修換磨損件。工作臺(tái)，升降臺(tái)及懸梁a)檢修，調(diào)整滑動(dòng)面配合間隙，清除滑動(dòng)面毛刺。b)拆卸縱向工作臺(tái)，檢查，清洗，調(diào)整絲杠，絲母。c)檢修滑動(dòng)面拉、研、碰傷部位。潤(rùn)滑與冷卻裝置a)檢修濾油器、油標(biāo)、油杯、油泵、分油器、油路等。b)檢修冷卻泵及閥門。c)校驗(yàn)壓力表。d)檢查油質(zhì)。整機(jī)及外觀a)清理機(jī)床周圍環(huán)境，附件、零件擺放整齊。b)檢查各類標(biāo)牌。c)試車從低速到高速運(yùn)轉(zhuǎn)，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘。7.20起重設(shè)備7.20.1一級(jí)保養(yǎng)a)清潔設(shè)備表面及區(qū)域環(huán)境。b)檢查所有緊固件，應(yīng)牢固無(wú)松動(dòng)。c)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、減速箱、傳動(dòng)軸、潤(rùn)滑點(diǎn)。d)起重系統(tǒng)檢查：鋼絲繩、鏈條及頂端固定裝置、吊鉤。e)檢查、調(diào)整制動(dòng)器和緩沖器。f)檢查限位行程開關(guān)。g)檢查金屬結(jié)構(gòu)件，焊鋒無(wú)開焊，軌道平整。h)檢查各滑觸線滑行軌道是否平整，無(wú)松動(dòng)，滑軌接頭完好無(wú)損。i)電氣部份參照電氣保養(yǎng)內(nèi)容。7.20.2二級(jí)保養(yǎng)完成一保所有內(nèi)容。傳動(dòng)系統(tǒng)a)檢修減速箱，必要時(shí)更換磨損件。b)拆下大車輪端蓋，清洗檢驗(yàn)軸承,添加潤(rùn)滑脂。c)拆卸，檢查大車輪傳動(dòng)軸聯(lián)軸節(jié)。d)檢查大車輪緣磨損情況，端面不得有缺損，當(dāng)超過原尺寸5%時(shí)需更換。e)檢修制動(dòng)裝置、靈敏、可靠。檢修制動(dòng)裝置更換磨損件。檢修緩沖裝置及限位撞塊。檢修起重系統(tǒng)，更換損壞和嚴(yán)重磨損件。檢修緊固件，連接件及安全裝置。檢修金屬結(jié)構(gòu)件，焊鋒無(wú)開焊，軌道平整。電氣部份參照電氣保養(yǎng)內(nèi)容。

表1起重設(shè)備檢查周期表檢查項(xiàng)目要求檢查周期按鈕裝置（手電門）現(xiàn)象外殼及絕緣物不得有損傷一個(gè)月懸掛電纜電纜上下兩端固定應(yīng)牢固可靠，不得有破損，斷線等缺陷，保證絕緣。按鈕聯(lián)鎖裝置上～下，左～右各組聯(lián)鎖應(yīng)可靠，同時(shí)按一組按鈕，電動(dòng)葫蘆不得動(dòng)作。觸點(diǎn)觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重磨損損傷六個(gè)月接線及接地接線應(yīng)牢固可靠，連接螺釘不得有松動(dòng)。電控箱動(dòng)作狀態(tài)觸點(diǎn)的接觸和打開動(dòng)作應(yīng)靈敏，不得有松動(dòng)。一個(gè)月接線螺釘不得有松動(dòng)現(xiàn)象。六個(gè)月觸點(diǎn)不得有嚴(yán)重的磨損損傷。三個(gè)月限位器裝置動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作靈敏可靠，調(diào)節(jié)到吊鉤在上級(jí)限位時(shí)，吊鉤裝置的最高點(diǎn)與卷筒外殼間的距離不小于規(guī)定尺寸一個(gè)月觸點(diǎn)觸點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏，不得有損傷及嚴(yán)重磨耗六個(gè)月緊固螺釘接線螺釘、停止塊緊定螺釘，不得有松動(dòng)制動(dòng)器起升與運(yùn)行電機(jī)制動(dòng)器制動(dòng)環(huán)不得有裂紋和損傷，磨損量不大于原厚度的50%六個(gè)月吊鉤裝置吊鉤目測(cè)不得有裂紋異常磨損和鉤口異常變形一個(gè)月軸承回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、平滑吊鉤螺母鎖緊裝置不得有松動(dòng)滑輪滑輪槽不得有異常磨損，輪緣完整，不得有損傷。外觀擋圈（擋板）不得有松動(dòng)，滑輪外殼不得有嚴(yán)重?fù)p傷，鉤口鎖閉裝置動(dòng)作正常運(yùn)行小車墻板連接螺栓不得有松動(dòng)六個(gè)月車輪踏面和輪緣不得有異常磨損傷痕鋼絲繩或環(huán)鏈鋼絲繩在一節(jié)距長(zhǎng)度內(nèi)折斷達(dá)19根時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢。當(dāng)鋼絲繩表面有顯著磨損時(shí)，超過10%時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢。用鏈規(guī)檢查環(huán)鏈，當(dāng)環(huán)鏈磨耗尺寸超過公稱直徑10%時(shí)，應(yīng)立即報(bào)廢。六個(gè)月電纜外觀電纜不得有外傷，異常的彎曲或扭轉(zhuǎn)老化等缺陷三個(gè)月端連接電纜與開關(guān)的連接吊線支承鋼絲繩兩端不得有松動(dòng)表2起重設(shè)備潤(rùn)滑表序號(hào)部位潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑劑時(shí)間1減速器從上部注油孔注入GB443HJ50機(jī)械油三個(gè)月一次2驅(qū)動(dòng)裝置同上鈣基潤(rùn)滑脂一年一次3鋼絲繩、環(huán)鏈及卷筒涂抹表面鋼絲繩油脂半個(gè)月一次4吊鉤推力軸承擠入鈣基潤(rùn)滑脂3#六個(gè)月一次5滑輪軸承同上同上檢修加油6卷筒軸承同上同上檢修加油7走輪軸承同上同上檢修加油8電機(jī)軸承同上同上檢修加油9走輪齒輪涂抹表面同上一個(gè)月一次7.21氣體保護(hù)焊機(jī)7.21.1一級(jí)保養(yǎng)a)檢查繞組，整流元件的接觸和絕緣狀況。b)檢查指示裝置和氣體，電流聯(lián)鎖裝置。c)檢查電壓，電流調(diào)節(jié)器應(yīng)調(diào)節(jié)靈敏，工作正常。d)檢查整機(jī)的完整性，清理電氣元件。e)清擦設(shè)備外部同時(shí)用壓縮空氣輕吹內(nèi)部線路板灰塵。7.21.2二級(jí)保養(yǎng)檢查氣體管路暢通、無(wú)泄漏。開關(guān)閥門啟閉靈活、無(wú)泄漏。檢修氣壓繼電器、靈敏、工作正常。檢查變壓器，絕緣電阻大于0.5M?。檢修電氣元件及其接點(diǎn)。電壓、電流符合工作要求。送絲機(jī)a)更換變形磨損送絲輪。b)清除送絲電機(jī)內(nèi)部灰塵,更換磨損電刷。c)調(diào)整加壓滾輪壓緊力到達(dá)合適位置。d)檢查主機(jī)與送絲機(jī)連接電纜線,必要時(shí)更換。7.22涂膠機(jī)7.22.1一級(jí)保養(yǎng)a)清潔設(shè)備表面及區(qū)域環(huán)境。b)檢查按鈕、壓力表指示是否靈活有效。c)檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng)、泄漏，更換老化的密封件、連接件d)檢查氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣軟管必須捆扎牢固,以防松脫后發(fā)生危險(xiǎn).e)檢查氣動(dòng)三聯(lián)件的油杯潤(rùn)滑油是否充足，并排掉過濾器中的水分。f）根據(jù)密封膠的粘度,調(diào)定涂膠機(jī)處的進(jìn)氣壓力，泵一般調(diào)至0.3-0.55MPa，升降部分進(jìn)氣壓力調(diào)至0.4-0.55MPa。g）檢查涂膠機(jī)泵座及涂料缸的V型密封圈定期更換。更換時(shí)，一定要注意V型密封圈唇口的朝向：泵座內(nèi)V型密封圈的唇部朝下，涂料缸V型密封圈唇部朝下。h)檢查升降機(jī)構(gòu)，如升降不平穩(wěn)，調(diào)節(jié)升降缸上、下調(diào)速接頭的進(jìn)氣量大小，調(diào)至升降平穩(wěn)，然后鎖緊。7.22.2二級(jí)保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容b)檢查大、小壓盤、氣缸的密封性，更換破損的密封圈。拆液壓泵時(shí)，應(yīng)使泵運(yùn)行在最下行位置，先拆下壓盤，再拆刮板，依次拆下進(jìn)料筒、三角閥、涂料缸。c)清洗涂膠機(jī)：將扳動(dòng)升降手動(dòng)閥到升的位置，使機(jī)身升起來(lái)，拆下壓盤，取出膠桶，將清洗桶置于機(jī)身下端，落下機(jī)身，啟動(dòng)泵，使清潔劑在泵內(nèi)循環(huán)幾分鐘，至清洗干凈為止，然后將機(jī)身升起來(lái)，將泵內(nèi)及管路清洗劑打干凈。7.23汽車檢測(cè)線及測(cè)控系統(tǒng)7.23.1一級(jí)保養(yǎng)檢測(cè)線線體a)整條檢測(cè)線及周圍環(huán)境保持清潔、無(wú)灰塵。b)檢測(cè)線車輛通道無(wú)任何阻礙車輛通行的障礙物。c)檢測(cè)線地溝及坑道無(wú)積水、雜物。d)穩(wěn)壓電源工作正常。e)信號(hào)電源信號(hào)燈工作正常。f)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)輪、滾筒、踏板應(yīng)無(wú)油泥、沙粒。g)各檢測(cè)設(shè)備工作正常，點(diǎn)陣牌顯示正常。h)各通道“0”點(diǎn)正確。7.23.2檢測(cè)線設(shè)備a)清洗擦凈設(shè)備外表灰塵、油污。b)檢查各電光開關(guān)，傳感器應(yīng)保證工作正常。c)儀器受光正向玻璃用軟布擦凈，不應(yīng)有灰塵和油霧。d)檢查各運(yùn)行表面不得有沙粒，油泥和其它阻礙儀器運(yùn)行的異物。e)各傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪、鏈條、連軸器、保險(xiǎn)銷等能達(dá)到正常檢測(cè)要求。f)檢查注油器確保潤(rùn)滑良好，油質(zhì)良好。g)電器裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠、無(wú)漏電。h)氣路系統(tǒng)無(wú)漏氣，油水分離器排水。7.23.3二級(jí)保養(yǎng)除進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)外，測(cè)試易損件，提出備件計(jì)劃。檢查各連接線、插頭、插座應(yīng)是否連接牢固，正確。各電氣線路保護(hù)層應(yīng)完整，長(zhǎng)度足夠。控制箱內(nèi)所有接線螺絲緊固，并整理配線。汽車速度表檢測(cè)臺(tái)（SMT-300）a)檢查滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)自如，有無(wú)異響，并在黃油咀處加注2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。b)檢查聯(lián)軸器有無(wú)松曠、竄動(dòng)、橡膠有無(wú)裂紋。c)檢查舉升器、上升、下降動(dòng)作是正常自如，氣動(dòng)元件有無(wú)漏氣。d)檢查過濾減壓閥是否正常，及時(shí)放水。汽車制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)（BT-300A）a)所路系統(tǒng)不應(yīng)漏氣、放出空氣過濾器中水份。b)減速扭力箱中油面是否在兩條刻度之間，不夠應(yīng)添加專用機(jī)油或20號(hào)齒輪油。c)傳動(dòng)鏈條涂沫20號(hào)機(jī)械油。汽車側(cè)滑檢驗(yàn)臺(tái)（ASS-1000/3000）：a)清潔滾臺(tái)，滾臺(tái)座。b)取下中間蓋板，清潔后用48號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑連接部件，緊固螺絲。全自動(dòng)前照燈檢測(cè)儀（QD-1003）a)檢查受光箱前滑行導(dǎo)軌（不銹鋼柱）應(yīng)保持清潔,加注少量機(jī)械油。b)后滑行導(dǎo)軌內(nèi)，受光箱回轉(zhuǎn)臺(tái)滑輪，以及頂蓋箱內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)鏈條加入少量鈣基潤(rùn)滑脂。c)清潔導(dǎo)軌面。不透光度計(jì)（NHT-1）a)用清潔物品，從廢氣口處小心插入測(cè)量室的管內(nèi)，邊清掃煙炱，邊向里逐漸伸進(jìn)，直至另一端廢氣出口為止。操作過程中不要觸及和損傷兩端的光學(xué)透鏡。b)用柔軟干凈的濕布，輕輕拭檫兩端透鏡。c)用清水或干凈的布清潔取樣探頭，導(dǎo)管的內(nèi)、外部。0廢氣分析儀（NHA-500）a)更換前置過濾器，將取樣管和短導(dǎo)管從失效的前置過濾器取下，從儀器的附件中取出新的前置過濾器，按外殼上標(biāo)示的氣流方向箭頭連接取樣管和短導(dǎo)管。即取樣管與前置過濾器的小端連接，短導(dǎo)管與大端連接。b)更換濾紙式粉塵過濾器的濾紙，按逆時(shí)針方向用力旋轉(zhuǎn)粉塵過濾器的壓蓋，將其拆下，取下舊濾紙，換上新濾紙，然后擰緊壓蓋，務(wù)必使其不漏氣。如果泄漏，可更換O型圈或在其周圍涂一些硅酮密封膠。c)更換分水過濾器的濾芯，按逆時(shí)針方向擰松分水過濾器的存水杯，拆下存水杯。旋松濾芯緊固螺釘，換上新濾芯。d)更換二次過濾器的濾芯，把二次過濾器把手向外拉出，將舊濾芯抽出，換上新濾芯。1數(shù)字式聲級(jí)計(jì)(HY104)a)測(cè)試開關(guān)電源電壓是否9V,無(wú)波動(dòng).b)清潔機(jī)體及濾咀c)測(cè)試數(shù)顯分貝數(shù)字是否隨聲響高低而變化7.24冷媒加注機(jī)7.24.1一級(jí)保養(yǎng)a)清潔設(shè)備表面及區(qū)域環(huán)境。b)檢查按鈕、壓力表指示是否靈活有效。c)檢查更換老化的密封件、連接件d)檢查電氣線路是否完好無(wú)破損，接地線牢固可靠。e)檢查真空泵油位是否在大于油平面1/3處。f）排空儲(chǔ)液罐，對(duì)儲(chǔ)液罐和系統(tǒng)管路進(jìn)行抽真空并保壓，檢查機(jī)體密封性。g）傾聽壓縮機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)、無(wú)雜音7.24.2二級(jí)保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容b)更換真空泵油。c)根據(jù)真空泵工作實(shí)際情況保養(yǎng)泵體d)電氣參照電氣部分二級(jí)保養(yǎng)要求保養(yǎng)。e)校準(zhǔn)稱重計(jì)。7.25汽車舉升機(jī)7.25.1一級(jí)保養(yǎng)a)清潔設(shè)備表面及區(qū)域環(huán)境。b)檢查安全限位裝置。c)檢查調(diào)整鋼絲繩（鏈條），使兩邊托架保持等高。若鋼絲繩在一節(jié)距內(nèi)斷裂6根鋼絲或磨損后直徑小于9.5MM時(shí)必須更換。鏈條有裂紋或磨損大于10%時(shí)，必須更換。d)在滾輪、導(dǎo)管表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)和黃油嘴處加注適量黃油。e)檢查底座是否穩(wěn)定無(wú)傾斜,緊固地角螺絲.f)電氣部份按電氣一級(jí)保養(yǎng)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。7.25.2二級(jí)保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容.b)清洗油箱、濾油器，過濾或更換液壓油。c)電氣部份按電氣二級(jí)保養(yǎng)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。7.26聚脲機(jī)7.26.1一級(jí)保養(yǎng)清潔設(shè)備表面及區(qū)域環(huán)境。A料抽料泵在使用完畢后要用清洗劑把其外表清洗干凈，然后放入裝有DOP（鄰苯二甲酸二辛酯）的保護(hù)套管內(nèi)對(duì)其進(jìn)行封存，以防有少量的異氰酸酯組分與空氣中的水分進(jìn)行反應(yīng)，造成供料速度減慢，抽料比例失調(diào)，比例泵空穴現(xiàn)象。設(shè)備比例缸A料比例缸的維護(hù)，在設(shè)備正常工作中要注意A料缸的自清洗系統(tǒng)，循環(huán)清洗液是否正常循環(huán)，清洗液是否已經(jīng)有渾濁、結(jié)晶等現(xiàn)象，如有不正常循環(huán)，需檢查清洗液管是否有堵塞，或檢查A料缸內(nèi)是否有結(jié)晶現(xiàn)象；循環(huán)液如有渾濁結(jié)晶現(xiàn)象，需及時(shí)更換。加熱管道當(dāng)噴涂完工時(shí)按下退泵鍵（PARK），然后開槍泄壓至700psi左右，此時(shí)退泵鍵指示燈會(huì)熄滅；也可以看比例缸活塞桿是否已經(jīng)退回缸內(nèi)，如已退回，則可停止泄壓。因?yàn)楫?dāng)管內(nèi)有一定的壓力時(shí)，空氣中水分就不容易進(jìn)入管道內(nèi)，保證了原料不受潮濕空氣的影響，A料不會(huì)在管內(nèi)變質(zhì)、結(jié)晶;此方法在日常使用的過程中對(duì)維護(hù)設(shè)備大有幫助。整機(jī)清洗如果本次施工完畢后與下次施工間隔時(shí)間達(dá)到15天以上時(shí)，需對(duì)整個(gè)A料系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗、密封，清洗方法如下：清洗時(shí)用專用的主機(jī)清洗劑清洗整個(gè)A料系統(tǒng)，但清洗時(shí)設(shè)備無(wú)需加壓、加熱，主機(jī)清洗劑不要在管道內(nèi)存放太長(zhǎng)時(shí)間，以免對(duì)管道造成腐蝕，然后用DOP充滿整個(gè)A料系統(tǒng)，保護(hù)管道。如果清洗完后到一個(gè)月時(shí)還未使用該設(shè)備，需用新的DOP把管內(nèi)已經(jīng)吸潮的DOP進(jìn)行置換，用量大約5公斤，讓新的DOP充滿整個(gè)A料保護(hù)系統(tǒng)，保證設(shè)備管內(nèi)的DOP自始至終是未吸潮的，對(duì)保護(hù)整個(gè)A料系統(tǒng)大有幫助。清洗噴槍,更換損壞的密封圈電氣部份按電氣一級(jí)保養(yǎng)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。注意事項(xiàng).1抽料泵桿：用DOP清潔密封保護(hù)抽料泵桿，如DOP變渾濁應(yīng)立即更換。不要用二甲苯或甲基乙基酮、丙酮等強(qiáng)溶劑來(lái)清洗保護(hù)，因?yàn)閺?qiáng)溶劑會(huì)把設(shè)備上固化的料溶漲變得松軟，松軟的料將會(huì)堵塞濾網(wǎng)與混合室上面的孔；而且強(qiáng)溶劑會(huì)損壞橡膠密封件。.2主機(jī)儲(chǔ)液杯：杯內(nèi)始終要有足量的DOP，如DOP變渾濁應(yīng)立即更換。A泵活塞將DOP循環(huán)通過活塞，帶走活塞柱上的A料，以便保護(hù)A泵。.3流體溫度傳感器：溫度傳感器探針位于溫度傳感器前端，其伸入槍軟管約20CM，注意保護(hù)。軟管彎曲半徑須大于0.9米。7.26.2二級(jí)保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容.b)泵部份按泵二級(jí)保養(yǎng)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。c)電氣部份按電氣二級(jí)保養(yǎng)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。7.27發(fā)泡機(jī)7.27.1一級(jí)保養(yǎng)a)清理設(shè)備本體及其區(qū)域環(huán)境。b)檢查泵體潤(rùn)滑油杯中是否有2/3杯的DOP（鄰苯二甲酸二辛酯）,更換嚴(yán)重變色失效的潤(rùn)滑脂,以免損壞密封件,可利用吸瓶吸出變色失效的潤(rùn)滑脂,并適當(dāng)調(diào)整潤(rùn)滑液杯的松緊度,避免再次泄漏。c)檢查所有接頭是否擰緊。d)檢查所有儀表、操作面版是否完好。e)電氣參照電氣部份保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行。f）清洗設(shè)備管路，更換損壞的密封圈。7.27.2二級(jí)保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容.b)泵部份按泵二級(jí)保養(yǎng)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。c)電氣部份按電氣二級(jí)保養(yǎng)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。7.28熱水鍋爐7.28.1一級(jí)保養(yǎng)a)清潔鍋爐本體，底座外殼表面灰塵、煙垢。b)對(duì)鍋爐外部進(jìn)行檢查，并消除其缺陷。c)檢查天燃?xì)夤┙o系統(tǒng)。d)管路參照“各種管道”一保內(nèi)容進(jìn)行。7.28.2二級(jí)保養(yǎng)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。管路照“各種管道”二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行。將鍋爐的燃燒器和煙筒內(nèi)阻燃片取出后，用鋼絲刷將管道清洗之后再安裝好。將燃燒筒油嘴，過濾器清洗。清理外接煙道積碳。天燃?xì)馊紵鲄⒄斩?jí)保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行.電氣部份按電氣二級(jí)保養(yǎng)有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。7.29冷凍式干燥機(jī)7.29.1一級(jí)保養(yǎng)a)清理設(shè)備周圍環(huán)境，清潔設(shè)備表面。b)傾聽壓縮機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)、無(wú)雜音c)檢查電氣線路是否過完好，接地線是否牢固可靠，擰緊各接線端子。d)檢查自動(dòng)排水器是否正常排水，清洗自動(dòng)排水器e)檢查手摸空氣進(jìn)出口是否有溫差（正常情況下溫差應(yīng)為10-17C左右），如異常，檢查壓縮機(jī)f)檢查各管路閥門緊固、無(wú)泄漏，各儀表靈敏有效。7.29.2二級(jí)保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。b)清除機(jī)內(nèi)污物（嚴(yán)禁用汽油、煤油可燃液體）。c)更換法蘭連接處已損壞的襯墊d)清洗冷凝器。e)冷卻風(fēng)機(jī)按通風(fēng)設(shè)備保養(yǎng)要求保養(yǎng)。7.30稅控加注機(jī)7.30.1一級(jí)保養(yǎng)a)清理設(shè)備周圍環(huán)境，清潔設(shè)備表面。b)檢查所有警示標(biāo)志，鉛封是否完整。c)檢查膠管、油槍、視油器、旋轉(zhuǎn)彎頭、管接頭、鑄件有無(wú)滲漏。d)電氣參照電氣部份保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行。7.30.2二級(jí)保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。b)清洗油濾，清洗或更換精油濾。c)清除機(jī)內(nèi)污物（嚴(yán)禁用汽油、煤油可燃液體）。d)檢查所有液壓件，流量計(jì)、泵、閥以及它們之間的連接密封處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。e)用硅潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑油槍和累計(jì)計(jì)數(shù)器。f)檢查電腦箱和接線盒各電氣連接部件和接線是否擰緊。g)清洗電機(jī)軸承添加適量潤(rùn)滑脂，檢測(cè)電機(jī)定子繞駔，電磁閥線圈對(duì)地絕緣電阻應(yīng)大于2.5M?。7.31四輪定位儀7.31.1一級(jí)保養(yǎng)a)清理設(shè)備周圍環(huán)境，清潔設(shè)備表面。b)檢查所有警示標(biāo)志，鉛封是否完整。c)檢查電源插頭與電源之間是否可靠連接，并保證電源電壓穩(wěn)定。d)檢查傳感器與充電座之間是否可靠接觸，以使傳感器有效充電。e)檢查夾具與輪胎之間是否夾緊無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)裝置可靠堅(jiān)固。f)檢查前輪轉(zhuǎn)盤的靈敏度是否靈敏，漸近指示是否在零位。g)刪除電腦硬盤中所有與設(shè)備無(wú)關(guān)的軟件、文件夾。h)電氣保養(yǎng)參照電氣部份保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行。7.32通風(fēng)設(shè)備7.32.1一級(jí)保養(yǎng)整機(jī)及外觀a)檢查整機(jī)完整性——齊全。b)清理設(shè)備內(nèi)部、拆開機(jī)殼清理沉積物——無(wú)結(jié)垢、無(wú)雜物。c)清潔設(shè)備本體及周圍環(huán)境機(jī)體a)檢查潤(rùn)滑裝置——齊全、暢通、潤(rùn)滑良好。b)檢查安全防護(hù)裝置——齊全、可靠。風(fēng)筒a)檢查接頭——密封牢固。b)檢查風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置——齊全、無(wú)損壞。檢查散熱器——裝置齊全、無(wú)泄漏、工作正常。電氣系統(tǒng)a)檢查控制線路——按觸良好、工作正常。b)檢查電氣元件——“清潔、干燥、無(wú)破損”c)檢查接地或接零——完好符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定。7.32.2二級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容，符合一級(jí)保養(yǎng)規(guī)定。機(jī)體a)檢修連接件、緊固件。b)檢修傳動(dòng)件（葉輪）。c)傳動(dòng)箱加注潤(rùn)滑油，必要時(shí)交換密封圈。檢修散熱器達(dá)到無(wú)泄漏、暢通。檢修風(fēng)筒及調(diào)節(jié)裝置，使其暢通、無(wú)泄漏工作正常。電機(jī)按電氣二級(jí)保養(yǎng)要求保養(yǎng)7.33液壓鉚接機(jī)YLM-30B7.33.1一級(jí)保養(yǎng)a)設(shè)備外觀清潔、無(wú)灰塵和雜物。b)三相四線制電源插頭（座）以及連接電纜線絕緣表面完好無(wú)損。c)觀察液壓油箱油面位置在正常范圍內(nèi)（32號(hào)液壓油）d)動(dòng)作正常，可靠。e)工作壓力穩(wěn)定正常，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)噪音。7.33.2二級(jí)保養(yǎng)a)完成一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容。b)油管無(wú)起泡、裂紋、扁本、凸出、加厚現(xiàn)象。c)清潔進(jìn)油濾網(wǎng)。d)開動(dòng)油泵、油缸進(jìn)退循環(huán)三次工作可靠。e)當(dāng)工作壓力不正常時(shí)或不穩(wěn)定時(shí)清洗、調(diào)整或更換溢流閥，必要時(shí)更換鉚弓油缸，油桿密封件。f)電氣部份參照《電氣部分》有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。7.34流水線（地面鏈、懸鏈）7.34.1一級(jí)保養(yǎng)外保養(yǎng)a)清洗擦凈外表灰塵，油污并檢查緊固件。b)檢查輸送鏈減速器。c)檢查更換損壞件。傳動(dòng)a)鏈輪、鏈條張力達(dá)到設(shè)計(jì)使用要求。b)各傳動(dòng)系統(tǒng)正常，鏈條、銷子等符合安全技術(shù)要求。潤(rùn)滑a)檢查注油器，并給滾輪加注黃油。b)檢查清洗油路，確保油質(zhì)良好潤(rùn)滑良好。電氣部份參照電氣保養(yǎng)內(nèi)容。7.34.2二級(jí)保養(yǎng)a)外保養(yǎng)：除進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)外，測(cè)繪易損件，提出備件計(jì)劃。b)傳動(dòng)部份行走良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好。c)檢查和調(diào)整鏈條張緊力，調(diào)整和更換變形鏈銷。d)調(diào)整修復(fù)各連軸器，無(wú)松動(dòng)，符合使用要求。e)清洗減速器，更換潤(rùn)滑油。f)電氣部份參照電氣保養(yǎng)內(nèi)容。7.35液壓機(jī)7.35.1一級(jí)保養(yǎng)外保養(yǎng)a)清洗機(jī)床外表面，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。b)配齊缺損的螺釘、螺母、按鈕、標(biāo)牌等。橫梁、立柱、導(dǎo)軌a)清洗上、下橫梁、活動(dòng)橫梁外表面和立柱、導(dǎo)軌、滑塊、壓板，要求清潔無(wú)油污、無(wú)黃袍、無(wú)銹斑。b)修光活動(dòng)橫梁底面和下橫梁上表面及立柱、導(dǎo)軌、滑塊毛刺。c)檢查、緊固橫梁、立柱導(dǎo)軌的緊固件。液壓潤(rùn)滑a)擦拭、檢查油泵、閥門、油箱、管道表面，要求清潔、無(wú)銹、無(wú)油污、無(wú)黃袍、無(wú)泄漏。b)清洗油杯、濾網(wǎng)，疏通油路，油標(biāo)明亮。c)檢查油箱的油質(zhì)、油量，酌情添加潤(rùn)滑油。d)檢查壓力表。電氣部份參照電氣保養(yǎng)內(nèi)容。7.35.2二級(jí)保養(yǎng)a)檢查、調(diào)整排刮橫梁平面、立柱導(dǎo)軌、導(dǎo)套、滑塊、壓板，使之達(dá)到運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，符合工藝要求。b)修復(fù)或更換缺損零件。c)拆洗、檢修電磁閥，研磨閥門、閥芯。d)清洗、檢查油泵、油缸、柱塞，修光毛刺，更換油封e)校驗(yàn)壓力表。f)修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。g）開車檢查各油缸、柱塞運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)爬行。支持閥能使活動(dòng)橫梁準(zhǔn)確停止在任何位置，壓力降滿足工藝要求。h）修復(fù)或更換損壞元件精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。7.36機(jī)動(dòng)叉車7.36.1日差保養(yǎng)a)清洗叉車上污垢、泥土和塵埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極柱、水箱、空氣濾清器b)檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性c）檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變速箱、驅(qū)動(dòng)橋、減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸、變矩器。d）管路是否有無(wú)變形或泄漏現(xiàn)象。一級(jí)保養(yǎng)a)完成“日常維護(hù)"項(xiàng)目，再進(jìn)行下列工作：b)檢查氣缸壓力或真空度。c)檢查與調(diào)整氣門間隙。d)檢查節(jié)溫器工作是否正常。e)檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。f)檢查變速器的換檔工作是否正常。g)檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。h)更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)管是否完好，更換機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。i)檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)機(jī)安裝是否牢固，與線接頭是否清潔牢固。j)檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。K)檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否符合要求，并清除胎面潛入的雜物。l)由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆了零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。m)不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏、蛇行。在陡坡上手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。n)傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。o)路試一段