人造板表面裝飾

人造板表面裝飾，是以人造板素板為基材， 利用貼面，涂飾或機(jī)械加工的方法對(duì)人造板進(jìn)行美化和功能性處理。人造板裝飾的目的1美化外觀，提高使用價(jià)值.2保護(hù)表面，使人造板表面耐磨，耐熱，耐水，耐濕，耐侯，耐化學(xué)藥品污染等?延長使用壽命.3提高物理力學(xué)性能.4節(jié)省珍貴樹種的木材?人造板表面裝飾方法1貼面裝飾：薄木貼面 （天然薄木，人工薄木）；樹脂裝飾層壓板貼面；樹脂浸漬紙貼面；印刷裝飾紙貼面 （寶麗板，華麗板）；塑料薄膜貼面；竹材，金屬箔等其它材料貼面2涂飾：木紋直接印刷；透明涂飾；不透明涂飾 3表面機(jī)械加工：開溝槽；浮雕加工；打孔、噴粒人造板基材的表面特性膠合板表面空隙率大：膠合板由單板膠合而成，其表層保持了木材弦切面的木材紋理和構(gòu)造的特點(diǎn)，木材是一種多孔性材料，它并不都是由木材的實(shí)質(zhì)構(gòu)成的 ?一般說來，弦切面上空隙所占的比例相當(dāng)大，大約有30%-80%的空隙率?由于空隙的存在，給貼面裝飾及涂飾帶來不少困難，并直接影響到貼面質(zhì)量.表面空隙率及不平度對(duì)表面裝飾質(zhì)量的影響 1貼面時(shí)，表面的導(dǎo)管槽處常缺膠.加之膠粘劑的滲透及涂布不均，膠合強(qiáng)度低2外界空氣溫濕度變化，開口的導(dǎo)管槽反復(fù)張開，閉合，使其上的裝飾材料也反復(fù)受到拉伸和皺縮，最后導(dǎo)致開裂.3用涂料進(jìn)行涂布時(shí)，涂料滲透到空隙中去，造成涂料損失及涂膜不平.4涂料強(qiáng)制干燥時(shí)空隙中的空氣受熱膨脹易造成氣泡 ，針孔等漆膜缺陷. 措施：涂飾前進(jìn)行砂光，填孔，打膩?zhàn)?，封底等刨花板表面粗糙度大：刨花板生產(chǎn)中，刨花在板面形成相互交錯(cuò)，縱橫無序的分布，在表面形成了許多溝槽和凹陷，使板面變得粗糙不平.影響刨花板表面粗糙度的主要因素有1刨花的厚度2板面材料的細(xì)度、厚度<0.2mm較好,表層刨花中摻鋸屑，纖維等細(xì)小材料3刨花板的結(jié)構(gòu)表面粗糙度大，不宜用薄的貼面材料裝飾.板面粗糙的問題可采用方法進(jìn)行處理：1對(duì)板面進(jìn)行砂光2表面涂布樹脂等材料3表面上膩.纖維板中密度纖維板：板面平整光滑，孔隙率小，結(jié)構(gòu)均勻。 ___濕法纖維板：纖維板制造過程中所施加的石蠟易浮在纖維板表面 ，影響膠合性能?？缮肮馓幚恚サ羰?。背面有網(wǎng)紋，對(duì)裝飾不利，裝飾后易造成翹曲變形軟質(zhì)纖維板：一般進(jìn)行涂飾裝飾，不適宜貼面處理?；牡拿芏确植继攸c(diǎn)：刨花板及纖維板密度在厚度方向上分布不均 .在板的厚度方向上，由中心向表面，密度增加，接近表面薄層時(shí)，板的密度又明顯減小.形成的原因1與板坯結(jié)構(gòu)有關(guān).表層鋪細(xì)小刨花，芯層鋪粗大刨花2熱壓時(shí)升壓閉合速度過，快.造成板坯厚度方向上刨花壓縮不均勻 3熱壓時(shí)板面預(yù)固化對(duì)表面裝飾的影響：由于表層密度低，刨花（纖維）之間的結(jié)合力小，在貼面裝飾處理后，表層刨花易與貼面材料一起剝落.在裝飾之前，刨花板的表面應(yīng)進(jìn)行砂光，砂去低密度部分.基材含水率高低對(duì)表面裝飾的影響 1含水率過低，膠粘劑或涂料在基材表面的潤濕性差 ，得不到應(yīng)有的膠合強(qiáng)度和附著力 ；2含水率過高，不僅達(dá)不到應(yīng)有的膠合強(qiáng)度，還易造成裝飾表面的缺陷.如在樹脂浸漬紙貼面的熱壓過程中，基材內(nèi)的水分變?yōu)檎羝蛲庖莩觯自诎迕娈a(chǎn)生水漬，鼓泡，光澤暗淡等缺陷基材的脹縮特性木材:含水率<纖維飽和點(diǎn)，出現(xiàn)干縮濕脹現(xiàn)象.各向異性人造板：改善了木材的各向異性特性，長，寬方向脹縮率基本一致.1膠合板:相鄰層單板互相牽制，尺寸穩(wěn)定性較好.2刨花板，纖維板:形狀尺寸變化較大對(duì)表面裝飾的影響基材的干縮與濕脹，會(huì)使貼面材料反復(fù)受到拉應(yīng)力或壓應(yīng)力 ，以至造成貼面材料的剝落，皺折和裂紋.解決辦法1提高人造板的尺寸穩(wěn)定性2一般要求人造板的裝飾材料，包括涂料在內(nèi)，要具有一定的彈性和韌性，補(bǔ)償人造板基材的濕脹與干縮.基材的厚度偏差定義:指一張人造板內(nèi)各點(diǎn)的厚度與公稱厚度的偏離程度， 它的大小反映了人造板厚薄的不均勻性造成原因1刨花板,纖維板板坯鋪裝不均勻，造成板坯厚薄不均?構(gòu)成膠合板的單板厚薄不均.2密度不均勻的人造板在放置過程中，由于吸濕后板內(nèi)各處的膨脹程度不一樣 ，也會(huì)造成板子的厚度不均勻.3用厚度規(guī)控制厚度的產(chǎn)品，熱壓時(shí)板坯中部水分不容易排出 ，含水率高于周邊部分，在高溫高濕條件下，木材塑化變軟，易形成過分壓縮，使板子中部厚度小于厚度規(guī)，形成周邊厚中間薄的狀況4厚度規(guī)本身的厚度偏差.5熱壓板表面不平整或熱壓機(jī)的安裝精度達(dá)不到要求?基材的厚度偏差對(duì)表面裝飾的影響 :厚度偏差大，與飾面材料的膠合強(qiáng)度低，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)局部完全沒有膠合，使飾面材料容易從基材表面脫落下來?人造板砂光設(shè)備輥筒式砂光機(jī)1單面輥筒砂光機(jī)：可提高基材表面質(zhì)量，不能消除基材的厚度公差，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜2雙面輥筒砂光機(jī)：（四輥筒，八輥筒），生產(chǎn)效率高，能獲得光潔度較高的板面，但人造板基材達(dá)不到等厚狀態(tài)。 寬帶式砂光機(jī)1單面寬帶式砂光機(jī)2雙面寬帶式砂光機(jī)（雙砂架，四砂架，六砂架） ，可同時(shí)砂光，定厚按薄木的制造方法分：刨切薄木、旋切薄木、半圓旋切薄木按厚度分類：微薄木＜0.3mm;厚薄木＞0.3mm;木質(zhì)單板＞0.8mm 0.8-1.5mm按薄木的形態(tài)分：天然薄木，組合薄木 （重組裝飾材），集成薄木，復(fù)合薄木，薄木塑料，薄木膠膜薄木的制造方法：刨切法虹1紋理為木材的徑向，半徑向或弦向紋理2厚度較薄且均勻3薄木平整光滑，表面質(zhì)量好，相鄰薄木紋理相同或相近 4幅面較小.原木剖方及蒸煮原木剖方:根據(jù)樹種，原木徑級(jí)，木材結(jié)構(gòu)缺陷分布，需要的單板紋理，刨切的最小寬度進(jìn)行剖方.盡量提高出材率木方蒸煮目的：軟化木材 ，增加木材的可塑性和含水率，減少切削阻力，以制得表面平滑，無裂縫的高質(zhì)量的薄木.并除去一部分木材中的油脂及單寧等浸提物.薄木刨切刨切機(jī)分類臥式刨切機(jī)、立式刨切機(jī)、橫向刨切機(jī)、縱向刨切機(jī)、傾斜式刨片機(jī)旋切法特點(diǎn)：生產(chǎn)的薄木具有木材的弦向紋理 ，背面裂隙較多，容易出現(xiàn)啃絲起毛現(xiàn)象，表面的光潔平滑程度不如刨切薄木.生產(chǎn)的薄木厚度一般較大.但生產(chǎn)的薄木多為連續(xù)帶狀.旋切法生產(chǎn)工藝流程：原木f鋸斷f蒸煮f定心f旋切f干燥f剪切f薄木半圓旋切法特:既具有刨切特點(diǎn)又具有旋切特點(diǎn)，紋理為木材的徑向或弦向紋理，薄木可厚可薄.幅面比刨切法生產(chǎn)的薄木寬重組裝飾材的定義：重組裝飾材是是以人工林或普通樹種木材的旋切單板為主要原料， 采用單板調(diào)色、層積膠合、模壓成型等技術(shù)制造而成的一種具有天然珍貴樹種木材的質(zhì)感、 花紋、色調(diào)等特性或其他藝術(shù)圖案的新型木質(zhì)裝飾材料。重組裝飾材的分類1按成品形態(tài)分：重組裝飾材薄木、紋理分：徑切紋理、半徑切紋理、弦切紋理重組裝飾材的基本特點(diǎn)1它具有木材的一切優(yōu)良特性 重組裝飾材鋸材2按制作方法和飾面腐朽、色變、色差等缺陷 3板面不受原木徑級(jí)的限制出天然薄木不可能具有的紋理和色調(diào)5可大量生產(chǎn)相同2剔除了天然木材固有的蟲眼、節(jié)紋理的薄木6它提高了普通樹種的價(jià) 疤、使貼面裝飾工藝簡(jiǎn)化4薄木的紋理及色調(diào)可自行控制 ，不僅可模仿各種天然薄木，還可創(chuàng)造值，彌補(bǔ)了天然珍貴樹種資源的不足重組裝飾材的生產(chǎn)工藝流程： 原木一蒸煮軟化一旋切單板一單板漂白染色一干燥一涂膠--層積組坯一木方成型一鋸方-封端一薄木刨切單板漂白目的:使單板的顏色趨于一致，除去木材中的部分樹脂，單寧等浸提物，以提高染色效木材漂白方法a?浸提法b,利用漂白劑破壞發(fā)色基團(tuán)單板染色機(jī)理：染料分子在木材中擴(kuò)散對(duì)染料的基本要求1耐光性好，堅(jiān)牢性好2透明度高，染色后木紋仍能鮮明地表現(xiàn)出來 3作業(yè)性好,染色操作簡(jiǎn)單4能均勻染色5顏色不會(huì)滲入膠層，不會(huì)影響表面裝飾.染料的種類直接染料，堿性染料，酸性染料直接染料特點(diǎn):1堅(jiān)牢性較差2水洗牢度也較差，因直接染料中含有親水基 3色彩不夠鮮明4價(jià)格便宜，操作方便?酸性染料特點(diǎn):1不能對(duì)纖維素染色，但對(duì)木素的染色效果很好2顏色鮮明，耐光性好3著色力不如堿性染料，但染料能滲入木材內(nèi)部，適合于木材的深層染色?堿性染料特點(diǎn):1對(duì)纖維素染色較難（必須經(jīng)單寧酸媒染）2對(duì)半纖維素及木素具有很好的染色效果.3著色力強(qiáng)，顏色鮮明4染料能滲入木材內(nèi)部，適于木材的深層染色5耐光性較差?單板染色的要求：全厚度進(jìn)行染色，要求染料能滲入單板的內(nèi)部 ?單板染色方法（1）擴(kuò)散法（2）減壓注入法（3）減壓加壓注入法（4）加壓注入法對(duì)膠粘劑的要求1可以冷固化，有較高的膠合強(qiáng)度，保證刨切過程及貼面操作時(shí)膠縫不脫膠 2具有高耐水性，木方軟化處理后不脫膠 3固化后，膠層的韌性好?膠種:目前使用的膠粘劑品種有改性脲膠 ，改性三聚氰胺樹脂，改性白乳膠，異氰酸酯膠，脲膠與白乳膠的混合膠，濕固化型聚氨酯樹脂膠等?木方的壓制：加壓成型熱壓成型：高頻介質(zhì)加熱法冷壓成型：常用工藝：冷壓壓力0.5-1MPa，保壓時(shí)間6-24h.固化時(shí)間2-3d.特點(diǎn)：不需加熱設(shè)備，操作工藝簡(jiǎn)單、方便；缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長，需大量保壓設(shè)施。圭寸端目的：1防止木方端部水分過度蒸發(fā)而產(chǎn)生端裂 2避免刨切后薄木被撕裂3防止薄木中的水分從兩端散失，造成端部破損4有利于薄木的運(yùn)輸和貼面加工 ?封端材料集成薄木的制造定義：選用花紋美觀的木方、小徑木（同樹種或不同樹種） ，按設(shè)計(jì)的圖案四面刨平、再經(jīng)涂膠、組坯并冷壓成集成木方，然后再對(duì)集成木方進(jìn)行刨切得到的整張化了的拼花薄木 ?較好地解決了薄木拼花裝飾效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，薄木浪費(fèi)大等問題?集成薄木對(duì)膠粘劑的要求1能在高含水率條件下膠合木材，并有一定的膠和強(qiáng)度2膠粘劑固化后有一定的耐水性及耐熱性 3膠粘劑固化后具有一定的柔韌性，刨切薄木時(shí)不傷刨刀?2. 常用膠粘劑二濕固化型的聚氨酯樹脂；以芳香族酰胺或聚酰胺樹脂做固化劑的環(huán)氧樹脂 ?集成木方備料一根據(jù)設(shè)計(jì)圖案的要求，挑選樹種、材色、木紋、材質(zhì)等，按所需的尺寸將小木方配好料。配料時(shí)要注意以下幾個(gè)問題：1材性相差太大的樹種不宜搭配在一起2比較容易開裂的樹種應(yīng)布置在集成木方的內(nèi)層，不易開裂的樹種布置在集成木方的四周。 以防止刨成薄木后產(chǎn)生裂紋3選擇紋理通直的木材。配好料的小木方要先進(jìn)行蒸煮軟化，提高其含水率，然后將拼接面刨光，使拼接面間沒有縫隙。染色薄木：薄木片進(jìn)行染色及漂白處理，是增加美觀， 仿制珍貴樹種，提高薄木使用價(jià)值的重要環(huán)節(jié)。染色薄木目的：1低級(jí)材染成高級(jí)材的顏色，以仿制珍貴樹種的薄木 ?如將椴木染成紅色或紫紅色，可以代替紅木；樟木經(jīng)過染色，紋理更加清晰艷麗，可以代替核桃木等?在選擇制造染色薄木的樹種時(shí)要注意材質(zhì)與仿制的樹種相似， 因染色只能仿色，而木材本身的質(zhì)感是改變不了的。2將薄木染成人們喜愛的顏色。薄木漂白1木材顏色來源于木素和浸提物分子中的發(fā)色基團(tuán)， 漂白脫色是用漂白劑破壞這些發(fā)色基團(tuán)，使它的色澤變白或變淺。最常用的是氧化脫色方法。其中以雙氧水應(yīng)用最廣，例如，雙氧水溶液（30—35%）和氨水（28%）以1:1的比例混合后涂于薄木的表面，讓其慢慢干燥，薄木表面即已漂白，這種漂白劑漂白效果好， 一次涂布即可，但漂白液的可使時(shí)間僅30分鐘，并有氨水臭氣，作業(yè)條件差。 2在薄木漂白中，如要求強(qiáng)烈的漂白時(shí)可以提高漂白劑的濃度，如升高溫度， 延長漂白時(shí)間和反復(fù)漂白，都可得到預(yù)期效果，但也不能過度，過度的漂白得不到如期效果。成卷薄木（薄木卷材）：木是將旋切得到的連續(xù)帶狀薄木，貼在柔韌的紙質(zhì)或布質(zhì)的基材上?制成的一種可以卷曲成卷的薄木紙基：1要求具有一定的抗拉強(qiáng)度2對(duì)膠粘劑要有一定的滲透性，以便膠粘劑滲入紙纖維中去。防止紙質(zhì)基材與薄木間產(chǎn)生層間剝離。 3要求具有一定的柔韌性，適于成卷，并能緩沖薄木隨濕度變化而產(chǎn)生的收縮和膨脹。防止薄木開裂。一般要求使用20~30g/m2,的棉紙或牛皮紙。薄木與紙張的貼合方法干法：將薄木先進(jìn)行干燥，然后再與涂有熱熔性膠的紙卷加熱加壓復(fù)合。濕法：薄木不經(jīng)干燥或稍經(jīng)干燥，再與涂有熱固性樹脂膠的紙張加壓、加熱復(fù)合。干法貼合時(shí)水分的變化比較少，薄木表面不易產(chǎn)生裂紋，但紙卷涂熱熔性膠粘劑需有專門設(shè)備。濕法在貼合過程中水分的變化比較大。工藝條件掌握不好薄木的表面易產(chǎn)生裂紋，但工藝簡(jiǎn)單，因此。目前用得比干法廣泛。貼合用膠粘劑要求：濕法所使用的膠粘劑要求在含水率較高的情況下能膠合。但又不產(chǎn)生透膠， 膠膜要具有一定的柔韌性。能隨薄木卷曲，能緩沖薄木的干縮和濕脹。膠種：膠粘劑可采用聚乙烯醇縮甲醛或聚乙烯醇與聚醋酸乙烯乳液的混合液。 聚乙烯醇或聚乙烯醇縮甲醛滲透性好，但單獨(dú)使用易引起透膠，而聚醋酸乙烯乳液滲透性差，并可使膠膜更為柔軟。配比為：聚乙烯醇縮甲醛：聚醋酸乙烯乳液=50:50（或60:40）聚乙烯醇（10%—15%）:聚醋酸乙烯乳液=50:50（或60:40）三.成卷薄木制造工藝流程：原木一i截?cái)鄆一底司一盡曲一i匹圓I-［旋切4暮廉霜一 噴霧—張緊I—I預(yù)熱|-*際霞薄木卷材一收卷一壓光一干燥一貼合*成卷薄木缺陷及防止措施：容易產(chǎn)生的缺陷：表面透膠；薄木表面產(chǎn)生裂紋措施（1）透膠：加大聚醋酸乙烯乳液膠比例；加入面粉等填料（ 2）表面裂紋：控制薄木厚度（不超過0.2-0.3mm）;不宜用太厚的紙；膠粘劑要有足夠的彈性和韌性。薄木的干燥基本原理:1大毛細(xì)管系統(tǒng)?自由水2微毛細(xì)管系統(tǒng)，吸著水MCV30%,開始蒸發(fā)薄木的干縮與變形1MC<30%，薄木干縮，，弦向干縮>縱向干縮2木材組織結(jié)構(gòu)不均勻T收縮差異T變形，開裂3薄木邊緣部分水分蒸發(fā)快T波浪型翹曲減輕薄木翹曲變形的措施1在薄木兩邊噴水2薄木干燥好后，將產(chǎn)生翹曲變形的薄木用壓板壓平3采用新型干燥設(shè)備，使薄木在承受一定壓力的情況下進(jìn)行干燥 ?4薄木的干燥方法和設(shè)備干燥方法：1自然晾曬法（厚度V0.3mm）;方式:懸掛式（主要用于徑切薄木），水平式（主要用于弦切薄木），溫度20-25G濕度60-70%2機(jī)械干燥法（厚度＞0.6mm）:一般選用單板干燥機(jī)。網(wǎng)帶進(jìn)料或輥筒進(jìn)料的噴氣式干燥機(jī)和縱向循環(huán)式干燥機(jī)薄木的拼接：1手工拼接適用范圍：厚度小的薄木、薄木拼花、零雜 ，小批量拼接2.機(jī)械膠拼薄木貼面工藝基材準(zhǔn)備1砂光處理2基材涂布隱蔽劑，掩蓋基材表面存在的缺陷 3基材表面貼緩沖紙，兼具隱蔽劑及防止薄木開裂的功能 刨花板基材，表面刨花易吸水膨脹造成表面不平 ?可貼一層或兩層旋切單板，然后再貼薄木?膠粘劑種類：1脲醛樹脂膠（薄木厚度大于0.5mm）2脲醛膠與聚醋酸乙烯乳液的混合膠3UF:使用方便，成本低，耐水性好，但滲透性強(qiáng)，易造成透膠，初粘性較小4PVAC：滲透性差，不會(huì)造成透膠，膠膜柔軟，耐水性差?貼面方法干法:薄木厚度在0.4mm以上,貼面前經(jīng)干燥.濕法：注意：1膠粘劑的粘度要大，要有一定的初粘性2.拼貼薄木時(shí)應(yīng)盡量在拼縫處將兩張薄木拼嚴(yán)薄木在熱壓過程中水分蒸發(fā)會(huì)收縮，因此拼貼時(shí)薄木不可繃緊，要稍放松，留有收縮的余量薄木拼貼時(shí)含水率要一致，太干的要隨時(shí)噴水?貼面板質(zhì)量的評(píng)定1■紋理與色澤2,板面平整度3,表面裂紋4,透膠與污染5,膠合強(qiáng)度6,耐候性第三章 浸漬用原紙1.表層紙2.裝飾紙3.底層紙4.覆蓋紙5.脫模紙浸漬干燥裝置組成：浸漬部分，干燥部分分類：根據(jù)干燥部分浸漬紙是水平運(yùn)行還是垂直運(yùn)行：臥式浸膠機(jī)，立式浸膠機(jī)原紙T浸漬樹脂T干燥T浸漬紙臥式浸膠機(jī)特點(diǎn):生產(chǎn)效率高，操作技術(shù)較復(fù)雜.體積龐大.結(jié)構(gòu)復(fù)雜?臥式浸膠機(jī)組成:上紙機(jī)構(gòu)，浸漬機(jī)構(gòu)，干燥室，裁紙機(jī)，堆紙機(jī)立式浸膠機(jī)：主要用來浸漬表層紙，浸漬速度低，容易控制，但生產(chǎn)效率低?浸漬的目的：把樹脂充分、均勻地浸漬到原紙中去，并使之達(dá)到規(guī)定的樹脂含量。干燥的目的：除去浸漬紙中的溶劑并使縮聚進(jìn)行到規(guī)定的程度。 （干燥后的浸漬紙中仍殘留一部分揮發(fā)分，樹脂加熱仍能融化，并具有良好的流動(dòng)性）原紙含水率浸漬之前含水率＜7%樹脂膠液濃度的調(diào)節(jié)：一根據(jù)原紙的滲透性能，所要求的樹脂含量，樹脂的固體含量，聚合度，浸膠速度等調(diào)節(jié)樹脂膠液的濃度 .…以水和乙醇作溶劑來調(diào)節(jié)膠液濃度 .…常以測(cè)定膠液的比重來衡量膠液的濃度?浸漬工藝要求:膠液能充分浸透到紙纖維之間及纖維內(nèi)部.（趕出紙的空隙中的空氣）方式:1.原紙傾斜進(jìn)入膠槽2.原紙先通過增濕輥增濕膠液溫度：20-25C干燥工藝參數(shù)溫度：低溫區(qū)-有利于溶劑的揮發(fā)；高溫區(qū)-使樹脂進(jìn)行一定程度的縮聚； 冷卻區(qū)-使樹脂縮聚終止速度：浸漬紙的運(yùn)行速度與原紙的定量，樹脂的性質(zhì)，要求的；樹脂含量，干燥溫度，干燥部分長度，要求達(dá)到的樹脂；縮聚程度（揮發(fā)分含量）等有關(guān)?殘留揮發(fā)分即表示干燥后的浸漬紙?jiān)跓釅哼^程中還將放出多少縮合水和其他的揮發(fā)分的量 ?它反映了樹脂縮聚的程度?浸漬紙的保管：貯存條件對(duì)浸漬紙質(zhì)量的影響：貯存條件：相對(duì)濕度，溫度，貯存時(shí)間影響:濕度過大1.浸漬紙相互粘連2?熱壓時(shí)膠粘劑流動(dòng)不正常濕度過?。簱]發(fā)分過多揮發(fā)，膠流動(dòng)性下降浸漬紙的貯存條件：用塑料薄膜密封，恒溫恒濕保存；相對(duì)濕度50-60%，溫度20C左右；保存期：2個(gè)月三聚氰胺樹脂裝飾板配坯與熱壓工藝：配坯，熱壓，鋸邊及砂毛熱壓 熱壓周期（冷-熱-冷工藝）分三階段：1升溫預(yù)熱階段2固化成型階段3冷卻定型階段 樹脂的流動(dòng)性越差，溫度越高，板坯越厚要求壓力越大壓板閉合速度越快壓力不足或升壓速度太慢則樹脂不能很好流動(dòng) ，樹脂產(chǎn)生局部固化?一般要求的壓力為6-8MPa熱壓溫度作用：加熱使樹脂熔融，具有流動(dòng)性，并使樹脂繼續(xù)縮聚熱壓溫度溫度高低及影響：一般加熱溫度為 135-150C；過高:樹脂固化過快，使樹脂不能均勻流展，殘留揮發(fā)分來不及揮發(fā)而造成白花，斑點(diǎn)，濕花等缺陷；過低:要延長熱壓時(shí)間并易使樹脂固化不完全而造成表面開裂，表面光澤不好等缺陷?影響浸漬紙貼面質(zhì)量的因素板面翹曲：原紙浸漬不均勻，上下壓板溫差過大，組坯結(jié)構(gòu)不對(duì)稱襯板粘板：熱壓時(shí)間太短,熱壓溫度太低，樹脂中無脫膜劑，襯板質(zhì)量下降板面不光亮：浸漬紙中揮發(fā)分含量過高，浸漬紙中樹脂含量不足，不銹鋼板拋光不亮，貼面熱壓工藝為熱-熱”工藝白花：壓力不足,壓力不均，浸漬紙揮發(fā)分含量過低，不銹鋼板污染濕花：基材含水率過高，浸漬紙中揮發(fā)分含量過高，浸漬紙受潮膠合強(qiáng)度差：浸漬紙中樹脂含量過低，基材含水率過高，膠合壓力，溫度不足，基材表面剝離強(qiáng)度太低DAP樹脂浸漬紙貼面裝飾特點(diǎn)1兼有熱固性樹脂的堅(jiān)牢性及熱塑性樹脂的易加工性 2樹脂的流動(dòng)性好，可在低溫低壓下貼面3樹脂聚合過程中揮發(fā)物極少，可采用熱-熱工藝，可得到很好的表面光澤.4樹脂浸漬紙柔軟，可以復(fù)卷.5浸漬紙貯存時(shí)間長，不需設(shè)恒溫恒濕來保存6?固化后加工方便7貼面后，表面具有優(yōu)良的物理性能，有非常優(yōu)良的電氣絕緣性，耐熱性8耐化學(xué)藥品污染，絲毫不受酸，堿和有機(jī)溶劑的腐蝕9吸濕性小，尺寸穩(wěn)定性好.10.耐候性好，不產(chǎn)生龜裂11.耐磨性，耐沖擊性好.制造強(qiáng)化復(fù)合地板的幾種方法 1先壓制出高耐磨三聚氰胺防火裝飾板，然后再把防火裝飾板與底層紙壓貼在高密度纖維板上 2采用浸漬三聚氰胺樹脂并帶有三氧化二鋁的表層紙和裝飾紙與高密度纖維板直接壓貼一次完成，其背面相配應(yīng)力相等的平衡紙 3在生產(chǎn)過程中用的一切原材料和組坯工藝與上述相同，在設(shè)備上采用雙鋼帶輥壓貼面工藝方法， 用來制造強(qiáng)化復(fù)合地板。第二種生產(chǎn)方法發(fā)展比較廣泛強(qiáng)化復(fù)合地板特點(diǎn)1表面具有高耐磨性、耐劃痕、抗沖擊、耐污染、高硬度、光滑平整。 2木紋清晰、自然美觀，它既富有木質(zhì)感又具有強(qiáng)度高，耐磨損等性能。彈性大，富于足感，款式雅致、造型新穎，容易與室內(nèi)家具配套 3產(chǎn)品加工精度高、搬運(yùn)方便，安裝迅速。由于選用設(shè)備精密度高，提高了制品加工精度4此種產(chǎn)品還可用于電子計(jì)算機(jī)房， 具有耐磨性和抗靜電性，又稱為抗靜電地板 5具有一定的防潮性能，節(jié)省繁雜的油飾作業(yè)、易清潔衛(wèi)生，不需再進(jìn)行涂漆、打蠟、維護(hù)方便。具有防腐等特性6缺點(diǎn)是怕水，一旦表層破壞無法修復(fù)，腳感不如實(shí)木地板那樣好，少有甲醛釋放，少有污染環(huán)境第四章 印刷裝飾紙貼面定義：用印刷有木紋或圖案的裝飾紙貼在人造板基材的表面上其表面再涂上一層涂料的裝飾方法，(或先預(yù)涂油漆，貼面后不用再涂飾的裝飾方法)稱為印刷裝飾紙貼面裝飾.印刷裝飾紙貼面特點(diǎn)1裝飾紙印有木紋及圖案，真實(shí)感強(qiáng)，裝飾性好2裝飾紙連續(xù)成卷，貼面工藝十分簡(jiǎn)單，可采用輥壓貼面，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)3表面不會(huì)產(chǎn)生裂紋，表面經(jīng)涂飾具有一定的耐磨、耐熱、耐水、耐污染等性能4裝飾紙貼面后具有柔感及暖感，適于制造家具及室內(nèi)裝修5成本低。不足之處：1貼紙后僅涂一道或兩道樹脂，樹脂不能充分滲透到紙張內(nèi)部，樹脂膜較薄.因此制品的耐磨性，光澤度等均低于樹脂裝飾板或樹脂浸漬紙貼面人造板 2由于紙張較薄，在刨花板基材上貼面時(shí)，很難遮蓋刨花板表面的不平整.因此一般表面不平滑.裝飾紙的印刷對(duì)原紙的要求：表面光滑無雜物，印刷性能好，油墨能很好粘附在紙上，而不滲入紙內(nèi)；膠合性能好，能與基材人造板很好膠合；⑶對(duì)涂料有一定的滲透性；要有一定的遮蓋能力；要有一定的抗拉強(qiáng)度；有色原紙耐光性要好，要求在底涂或面涂時(shí)顏料不析出，不影響樹脂的固化。一般使用的印刷用原紙為 17~29g/m2的薄頁紙，若面涂涂料為不飽和聚酯樹脂，采用80g/m2的鈦白紙。裝飾紙的印刷原紙的底涂： 印刷原紙?jiān)谟∷⒛炯y前要進(jìn)行底涂處理， 其目的是：(1)使面涂涂層平整，厚度一致；⑵由于底涂層是封閉層，故可以防止油墨向紙內(nèi)擴(kuò)散；不涂底涂料，直接涂面涂料時(shí)，涂料滲透到紙中造成紙纖維膨脹，易使紙變得翹曲不平。底涂涂料滲入紙中，強(qiáng)化紙張。使之不易分層。裝飾紙貼面一般采用連續(xù)輥壓法生產(chǎn)： 濕法生產(chǎn)，干法生產(chǎn)。濕法生產(chǎn)的工藝流程基材人造板T砂光T刷光T涂膠T干燥 (半干狀)一_原紙T底涂T干燥T印刷T干燥 一廠T開槽T面涂T干燥T成品干法生產(chǎn)的工藝流程基材人造板T砂光T刷光T預(yù)熱 (紅外線加熱)原紙T涂膠T干燥T表里反轉(zhuǎn)T底涂T干燥T印刷T干燥T輥壓貼合T開槽T面涂T干燥T成品干濕法生產(chǎn)特點(diǎn)：干法生產(chǎn)時(shí)，貼面速度快，涂膠量少，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單；濕法生產(chǎn)時(shí)，貼面速度慢涂膠量多.基材表面吸收膠液中水分，造成表面不平整，且影響膠合強(qiáng)度.預(yù)涂飾裝飾紙也稱預(yù)油漆紙(簡(jiǎn)稱預(yù)涂紙)，在國外稱為SyntheticVeneer或FinishFoil，它是將表面印有珍貴木紋或其他圖案的優(yōu)質(zhì)裝飾紙 ，經(jīng)水性樹脂浸漬，再涂布表層涂料等工藝加工制成的一種紙質(zhì)裝飾材料.涂料可分為水溶性涂料、溶劑型涂料、輻射固化型涂料預(yù)油漆紙貼面膠粘劑：貼面時(shí)所用膠粘劑有脲醛樹脂、聚醋酸乙烯酯乳液、乙烯 -醋酸乙烯酯、水溶性乙烯氨基甲酸乙酯及混合膠粘劑 (妣尿醛樹脂與聚醋酸乙烯乳液)等。預(yù)油漆紙貼面貼面方式及工藝：預(yù)油漆紙貼面人造板可以熱壓、 可冷壓也可輥壓。其粘貼條件隨基材種類、預(yù)油漆紙所用涂料、膠粘劑種類和設(shè)備條件的不同而不同。 例如用預(yù)油漆紙貼面膠合板，以水溶性乙烯氨基甲酸乙酯作膠粘劑時(shí)， 其熱壓條件為：溫度120一125G壓力0.8~1.0MPa，時(shí)間1一2min;若用乙烯醋酸乙烯共聚物作膠粘劑，可在 100—120C輥壓貼面。若為了避免預(yù)油漆紙表面褪光，可用聚醋酸乙烯乳液或脲醛樹脂或兩液膠作膠粘劑，采用冷壓粘接，以便生產(chǎn)出光澤較好的產(chǎn)品。第五章 熱塑性塑料薄膜貼面裝飾定義： 熱塑性塑料薄膜貼面裝飾是將由熱塑性樹脂加工而成的薄膜狀材料，經(jīng)過印刷圖案，花紋，并經(jīng)模壓處理后，用膠粘劑膠貼到人造板基材表面?對(duì)人造板基材起到美化作用的一種裝飾方法塑料薄膜的種類：聚氯乙烯薄膜；聚丙烯薄膜；聚乙烯薄膜；聚酯薄膜聚氯乙烯樹脂：由氯乙烯單體聚合而成?，聚合度：800-1400增塑劑作用:使樹脂膨潤，變成凝膠狀的彈性體?穩(wěn)定劑作用:使聚氯乙烯塑料薄膜在生產(chǎn)和使用過程中 ，保持其性能穩(wěn)定，防止分解裂化?常用穩(wěn)定劑：潤滑劑作用：增加樹脂混煉時(shí)的流動(dòng)性，減少與加工機(jī)械熱金屬表面的摩擦阻力 ，并防止樹脂粘在加工機(jī)械的表面? 常用潤滑劑：高級(jí)脂肪酸及其衍生物，石蠟等填充劑作用：降低樹脂的成本著色劑作用：使聚氯乙烯樹脂薄膜具有顏色要求:有良好的耐熱，耐光性，不浸出，不遷移，不蒸發(fā)，不影響薄膜表面的印刷及涂飾?聚氯乙烯薄膜膠貼工藝流程圖：編制程序刨花板T砂光T鏤銃圖案T精砂T清灰T 施膠T晾干T組坯T真空熱成型模壓T檢驗(yàn)T成品涂料主要成膜物質(zhì)：油料，樹脂樹脂應(yīng)具備的基本條件：1?具有硬度高，光澤好耐水耐腐耐熱，耐酸堿性好等性能2?樹脂與樹脂間，樹脂與油料間具有好的混溶性 3在有機(jī)溶劑中具有較好的溶解性 ?種類:天然樹脂:蟲膠，松香；合成樹脂：酚醛樹脂，氨基樹脂，醇酸樹脂，聚氨酯樹脂，聚酯樹脂溶劑（溶劑，助溶劑，稀釋劑）作耍把成膜物質(zhì)溶解或稀釋成具有某種粘度的液體 ，使之適應(yīng)各種涂布要求?溶劑要求二具有良好的溶解成膜物質(zhì)的能力，不含雜質(zhì)，不帶顏色，具有適當(dāng)?shù)膿]發(fā)速度，無臭，無毒，價(jià)格低廉?常用有機(jī)溶劑：200#溶齊葉氣油（松香水），甲苯，松節(jié)油，酯類，酮類，醇類等?助劑（催干劑，增塑劑，固化劑）1催干劑：促進(jìn)涂膜中油和樹脂的氧化聚合作用，從而大大縮短涂膜的干燥時(shí)間2增塑劑:增加漆膜的柔韌性，提高漆膜的附著力?酸固化氨基醇酸樹脂漆優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1?速干性2?樹脂的活性期長3?漆膜豐滿，光澤好，硬度高，耐磨性好，不揮發(fā)分含量高，可縮短涂飾工作時(shí)間4漆膜的附著性好，耐沖擊性能優(yōu)良.5.耐熱性好6?耐藥品性，耐污染性好?缺點(diǎn)1?室外使用時(shí)，漆膜易龜裂2涂料屬二液型，操作較一液型復(fù)雜.3?有游離甲醛4對(duì)金屬有腐蝕性.5?為脫水固化型涂料，涂層干燥時(shí)收縮較大6在堿性染料，顏料及填充劑上不