噴漆技術條件

河南省南陽市油田機械制造有限公司企業(yè)標準Q/HNJZ90-2005游梁式抽油機涂漆通用技術條件（第三版）2005-01-01發(fā)布2005-02-01實施機械制造有限公司發(fā)布本標準規(guī)定了游梁式抽油機涂漆技術條件。本標準共分八部分，在Q/HNJZ90-1997的基礎上進行了大范圍的修改，對抽油機外觀、噴漆前期準備、噴漆環(huán)境以及API會標的制作方法、噴漆安全規(guī)程等問題做了嚴格要求。本標準由機械制造有限公司設計研究所提出修訂。本標準主要修訂單位:機械制造有限公司設計研究所本標準主要修訂人:王銳鋒本標準原起草人:王恩慶本標準代替Q/HNJZ90-1997Q/HNJZ90-2005河南省南陽市油田機械制造有限公司企業(yè)標準抽油機噴漆技術條件范圍本標準適用于我公司生產(chǎn)的抽油機噴漆工藝過程。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB1720 漆膜附著力測定法GB1731 漆膜柔韌性測定法GB1764 漆膜厚度測定法GB1732 漆膜耐沖擊測定法GB1743 漆膜光澤度測定法GB1767 漆膜耐候性測定法抽油機外觀要求涂漆品種底漆選用:紅丹防銹漆、鐵紅醇酸底漆、紅丹醇酸防銹漆、硝基底漆、鐵紅酚醛磁漆、帶銹底漆等。面漆選用:醇酸磁漆、硝基磁漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等。底漆、面漆與稀釋劑、固化劑等溶劑的配比應參照涂料生產(chǎn)廠家產(chǎn)品要求。涂漆的顏色涂漆的顏色有橙紅、紅色、淡黃、黃色、橘黃、奶油色、綠色、草綠、天藍、淺藍、淡藍、中藍、藍色、黑色、白色等。具體調(diào)配比例見附錄。2．3產(chǎn)品外表的顏色應符合設計圖樣及有關技術文件的規(guī)定，噴漆效果要求和設計圖顏色一致，且美觀大方、色調(diào)和諧。1Q/HNJZ90-20052．4對于裸露于外面未加防護的快速旋轉(zhuǎn)部件，如飛輪、皮帶輪、中座總成、尾座總成等端面部位，均應涂紅色油漆，以引起注意。要求所采用的底漆面漆涂料要根據(jù)具體抽油機的使用環(huán)境和氣候條件,選用適合的功能種類。噴漆施工前的準備噴漆前應根據(jù)抽油機選用的涂料的性能特點，對被涂表面進行合理的表面處理（機械處理、化學處理、手工處理等），對影響噴涂質(zhì)量的鐵銹、氧化皮、毛刺、鐵屑、粘砂、結(jié)疤、焊渣、潮氣、灰塵及油污等必須清除干凈，經(jīng)檢查合格后方能施工,以提高噴漆質(zhì)量。在使用酸洗液及清洗劑時必須將殘留在構(gòu)件上的余液清洗干凈。經(jīng)表面處理后,須經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格后方可繼續(xù)施工。噴涂表面處理好后應即時噴上底漆，最多不超過12h。噴漆前應根據(jù)圖樣及有關技術文件對所使用的涂料品種進行檢查確認，型號不符或過期變質(zhì)的涂料、固化劑、稀釋劑不得使用。噴漆貯藏過久,可能內(nèi)部顏料逐漸沉底,日久容易凝聚干化,尤其是用比重較大的顏料,沉降現(xiàn)象更為嚴重,因此在開桶前,應用力搖動,開桶后要先予攪勻，否則會影響施工前后顏色的一致性。至于18.5L以上的大桶產(chǎn)品，最好先將桶上下顛倒,放置1-2日,使顏料沉淀流動后再開桶攪勻。盡量配制合適的用漆量,當天未用完的涂料切忌倒回原漆料。已充分調(diào)勻的漆料,如發(fā)現(xiàn)有粗糙凝聚的顏料顆粒,必須用120-140孔銅絲篩或用二三層重疊的紗布過濾。產(chǎn)品涂面主要部位不得有斑疤、凹凸不平等缺陷，如有缺陷時，必須用膩子磨平并用砂紙打磨平整，經(jīng)檢查合格后方能噴漆。對膩子質(zhì)量的要求:膩子涂料應調(diào)拌成完全均勻無顆粒的膏狀物。用于打底子的膩子，必須牢固地附著在抽油機各部件涂面上。對需要多次膩平的涂面，應分次刮涂,每次打膩子的厚度應有嚴格要求，每次刮涂均需在前層膩子干燥后進行.在膩子中不應加入降低質(zhì)量的其他填料。膩平表面不應有顆粒及劃痕。膩子和涂料應有良好的配套性、粘和性。填嵌膩子或打磨膩子時，應避免膩子或磨料掉入抽油機內(nèi)部引起機件工作部位早期磨損。噴漆技術要求每批抽油機的生產(chǎn)都要對底漆、面漆的遍數(shù)有具體的要求,每一遍要在上一遍噴漆結(jié)束檢查干透并確定表面清潔后才能繼續(xù)進行.同時規(guī)定全部噴完后漆膜總厚度要求,檢驗結(jié)果誤差不得超過101im。底漆與面漆的固化劑、稀釋劑調(diào)配量應嚴格按照油漆的使用說明及廠商工作人員的指導進行調(diào)配,并使用專業(yè)量具對加入量進行測量后,方能混合使用。噴霧壓力與噴射距離的調(diào)整噴霧壓力要看噴漆槍式和具體的工作情況來定。大面積的物件和車廂等需用扁平式或2Q/HNJZ90-2005大的噴嘴，小面積需用圓口噴嘴,修機涂面則要用直徑1/2mm的圓噴槍。除壓力外，被涂物件與噴漆槍的距離也對施工物件的表面有關,距離過遠,會造成漆膜表面粗糙無光,距離過近能產(chǎn)生流掛的毛病。一般噴槍噴嘴頭與被噴面成直角,上下或左右平均移動速度,不宜過快或過慢，一般10-12cm/s均勻移動。噴漆方法噴漆操作方法有縱橫交替法和縱行雙層噴漆法兩種?？v橫交替法噴涂時交替次數(shù)按施工標準而定。先縱行噴一次,再橫行噴一次,或先橫行再縱行一次。這樣能使漆層平滑修整,達到美觀?？v行雙層噴漆法此法是后一次噴的噴霧流,壓在前一次已噴涂的噴霧流的一半,噴涂一次等于兩次,不但提高工作效率而且質(zhì)量可以得到保證,大表面積都采用此方法。整臺產(chǎn)品的最后一道噴漆,應在運轉(zhuǎn)調(diào)整并經(jīng)檢驗合格后進行;凡裝配后不便或不能噴漆的零部件，可在檢查合格后裝配前噴漆；裝配時需要焊接的部位裝配前不宜涂漆。由于裝配、運轉(zhuǎn)及調(diào)整等致使產(chǎn)品漆膜損壞時，應將損壞處的松動漆膜鏟掉，然后用同一涂料補噴好。噴漆施工應在清潔、干燥、空氣流通及光線充足的場地進行。在烈日曝曬及惡劣氣候下，應采取必要措施以確保噴漆質(zhì)量，否則不得進行施工。噴漆施工良好的環(huán)境是：溫度15~25℃,相對濕度不大于70%。在油漆未干前，油漆表面應保護好，防止油、水、灰塵及臟物落上，并應避免碰損漆面。產(chǎn)品的非噴漆表面，如產(chǎn)品銘牌和標牌,在噴漆施工前應遮蓋嚴實，以防涂上油漆。凡經(jīng)過表面防銹處理（如鍍鉻、鍍鋅、化學鍍、發(fā)蘭彩鍍等）的零件,不得噴漆。抽油機表面不同顏色的油漆相交處界線必須平整、清晰，在沒有特殊規(guī)定時不得有不規(guī)則的互相交錯線。每道油漆必須充分干燥后，方可噴下道油漆。噴漆用具（漆刷、噴漆槍、盛漆桶等）必須保證清潔，噴漆用的壓縮空氣應清潔干凈，噴漆設備的空氣通路應裝有油水分離器，定期把分離出的油水排掉.噴漆槍應根據(jù)被噴對象選用適合的型號。油漆干透后漆膜應牢固地粘附在涂面上，不得有發(fā)粘、脆裂、脫皮、皺皮、氣泡、斑痕及粘附顆粒雜質(zhì)等缺陷;外觀漆膜應均勻、細致、光亮平整，顏色一致，不得有流痕和明顯的刷痕;商標及文字應色彩明亮,線條清晰,位置適中。產(chǎn)品上涂層未經(jīng)檢驗，不得裝配或入庫。漆膜總厚度必須達到下表所列的相應數(shù)值。漆膜總厚度表 pm涂層一般裝飾性保護性含有鹽霧含有侵蝕耐磨性厚漿分類涂層涂層涂層的海洋環(huán)境涂層液體沖擊的涂層涂層涂層漆膜厚度>80>100>150>200>250>250>3503Q/HNJZ90-2005API會標的制作在取得API會標的使用許可后，先將會標在電腦上繪制出來才按比例將API會標刻成膠片模版,覆蓋在被噴涂表面上,直接噴漆后取下即可。每次使用完畢,應將模版上的油漆清洗干凈,擦干后妥善保管。噴漆的實際操作安全規(guī)程噴漆工人須學習安全技術規(guī)程,并要求了解安全施工方法和要求,嚴格執(zhí)行勞動保護規(guī)程。在使用新設備前,要求工人應熟悉,機器的安全技術及勞動保護規(guī)程。注意施工環(huán)境遵守安全技術制度安全防火安全衛(wèi)生噴漆所產(chǎn)生的漆霧,以及漆膜在干燥過程中,所揮發(fā)出的氣體,都含有大量的揮發(fā)性溶劑,高濃度時,對人體易造成抽筋、頭暈、昏迷、瞳孔放大等病態(tài)。長期接觸漆霧及噴漆揮發(fā)氣體的人,容易在不知不覺中發(fā)生中毒。因此工作時,必須穿著工作服,戴上防護設備,工作完畢,將剩下的噴漆材料妥善放置,完畢后,要淋浴。噴漆質(zhì)量檢查外觀檢查:按5.12內(nèi)容進行目測檢查。干透性檢查：用大拇指在漆膜上按壓，不得有凹陷及指印。附著力檢查：在漆膜上用利刃劃一十字形裂口，順裂口邊緣往下剝，如整塊漆膜容易從涂面上脫落則為不合格。對產(chǎn)品漆膜質(zhì)量要求較高時,可按國家標準681720《漆膜附著力測定法》進行檢查。粘手性檢查：用手輕摸噴漆表面，如不粘手則為合格。硬度檢查：用手指甲在漆膜上刻劃，如無明顯凹陷劃痕則為合格。柔韌性檢查:用利刃刮下漆膜，如刮下的漆屑不碎裂又不粘在一起，而是曲卷起來，則為合格。對產(chǎn)品漆膜柔韌性要求較高時，可按國家標準681731《漆膜柔韌性測定法》進行檢查。厚度檢查：按國家標準GB1764《漆膜厚度測定法》進行檢查。沖擊強度檢查：按國家標準GB1732《漆膜耐沖擊測定法》進行檢查。光澤檢查:可進行目測檢查，對產(chǎn)品漆膜光澤度要求較高時,可按國家標準681743《漆膜光澤度測定法》進行檢查。耐候性檢查：按國家標準GB1767《漆膜耐候性測定法》進行檢查。根據(jù)產(chǎn)品的特征應對噴漆質(zhì)量作一項或多項檢查