煤氣排水器安全技術(shù)規(guī)程

煤氣排水器安全技術(shù)規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冶金企業(yè)廠區(qū)內(nèi)煤氣（燃?xì)猓┕艿琅潘鞯男阅堋⒔Y(jié)構(gòu)、制作、設(shè)置、冷凝水處理及操作與運行管理的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于冶金企業(yè)內(nèi)高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、鐵合金爐煤氣、發(fā)生爐煤氣及混合煤氣、丙烷氣、液化石油氣、天然氣等煤氣（燃?xì)猓┕艿赖睦淠潘鳌?規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣GB6222工業(yè)企業(yè)煤氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口安全規(guī)程GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB/T9112鋼制管法蘭類型與參數(shù)JB/ZQ4000.3焊接件通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1排水器drain收集并排出煤氣（燃?xì)猓┕芫W(wǎng)中的冷凝水的一種附屬設(shè)備。按密封煤氣的方式分為干式排水器、積水和污物，以保證煤氣（燃?xì)猓┕艿罆惩?、水封式排水器?.2干式排水器drydrainagedevice用閥門密封煤氣、人工方式排水的柱形筒體型排水器。3.3水封式排水器利用水柱高度克服煤氣壓力，將煤氣管道裝置。根據(jù)排水器本體結(jié)構(gòu)不同可分為：立式水封式排水器watersealdrainagedevice中的冷凝水、積水等通過溢流方式自動排出的、臥式水封式排水器。3.4立式水封式排水器verticalwatersealdrainagedevice本體由一個直立的圓柱形或方形筒體組成的水封式排水裝置，根據(jù)本體水封級數(shù)不同可分為：單級、多級（兩級及以上）排水器。13.53.6臥式水封式排水器horizontalwatersealdrainagedevice本體主要由一根水平筒體和兩根垂直短管組成的一個“U”型水封式排水裝置。水封有效高度watersealheight水封式煤氣排水器注滿水后所能封住管道中煤氣的壓力的最高高度，以mmH2O(水柱高度)表示。3.7擊穿試驗resistanttobreakdowntest利用帶壓氣體試驗水封式排水器的水封有效高度的一種試驗方法。4排水器的性能、結(jié)構(gòu)及制作要求4.1性能4.1.1排水器應(yīng)具有如下性能：——排除煤氣設(shè)施內(nèi)的冷凝水——良好的定范圍的煤氣壓力波動；——在排水器經(jīng)排水器泄漏；——便于清理排水器內(nèi)的灰渣；——結(jié)構(gòu)簡單，性能、積水和污物；耐擊穿性能，能承受一標(biāo)稱水封高度范圍內(nèi)，防止管道中的煤氣穩(wěn)定，故障率低，易于維護(hù)。4.1.2水封式排水器除了滿足4.1.1的要求，還應(yīng)滿足以下要求：——設(shè)有——室，加水管應(yīng)設(shè)置竄；——水封的有效高度應(yīng)取煤氣并不得小于3m；——阻功避免因室內(nèi)空氣壓縮造成假水位；——設(shè)有——有清理灰渣、油泥手孔及吹掃頭。加水口；不采用連續(xù)加水的，宜設(shè)置便于檢查水封高度的裝置；止回閥防止煤氣倒倒計算壓力加500mmH2O與煤氣計算壓力1.2倍的較大值，能。在各級密封室頂端設(shè)置排氣裝置，以便注滿水，溢流口，溢流口下方設(shè)溢流漏斗連接排水管道，便于觀察溢流；4.1.3干式排水器除了滿足4.1.1的要求，還應(yīng)滿足以下要求：——筒體上部設(shè)排氣閥；——側(cè)底部設(shè)放水閥；——底部設(shè)有排4.2結(jié)構(gòu)4.2.1水封式排水器污閥。4.2.1.1立式水封式排水器本體應(yīng)遵守下列規(guī)定：——單級水封排水器筒體的橫截面積不小于連接管橫截面積的350mm。多級水封式排水器筒體各室的橫截面積不小于連接管橫截面積的6倍，等效直6倍，等效直徑不小于徑2不小于500mm；——水封式排水器的各室均應(yīng)設(shè)放水管和排污手孔。筒體內(nèi)部的入水管道下端與筒體底面距離應(yīng)不小于200mm，以防止入水管口堵塞；——多級水封排水器的各高壓室均設(shè)放氣旋塞閥或球閥，在排水器加水前打開放氣旋塞閥或球閥，以確保各室注滿水，水封有效高度滿足要求，排水器投運前應(yīng)將放氣旋塞閥或球閥關(guān)閉。4.2.1.2立式水封式排水器連接管、排水管管徑應(yīng)遵守表1的規(guī)定。表1立式水封式排水器連接管、排水管內(nèi)徑煤氣主管內(nèi)徑Φ/mmΦ≤800連接管內(nèi)徑/mm≥80排水管內(nèi)徑/mm≥80≥100≥125800＜Φ≤2000Φ＞2000≥100≥125注1：煤氣中焦油含量較高的，如焦?fàn)t煤氣、焦?fàn)t混合煤氣管道的前段，或冷凝水量較大的，連接管、排水管內(nèi)徑在前面尺寸基礎(chǔ)上可提高一檔。注2：對于有較大排水量要求的水封式排水器，如高爐煤氣洗滌塔、轉(zhuǎn)爐煤氣風(fēng)機后部大水封或煤氣冷卻器處附近管道的排水器，連接管和排水管內(nèi)徑應(yīng)根據(jù)需要，選擇大于等于150mm。4.2.1.3臥式排水器連接管、排水管應(yīng)遵守表2的規(guī)定。表2臥式排水器水平筒體、連接管和排水管內(nèi)徑煤氣主管道內(nèi)徑Φ/mm300＜Φ≤500水平筒體直徑/mm連接管直徑/mm排水管直徑/mm≥80≥300≥350≥400≥500≥600≥600≥80≥100≥125≥150≥200≥250550＜Φ≤900≥100950＜Φ≤15001560＜Φ≤20002100＜Φ≤2600Φ＞2700≥125≥150≥200≥250注：煤氣中焦油含量較高的，如焦?fàn)t煤氣、焦?fàn)t混合煤氣管道的前段，或冷凝水量較大的，連接管、排水管內(nèi)徑在前面尺寸基礎(chǔ)上可提高一檔。4.2.1.4排水器的溢流漏斗，禁止將排水管直接插入下水道。寒冷地區(qū)的水封式排水器應(yīng)施。采用蒸汽伴熱蒸汽管外纏本體外，禁止將溢流口下應(yīng)設(shè)采取加熱保溫措施。采用電加熱的，應(yīng)有防爆、防蒸汽管直接插入高壓室保溫。焦油、漏電等措的，應(yīng)將萘等含量較高的煤氣的排水器應(yīng)設(shè)蒸汽吹掃管。4.2.2干式排水器干式排水器的連接管、排水管內(nèi)徑應(yīng)遵守表3的規(guī)定。表3干式排水器連接管、排水管內(nèi)徑煤氣主管內(nèi)徑Φ/mmΦ≤400連接管內(nèi)徑/mm排水管內(nèi)徑/mm≥50≥80≥50≥80400＜Φ≤1000Φ＞1000≥100≥1003注1：如是焦油含量較高的焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣等，或連接管長度大于4m的，連接管內(nèi)徑在上述尺寸基礎(chǔ)上可提高一檔。注2：連接管長度大于4m的，盡可能避免垂直直接連接或出現(xiàn)水平彎連接。壓力大于0.1MPa的干式排水器應(yīng)參照壓力容器的要求進(jìn)行設(shè)計。4.3制作4.3.1筒體和內(nèi)部鋼管厚度應(yīng)根據(jù)承壓計算選定。對于采用鋼材制作的排水器，應(yīng)選用符合GB/T700要求的碳素結(jié)構(gòu)鋼，筒體鋼板厚度應(yīng)不小于6mm，底板鋼板厚度不小于10mm,中間隔板厚度不小于8mm，內(nèi)部鋼管壁厚度不小于6mm。所用鋼管應(yīng)符合GB/T8163的要求。4.3.2法蘭的制作與加工應(yīng)符合GB/T9112的要求。4.3.3制作材料和備件應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，沒有缺陷、符合質(zhì)量要求。4.3.4各部件焊接之前應(yīng)經(jīng)過除銹和涂漆處理。普碳鋼筒體內(nèi)部和管件內(nèi)外涂刷防銹底漆兩遍、環(huán)氧瀝青漆兩遍。對焊接破壞的漆面，應(yīng)在焊接結(jié)束后進(jìn)行補刷。4.3.5排水器焊接應(yīng)遵守GB/T985.1、JB/ZQ4000.3的規(guī)定，所有焊縫應(yīng)為連續(xù)加強焊，焊縫高度應(yīng)不小于母材厚度。母材厚度小于8mm的，應(yīng)采用加強角焊縫；母材厚度大于等于8mm的，應(yīng)采用開坡口焊接，只能單面焊接的地方，要保證雙面成型。4.3.6所有焊縫打磨光滑，無裂紋、夾渣等缺陷。對不符合要求的焊縫應(yīng)徹底鏟開，重新焊接，直到完全符合要求。標(biāo)稱壓力大于0.1MPa的干式排水器，一批產(chǎn)品中抽取10%的產(chǎn)品焊縫進(jìn)行無損檢測。4.3.7排水器內(nèi)外均應(yīng)采取防腐蝕措施。4.4試驗4.4.1排水器標(biāo)稱壓力小于0.1MPa只進(jìn)行氣密性試驗。標(biāo)稱壓力大于等于0.1MPa的排水器應(yīng)先進(jìn)行強度試驗，試驗合格后再進(jìn)行氣密性試驗。排水器強度試驗和氣密性試驗方法和合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守GB6222的規(guī)定。4.4.2水封式排水器的擊穿壓力應(yīng)大于1.15倍的計算壓力，氣密性試驗可在擊穿壓力下進(jìn)行。試驗方法如下：a)在水封式排水器的連接管上安裝壓力表，排水口與大氣連通，連接管上部應(yīng)進(jìn)行封堵確保不泄壓；b)往排水器里注滿水，關(guān)嚴(yán)加水閥；c)向連接管中緩慢通入壓縮空氣，逐漸提高壓縮空氣的壓力（略大于排水器標(biāo)稱壓力），直到有氣體從排水口冒出，將水封擊穿，持續(xù)時間不少于30s。在連接管壓處力表顯示的壓力就是水封的擊穿壓力。試壓后水封剩余的承壓壓力（氣罐中最終的壓力）仍然應(yīng)大于或等于排水器的標(biāo)稱水封有效高度，即為擊穿試驗合格。d)關(guān)閉壓縮空氣，檢測水封排水器的氣密性，此壓力數(shù)值在30min內(nèi)下降不大于1％即為氣密性合格。臥式排水器的試驗方法：排水器擊穿時的壓力大于排水器標(biāo)稱壓力即為試驗合格。4.4.3每臺排水器都應(yīng)做氣密性試驗，同一批次排水器可按10%的比例做擊穿試驗。44.5標(biāo)識4.5.1排水器應(yīng)在明顯部位設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)識牌，標(biāo)示牌內(nèi)容應(yīng)包括：——排水器的型號；——適用煤氣種類；——排水器的標(biāo)稱壓力（干式：MPa；水封式：mmH2O）；——最大排水量；——產(chǎn)品的編號；——生產(chǎn)單位。4.5.2排水器外殼顏色采用灰色。5排水器的設(shè)置與冷凝水的處理5.1選用5.1.1煤氣計算壓力大于等于0.05MPa的煤氣管道宜選用干式排水器。5.1.2煤氣壓力比較低（一般小于0.05MPa）的煤氣管道排水宜選用水封式排水器。5.1.3水封式排水器宜優(yōu)先選用具有防煤氣泄漏功能的安全型水封式排水器。廠房內(nèi)、距離廠房20m以內(nèi)、距離重要道路和人員活動區(qū)域（含綠地）20m以內(nèi)應(yīng)使用具有防煤氣泄漏功能的安全型水封式排水器，不宜采用非水封式（指不具有有效水封高度的排水器）單級防泄漏煤氣排水器。5.1.4立式水封式排水器適用于管道及設(shè)施標(biāo)高較高部位的排水。5.1.5臥式水封式排水器適用于管道及設(shè)施標(biāo)高較低部位的排水，一般用于水封閥、U型水封、填料脫水器、噴淋洗滌塔及濕式電除塵器等的排水。5.2設(shè)置5.2.1煤氣排水器的設(shè)置應(yīng)遵守GB6222的規(guī)定。100m～150m左右設(shè)一個排水器，一般設(shè)在補償器上游一側(cè)；當(dāng)煤氣管道采用有坡度敷設(shè)時，應(yīng)每隔200m～250m左右設(shè)一個，應(yīng)設(shè)在最低點。在煤氣管道的低點、可能積存冷凝水處應(yīng)補設(shè)排水器。當(dāng)煤氣管道采用無坡度敷設(shè)時，應(yīng)每隔5.2.2煤氣管道變徑宜采用同底變徑管，管路中的低點、閥門、孔板及用戶之前宜設(shè)置排水器。5.2.3排水器連接管與煤氣主管應(yīng)采用漏斗連接方式，禁止將連接管直接插入煤氣主管道焊接。5.2.4煤氣閥門作為檢修、應(yīng)急閥門，應(yīng)修更換空間。下閥門作為切斷煤氣主管與水封排水器之間的連接管上應(yīng)安裝上、下兩道閥門，宜采用開度閥。上盡量垂直設(shè)置在煤氣管道的底部，與管底的距離應(yīng)考慮閥門檢閥門，連接管上的煤氣閥門盡量垂直安裝避免水平安裝。閥門宜設(shè)置操作平臺和爬梯。在連接管上兩道閥門之間靠近排水器閥門上方100m~200mm設(shè)立一個檢驗口，以便檢測排水器連接管是否堵塞。55.2.5煤氣排水器應(yīng)單獨設(shè)置，不應(yīng)共用。不同的煤氣管道或同一條煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)，其排水器應(yīng)分別設(shè)置，不應(yīng)將兩個或多個排水器上部的連接管連通。5.2.6排水器設(shè)置在地下室時，室內(nèi)應(yīng)安裝防爆型通風(fēng)機，設(shè)置固定式煤氣檢測報警裝置。人員進(jìn)入時，應(yīng)開啟風(fēng)機并保持通風(fēng)良好，并攜帶便攜式煤氣檢測報警裝置。5.2.7設(shè)置在地坑內(nèi)的排水器的筒體和管道應(yīng)采取防腐措施，并定期抽排坑內(nèi)的積水。5.2.8排水器應(yīng)設(shè)置在不易遭受高溫輻射的地方。5.3安裝5.3.1排水器應(yīng)設(shè)基礎(chǔ)，要求平穩(wěn)堅固。5.3.2排水器安裝的垂直度偏差應(yīng)小于1：100。5.3.3排水器不宜垂直直接連接在煤氣主管上，防止連接管和排水器的熱脹冷縮及沉降等拉裂連接管。連接管應(yīng)帶有一定的傾斜彎度，轉(zhuǎn)彎平管與水平線的夾角應(yīng)于大30°。對于高度于大5m的連接管應(yīng)有自己獨立的固定點，連接管采用自然補償方式，轉(zhuǎn)彎處不宜直接直管對焊。5.3.4不應(yīng)在排水器上焊接其他物件，不應(yīng)將排水器作為系固點或懸空。排水器不應(yīng)安裝體碰撞的排水器應(yīng)采取保護(hù)措施。在易被車輛碰撞的位置，對有可能被車輛和移動物5.4冷凝水的處理5.4.1煤氣排水器排出的冷凝水不得排入下水道、電纜溝，或隨地排放，應(yīng)排入指定的蓄水坑或回收管道系統(tǒng)。5.4.2排水器蓄水坑或回收管道應(yīng)能至少裝下一天最大的排水量。應(yīng)定期將坑中的水抽走，焦?fàn)t煤氣、焦?fàn)t混合煤氣、發(fā)生爐煤氣冷凝水應(yīng)集中進(jìn)行處理，高爐和轉(zhuǎn)爐煤氣冷凝水可與工業(yè)廢水一起回收處理。5.4.3排水坑應(yīng)用孔徑尺寸小于等于50mm的格柵蓋板掩蓋，并具有防滲漏功能。6排水器的操作與運行管理6.1管理6.1.1排水器使用單位應(yīng)建立健全煤氣排水器的點檢、維護(hù)等管理制度和崗位作業(yè)指導(dǎo)書以及排水器的管理臺賬。管理臺帳應(yīng)有專人管理、做好管理信息的更新和維護(hù)。6.1.2排水器使用單位應(yīng)有專職或兼職煤氣排水器管理和操作人員，且進(jìn)行煤氣安全知識、煤氣排水器的有關(guān)規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方能上崗。6.1.3首次使用新型排水器的，使用單位應(yīng)組織技術(shù)人員對其使用條件進(jìn)行確認(rèn)。6.1.4排水器超過使用年限的，應(yīng)定期對排水器的壁厚進(jìn)行檢查，腐蝕嚴(yán)重的不得繼續(xù)使用。6.1.5煤氣排水器上應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志，編號進(jìn)行管理。66.1.6根據(jù)危險程度應(yīng)定期對排水器進(jìn)行巡檢檢查（特殊季節(jié)應(yīng)增加檢查頻次），做好點巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進(jìn)行處置，不能及時處理的要及時匯報并采取臨時安全措施。巡檢內(nèi)容包括：——筒體——筒體表面、法蘭蓋結(jié)合面和焊縫是否有水滲漏；——冷凝水排——污水是否得到及時回收；——水封筒體——打開連接管上的檢——其它對有影響的情況。、排水口各連接部位是否有煤氣泄漏；放量是否正常；表面是否有損傷，有無銹蝕情況；驗旋塞或閥門冒氣后，立即關(guān)閉；煤氣管道排水器6.1.7如需動火時，應(yīng)按照作業(yè)許可管理程序有關(guān)煤氣動火要求執(zhí)行，經(jīng)過申請和現(xiàn)場檢測無泄漏后方可進(jìn)行作業(yè)。6.1.8煤氣排水器水封高度