橋梁工程中25m預應力梁板施工技術

橋梁工程中25m預應力梁板施工技術

大慶至昭遠高速公路建設項目（黑吉界）25米高差建橋工程的實測板施工方案如下：。1綁扎底板、腹板鋼筋安裝芯模和養(yǎng)護施工前準備→底板涂隔離劑→張拉鋼絞線→綁扎底板和腹板鋼筋→立側(cè)模端模→澆筑底板混凝土→安裝芯?！壴敯邃摻睢鷿仓拱濉㈨敯寤炷痢B(yǎng)護→放張→封端砼→移梁2施工方法2.1放置預埋鋼絞線。將預埋鋼絞線放置在平臺表面2.2設備校核預應力筋張拉采用控制應力和伸長值(應變)雙控法、互相校核,張拉設備已按規(guī)范要求進行校核,先將預應力鋼絞線拉到初始控制應力,在預應力鋼絞線上標志,逐級張拉,同時記錄伸長量。此種單根張拉方法不僅保證了每根鋼絞線受力均勻,都能達到設計的應力值,還保證空心板的質(zhì)量。2.3預應力筋綁扎及固定鋼筋儲存、加工、安裝嚴格按照規(guī)范進行。對已加工好的鋼筋分類堆放,并做好標識。鋼筋焊接采用雙面搭接焊,焊縫長度≥5d。鋼筋的安裝直接在臺座上進行。在鋼筋綁扎過程中,根據(jù)圖紙設計,精確固定塑料管和錨墊板位置,接頭用塑料膠帶纏裹嚴密,保證不漏漿。鋼筋綁扎處的截面尺寸應嚴格按圖紙和規(guī)范的要求進行。鋼筋的墊塊采用專用塑料墊塊,確?；炷帘Ｗo層的厚度。橫縱間距均不得大于1m,梁底不得大于0.5m。綁扎鋼筋工作在張拉完8小時后進行,綁扎鋼筋前用石筆在1#鋼絞線上標出鋼筋位置,便于綁扎。鋼筋綁扎時綁扣要緊,嚴格按圖紙要求施工,具體綁扎牢固性措施如下:a.腹板箍筋與水平Ф8鋼筋逐扣綁扎,每隔1m綁1個纏扣,每端附加三角形支撐鋼筋,附加支撐鋼筋與水平筋及箍筋綁扎,以保證箍筋架立垂直,并保證骨架的穩(wěn)定。b.頂板第一層綁扎完成后,每隔1.5m墊一道用鋼筋焊成的馬凳支撐(用鐵絲將上層網(wǎng)片吊起),以保證上下層之間的距離及鋼筋位置的,準確。綁扎完成后,安排專人檢查預埋件的數(shù)量以及預埋件的位置,邊梁應檢查防撞墻預埋筋及邊板預留泄水孔。對于邊板預留泄水孔可預先用井字框鋼筋將內(nèi)徑D=10cm的塑料管固定在設計位置。并安排專人加以保證空心板預埋鋼板,滑板支座與板式支座的空心板預埋鋼板不混亂。預埋鋼板縱橫坡的控制:在預埋鋼板底用薄厚不同的硬木片按設計要求墊出縱橫坡度,并用苯板將剩余空隙填實,在苯板上再蓋一層華麗板,保證梁底砼的光澤度。2.4外模板的安裝2.4.1安裝:模板的安裝采用龍門吊拼裝,然后人工調(diào)整的辦法。模板安裝前要打磨干凈并涂刷脫模劑;模板預先按設計圖紙加工成組件,安裝模板時盡量避免錯臺,如有錯臺,現(xiàn)場可通過螺絲進行調(diào)整,模板存放時要有固定順序,相互連接的模板,螺栓不要一次擰緊,整體檢查模板線形,發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整后擰緊連接螺栓,固定好支撐桿;模板縫密合,如有縫隙用密封膠條貼堵嚴密,防止跑漿。預應力鋼絞線孔的位置準確,安裝后與定位板上對應的鋼絞線孔均在一條軸心線上。內(nèi)芯模采用鋼模,這很有利于施工。不僅保證空心板內(nèi)部砼的質(zhì)量而且確保內(nèi)芯模不上浮。芯模位置的安裝很準確、牢固。2.4.2拆除:內(nèi)芯模在混凝土強度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫時拆除。一般大約四到五個小時。對于下絞縫鋼筋,支模后未綁頂板鋼筋前先綁扎下絞縫筋,讓其緊貼模板,拆模后立即對下鉸縫鋼筋進行剔除,并設專職人員剔除。2.5混凝土澆筑工藝混凝土澆筑前檢查鋼筋位置、數(shù)量,檢查模板的各部尺寸,檢查夾具及預應力鋼絞線數(shù)量、位置。梁體混凝土的澆筑連續(xù)進行,底板混凝土是從一端開始澆筑,待澆注到距另一端兩到三米時,從另一端部開返回澆筑。底板砼經(jīng)振搗密實抹平后安裝芯模,然后澆筑腹板和頂板砼,澆筑時從一端呈臺階狀循序進展到另一端,在端部為避免梁端產(chǎn)生不密實現(xiàn)象,在澆筑到距端部5m處時,改從另一端端頭向相反方向澆注。每層的厚度30cm,振搗棒在振搗上層砼時,插入下層砼5~10cm。梁體橫向布料和振搗要對稱進行。2.6孔內(nèi)養(yǎng)生,初見成熟凝土養(yǎng)護采用覆蓋灑水養(yǎng)護?；炷脸跄?立即用麻袋片覆蓋,終凝后灑水養(yǎng)生,灑水頻率以混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為準;側(cè)面拆模后立即用濕麻袋覆蓋纏裹,并灑水養(yǎng)生;孔內(nèi)噴水養(yǎng)生。養(yǎng)生時間一般為7天。在保證砼強度上,我廠實驗室由經(jīng)驗豐富的專業(yè)工程師負責,設專人做試塊,要求同條件下每塊橋板做三組試塊。按澆筑砼的時間定期壓試塊做強度試驗,在保證強度的同時,及時進行橋板的整體放張,從而保證了場地的施工。2.7預應力筋放張及放張2.7.1梁體混凝土澆筑后,對混凝土同養(yǎng)試塊試壓,當混凝土達到設計要求的強度(100%)或齡期后,可在臺座上逐步、對稱放松預應力鋼絞線。在放張之前,應將限制位移的側(cè)模、翼緣模板或內(nèi)模拆除。且預應力筋放張前,最好在現(xiàn)場先剪斷2~3根預應力鋼絲,測定鋼絲回縮值情況,如鋼絲平均回縮值符合要求,再正式進行放張。2.7.2放張時采用千斤頂整體放張,放張分數(shù)次完成。既利用兩臺350t千斤頂進行同步回程,使拉緊的鋼絞線慢慢回縮,將鋼絞線放松。放張時應均勻、不得驟然放松。2.7.3預應力筋全部放張后,用砂輪鋸切割鋼絞線,禁止使用電焊或火焊切割。切斷順序為先固定端再切張拉端,切割后的外露端頭,應用砂漿封閉或涂刷防蝕材料,防止生銹。同時放張后及時進行梁兩端封頭混凝土施工。2.7.4放張后及時進行梁兩端封頭,封頭內(nèi)部用磚填塞,外部支模進行混凝土施工。3首先，制定梁檢驗標準的方法見表14加強對未澆筑完善的清洗等養(yǎng)護工作澆筑砼遇到大雨時,對末初凝的砼加以覆蓋。必須經(jīng)雨連續(xù)作業(yè)時,砼在運輸是要加以覆蓋,砼振搗后及時覆蓋一層塑料薄膜,嚴格控制含水量的增加和水泥流失,以免造成強度降低。雨季施工的砼,嚴格控制水量,加強對砂的含水量測定,及時調(diào)整用水量及施工配合筆,嚴格控制砂率。澆筑前積極了解天氣預報盡量避開大雨,現(xiàn)場預備足夠的防雨材料雨衣、塑料布、雨靴等,以備澆筑時突遇大雨時進行覆蓋。署雨季施工期間,氣溫變化較大,以同條件養(yǎng)護的砼試塊強度作為拆模依據(jù)。干熱天氣做好砼養(yǎng)護工作,以免失水快,大幅度降低砼的強度,造成質(zhì)量事故,對砼板采用濕麻片覆蓋養(yǎng)護,并及時補水。鋼筋焊接不得經(jīng)雨作業(yè),如雨天施工應做好防雨措施,焊條、焊劑使用淺烘焙。雨季施工須做好職工的安全教育,配備防暑綠豆湯。5預應力錨索的校驗a.梁槽里安裝預應力鋼筋,將其穿過橫梁和定位板后,固定在定位板上,穿筋時注意不要碰掉臺面上的隔離劑和沾污預應力筋。b.千斤頂安放,應使張拉力的作用線與預應力鋼絞線的軸線重合一致。c.在對鋼絞線進行應力初調(diào)時,應保證每根鋼絞線的初應力一致。d.施加應力所用的機具設備及儀表應專人使用和管理,并應定期維護和校驗。千斤頂與壓力表應配套檢驗,以確定張拉力與壓力表之間的關系曲線,校驗應在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計量技術機構(gòu)定期進行。張拉機具設備應與錨具配套使用,并應在進場時進行檢驗和校驗。對長期不使用的張拉機具設備,應在使用之前進行全面校驗。使用期間的校驗期限應視機具設備的情況確定。當千斤頂使用超過6個月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應重新校驗。彈簧測力計的校驗期限不宜超過2個月。e.張拉臺座兩端不得站人,操作人員站在臺座側(cè)面的油泵外工作,鋼絞線拉至設計張拉力后,靜停2~3分鐘,待穩(wěn)定后再錨固。f.在鋼絞線的端部應注意按設計加套塑料管,以免