印刷開槽工序作業(yè)指導(dǎo)書

1/1印刷開槽工序作業(yè)指導(dǎo)書

1、目的根據(jù)不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高印刷效果，開槽尺寸精確，成型良好。

2、適用范圍適應(yīng)本車間產(chǎn)品印刷開槽過程質(zhì)量控制。

3、職責(zé)

、認(rèn)真做好班前檢查、準(zhǔn)備工作，班中堅(jiān)持勤觀察，班后堅(jiān)持做到清掃、清洗、整理。

、堅(jiān)持質(zhì)量第一，做好標(biāo)記，做到紙片檢查、尺寸測量、嘜頭對照，對不合格品不轉(zhuǎn)不接，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)查找原因，采取措施。

、對設(shè)備做到勤觀察、勤保養(yǎng)。

、搞好安全生產(chǎn)，出現(xiàn)事故保護(hù)現(xiàn)場及時(shí)報(bào)告、及時(shí)分析，找出原因，吸取教訓(xùn)。

、加強(qiáng)崗位練兵，嚴(yán)格執(zhí)行交貨期。

4、程序

、設(shè)備操作要點(diǎn)

、開機(jī)前檢查設(shè)備的潤

滑是否良好，推紙部、開槽部、刀具緊度、對中度。一切正常后方可開車進(jìn)入運(yùn)行，開機(jī)時(shí)操作警鈴先報(bào)警警告。

、電氣開關(guān)在操作中，不得隨意碰撞，停機(jī)后墨輥清洗后將墨輥松開。

、設(shè)備運(yùn)行中，車速禁止急增急減，發(fā)生異常應(yīng)立即停車檢查。

、印刷流程：紙板——推紙——印刷——開槽——堆碼

、來料三層、五層紙板，按照工藝要檢查紙板備料尺寸，碰線尺寸及平整度，平整度要求如下表，否則應(yīng)平壓定型處理后方可使。

、推紙進(jìn)料，在調(diào)整推板時(shí)，推板左右平行誤差不超過，紙板與推板間隙控制在—1mm之間。

、印刷效果不存在漏底鋪邊和位置波動(dòng)，位置波動(dòng)范圍控制在±內(nèi)，卷尺測量，鋪邊漏底，目測檢查或樣品對照，否則應(yīng)進(jìn)行壓力調(diào)整、更換印版或檢查紙板的平面度。

、印刷色樣，符合樣箱要求和用戶審定要求，誤差大時(shí)應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整壓力或?qū)τ湍M(jìn)行調(diào)整。

、紙板開槽尺寸符合工藝文件要求，槽口波動(dòng)控制在±2mm，槽口平齊，無毛邊，要求開槽刀鋒利、間隙小，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和更換，壓痕線深度是否合格。開槽部操作者應(yīng)對印刷效果、波動(dòng)以及開槽的波動(dòng)、毛邊進(jìn)行全面控制，及時(shí)提供和反饋信息，及時(shí)停車糾正。

、車速控制根據(jù)紙板的'寬度，三層、五層等不同特點(diǎn)。

、堆碼前出現(xiàn)的印刷效果差，有嚴(yán)重的鋪邊、露底等缺陷或開槽波動(dòng)超限時(shí)，及時(shí)取出后方能進(jìn)行堆碼，堆碼高度根據(jù)紙板的大小確定，一般控制在1m—內(nèi)，堆碼必須在臺板上規(guī)范整齊，并掛上編號。

、對生產(chǎn)過程中取出的不合格品進(jìn)行返工處理，不能返工處理的經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)后方可報(bào)廢。

、生產(chǎn)過程要主動(dòng)將產(chǎn)品進(jìn)行送檢，車間負(fù)責(zé)人員隨時(shí)進(jìn)行抽樣檢查，及時(shí)控制廢品的發(fā)生。

、專職檢驗(yàn)員隨時(shí)進(jìn)行巡檢，特別是首樣檢查，必須合格后才能生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制止