安全儀表系統(tǒng)全壽命周期各項管理制度匯編（2020版）

安全儀表系統(tǒng)全壽命周期各項管理制度匯編（2020版）1：目的為了保證安全儀表系統(tǒng)（SIS）及基本過程控制系統(tǒng)（BPCS）可靠、有效的運行，利用安全儀表系統(tǒng)提供的安全保護手段，最大限度地保護現場人員和生產裝置的安全，避免惡性事故的發(fā)生，將事故損失降到最低，制定本管理制度。2：適用范圍本規(guī)定適用于公司內安全儀表系統(tǒng)（SIS）全生命周期的管理。4：管理范圍公司安全儀表系統(tǒng)主要包括基本過程控制系統(tǒng)（BPCS）、緊急停車系統(tǒng)（ESD）、可燃氣體和有毒氣體監(jiān)控報警系統(tǒng)（GDS）、火災報警系統(tǒng)（FAS）。5：規(guī)范引用文件《工業(yè)自動化和控制系統(tǒng)網絡安全集散控制系統(tǒng)(DCS)》GB/T33009-2016《工業(yè)自動化和控制系統(tǒng)網絡安全可編程序控制器(PLC)》GB/T33008-2016《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》GB/T50493-2019《安全閥與爆破片安全裝置的組合》GB/T38599-2020《石油化工儀表供電設計規(guī)范》SH/T3082-2019《實施強制管理的計量器具目錄的公告》2019年第48號《石油化工儀表接地設計規(guī)范》SH/T3081-2019《儀表供電設計規(guī)范》HGT20509-2014《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收標準》GB50166-2019《自動化儀表工程施工及質量驗收規(guī)范》GB50093-2013《控制室設計規(guī)范》HGT20508-2014《爆炸性環(huán)境用氣體探測器》GB/T20936-2017《儀表配管配線設計規(guī)范》HG/T20512-2014《石油化工儀表系統(tǒng)防雷工程設計規(guī)范》SHT3164-2012《易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控預警系統(tǒng)驗收技術規(guī)范》GB17681-1999《自動化儀表選型設計規(guī)范》HGT20507-2014《儀表系統(tǒng)接地設計規(guī)范》HG/T20513-2014《信號報警及聯鎖系統(tǒng)設計規(guī)范》HG/T20511-2014《儀表供氣設計規(guī)范》HGT20510-2014《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范》GB50341-2014《化工企業(yè)供電設計技術規(guī)定》HG/T20664-1999《化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程》HG/T23003-1992《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》TSG21-20166：術語和定義6.1：安全儀表系統(tǒng)（SIS）SafetyInstrumentedSystem（SIS）本規(guī)定所稱安全儀表系統(tǒng)是指用來實現一個或幾個儀表安全功能的儀表系統(tǒng)。SIS可以由變送器、邏輯解算器和執(zhí)行元件的任何組合組成。6.2：基本過程控制系統(tǒng)（BPCS）BasicProcessControlSystem（BPCS）本規(guī)定所稱基本過程控制系統(tǒng)（BPCS）是執(zhí)行基本過程控制功能的控制系統(tǒng)，它使生產過程的溫度、壓力、流量、液位等工藝參數維持在規(guī)定的正常范圍之內。BPCS是主動的、動態(tài)的，必須根據系統(tǒng)的設定要求和生產過程的擾動狀態(tài)不斷地動態(tài)運行，才能保持生產過程的連續(xù)穩(wěn)定運行。6.3：可燃氣體和有毒氣體監(jiān)控報警系統(tǒng)（GDS）GasDetectionSystem（GDS）可燃氣體和有毒氣體監(jiān)控報警系統(tǒng)（GDS）用以實現對現場設備等裝置異常操作和設備狀態(tài)的自動監(jiān)測、自動停車和/或隔離裝置以防止異常條件引起的其他嚴重后果、事故報警和記錄，以達到對裝置和人員的保護等功能。實現對裝置安全聯鎖保護控制。6.4：緊急停車系統(tǒng)（ESD）EmergencyShutdownDevice（ESD）緊急停車系統(tǒng)（ESD）按照安全獨立原則，獨立于基本過程控制系統(tǒng)（BPCS），其安全級別高于基本過程控制系統(tǒng)（BPCS）。在正常情況下，緊急停車系統(tǒng)（ESD）是處于靜態(tài)的，不需要人為干預。作為安全保護系統(tǒng)，凌駕于生產過程控制之上，實時在線監(jiān)測裝置的安全性。只有當生產裝置出現緊急情況時，不需要經過基本過程控制系統(tǒng)（BPCS），而直接由緊急停車系統(tǒng)（ESD）發(fā)出保護聯鎖信號，對現場設備進行安全保護，避免危險擴散造成巨大損失。6.5：火災報警系統(tǒng)（FAS）FireAlarmSystem（FAS）火氣系統(tǒng)是針對火災和氣體探測的安全管理系統(tǒng)，通過對化工裝置現場的消防按鈕、煙、火、可燃氣體、有毒氣體的檢測信號的采集，經過軟件邏輯輸出來控制報警燈、報警鈴、雨淋閥、泡沫閥以及空調系統(tǒng)的新風入口閥等。6.6：安全要求規(guī)格書(SRS)SafetyRequirementSpecification(SRS)本規(guī)定所稱安全要求規(guī)格書是指一種技術規(guī)定，包括安全儀表系統(tǒng)應執(zhí)行的儀表安全功能的所有要求。6.7：安全儀表功能(SIF)SafetyInstrumentedFunction(SIF)本規(guī)定所稱安全儀表功能是指具有某個特定SIL的，用以達到功能安全的安全功能，它既可以是一個安全儀表保護功能，也可以是一個安全儀表控制功能。6.8：安全完整性等級(SIL)SafetyIntegrityLevel(SIL)本規(guī)定所稱安全完整性等級是指用來規(guī)定分配給安全儀表系統(tǒng)的儀表安全功能的安全完整性要求的離散等級（4個等級中的一個）。SIL4是安全完整性的最高等級，SIL1為最低等級。6.9：安全生命周期（SLC）SafetyLifeCycle（SLC）本規(guī)定所稱安全生命周期是指從項目概念階段開始到所有的儀表安全功能不再適用時為止所發(fā)生的、包含在儀表安全功能實現中的必要活動。6.10變更管理（MOC）ManagementOfChange（MOC）變更管理（MOC）是工藝安全管理最重要的要素之一，在工廠和企業(yè)也被稱為即時風險評估控制系統(tǒng)”。變更管理在可能引入新的危害之前，對危害進行評估，及時制定控制防范措施，減緩或消除危害，從而保證變更活動安全實施。6.11容錯以太網（FTE）FaultTolerantEthernet（FTE）容錯以太網，是過程控制系統(tǒng)的過程控制網絡，負責聯系的是控制部分和監(jiān)控管理部分，是過程控制系統(tǒng)中十分重要的網絡。7：管理內容7.1：控制室相關管理制度7.1.1：控制室管理制度（1）控制室由專人負責管理及操作；（2）控制室值班人員應嚴格遵守值崗工作的各項時間安排；（3）控制室值班人員在值崗期間，不得擅自離開工作崗位，如有特殊情況，應及時報知部門負責人，待替崗人員到達后方可離開崗位；（4）控制室值班人員值崗期間，嚴禁喝酒、睡崗或做與工作崗位職責無關的任何事情；（5）控制室值班人員在值崗期間，認真填寫《交接班記錄》、附件3《現場設備設施關鍵部位報警記錄》等；（6）控制室各項記錄需經操作人員、部門負責人簽字后，存檔待查；（7）控制室的各類文字及影像資料的查閱，需經主管部門經理的授權方可執(zhí)行；（8）控制室值班人員，嚴禁增加后刪減各類設備運行程序；（9）控制室值班人員，對設施及設備發(fā)生的各類故障應及時報知設施設備部負責人，并由設施設備部組織維修；（10）隨時保持控制室內環(huán)境溫度（18℃～25℃，溫度變化率≤5℃／h）和相對濕度（45％～70％，在任何情況下，不允許結露。冬季相對濕度不能維持在此范圍內時，最低值應以不產生靜電為宜）；（11）嚴禁在控制室內產生電磁干擾的設備。7.1.2：控制室人員出入的管理規(guī)定（1）監(jiān)控室必須保持24小時在崗狀態(tài)，任何時間當值人員均不得擅自離崗，正門必須保持常鎖狀態(tài)，窗簾保持半開狀態(tài)，有人進入需經核實后方可進入；（2）凡非本公司外來人員，包括外部檢查、監(jiān)控/消防設備廠家、維修及網絡維護等人員，一律須經公司領導同意和負責人員陪同方可進入，當值人員需做好相關記錄；（3）非控制室人員無特殊情況不可隨意進入控制室在內閑聊或者閑坐，違反者將視情況按照公司制度處理，要求公司各部門員工按照此規(guī)定執(zhí)行；（4）做好出入人員登記，包括證件登記，進入事件，和離開時間；（5）如需要在監(jiān)控室內施工，并且多次進入監(jiān)控室，填寫施工申請，經審批后，交齊材料，領取臨時出入許可證。7.1.3：工程師站管理制度（1）工程師站由儀表工程師管理并進行維護。工程師站禁止非專業(yè)維護人員進入和操作。工程師站應做好防盜工作，要做到人離開工程師站必須退出系統(tǒng)。（2）系統(tǒng)計算機、控制柜、工程師站及操作員站均應由維修部儀表維修人員負責維護。（3）維修工作中，涉及保護投退、點強制的內容，工作前需要開具作業(yè)準證，作業(yè)完成后恢復原始功能，并與操作部門做好溝通工作，避免誤操作。（4）禁止在工程師站內從事任何形式的與工作無關行為。如有在工程師站動火才能完成的工作，必須辦理動火工作票。（5）工程師站必須定期清掃。（6）在工程師站工作要保持室內衛(wèi)生，保持桌面清潔整齊。（7）隨時保持室內環(huán)境溫度（18℃～25℃，溫度變化率≤5℃／h）和相對濕度（45％～70％，在任何情況下，不允許結露。冬季相對濕度不能維持在此范圍內時，最低值應以不產生靜電為宜）；（8）嚴禁在室內產生電磁干擾的設備。7.1.4：操作員站管理制度（1）操作員站由操作人員使用，操作人員只能進入操作級環(huán)境完成所有設備系統(tǒng)的畫面瀏覽、參數監(jiān)視、正常操作、瀏覽各種趨勢、報警確認功能。（2）操作員嚴禁進入工程師環(huán)境進行參數、組態(tài)修改、通道強制等工作，更不允許進行任何影響計算機系統(tǒng)的任何工作，如啟停計算機、安裝軟件、系統(tǒng)設置、插拔計算機輔助設施等。（3）操作員站操作臺是放置計算機顯示器、鍵盤、鼠標及各種運行記錄的場所，禁止放置其他無關物品在操作臺上，嚴禁將盛有油、水等流體的容器放置在操作臺上，避免流體的外泄造成操作員站計算機失靈、損壞。（4）操作員站必須定期清掃。（5）操作員工作要保持室內衛(wèi)生，保持桌面清潔整齊。（6）隨時保持室內環(huán)境溫度（18℃～25℃，溫度變化率≤5℃／h）和相對濕度（45％～70％，在任何情況下，不允許結露。冬季相對濕度不能維持在此范圍內時，最低值應以不產生靜電為宜）；（7）嚴禁在室內產生電磁干擾的設備。7.1.5：控制室分級授權管理制度（1）儀表工程師負責操作員站的日常維護工作，在操作員站上除系統(tǒng)維護外不得進行任何設備操作，如確因工作需要進行操作時，需要通知當班儀表工程師進行；（2）儀表工程師進行系統(tǒng)維護時禁止以強行斷電的方式讓計算機重新啟動，應按正常的關閉程序進行，操作站以熱啟動為宜，以免造成硬件損壞。禁止帶電插拔計算機鍵盤、鼠標、顯示器、打印機等外設，以免造成硬件損壞；（3）工程師站、操作員站進入工程師環(huán)境密碼應由儀表工程師管理，維修主管負責監(jiān)督。不得授權任何人越級操作。各密碼擁有人員不得隨意改變系統(tǒng)邏輯、調節(jié)參數，不得傳播系統(tǒng)密碼；（4）工程師站顯示器開啟屏幕保護功能，屏?；謴蜁r設置恢復密碼，由儀表工程師管理密碼。操作員站的計算機不得有屏幕保護功能；（5）工程師站計算機軟件管理授權給儀表工程師，非授權人員不得進行各種系統(tǒng)設置、組態(tài)修改等工作；（6）儀表工程師可以在其授權范圍內進行軟件的修改完善工作，軟件的修改完善工作前必須完成MOC程序，同時按規(guī)定辦理工作票，將相關操作向操作人員交代清楚，避免誤操作。工作中不少于兩人，設置專人監(jiān)護，必要時委托維保單位執(zhí)行；（7）工作人員在工程師站工作，不得隨意退出、投入保護、聯鎖及自動裝置模擬量、開關量點；（8）維護工作結束后工程師站所有窗口退出到初始狀態(tài)。7.1.6：網絡及信息安全管理制度（1）自控系統(tǒng)為FTE專網運行，不得與外部網絡互聯。FTE網絡由儀表工程師負責維護，嚴禁在FTE交換機上接入其他設備；（2）自控系統(tǒng)中所有系統(tǒng)登錄密碼的管理，按照第7.15節(jié)《控制室分級授權管理制度》執(zhí)行；（3）自控系統(tǒng)組態(tài)文件為公司關鍵信息，未經允許不能拷貝給第三方。如果確需要組態(tài)文件信息，需要經過公司領導同意后，方可執(zhí)行，同時應明確告知不能泄露給任何其他人；（4）嚴格計算機移動存儲介質的使用管理，未經殺毒處理過的任何第三方U盤、移動硬盤嚴禁在自動控制各個計算機上進行讀寫操作，從源頭上杜絕自動控制系統(tǒng)感染病毒；（5）配備專用備份移動硬盤，用于組態(tài)文件備份。在程序發(fā)生改變后應及時更新專業(yè)的軟件庫。計算機為冗余配備并具有同步功能，軟件可保證至少在兩個不同計算機的硬盤存有備份。7.2：機柜間相關管理制度7.2.1：機柜間管理制度（1）機柜間處于鎖閉狀態(tài)，應急鑰匙在門側應急鑰匙盒中。系統(tǒng)運行期間，除儀表專業(yè)維護人員外，其他人員未經批準不準隨便單獨出入。當出現緊急情況、控制系統(tǒng)故障時，其他人員可以使用應急鑰匙進入機柜間處理相關事宜；（2）進入機柜間的外來人員必須在《機柜間出入登記表》（附件2）上進行登記，寫清工作內容及出入時間，緊急情況可以直接進入，但事后必須補填；（3）每日對機柜間進行巡檢，填寫《機柜間巡檢記錄表》（附件1）；（4）機柜間1.5米以內禁止對無線通訊工具（對講機、手機等）進行任何操作；（5）嚴禁在機柜間內做與工作無關的事情；（6）維護人員應及時調整空調設備運行狀態(tài)，隨時保持室內環(huán)境溫度（18℃～25℃，溫度變化率≤5℃／h）和相對濕度（45％～70％，在任何情況下，不允許結露。冬季相對濕度不能維持在此范圍內時，最低值應以不產生靜電為宜）；（7）嚴禁在機柜間內使用電焊機、沖擊鉆等強電磁干擾設備；（8）不經批準，禁止連接臨時用電；（9）不經批準，嚴禁在UPS二次側接入新的負載。（10）工作或檢查結束，離開時必須關好控制柜和機柜間門。7.2.2：機柜間巡檢管理制度巡檢周期每周2次，原則上安排周一和周五進行，遇節(jié)假日時安排提前巡檢，并認真填寫《機柜間巡檢記錄表》（附件1），檢查內容如下：（1）機柜間環(huán)境參數要求：室內環(huán)境溫度（18℃～25℃，溫度變化率≤5℃／h）和相對濕度（45％～70％，在任何情況下，不允許結露。冬季相對濕度不能維持在此范圍內時，最低值應以不產生靜電為宜）；（2）查看室內清潔狀態(tài)要求：室內和機柜之間嚴禁堆放雜物、配件、文件柜等無關物品；靜電地板無污損損壞現象；墻壁脫落、受潮、蜘蛛網等現象；（3）供電系統(tǒng)狀態(tài)要求：線纜橋架牢固情況，進口封堵情況；屋內照明是否正常；空調是否運行正常，所屬開關、漏電保護器是否正常；靜電地板是否牢固可靠；電壓波動：＜10％額定電壓；（4）機柜狀態(tài)要求：機柜的環(huán)境溫、濕度符合第（1）項要求；濾網清潔完好；控制柜頂部風扇應運轉良好，無異音；UPS運行正常，無報警；模塊運行指示燈狀態(tài)正常；互為冗余的控制器和服務器應為一主一備狀態(tài)，且運行正常無報警；查詢歷史記錄有無異常情況發(fā)生。7.3：系統(tǒng)調試管理制度7.3.1：系統(tǒng)調試程序儀表系統(tǒng)調試管理制度本著分層隔離、平行作業(yè)地方法，本管理制度將系統(tǒng)調試分劃為經下四個層次：（1）不同系統(tǒng)的調試：在這一層次中，通過設置斷點，使不同系統(tǒng)調試相對獨立、互不干擾，從而便于實現對這兩個工序地平行作業(yè)，并可避免因設備狀態(tài)不正?；蚪泳€錯誤等原因造成設備地損壞；（2）控制室內部系統(tǒng)調試：此層次在不連接控制至現場電纜情況下，對不同系統(tǒng)調試.對于其中地聯鎖系統(tǒng)調試能否做早、做好、做扎實，對“消除隱患、掌握主動、贏得時間”意義重大；（3）全裝置儀表二次聯校：根據現場施工及工藝試車進度要求，逐點連接控制室至現場電纜，通過在現場加信號進行回路試驗，并陸續(xù)投用；（4）應用軟件參數地進一步調整：此為在單體試車、聯動試車之前、之中、之后，對某些儀表參數如復雜調節(jié)系統(tǒng)地計算系數、偏置值、延遲時間、設定值及比例度、積分、微分時間等地試驗調整，以獲得最佳運行工況。7.3.2：調試內容及方法7.3.2.1：通電前地檢查（1）線纜檢查：1）電纜絕緣電阻符合要求（大于5M歐），查看電纜絕緣電阻測試記錄，必要時抽查實測；2）核對所有電源線、信號線、通訊總線應連接無誤；3）控制站、操作臺、工程師站等各機框內插卡、適配器及其接口地型號、位置正確無誤；4）各插卡予設定旋鈕位置正確；5）電源單元及插卡上電源開關均處于“OFF”位置，所有保險絲完好無損；6）機柜內所有連接螺釘均應牢固、無松動。（2）接地系統(tǒng)接地電阻測試：1）從控制室接地板上拆除“安全地”、“屏蔽地”接地母線，用接地電阻測試儀分別測量基接地電阻，應符合設計要求（小于10Ω）；2）用萬用表檢查各機柜接地匯流排是否分別與“安全地”、“屏蔽地”接地板插通；3）測量“安全地”、“屏蔽地”間絕緣電阻應符合《自動化儀表工程施工及質量驗收規(guī)范》GB50093-2013規(guī)范要求（大于5MΩ）；（3）UPS電源測試：1）檢查電源盤內和電源開關均處于“OFF”位置.2）由電氣人員將UPS投運，測量送至儀表電源盤主電源開關前電壓應為220VAC±10%，50Hz±2%.3）由電氣人員作UPS不間斷試驗.（滿負荷投用后，重復此項試驗，蓄電池供電時間應不小于30分鐘）7.3.2.2：通電試驗（1）逐個將各機柜、操作臺進行以下通電試驗：1）將電源盤內去機柜電源開關置于“ON”位置用數字萬用表檢查機柜主電源開關前電壓，應為220±22VAC；2）確認機柜內各卡件（除電源卡件外）已拔離卡座，然后依次將機柜主電源開關、電源單元、電源卡件上電源開關置于“ON”，用數字電壓表測量各直流電壓輸出，應符合廠商說明書要求（5.1±0.02V、-12±0.3V、12±0.3V、24VDC）.若超過允許偏差范圍，則進行調整；3）進行雙電源手動切換試驗；4）將各嵌套信號變換器風扇、硬盤驅動器風扇、柜頂、門風扇等電源接通，檢查各風扇，應運行正常；5）檢查電源報警電路是否起作用。7.3.2.3：系統(tǒng)啟動、裝載（1）工程師站起動程序；（2）操作站起動程序；（3）控制站起動：通電后，調出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，確診狀態(tài)正常；（4）裝載操作（各站裝載程序嚴格遵循供應商說明書進行）。7.3.2.4：系統(tǒng)診斷及冗余試驗（1）調出系統(tǒng)診斷畫面，對各站、臺等進行診斷檢查；（2）對系統(tǒng)地各種冗余模件，人為地模擬故障（通過切斷電源；拔掉電源插頭、插卡等方法），觀察備用模件能否在規(guī)定地時間內運行，并在操作臺上觀察切換過程，觀察自動切換過程是否正常。1）電源冗余試驗2）通訊冗余試驗3）雙重化控制器冗余試驗4）操作站冗余試驗5）打印機熱備用試驗7.3.2.5：流程圖畫面測試：（1）流程畫面以P&ID圖形式顯示，頁數及畫面內容應符合組態(tài)要求；（2）畫面靜態(tài)顯示檢查：1）檢查標題地位置、顏色、文字說明；2）圖形地形狀、大小、位置、顏色；3）工藝管線地寬度、位置、顏色及進出接頭；4）測量變量地符號、文字、大小、位置、顏色；5）儀表信號地箭頭、寬度、位置、內容；6）頁連接符號地形狀、大小、位置、顏色、進出箭頭；7）工程測量單位符合設計要求。（3）畫面動態(tài)顯示檢查：1）測量變量地變化值應在系統(tǒng)可識別地精度范圍內；2）閥、泵運行狀態(tài)地顏色變化；3）報警狀態(tài)變化，且應是正確地優(yōu)先級別；4）從流程畫面選擇回路，進行調整設定值、控制模式（自動/手動）和手動輸出地試驗。（4）總貌畫面測試1）確認總貌畫面已按組態(tài)數據表組態(tài)；2）檢查總貌畫面每個區(qū)內組和單元地正確組態(tài)。（5）組畫面調試1）確認組畫面中回路，與總貌畫面中描述地組一致；2）各測量值、設定值、模擬和數字形式地輸出均正確組態(tài)；3）進行改變設定值、控制模式和輸出試驗；4）對數字或程序回路地組畫面，通過改變其狀態(tài)，觀察塊地顏色或狀態(tài)顯示信息地變化應符合組態(tài)要求；5）確認對可選擇功能：高低限報警、偏差報警、輸出限制、調整參數、電源故障重新啟動模式、串級或前饋回路信息、濾波器參數以及其它與回路或數字程序有關地信息地組態(tài)。（6）回路畫面測試1）鍵入位號，調出回路畫面，確認回路類型組態(tài)正確；2）確認測量值、設定值、輸出等正確組態(tài)