運(yùn)營(yíng)管理知識(shí)點(diǎn)

運(yùn)營(yíng)治理選擇、推斷、簡(jiǎn)答運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的特征：集合性、關(guān)聯(lián)性、目的性、環(huán)境適應(yīng)性;運(yùn)營(yíng)治理：對(duì)供給產(chǎn)品或效勞的運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)進(jìn)展規(guī)劃、設(shè)計(jì)、組織與掌握;企業(yè)組織的三個(gè)根本職能是運(yùn)營(yíng)、財(cái)務(wù)和營(yíng)銷;運(yùn)營(yíng)職能是核心地位;企業(yè)組織的顧客效勞、質(zhì)量保證、生產(chǎn)打算掌握、進(jìn)度安排、工作設(shè)計(jì)、庫(kù)存治理等均由運(yùn)營(yíng)職能來(lái)實(shí)現(xiàn);企業(yè)組選購(gòu)等都與運(yùn)營(yíng)治理活動(dòng)有直接或間接的聯(lián)系SWOT時(shí)機(jī)O、威逼T、優(yōu)勢(shì)S、劣勢(shì)W市場(chǎng)潛力；消費(fèi)者不斷變化的需求；法律、經(jīng)濟(jì)、政治和環(huán)境變2、BCG從兩個(gè)維度分析：即“相對(duì)市場(chǎng)占有率”和“業(yè)務(wù)增長(zhǎng)率”企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力：是企業(yè)在自由和公正的市場(chǎng)環(huán)境下生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品或供給優(yōu)質(zhì)效勞,制造附加價(jià)值,從而維持和增加企業(yè)實(shí)際收入的力量;企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打算企業(yè)成敗的關(guān)鍵因素;企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)力表達(dá)在很多方面,如價(jià)格、質(zhì)量、柔性、速度交貨期等;生產(chǎn)率的影響因素：治理、資本、質(zhì)量和技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化、工作場(chǎng)所的設(shè)計(jì)與布置、鼓勵(lì)制度等;評(píng)價(jià)并選擇決策方案：1規(guī)劃、非線性規(guī)劃等來(lái)評(píng)價(jià)決策方案；2最大期望值準(zhǔn)則進(jìn)展選擇；3折中主義準(zhǔn)則,即ａ準(zhǔn)則；等概率準(zhǔn)則；懊悔值準(zhǔn)則,即最大最小懊悔值準(zhǔn)則;產(chǎn)品生命周期不同階段的特點(diǎn)：投入期成長(zhǎng)期成熟期衰退期營(yíng)業(yè)收入低快速增長(zhǎng)緩慢增長(zhǎng)下降目標(biāo)市場(chǎng)“前衛(wèi)”者一般顧客一般顧客保守者競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手?jǐn)?shù)極少開(kāi)頭增加相對(duì)穩(wěn)定開(kāi)頭削減量產(chǎn)品/性化定制程度高標(biāo)準(zhǔn)化主流產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)件/用品訂單贏得要素產(chǎn)品穎配套效勞價(jià)格低廉無(wú)1技術(shù)導(dǎo)向型動(dòng)力模式是指依據(jù)被稱為SeedTheory的方式進(jìn)展產(chǎn)品/效勞開(kāi)發(fā);即從最初的科學(xué)探究動(dòng)身開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,以供給的變化帶動(dòng)需求的產(chǎn)生和變化;技術(shù)導(dǎo)向型材料都是典型的技術(shù)導(dǎo)向型產(chǎn)品;2所謂的NeedTheory/效勞開(kāi)發(fā);首先,進(jìn)展市場(chǎng)調(diào)查,了解市場(chǎng)需要什么樣的產(chǎn)品；然后,進(jìn)展生產(chǎn)技術(shù)、價(jià)格、性能等方面的爭(zhēng)論；最終,依據(jù)銷售推測(cè)打算是否開(kāi)發(fā)這種產(chǎn)品/糊掌握洗衣機(jī)、電飯煲、空調(diào)等家用電器產(chǎn)品就是典型的需求牽引型產(chǎn)品;打算著初始投資與運(yùn)營(yíng)本錢；34運(yùn)營(yíng)力量影響到組織的日常運(yùn)營(yíng)治理;力量是在抱負(fù)運(yùn)營(yíng)條件下能夠到達(dá)的力量,即交工驗(yàn)收后查定的出/設(shè)計(jì)力量；效率=實(shí)際產(chǎn)出/有效力量;自制或外購(gòu)考慮的因素：企業(yè)已有的運(yùn)營(yíng)力量；專業(yè)技術(shù)；產(chǎn)品質(zhì)量、需求特征、本錢、風(fēng)險(xiǎn);過(guò)分析產(chǎn)量-本錢-利潤(rùn)之間的關(guān)系,確定盈利時(shí)的最小產(chǎn)量,即盈虧平衡點(diǎn);盈虧平衡點(diǎn)即損益分界點(diǎn),其涵義是：當(dāng)產(chǎn)量到達(dá)盈虧盈；當(dāng)產(chǎn)量大于盈虧平衡點(diǎn)時(shí),才有盈利;盈虧平衡分析的關(guān)鍵是確定各項(xiàng)本錢;本錢可分為固定本錢與可變本錢兩大類;總的固定本錢不隨產(chǎn)量而變動(dòng),包括治理費(fèi)用、租金、財(cái)產(chǎn)稅、固定資產(chǎn)F產(chǎn)量而變動(dòng),包括原料、包裝物和直接人工等;單位可變本錢以V來(lái)表示;生活設(shè)施；科技條件；環(huán)境約束；優(yōu)待政策；當(dāng)?shù)鼐用竦膽B(tài)度；客流量；競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的位置；文化差異;安排生產(chǎn)單位或設(shè)備;特點(diǎn)：對(duì)產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)性強(qiáng),適合于制品庫(kù)存量較高；生產(chǎn)周期較長(zhǎng);2工藝流程即加工路線或加工挨次安排生產(chǎn)單位或設(shè)備,如汽車廠的裝配線、玩具生產(chǎn)線等;特點(diǎn)：對(duì)產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)力量差,僅適合于大量、連續(xù)生產(chǎn)；物流連貫性強(qiáng),節(jié)約了生產(chǎn)面積,縮短了運(yùn)輸距離；在制品少；按節(jié)拍組織生產(chǎn),易于治理;的工藝挨次布置工作地,使產(chǎn)品零部件連續(xù)、協(xié)調(diào)、均衡地在各個(gè)形式;流水生產(chǎn)線是典型的產(chǎn)品專業(yè)化布置方式,具有以下特征：地之間做單向移動(dòng)；各個(gè)工作地的加工時(shí)間相等或成簡(jiǎn)潔的倍數(shù)關(guān)系；按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)展生產(chǎn);流水生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)：整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)、協(xié)調(diào)和均衡的；有利于機(jī)器設(shè)備和人力的充分作用；少；工作地專業(yè)化程度高,便于承受專業(yè)設(shè)備、工具,有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;流水生產(chǎn)線的平衡：1計(jì)算流水生產(chǎn)線的節(jié)拍CT=OT/D其中CT--OT—D—打算;23;4效率測(cè)評(píng)：從一至表法：是一種逐步尋優(yōu)的設(shè)施布置方法;即經(jīng)過(guò)有限次的試驗(yàn)和改進(jìn),求得加權(quán)移動(dòng)距離近似最短的設(shè)施布置方案;其有兩個(gè)根本假設(shè)條件：各相鄰設(shè)施之間的距離相等；不考慮零件的重量和數(shù)量差異;步驟：繪制零件工藝路線圖；給出設(shè)施初始布置方案,編制初始零件從一至表,并計(jì)算零件從一個(gè)設(shè)施到另個(gè)設(shè)施的移動(dòng)次數(shù)；分析并改進(jìn)初始零件從一至表,計(jì)算總的移動(dòng)量；比較不同的布置方案,總移動(dòng)量越小,方案越好;活動(dòng)關(guān)系圖法：由默澤提出,是通過(guò)圖解方法描述組織各組成局部之間的關(guān)系,然后依據(jù)關(guān)系的親熱程度加以布置,從而得出較優(yōu)的平面布置方案;組織各組成局部之間的關(guān)系親熱程度用A、E、I、O、U、X9途中;庫(kù)存的存在主要是由供需雙方在時(shí)間、空間和數(shù)量上的不確定性或者沖突引起的;庫(kù)存的分類：1按在投入-轉(zhuǎn)換-產(chǎn)出過(guò)程中所處的狀態(tài),可劃;2;3品需求的重復(fù)程度,可劃分為單周期庫(kù)存和多周期庫(kù)存;4按對(duì)庫(kù)存的需求特性,可劃分為獨(dú)立需求庫(kù)存與相關(guān)需求庫(kù)存;庫(kù)存的作用：滿足不確定的顧客需求；平滑對(duì)生產(chǎn)力量的要求；緩解運(yùn)營(yíng)過(guò)程中不行預(yù)料的問(wèn)題；降低單位訂購(gòu)費(fèi)用與生庫(kù)存的ABCA要物資,品種占10%--20%,占全部庫(kù)存資金的70%--80%;C類物資是40%--50%,5%--10%;BAC30%--40%15%--20%;庫(kù)存ABC1量,將年使用量乘以單價(jià)來(lái)求得其價(jià)值;按價(jià)值從高到低排序;2算累積年使用額和累積百分比,累積百分比為70%--80%對(duì)應(yīng)的物A80%--95B95%--100%的物資即為C;3定ABC經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型計(jì)算題編制綜合打算的方法：閱歷法、試算法、線性規(guī)劃法、計(jì)算機(jī)仿真法;線性規(guī)劃法由決策變量、目標(biāo)函數(shù)和約束條件三局部組成;主生產(chǎn)打算MPS：是指依據(jù)預(yù)期產(chǎn)品到達(dá)量、訂貨提前期和現(xiàn)有庫(kù)存等因素而規(guī)定的打算期內(nèi)必需完成的具體產(chǎn)品的數(shù)量和進(jìn)度;MPS23;MPS定了每周五日或旬的生產(chǎn)批量;制定MPS的前提下,有效利用現(xiàn)有生產(chǎn)力量,以最低的本錢按進(jìn)度生產(chǎn)出最終產(chǎn)品;MPS量可通過(guò)對(duì)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量進(jìn)展修正得到;為確定生產(chǎn)時(shí)期,引入一個(gè)中間變量,即預(yù)期庫(kù)存量POH;預(yù)期庫(kù)存量是推斷是否啟動(dòng)MPS的指標(biāo),一旦預(yù)期庫(kù)存量變?yōu)樨?fù)數(shù),就啟動(dòng)MPS;存量、包含期與量?jī)蓚€(gè)標(biāo)準(zhǔn)的MPS、待安排庫(kù)存;需求推測(cè)：是對(duì)將來(lái)可能發(fā)生狀況的估量與推想;需求推測(cè)是編制生產(chǎn)打算的依據(jù);需求推測(cè)方法：有定性推測(cè)和定量推測(cè);定性推測(cè)方法又稱的人員與專家,依據(jù)已把握的歷史資料和直觀材料,考慮各種影響需求的因素,綜合各方面的意見(jiàn),對(duì)將來(lái)需求的進(jìn)展趨勢(shì)與變化做出推斷;常用的定性推測(cè)方法有：德?tīng)柗品?、用戶調(diào)查法、部門主管爭(zhēng)論法和銷售人員集中法等;定量推測(cè)方法：是利用統(tǒng)計(jì)資料和數(shù)學(xué)模型來(lái)進(jìn)展推測(cè);常用方法有：1動(dòng)平均法；加權(quán)移動(dòng)平均法；指數(shù)平滑法;2簡(jiǎn)潔移動(dòng)平均法：是在對(duì)時(shí)間序列數(shù)據(jù)進(jìn)展分段的根底上,依據(jù)數(shù)據(jù)點(diǎn)的挨次逐步推移計(jì)算其平均數(shù),并據(jù)此作出推測(cè);適用于加權(quán)移動(dòng)平均法：對(duì)各時(shí)期時(shí)間序列數(shù)據(jù)賜予不同的權(quán)重,來(lái)表示不同時(shí)期數(shù)據(jù)對(duì)推測(cè)數(shù)據(jù)所造成的影響;一般地,近期數(shù)據(jù)的權(quán)重大,較遠(yuǎn)期數(shù)據(jù)的權(quán)重小;指數(shù)平滑法：是依據(jù)本期的實(shí)際值和過(guò)去對(duì)本期的推測(cè)值,推測(cè)下一期數(shù)值,它反映了最近時(shí)期的數(shù)值對(duì)推測(cè)值的影響;求;例如對(duì)企業(yè)最終產(chǎn)品的需求即獨(dú)立需求;獨(dú)立需求最顯著的特征是需求的對(duì)象和數(shù)量不確定,只能通過(guò)推測(cè)或顧客訂貨來(lái)確定;解決獨(dú)立需求問(wèn)題的方法是經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型;相關(guān)需求是指與其他需求有內(nèi)在聯(lián)系的需求;例如,構(gòu)成最終產(chǎn)品的零部件和原材料就是相關(guān)需求;企業(yè)可以依據(jù)對(duì)最終產(chǎn)品的需求準(zhǔn)確地計(jì)算出相關(guān)需求的數(shù)量和需求時(shí)間;8先到先效勞法則FCFS：適用于效勞業(yè)的排隊(duì)；SPT：可使作業(yè)的平均流程時(shí)間最短,從而削減在制品量；交貨期最早法則EDD：可使作業(yè)延誤時(shí)間最?。籑WKR：使不同工作量的作業(yè)的完工時(shí)間盡量接近；剩余作業(yè)時(shí)間最短法則LWKR：使工作量小的作業(yè)盡快完成；剩余作業(yè)數(shù)最多法則MWKR業(yè)在不同作業(yè)中心上的轉(zhuǎn)運(yùn)排隊(duì)時(shí)間；臨界比最小法則SCR：可使作業(yè)延誤時(shí)間最小；隨機(jī)法則;Nn項(xiàng)待確定加工挨次的作業(yè),這些作業(yè)