臨時立柱施工技術(shù)交底

交底人:現(xiàn)場負責人:接受日期:批準:現(xiàn)場領(lǐng)工員:接受日期:交底人:現(xiàn)場負責人:接受日期:批準:現(xiàn)場領(lǐng)工員:接受日期:施工技術(shù)交底記錄表中鐵電氣化局集團有限公司鄭機城際鐵路站前III標項目部 SGJSJD-DXMW-工程名稱及項目 鄭機城際鐵路地下段站前工程ZJZQ-I標段臨時立柱施工技術(shù)交底技術(shù)交底內(nèi)容接受單位:交底單位:接受單位:復核:交底日期:復核:交底日期:班組操作人:接受日期:臨時立柱施工技術(shù)交底一,工程概況：本標段DK38+256.7~DK38+378.1里程段由于開挖寬度較大，基坑支護采用鋼支撐（混凝土支撐）+臨時立柱及橫梁+樁間噴射混凝土結(jié)構(gòu)形式，臨時立柱樁采用61200鉆孔灌注樁，嵌固深度3m，臨時立柱采用L200x24mm鋼邊角鋼+20mm厚鋼板+12mm厚鋼板加工制作而成。具體布置見附圖1：臨時立柱平面布置圖。為方便施工臨時立柱樁施工采取由地面向下鉆進，結(jié)構(gòu)底板至地面部分均為空樁，空樁與鋼格柱孔隙用粗砂填充。二施工流程:詳見“臨時立柱施工工藝流程圖”。臨時立柱施工流程施工機具進場樁位放樣報驗復核護筒埋設(shè) —報驗復核鉆機就位h 報驗復核鉆進成孔鋼筋籠、型鋼檢查4 報驗檢查監(jiān)理驗收成孔*鋼筋籠吊放 }——~~報驗復核安裝導管清孔—r 起拔導管混凝土澆筑至設(shè)計高度+插入方型鋼臨時立柱 1 成樁 ?拔出護筒三、施工工序:開工前精確測定樁位，并繪制鉆孔樁樁位平面布置圖。埋設(shè)鋼護筒前樁位設(shè)置護樁，以便復檢。埋設(shè)時用挖埋辦法埋設(shè)，護筒與坑壁之間用粘土填實。成孔時，要確保鉆機定位準確、水平、穩(wěn)固。鉆機定位后，安裝鉆機時，地基要穩(wěn)固，底座要保證水平。用鋼絲繩將護筒上口掛帶在鉆架底盤上，成孔過程中，鉆機塔架頭部滑輪組、回轉(zhuǎn)器與鉆頭始終保持在同一鉛垂線上，保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進。成孔直徑須達到設(shè)計樁徑。同時在施工中選擇與地質(zhì)條件相適應(yīng)的泥漿。鉆孔灌注樁鉆到設(shè)計深度后(具體鉆孔深度詳見放線交底表)，對孔深、孔徑垂直度進行檢測，符合要求后進行清孔，鋼筋籠安置后灌注前再次檢查清孔情況，灌注砼前，進行清孔，使沉渣充分懸浮后，立即進行砼灌注。若不合格，則進行第二次清孔，清孔要徹底。鋼筋籠整體加工，螺旋箍筋與主筋采用綁扎連接，一次整體吊裝就位，焊接及加工鋼筋籠偏差按規(guī)范執(zhí)行。鋼筋籠在起吊、運輸及安裝中采取措施防止變形，起吊吊點設(shè)在加強箍筋部位。臨時立柱加工(1)在運輸、裝卸過程中，支平放穩(wěn)，合理設(shè)置吊點，預防角鋼發(fā)生翹曲變形，禁止使用表面銹蝕或翹曲的角鋼。(2)鋼格構(gòu)柱在現(xiàn)場加工，采用手工電弧焊，焊縫外觀質(zhì)量標準及尺寸允許偏差：其中單位均為mm，t為連接處較薄的板厚。未滿焊W0.2+0.04t,且W2.0;每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長W25.0。根部收縮W0.2+0.04t，且W2.0。咬邊W0.1t且01.0，長度不限。電弧擦傷：允許存在個別電弧擦傷。接頭不良：缺口深度0.1t，且W1.0，每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處。表面夾渣：深W0.2t 長W0.5t,且W20.0。表面氣孔：每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑W0.4t,且W3.0的氣孔2個，孔距N6倍孔徑。⑶臨時立柱加工長度見下表。臨時立柱加工尺寸表臨時立柱編號加工長度(m)備注L1L823.50L1=L8L2L923.50L2=L9L3L1023.40L3=L10L4L1123.40L4=L11L5L1223.40L5=L12L6L1323.40L6=L13L7L1423.40L7=L14L1527.35L1627.35L1727.35L1827.35⑷臨時立柱立面圖詳見附圖2。鋼格構(gòu)柱定位⑴平面位置定位臨時立柱安裝插入鋼筋籠須嚴格控制，誤差＜5cm,垂直度誤差＜1/300,定位誤差＜2cm。鋼格構(gòu)柱深入鋼筋籠的3.0m，與鋼筋籠主筋焊接。如格構(gòu)柱頂?shù)陀谧o筒頂時，在格構(gòu)柱頂焊接能伸出護筒頂長的十字鋼筋控制格構(gòu)柱方向。灌注砼時，導管從角鋼立柱中間下去，注意避免導管碰撞鋼格構(gòu)柱，預防鋼格構(gòu)柱發(fā)生變形?；靥钌皶r，回填要均勻?qū)ΨQ進行，保證鋼立柱不受回填側(cè)壓力而發(fā)生彎曲變形。(2)標高控制成孔時，嚴格控制孔底標高?；炷凉嘧r，控制混凝土的標高在設(shè)計底板上0.5m。水下灌注混凝土為C30混凝土。導管居中安放入孔，導管底距孔底高度控制在50cm左右，待初灌砼足夠后，方可截斷隔水塞的系接鐵絲將砼灌到孔底。砼灌筑過程中應(yīng)嚴格控制埋入深度，導管埋入砼面的深度始終保持在2-6m。灌注砼時，設(shè)專職技術(shù)人員負責前、后盤旁站，以確保砼拌和質(zhì)量及導管提升速度，以確保砼質(zhì)量。灌注前，導管保證鉛垂，防止導管掛到鋼筋籠上發(fā)生斷樁。、臨時立柱精度控制及注意事項1、成孔時控制好鉆桿的垂直度，保證孔的鉛垂度，使鋼筋籠、臨時立柱加設(shè)的鋼筋箍起到定位作用。2、 臨時立柱加工垂直度滿足設(shè)計要求，吊裝時合理設(shè)置吊點位置，防止鋼筋籠及型鋼立柱發(fā)生撓曲變形。3、 鋼筋籠與角鋼立柱連接除確保焊接質(zhì)量及焊縫長度。4、 鋼筋籠主筋凈保護層為70mm。5、 鋼筋籠施工誤差：主筋間距偏差不大于10mm；箍筋間距偏差不大于20mm鋼筋籠直徑偏差不大于10