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文檔簡介

高速混床的再生化環(huán)部2014年4月18日

高速混床的再生化環(huán)1

2.高混的工作原理3.高混如何再生

4.高混運行及再生注意事項

1.凝結(jié)水精處理的作用

3.高混如何再生2.高混的工作原理3.高混如何再生4.2

ClicktoEditTitle凝結(jié)水精處理高速混床是凝結(jié)水精處理最核心的裝置,我們廠采用的是高混對凝結(jié)水直接處理的方式,每臺機組配備三臺體外再生高速混床,兩臺高速混床正常運行可滿足機組的100%的凝結(jié)水處理,另一臺作為備用。高速混床1.凝結(jié)水精處理的簡述及作用

凝結(jié)水精處理裝置為過濾+混床處理方式。過濾方式有前置陽床過濾器、管式過濾器和覆蓋過濾器等形式。由于覆蓋過濾器運行操作較為繁瑣,除在老機組應(yīng)用較多外,新建機組已基本不用。這幾種形式的過濾器出水質(zhì)量均很穩(wěn)定。近十年來新建機組的精處理系統(tǒng)基本配置了陽床過濾器和器管式過濾。另外還有少量機組不設(shè)置精處理過濾,而對凝結(jié)水直接進行混床處理,這種形式的機組在啟動初期耗水量較大,而且凝結(jié)水對混床樹脂有一定污染ClicktoEditTitle凝結(jié)水精處理高速混31.1凝結(jié)水凝結(jié)水一般是指鍋爐產(chǎn)生的蒸汽在汽輪機做功后,經(jīng)循環(huán)冷卻水冷卻凝結(jié)的水。由于熱力系統(tǒng)不可避免的存在水汽損失和供氣,需向熱力系統(tǒng)補充一定量的補給水(除鹽水箱來水)。凝結(jié)水主要包括:汽輪機內(nèi)蒸汽做功后的凝結(jié)水、各種疏水和鍋爐補給水。1.凝結(jié)水精處理的簡述及作用

1.1凝結(jié)水4精處理高速混床運行流程圖Click精處理高速混床運行toEditTitle精處理高速混床運行流程圖Click精處理高速混床運行to5ChartDocuments

1.2凝結(jié)水精處理的作用

凝結(jié)水由于某些原因會受到一定程度的污染,大概有以下幾點:1)凝汽器滲漏或泄漏

凝結(jié)水污染的主要原因是循環(huán)冷卻水從凝汽器不嚴密的部位漏至凝結(jié)水中。而冷卻水中含有較多懸浮物、膠體和鹽類物質(zhì),必然影響凝結(jié)水水質(zhì)。

ChartDocuments1.2凝結(jié)水精處理的作6ChartDocuments

2)金屬腐蝕產(chǎn)物的污染

凝結(jié)水系統(tǒng)的管路和設(shè)備會由于某些原因而被腐蝕,因此凝結(jié)水中常常有金屬腐蝕產(chǎn)物。其中主要是鐵和銅的氧化物(鐵的形態(tài)主要是以Fe2O3、Fe3O4為主,它們呈懸浮態(tài)和膠態(tài),此外也有鐵的各種離子。凝結(jié)水中的腐蝕產(chǎn)物的含量與機組的運行狀況有關(guān),在機組啟動初期凝結(jié)水中腐蝕產(chǎn)物較多,另外在機組負荷不穩(wěn)定情況下雜質(zhì)含量也可能增多。

ChartDocuments7ChartDocuments

3)鍋爐補給水帶入少量雜質(zhì)

化學(xué)水處理混床出水即為鍋爐補給水,一般從凝氣器補入熱力系統(tǒng)。由于混床出水在運行中的嚴格控制,補給水雜質(zhì)含量很少,其水質(zhì)要求:DD≤0.2μs/cm,SiO2≤20μg/L。如果混床出水不合格,就可能對凝結(jié)水造成污染。由于以上幾種原因,凝結(jié)水或多或少有一定的污染,由于機組其對給水水質(zhì)的要求很高,所以需要進行凝結(jié)水的更深程度的凈化,即凝結(jié)水精處理作用。

ChartDocuments82.1高速混床的結(jié)構(gòu)1)高速混床

(1)作用

主要除去水中的鹽類物質(zhì)(即各種陰、陽離子),另外還可以除去凝水中的懸浮物和膠體等雜質(zhì)。2.高混的工作原理

2.1高速混床的結(jié)構(gòu)9(2)混床結(jié)構(gòu)及工作原理

凝結(jié)水精處理系統(tǒng)圖混床每臺機組由2*?2200精處理混床組成,工作壓力:0.15-3.5Mpa。.進水配水裝置設(shè)為檔板+多孔板水帽。既充分保證進水分配的均勻,又防止水流直接沖刷樹脂表面造成表面不平,從而引起偏流,降低混床的周期制水量及出水水質(zhì)。水從混床上部進入床體,透過樹脂后從下部出水裝置流出。(2)混床結(jié)構(gòu)及工作原理

10

出水裝置采用弓形板雙速水帽,其作用有二個:第一,由于水帽在設(shè)備內(nèi)均勻分布,使得水能均勻地流經(jīng)樹脂層,使每一部分的樹脂都得到充分的利用,可以使制水量達到最大的限度;第二,光滑的弧形不銹鋼多孔板可減少對樹脂的附著力,使樹脂輸送非常徹底。布氣裝置采用檔板+多孔板水帽。混床失效后,樹脂從底部輸出,輸送完畢后,再生系統(tǒng)的陽塔備用樹脂從混床上部輸入,進入下一運行周期。出水裝置采用弓形板雙速水帽,其作用11

2-1圖球形混床結(jié)構(gòu)圖

ChartDocuments

2-1圖球形混床結(jié)構(gòu)圖

ChartDocuments12ChartDocuments

(3)除鹽原理:

混床內(nèi)裝有強酸陽樹脂和強堿陰樹脂的混合樹脂。凝結(jié)水中的陽離子與陽樹脂反應(yīng)而被除去,陰離子與陰樹脂反應(yīng)而被除去。以R-H

、R-OH分別表示陽、陰樹脂,反應(yīng)如下:

陽樹脂反應(yīng):R-H

Na+(Ca2+/Mg2+)→RNa(Ca2+/Mg2+)

H+

;陰樹脂反應(yīng):R-OH

Cl-(SO42-/NO3-/HSiO3-)→RCl(SO42-/NO3-/HSiO3-)+OH-

;總反應(yīng):R-H+R-OH

+Na+(Ca2+/Mg2+)+Cl-(SO42-/NO3-/HSiO3-)→

RNa

RCl+H2O;樹脂失效后,陽樹脂用酸再生,陰樹脂用堿再生。再生化學(xué)反應(yīng)為上面反應(yīng)的逆向反應(yīng)。

ChartDocuments13離子交換樹脂的結(jié)構(gòu)

1、空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)骨架(母體)2、活性基團離子交換樹脂的結(jié)構(gòu)1、空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)骨架(母體)14強酸型陽離子交換樹脂分離示例強酸型陽離子交換樹脂分離示例15ChartDocuments

2.2樹脂分離及再生系統(tǒng)

2.2.1分離塔

作用:

空氣擦洗樹脂擦掉懸浮雜質(zhì)和腐蝕產(chǎn)物;水反洗使陰陽樹脂分離以及去除懸浮雜質(zhì)和腐蝕產(chǎn)物;暫時貯存少量未完全分離開的混脂層,以待下次分離。

ChartDocuments16

2-1圖分離塔結(jié)構(gòu)圖和管道連接圖ChartDocuments

2-1圖分離塔結(jié)構(gòu)圖和管道連接圖ChartDocumen172.2.2樹脂捕捉器

作用:

每臺凝結(jié)水精處理混床出口配有樹脂捕捉器,當混床出水裝置有碎樹脂漏出或發(fā)生漏樹脂事故,樹脂捕捉器可以截留樹脂,以防樹脂漏入熱力系統(tǒng)中,影響鍋爐爐水水質(zhì)。樹脂是高分子有機物,在高溫高壓下容易分解出對系統(tǒng)有害的物質(zhì),如果漏進給水系統(tǒng)勢必對熱力系統(tǒng)造成較大影響。2.2.2樹脂捕捉器

182.2.3旁路系統(tǒng)2.2.4陰塔

作用

:對陰樹脂進行空氣擦洗、反洗及再生。2.2.5陽塔

作用

:對陽樹脂進行空氣擦洗及再生;陰陽樹脂混合;貯存已經(jīng)混合好的備用樹脂。2.2.6羅茨風(fēng)機設(shè)置2臺,供樹脂混合和擦洗用。風(fēng)機出口管道上設(shè)置安全閥。其氣源是空氣,2.2.3旁路系統(tǒng)192-3圖陰塔結(jié)構(gòu)圖和管道連接圖ChartDocuments

2-3圖陰塔結(jié)構(gòu)圖和管道連接圖ChartDocument20

2-4圖陽塔結(jié)構(gòu)圖和管道連接圖ChartDocuments

2-4圖陽塔結(jié)構(gòu)圖和管道連接圖ChartDocument21ChartDocuments

2.2.7再生輔助設(shè)備1)精處理貯(堿)罐材質(zhì)為玻璃鋼,酸、堿罐各一個,容積均為30m3,用來貯存酸堿2)精處理熱水箱

熱水箱D=1800H=2400MM,內(nèi)部有四根電加熱器,它是為了提高堿液溫度,以提高陰樹脂的再生效果。

ChartDocuments223)廢水樹脂捕捉器截留分離塔、陰塔或陽塔在樹脂擦洗或水反洗由于流量控制不當而跑出的樹脂,以防樹脂排入廢液池而樹脂遭受損失,截留的樹脂可以通過樹脂添加斗重新加到陽塔4)沖洗水泵1、2號機組精處理再生系統(tǒng)有2臺沖洗水泵,Q=100M3/H。沖洗水泵的水源為除鹽水,接自除鹽水水箱,

5)精處理廢液池:用于收集精處理排放的廢水。3)廢水樹脂捕捉器233.1再生系統(tǒng)流程

失效樹脂從混床底部經(jīng)樹脂管道送入分離塔,在分離塔中進行擦洗(除去樹脂表面吸附的雜質(zhì))、反洗分層后,處于上層的陰樹脂送到陰塔進行擦洗、進堿再生,位于下層的陽樹脂送到陽塔進行擦洗、進酸再生,然后陰塔陰樹脂送到陽塔與陽樹脂進行混合,混合樹脂沖洗合格后轉(zhuǎn)入備用。

3.高混的再生

3.1再生系統(tǒng)流程24

混床失效樹脂送至分離塔→陽塔備用樹脂送至混床→分離塔樹脂擦洗、分離并送出→陰樹脂再生→陽樹脂再生→陰樹脂送至陽塔→陰陽樹脂混合漂洗備用結(jié)合圖片3.2體外再生大體步序混床失效樹脂送至分離塔→陽塔備用樹脂送至混床→分251、樹脂輸出:失效高混樹脂導(dǎo)入分離塔高混2、擦洗分離塔:分離塔擦洗15遍,分離樹脂,陰脂分陰塔,陽脂分陽塔,第二個窺視孔中部3、進酸堿、置換:酸濃度:2~3%,堿濃度:2~4%,流量控制在8~10t/h,各1小時或看液位下降10cm。4、擦洗陰、陽塔:陽塔、陰塔各擦洗十遍,樹脂漂洗DD:<5us/cm。5、陰陽混合:最終漂洗DD0.15us/cm,備用。等待樹脂輸入(下一套失效樹脂)3.3高混再生步驟要點1、樹脂輸出:失效高混樹脂導(dǎo)入分離塔高混2、擦洗分離塔:分離264.高速混床運行與監(jiān)督

4.1混床出水水質(zhì)

Na≤5ug/l

DD≤0.2us/cm

SiO2≤15ug/l

Fe≤8ug/l

Cu≤3ug/l

YD=0umol/l4274.2混床的設(shè)計出力

每臺混床運行時流速100m/h,流量達380m3/h,最大流速120m/h,流量達456m3/h,設(shè)計溫度達60攝氏度,正常溫度小于等于50攝氏度。兩臺混床運行時,流量可達760m2/h,滿足單臺機組凝水水量。4.1運行人員每小時巡檢設(shè)備運行情況一次,每兩小時記錄一次運行參數(shù)及水質(zhì)分析結(jié)果,發(fā)先問題及時處理。4.2混床的設(shè)計出力每臺混床運行時流速100m/h284.3高速混床投運高速混床投運時,旁路門必須全開!備用充水升壓投運升壓投運(壓力與母管壓力相同)4.3高速混床投運高速混床投運時,旁路門必須全開!294.4高混的退出解列混床停止運行樹脂輸出失效樹脂輸入分離塔樹脂輸入

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