輕鋼罩棚工程施工方案

建設(shè)工程有限公司輕鋼罩棚工程施工方案一、工程概況：K工程名稱：中國(guó)石化XX石油分公司陽(yáng)谷15站罩棚；2、 工程量：561平方米；3、 結(jié)構(gòu)形式：輕鋼結(jié)構(gòu)；施工條件：鋼架梁、標(biāo)條、彩鋼壓型板等零部件在工廠加工制作好后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，輕鋼罩棚鋼架安裝必須待鋼架柱安裝驗(yàn)收合格后,方進(jìn)場(chǎng)安裝。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，柱頂預(yù)埋件要求按圖紙尺寸放置，預(yù)埋件的尺寸誤差、水平標(biāo)高應(yīng)在公差范圍之內(nèi)。交通：運(yùn)輸有能進(jìn)汽車至施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的道路。水電：生活用水（15人左右）、生活用電安裝時(shí)固定支座、安裝桁條用電。二、施工順序：仁工廠內(nèi)：圖紙會(huì)審一備料一原材料檢驗(yàn)一加工制作部件（H鋼梁、標(biāo)條、天溝）一表面防腐處理（噴砂除銹、油漆）一質(zhì)量檢驗(yàn)--包裝發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)：場(chǎng)地整理一搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施一臨時(shí)支架搭設(shè)（高至鋼架30cm）—檢查復(fù)核測(cè)量網(wǎng)架預(yù)埋件尺寸、標(biāo)高、標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，必要時(shí)作出相應(yīng)調(diào)整，鋼架安裝一鋼架檢測(cè)一屋面板安裝。3、 復(fù)檢：加固腳手架，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料清理排放，對(duì)垂直運(yùn)輸材料作詳細(xì)運(yùn)輸程序。

三、勞動(dòng)力投放情況序號(hào)工種級(jí)別按工程階段投入勞動(dòng)力組裝鋼架鋼架吊裝屋面板安裝天溝安裝竣工驗(yàn)收1機(jī)械工4—8126212焊工工4—864213油漆工4—821224普工4—822425起重工4—8116架子工4—84427申工4—81118安全員4—811111四、施工方法：(-)材料采購(gòu)與檢驗(yàn)鋼板、H型鋼、C星標(biāo)條、封板、應(yīng)符合GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Q235材質(zhì)要求，螺釘應(yīng)符合JG10-1999行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，高強(qiáng)度螺栓材質(zhì)、性能應(yīng)符合GB16939-1997標(biāo)準(zhǔn)要求。材料規(guī)格按設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。原材料、配件進(jìn)廠后，對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后按順序進(jìn)行尺寸、材質(zhì)和性能三個(gè)方面測(cè)量。具體要求如下：尺寸測(cè)量由檢驗(yàn)人員按圖紙要求進(jìn)行，并記錄測(cè)量結(jié)果；材質(zhì)測(cè)量由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)按下述材料檢驗(yàn)要求進(jìn)行取樣和送樣，填寫《送樣登記表》，化驗(yàn)員按《理化管理制度》要求進(jìn)行化學(xué)分析并標(biāo)識(shí)和保存樣件，建立《化學(xué)分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始記錄》臺(tái)帳，出據(jù)《化學(xué)分析報(bào)告單》并及時(shí)傳遞給檢驗(yàn)員和資料員；性能測(cè)量由試驗(yàn)員進(jìn)行，建立《機(jī)械性能試驗(yàn)原始記錄》或《機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告》，并及時(shí)傳遞給成品檢驗(yàn)員和資料員;嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分和性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，只有上述三方面均合格后方能入庫(kù)。各種材料的檢驗(yàn)要求如下：仁碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括材料數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)、爐號(hào)、鋼的牌號(hào)、力學(xué)性能、化學(xué)成份、制造廠商、出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；觀察檢查鋼材的表面質(zhì)量，鋼材表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，抽樣數(shù)量見(jiàn)GB2828-87I-4.0；抽樣檢驗(yàn)化學(xué)成份，每批材料每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿足GB700-88標(biāo)準(zhǔn)的要求；產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：鋼板應(yīng)有生產(chǎn)廠家作上標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方名稱（廠標(biāo)）、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、尺寸等印記；型鋼可由廠家采用打鋼印、噴印、掛標(biāo)牌、粘標(biāo)簽等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)有供方名稱（廠標(biāo)）、牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格、重量等。2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括供方名稱或印記、發(fā)貨日期、需方名稱、合同號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼的牌號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)、規(guī)格、各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)同上。3、焊條材料檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，主要有尺寸，T型接頭角焊縫檢驗(yàn)結(jié)果，溶敷金屬的化學(xué)成份，力學(xué)性能，焊縫射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果，藥皮含水量檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等;檢查產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊條型號(hào)及焊條牌號(hào)、制造廠名及商標(biāo)、批呈號(hào)、數(shù)量及生產(chǎn)日期。4、 焊絲檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，主要有焊絲的化學(xué)成份，熔敷金屬的力學(xué)性能，焊縫的射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等；檢查焊絲的表面質(zhì)量，應(yīng)光滑、平整、無(wú)毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等；檢查焊絲的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊絲型號(hào)、批號(hào)、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標(biāo)等。5、 咼強(qiáng)螺栓的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法參見(jiàn)GB16939-1997和JG10-1999，其中機(jī)械性能檢測(cè)應(yīng)符合GB2828-87S-3要求。6、 連接板、螺釘?shù)染W(wǎng)架配件的檢驗(yàn)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)包括上述配件的制造廠名稱、產(chǎn)品準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、尺寸精度，所用原材料的牌號(hào)、爐號(hào)、化學(xué)成份、力學(xué)性能等；抽樣檢查上述配件的尺寸精度；抽樣檢查化學(xué)成份，上述配件每批每種規(guī)格抽樣一件，其結(jié)果應(yīng)滿足原材料檢驗(yàn)要求。7、 普通螺栓、錨栓、螺母檢驗(yàn)觀察檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量，不得有毛刺和銹蝕。抽查產(chǎn)品的尺寸精度，每種規(guī)格的抽樣數(shù)量見(jiàn)GB2828-87I-6.5,用游標(biāo)卡尺和螺紋量規(guī)檢測(cè)，其結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8、 涂料類、稀料類的產(chǎn)品，一般由檢驗(yàn)人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和合格證，檢查產(chǎn)品的有效期和生產(chǎn)日期。檢查應(yīng)結(jié)合使用情況,檢查數(shù)量按桶數(shù)的5%,且不少于3桶。9、 物資入庫(kù)后應(yīng)設(shè)置專門場(chǎng)地存放，并進(jìn)行嚴(yán)格標(biāo)識(shí)，做好防護(hù)工作，避免混用、錯(cuò)用現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應(yīng)由質(zhì)量管理人員立即組織追溯，找出原因并進(jìn)行糾正。10、 生產(chǎn)領(lǐng)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度，做到日清日結(jié)。(-)材料采購(gòu)的保證為了保證工程的順利實(shí)施，必須針對(duì)工程的需要制訂詳細(xì)的材料計(jì)劃和材料采購(gòu)計(jì)劃，同時(shí)落實(shí)資金計(jì)劃，配置相關(guān)人員進(jìn)行執(zhí)行保證工程的順利實(shí)施?！慈挡牧线M(jìn)場(chǎng)順序項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要對(duì)材料供應(yīng)情況對(duì)照材料計(jì)劃進(jìn)行調(diào)度，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整，保證工程的順利實(shí)施。該工程進(jìn)料順序?yàn)椋合冗M(jìn)腳手架材料，然后順序進(jìn)鋼梁，對(duì)標(biāo)條、油漆、屋面板材料因通用性好，可在施工過(guò)程中進(jìn)場(chǎng)?！此摹典摷艿陌惭b方法K準(zhǔn)備工作：設(shè)臨時(shí)設(shè)施和安裝支承架。檢查、復(fù)核預(yù)埋件的尺寸誤差，標(biāo)高是否在公差范圍內(nèi)，必要時(shí)作相應(yīng)調(diào)整。復(fù)檢運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的H型鋼構(gòu)件，對(duì)構(gòu)件分類堆放。鋼架安裝方法一高空散裝延伸安裝法一關(guān)鍵工序。2、基準(zhǔn)鋼架的安裝：安裝鋼梁開(kāi)始，利用安裝好的支承架，通過(guò)汽車吊把H型鋼構(gòu)件吊至支承架上，采用高空散裝法，先裝主鋼梁，主鋼梁作為基準(zhǔn)，向四周擴(kuò)展。采用空中單元延伸散裝法，沿著主鋼梁，向兩邊擴(kuò)展，方法為：在地面組裝好鋼架，利用2臺(tái)25T吊車把鋼架吊至空中就位。安裝工人坐在節(jié)點(diǎn)上，待高強(qiáng)螺栓對(duì)準(zhǔn)就位后，擰緊，即完成一個(gè)單元節(jié)點(diǎn)的安裝。以此安裝順序延伸擴(kuò)展下去，直到整個(gè)鋼架安裝完。安裝支托、標(biāo)條、安裝，用水準(zhǔn)儀對(duì)網(wǎng)架下弦5個(gè)節(jié)點(diǎn)測(cè)量，計(jì)算鋼架撓度，是否符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工規(guī)范，再作相應(yīng)調(diào)整，再安裝標(biāo)條、天溝板等。所有構(gòu)件安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢部檢查合格后，先用防銹漆把運(yùn)輸、安裝過(guò)程中損壞部分補(bǔ)油后，再刷上面漆，即防火漆。因本工程鋼架造型限制，鋪設(shè)屋面彩鋼板時(shí)，應(yīng)考慮垂直運(yùn)輸、防水、彩鋼板進(jìn)行裁剪、搭接、壓條變形再進(jìn)行四周封邊。技術(shù)措施：鋼架組裝單元節(jié)點(diǎn)前，必須對(duì)零部件反復(fù)進(jìn)行檢查，按順序?qū)μ?hào)入座。組裝完每個(gè)單元節(jié)點(diǎn)后，用加力板手檢查螺栓的擰緊度。邊安裝邊用經(jīng)緯儀和水平儀檢測(cè)鋼架的位置誤差。安裝一定面積后，梁頭用臨時(shí)支撐支承住，以校正其下弦標(biāo)高。整個(gè)安裝后，重新檢查緊固螺栓一遍，調(diào)整好后卸下臨時(shí)支撐。3、安裝程序該鋼架安裝，采取的都是散裝法。其操作流程為：放線、驗(yàn)線安裝主梁、次梁，安裝標(biāo)條，調(diào)整、緊固。支座焊接與驗(yàn)收：(Dv放線及基礎(chǔ)檢查—檢查柱預(yù)埋件尺寸、標(biāo)高合格后方能在高空柱頂放線、驗(yàn)收。一由柱頂軸線位移情況，安裝單位對(duì)提供的支承點(diǎn)位置、尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。—在腳手架上，用全站儀定出各支座支承面中心點(diǎn)，然后校對(duì)各軸線位置后，才能進(jìn)行鋼架的安裝。一臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量、支點(diǎn)高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點(diǎn)下部應(yīng)適當(dāng)加固，防止鋼架支點(diǎn)局部受力過(guò)大，架子下沉。對(duì)于地面上散裝要保證支點(diǎn)下基礎(chǔ)強(qiáng)度可靠，保證不下沉。、安裝主鋼梁、次梁--將第一跨間的支座安裝就位，對(duì)好柱頂軸線、中心線，用水平儀對(duì)好標(biāo)高，有誤差應(yīng)予修正。一安裝第一跨間主梁，組成縱向平面支撐。--安裝次梁、標(biāo)條?！獧z查鋼架、尺寸，檢查縱向尺寸與矢高。檢查位置，如有出入,可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的位置和高低，以校準(zhǔn)位置尺寸、調(diào)整、緊固一高空散裝法安裝，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量檢查質(zhì)量，檢查尺寸及對(duì)角線，檢查縱向長(zhǎng)度、橫向長(zhǎng)度、矢高。在各臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整。-安裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查軸線與建筑基礎(chǔ)軸線是否偏離，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整。—檢查整體撓度，嚴(yán)格控制尺寸，確保每個(gè)螺栓均旋緊到位。―在安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各臨時(shí)檢查各臨時(shí)支點(diǎn)的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時(shí)加固。、支座焊接與驗(yàn)收一檢查鋼架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。安裝時(shí)尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過(guò)大。—檢查標(biāo)高、矢高，標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn)，各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi)。--檢查撓度。一各部尺寸合格后，進(jìn)行支座焊接。、控制1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件和結(jié)構(gòu)件的變形必須矯正。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。2)基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定-H型鋼外觀質(zhì)量合格：表面干凈，無(wú)明顯焊疤、泥沙、污垢。優(yōu)良：表面干凈，無(wú)焊疤、泥沙、污垢。檢查數(shù)量：抽查5%,但不應(yīng)少于5個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢查方法：觀察檢查?！Y(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值:合格：測(cè)點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的1.121.15倍。優(yōu)良：測(cè)點(diǎn)的撓度平均值應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的1.12倍。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。4、排水天溝的焊接安裝：是保證該工程防水的關(guān)鍵工序，稍為忽視就前功盡棄，因此在操作人員的選擇上,必須要有從事電焊作業(yè)多年，并有上崗證的電焊工,駁接時(shí)，要拉線，使水溝在一定直線上，焊接時(shí)駁接口，不能出現(xiàn)弧坑焊瘤、焊渣，氣孔等現(xiàn)象，駁接完后，涂上防銹漆，然后再刷上面漆，焊接時(shí)水溝底板接頭要平以防阻水。5、成品保護(hù)一鋼架安裝后，在拆卸架子時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使鋼架產(chǎn)生局變形，或使局部變形。-鋼架安裝結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)涂刷防油漆。一鋼架安裝完畢后，應(yīng)對(duì)成品保護(hù)，勿在鋼架上方集中堆放物件。工期。施工過(guò)程中，全過(guò)程有專職人員進(jìn)行工程質(zhì)量跟蹤管理，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。確保工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。安全生產(chǎn)應(yīng)做到事故為零,在結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。在施工中，施工管理人員把先進(jìn)的工藝、技術(shù)傳授給作業(yè)人員，五、施工中的協(xié)調(diào)與配合該工程可能涉及的現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)施工單位較多，如土建、水電、暖通、設(shè)備安裝，管線安裝防腐、裝飾、裝璜等，因而各工程之間、各專業(yè)施工單位的相互配合，致關(guān)重要。它是保證各工程有效、有序進(jìn)行的保證，也是保證總工程工期的具體要求之一。因此，在工程施工組織上，具體實(shí)施上，對(duì)各專業(yè)施工單位制訂相關(guān)的配合措施十分必要。1、 加強(qiáng)施工工人的思想觀念教育，加強(qiáng)成品保護(hù)的思想意識(shí)，對(duì)上道工序移交的工程成品，及自己施工的成品、半成品加以保護(hù)，保證工程順利進(jìn)行。2、在施工交叉時(shí)，要保證工序合理，安全可靠。相互諒解，以保證施工總工期。3、在出現(xiàn)由于甲方，監(jiān)理的對(duì)工序的特殊安排時(shí)，必須從大局出發(fā)，聽(tīng)從甲方，監(jiān)理的安排。4、在特殊情況，同各專業(yè)施工單位，保持緊密聯(lián)系，密切配合,互相協(xié)商，保證施工科學(xué)合理、有效；保證工程的總進(jìn)度。<->鋼架施工與土建的配合K要處理好臨時(shí)材料堆場(chǎng)的關(guān)系。2、要處理好施工期間對(duì)土建主體的成品保護(hù)，輕拿輕放，避免損傷主體結(jié)構(gòu)。3、預(yù)埋件在主體施工時(shí)預(yù)埋位置位發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知土建施工方，協(xié)調(diào)解決自理措施，避免擅自做主，影響主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。4、在屋脊處的隔斷，在屋面施工前，配合土建提前做好，以便護(hù)角板的安裝及保證施工順序。5、對(duì)土建施工對(duì)其提供的支撐面，柱面的標(biāo)高軸線，在施工前給予技術(shù)要求交底和施工的指導(dǎo)、協(xié)助，保證工程施工基準(zhǔn)的正確。6、施工后要做到“工完場(chǎng)清“，將施工垃圾清理至臨時(shí)垃圾堆場(chǎng)等待一并清運(yùn)作?！炊?、施工與安裝的交叉為保證按期完工，我方將以下方面采取措施，保證整個(gè)工期。K在總包組織下，安裝施工單位與鋼架施工單位進(jìn)行圖紙會(huì)審和總體方案安排。3、屋面保證按期優(yōu)質(zhì)完成施工及配合安裝工程。六、質(zhì)量保證措施1、 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范組織施工和質(zhì)量檢查，確保工程質(zhì)量。2、 構(gòu)件加工實(shí)行“四檢制“即自檢、互檢、專職檢、最終檢查確認(rèn)。3、每一構(gòu)件，用表格形式記錄每道工序的加工操作者、檢驗(yàn)者和質(zhì)量情況。4、材料關(guān)：材料進(jìn)廠必須有質(zhì)保書，進(jìn)廠后按規(guī)范進(jìn)行抽檢，檢查鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能，必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。5、構(gòu)件、預(yù)埋件、彩鋼板均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求制作。在制作全過(guò)程中，切實(shí)遵循經(jīng)檢驗(yàn)不合格的毛坯件及材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)工序，不合格的零件不拼裝焊接。6、H型鋼制作完成后，均應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，確認(rèn)符合圖紙要求方可拼裝點(diǎn)焊。7、拼裝點(diǎn)焊桿件在專門拼裝臺(tái)上進(jìn)行，焊縫間隙兩端均勻、尺寸保證、預(yù)留相應(yīng)焊縫收縮量，確保施焊后的長(zhǎng)度。8、構(gòu)件焊接后，用超聲波或磁粉探傷，檢測(cè)焊縫質(zhì)量。9、在制作過(guò)程中，從材料的化學(xué)成份及機(jī)械性能均應(yīng)符合鋼號(hào)的要求，毛坯應(yīng)無(wú)裂紋，不圓度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，方能上專用機(jī)床上加工，并精確分度、切削平面、鉆孔、攻絲。一個(gè)球完工后操作者應(yīng)按圖紙要求對(duì)照檢查，打上鋼印、編號(hào)并經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)認(rèn)可