50立方米液氨儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)說明書

-.z.燕京理工學(xué)院YanchingInstituteofTechnology（2018）屆本科生化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)大作業(yè)題目：50立方米液氨儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)學(xué)院：化工與材料工程學(xué)院專業(yè)：應(yīng)用化學(xué)1402**：140140059：震指導(dǎo)教師：周莉莉教研室主任（負(fù)責(zé)人）：顧明廣2017年6月20日目錄TOC\o"1-4"\h\z\u課程設(shè)計(jì)任務(wù)書-2-50m3液氨儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)-2-課程設(shè)計(jì)容-2-液氨物化性質(zhì)及介紹-2-第一章設(shè)備的工藝計(jì)算-2-1.1設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量-2-1.2設(shè)備的選型的輪廓尺寸的確定-2-1.3設(shè)計(jì)壓力的確定-2-1.4設(shè)計(jì)溫度的確定-2-1.5主要元件材料的選擇-2-第二章設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)-2-2.1設(shè)計(jì)條件（見表2-1和表2-2）-2-2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-2-2.2.1材料選擇-2-2.2.2筒體和封頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-2-2.2.3法蘭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-2-2.2.4人孔、液位計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-2-2.2.5支座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-2-2.2.6焊接接頭設(shè)計(jì)及焊接材料的選取-2-2.3開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算-2-補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方法判別-2-有效補(bǔ)強(qiáng)圍-2-2.3.3有效補(bǔ)強(qiáng)面積-2-接管的多余面積-2-補(bǔ)強(qiáng)面積-2-第三章液面計(jì)的選用-2-第四章視鏡的選用-2-第五章安全閥的選用-2-第六章焊接接頭的設(shè)計(jì)-2-第七章墊片及螺栓的選擇-2-課程設(shè)計(jì)總結(jié)-2-參考文獻(xiàn)-2-課程設(shè)計(jì)任務(wù)書50m3液氨儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)一、課程設(shè)計(jì)要求：1.按照國(guó)家最新壓力容器標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)進(jìn)行設(shè)計(jì)，掌握典型過程設(shè)備設(shè)計(jì)的全過程。2.設(shè)計(jì)計(jì)算采用手算，要求設(shè)計(jì)思路設(shè)計(jì)思路清晰，計(jì)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。3.獨(dú)立完成。二、原始數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)條件表序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值/名稱單位備注1名稱液氨儲(chǔ)罐2用途液氨儲(chǔ)存3最高工作壓力1.55MPa由介質(zhì)溫度確定4工作溫度0-40℃℃5公稱容積（Vg）50M36工作壓力波動(dòng)情況可不考慮7裝量系數(shù)(φV)0.858工作介質(zhì)液氨9使用地點(diǎn)省市10安裝與地基要求11其它要求三、課程設(shè)計(jì)主要容1、設(shè)備工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；2、設(shè)備強(qiáng)度計(jì)算與校核；3、技術(shù)條件編制；4、繪制設(shè)備總裝配圖；5、編制設(shè)計(jì)說明書。四、學(xué)生應(yīng)交出的設(shè)計(jì)文件（論文）：1.設(shè)計(jì)說明書一份；2.總裝配圖一(A3圖紙一)課程設(shè)計(jì)容液氨物化性質(zhì)及介紹液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體，有強(qiáng)烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發(fā)，所以其化學(xué)事故發(fā)生率很高。液氨分子式NH3，分子量17.03，相對(duì)密度0.7714g/L，熔點(diǎn)-77.7℃，沸點(diǎn)-33.35℃，自燃點(diǎn)651.11℃，蒸汽壓1013.08kPa(25.7℃)。蒸汽與空氣混合物爆炸極限為16—25%（最易引燃濃度為17%）氨在20℃水中溶解度34%；25℃時(shí),在無水乙醇中溶解度10%；在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是許多元素和化合物的良好溶劑。水溶液呈堿性。液態(tài)氨將侵蝕*些塑料制品,橡膠和涂層。遇熱、明火，難以點(diǎn)燃而危險(xiǎn)性極低，但氨和空氣混合物達(dá)到上述濃度圍遇火和燃燒或爆炸，如有油類或其它可燃物存在則危險(xiǎn)性極高。第一章設(shè)備的工藝計(jì)算工藝設(shè)計(jì)的容是根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)提供的原始數(shù)據(jù)和生產(chǎn)工藝要求，通過計(jì)算和選型確定設(shè)備的輪廓尺寸。1.1設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量式中：W——儲(chǔ)存量，t；——裝量系數(shù)；V——壓力容器容積；m3——設(shè)計(jì)溫度下的飽和溶液的密度，W=0.85×50×0.563=23.93t1.2設(shè)備的選型的輪廓尺寸的確定根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本設(shè)計(jì)為臥式容器，筒體采用圓筒形，封頭采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭由已知數(shù)據(jù)計(jì)算出筒體的基本參數(shù)如下：表1-1筒體基本參數(shù)公稱容積Vg/m3公稱直徑DN/mm筒體長(zhǎng)度L/mm5026008400橢圓形封頭基本參數(shù)如下表：表1-2橢圓形封頭參數(shù)公稱直徑DN/mm總深度H/mm表面積A/m2容積V/m326006907.65452.5131設(shè)備計(jì)算容積V計(jì)=π/4×DN2×L+V封×2=π/4×2.62×8.4+2.5131×2=47.10m3實(shí)際工作容積V工=V計(jì)×f=47.10×0.85=40.03m31.3設(shè)計(jì)壓力的確定液氨在40℃的飽和蒸汽壓為1.55MPa，由于按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，盛裝液化氣體無保冷設(shè)施的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不低于液化氣40℃時(shí)的飽和蒸汽壓力Pv=1.55Mpa，大氣壓Pa=0.1Mpa.而最高工作壓力指容器頂部在正常工作過程中可能產(chǎn)生的最高表壓可取液氨容器的設(shè)計(jì)壓力為最大工作壓力的1.1倍。即P=(1.55-0.1)×1.1=1.6水壓試驗(yàn)Pt=1.25×1.6=2.0Mpa1.4設(shè)計(jì)溫度的確定設(shè)計(jì)溫度系指容器在正常操作情況下，在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下，設(shè)定受壓元件的金屬溫度，其值不得低于元件金屬可能達(dá)到的最高金屬溫度，對(duì)于0℃以下的金屬溫度，則設(shè)計(jì)溫度不高于元件金屬可能達(dá)到的最低金屬溫度，容器的設(shè)計(jì)溫度是指殼體的設(shè)計(jì)溫度，可知器設(shè)計(jì)溫度選取的依據(jù)是：其值不得低于最高金屬溫度或不得高于最低金屬溫度（0℃以下）。省市當(dāng)?shù)刈罡吖ぷ鳒囟葹?15℃-35℃，則設(shè)計(jì)溫度取40℃。1.5主要元件材料的選擇液氨屬于液化氣體，查閱文獻(xiàn)，可知屬于第一組介質(zhì)查第一組介質(zhì)—壓力容器類別劃分圖，可知50m3液氨儲(chǔ)罐屬于第II類壓力容器。第二章設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)2.1設(shè)計(jì)條件（見表2-1和表2-2）表2-1設(shè)計(jì)條件表容備注工作介質(zhì)液氨工作壓力Mpa1.54設(shè)計(jì)壓力Mpa1.6工作溫度℃-15—35設(shè)計(jì)溫度℃40公稱容積（Vg）m350計(jì)算容積（V計(jì)）m347.1工作容積（V工）m340.03裝量系數(shù)f0.85介質(zhì)密度（ρ）t/m30.563kg/L材質(zhì)Q345R保溫要求無保溫層表2-2管口表接管代號(hào)公稱尺寸連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)連接面形式用途或名稱aDN450HG20592WN450-2.5MFMFM人孔bDN15G1/2FM壓力表口cDN50HG20592WN50-2.5FMFM氣相出口dDN80HG20592WN50-2.5FMFM安全閥排氣口eDN80HG20592WN50-2.5FMFM安全閥排氣口fDN50HG20592WN50-2.5FMFM進(jìn)料口gDN50HG20592WN50-2.5FMFM放空口h1-2DN20HG20592WN50-2.5FMFM液位口jDN25HG20592WN25-2.5MM放盡口iDN50HG20592WN25-2.5MM出料口tDN20M27×1.5M溫度計(jì)口2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.2.1材料選擇根據(jù)液氨的物性選擇罐體材料，碳鋼對(duì)液氨有良好的耐蝕性腐蝕率在0.1㎜/年以下，且又屬于中壓儲(chǔ)罐，可以考慮20R和16MnR這兩種鋼材，綜合考慮經(jīng)濟(jì)因素，根據(jù)GB150-1998表4-1，選用筒體材料為低合金鋼（16MnR）Q345（鋼材標(biāo)準(zhǔn)為GB6654）[σ]t=163Mpa。Q345（16MnR）適用圍：用于介質(zhì)含有少量硫化物，具有一定腐蝕性,壁厚較大（≥8mm）的壓力容器。2.2.2筒體和封頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由表1-1可知筒體公稱直徑DN=2600mm，長(zhǎng)度L=8400mm由表1-2可知EHA標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭公稱直徑DN=2600mm總深度H=690mm2.2.3法蘭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)法蘭有設(shè)備法蘭和管法蘭，設(shè)備筒體和封頭焊接在一起，所以不需要設(shè)備法蘭，只有管法蘭。（1）公稱壓力確定計(jì)算壓力是指在相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度下，用以確定組件最危險(xiǎn)截面厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力。通常情況下，計(jì)算壓力等于設(shè)計(jì)壓力與液柱靜壓力之和，當(dāng)組件所承受的液柱靜壓力小于5%設(shè)計(jì)時(shí)，可忽略不計(jì)。經(jīng)查《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》得液氨的設(shè)計(jì)壓力P設(shè)=1.1×P工作=1.10×（）=2.16Mpa液柱靜壓力ρgh=562.871×9.8×2600=0.0143Mpa，（2）法蘭類型、密封面形式選擇液氨易揮發(fā)，為強(qiáng)滲透性的中度危害介質(zhì)，查文獻(xiàn)可知須采用帶頸對(duì)焊型管法蘭，面封面采用凹凸面密封。（3）法蘭尺寸查閱文獻(xiàn)可知各法蘭詳細(xì)尺寸及法蘭質(zhì)量，詳細(xì)見下圖2-2和表2-3圖2-2表2-3PN25帶頸對(duì)焊鋼制法蘭單位：mm接管代號(hào)公稱尺寸DN鋼管外徑A1連接尺寸法蘭厚度C法蘭頸法蘭高度H法蘭質(zhì)量M(kg)法蘭外徑D螺栓孔中心圓直徑K螺栓孔直徑L螺栓孔數(shù)量n（個(gè)）螺栓ThNS≥H1≥RB8089200160188M16241053.2128585.0D5057165125184M1620752.986483.0C253211585144M1218462.664401.06576185145188M1622902.9106524.0L1.L2202510575144M1218402.364401.02.2.4人孔、液位計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）人孔設(shè)計(jì)人孔的作用：為了檢查壓力容器在使用過程中是否產(chǎn)生裂紋、變形、腐蝕等缺陷以及裝拆設(shè)備的部零件。。人孔的結(jié)構(gòu)：人孔為組合件，包括承壓零件筒節(jié)、端蓋、法蘭、密封墊片、緊固件等受壓元件，以及人孔啟閉所需要的軸、銷、耳、把手等非受壓件。圓形人孔的公稱直徑規(guī)定為400~600mm容器公稱直徑大于或等于1000mm且筒體與封頭為焊接連接時(shí)，至少設(shè)一個(gè)人孔。臥式容器的筒體長(zhǎng)度大于等于6000mm,應(yīng)考慮設(shè)置2個(gè)以上人孔。綜合考慮，選擇回轉(zhuǎn)該帶頸對(duì)焊法蘭人孔，公稱壓力PN2.5,公稱直徑DN450，MFM型密封面,材料選用16MnR標(biāo)記為：人孔MFMⅢs-35CM(NM-*B350)A450-2.5HG/T21518-2005查閱文獻(xiàn)，得本次選用回轉(zhuǎn)蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔結(jié)構(gòu)尺寸，見下圖2-3和表2-4表2-4回轉(zhuǎn)蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔尺寸表密封面型式公稱壓力PN公稱直徑DNdDD1H1H2bMFM2.54504801245667060025012142b1b2ABLd0螺柱螺母螺柱總質(zhì)量數(shù)量直徑長(zhǎng)度4146375175250242040M332165245圖2-3回轉(zhuǎn)蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔結(jié)構(gòu)圖（2）液位計(jì)的選擇液位計(jì)是用以指示容器物料液面的裝置，液位計(jì)的種類很多，常見的有許多包括玻璃管液面計(jì)、玻璃板液面計(jì)、浮標(biāo)液面計(jì)、防霜液面計(jì)、磁性液位計(jì)等其中：玻璃管液面計(jì)和玻璃板液面計(jì)適用于工作溫度在0℃以上；浮標(biāo)液面計(jì)適用于常壓設(shè)備；防霜液面計(jì)適用于液體溫度在0℃一下的液體測(cè)量；液氨儲(chǔ)罐工作溫度在-20~50℃，設(shè)計(jì)壓力為1.23MPa，以上三種都不適合。磁性液位計(jì)適用于PN=1.6~16MPa，-40~300℃，液體密度≥0.45g/cm3，適合于液氨儲(chǔ)罐根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇磁性液位計(jì)，標(biāo)記如下：HG/T21584-95UZ2.5M-1400-0.6BF321C2.2.5支座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)容器支座有鞍式支座、腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座。腿式支座和支承式支座用于低矮立式設(shè)備的支承，耳式支座用于中小型立式圓筒形容器的懸掛式支承，裙式支座用于高大型高塔的支承，鞍式支座是臥式容器經(jīng)常采用的支座形式，本設(shè)計(jì)也采用鞍式支座。置于支座上的臥式容器，其情況和梁相似，有材料力學(xué)分析可知，梁彎曲產(chǎn)生的應(yīng)力與支點(diǎn)的數(shù)目和位置有關(guān)。當(dāng)尺寸和載荷一定時(shí)多支點(diǎn)在梁產(chǎn)生的應(yīng)力較小，因此支座數(shù)目似乎應(yīng)該多些好。對(duì)于大型臥式容器而言，一般情況采用雙支座。此外，臥式容器由于溫度或載荷變化時(shí)都會(huì)產(chǎn)生軸向的伸縮，因此容器兩端的支座不能都固定在基礎(chǔ)上，必須有一端能在基礎(chǔ)上滑動(dòng)，以避免產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力。通常的做法是將一個(gè)支座上的地腳螺栓孔做成長(zhǎng)圓形，并且螺母不上緊，使其成為活動(dòng)支座，而另一支座仍為固定支座。所以本設(shè)計(jì)就采用這種雙支座結(jié)構(gòu)。查閱文獻(xiàn)，可知一邊為F型，一邊為S型。鞍座的材料除墊板外都為Q235-B，加強(qiáng)墊板的材料與設(shè)備殼體材料相同為Q345R。（1）筒體和封頭壁厚計(jì)算Ⅰ筒體壁厚計(jì)算該容器需100%探傷，所以取其焊接系數(shù)為。圓筒的厚度在16-36mm圍，查GB150-1998中表4-1，可得：在設(shè)計(jì)溫度50℃下，屈服極限強(qiáng)度，許用應(yīng)力利用中徑公式，計(jì)算厚度：圓整至18mm取。=2則筒體的設(shè)計(jì)厚度筒體的有效厚度II封頭壁厚計(jì)算查標(biāo)準(zhǔn)/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》中表1，得公稱直徑選用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭,型號(hào)代號(hào)為EHA，則，根據(jù)GB150-1998中橢圓形封頭計(jì)算中式7-1計(jì)算：圓整得腐蝕裕量C2=2mm，設(shè)計(jì)厚度δd=δ+C2=18+2=20mm.對(duì)于16MnR,鋼板負(fù)偏差C2=0取名義厚度有效厚度2由于筒體的名義厚度與封頭的名義厚度相近，所以可以統(tǒng)一去名義厚度為。選擇封頭的數(shù)據(jù):DN=2600mm,曲面高h(yuǎn)1=690mm,直邊高h(yuǎn)0=40mm,表面積=7.6545㎡,容積=2.5131m,名義厚度δn=20mm,質(zhì)量=1184.6kg。III計(jì)算壓力Pc計(jì)算壓力是指在相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度下，用以確定組件最危險(xiǎn)截面厚度的壓力，其中包括液柱靜壓力。通常情況下，計(jì)算壓力等于設(shè)計(jì)壓力與液柱靜壓力之和，當(dāng)組件所承受的液柱靜壓力小于5%設(shè)計(jì)時(shí)，可忽略不計(jì)。經(jīng)查《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》得液氨的設(shè)計(jì)壓力P設(shè)=1.1×P工作=1.10×（）=2.16Mpa液柱靜壓力ρgh=562.871×9.8×2600=0.0143Mpa，液柱靜壓力可以忽略,計(jì)算壓力與設(shè)計(jì)壓力相等。,即Pc=2.16Mpa（2）支座結(jié)構(gòu)尺寸確定該臥式容器采用雙鞍式支座材料選用Q235-B，其許用應(yīng)力查得16MnR密度7900Kg/m3筒體總質(zhì)量M=m1+m2+m3+m4m1:筒體質(zhì)量m2:封頭質(zhì)量m3:液氨質(zhì)量m4:質(zhì)量：人孔及其它質(zhì)量總共估取400Kg每個(gè)鞍座承受的壓力所以選鞍座/T4712.1-2007，標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：DN=2600mm,許用載荷435KN,包角120°，帶墊板，A型。鞍座尺寸標(biāo)準(zhǔn):查閱文獻(xiàn)根據(jù)筒體公稱直徑，選取公稱直徑DN=2000mm，120°包角輕型(A)帶墊板鞍式支座，允許載荷Q295kN>245.9kN，滿足要求。由公稱直徑查文獻(xiàn)得具體尺寸如下表2-5及圖2-4圖2-4鞍式支座結(jié)構(gòu)尺寸圖表2-5鞍座結(jié)構(gòu)尺寸表公稱直徑DN2000腹板10墊板430允許載荷Q/kN295筋板29510鞍座高度h250190e80底板1280260螺栓間距11202208螺孔/螺紋D/l24/M2012墊板弧長(zhǎng)2100鞍座質(zhì)量Kg162鞍座位置的確定雙鞍座臥式容器的受力狀態(tài)可簡(jiǎn)化為受均布載荷的外伸梁，由材料力學(xué)知，當(dāng)外伸長(zhǎng)度A=0.207L時(shí)，跨度中央的彎矩與支座截面處的彎矩絕對(duì)值相等，從而使上述兩截面上保持等強(qiáng)度，所以一般近似取,其中L取兩封頭切線間距離，A為鞍座中心線至封頭切線間距離?？紤]到支座截面處除彎矩以外的其他載荷，面且支座截面處應(yīng)力較為復(fù)雜，故常取支座處圓筒的彎矩略小于跨距中間圓筒的彎矩，通常取尺寸A不超過0.2L值，為此中國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)4731《鋼制臥式容器》規(guī)定A≤0.2L=0.2（L+2h），A最大不超過0.25L.否則由于容器外伸端的作用將使支座截面處的應(yīng)力過大。則可以取鞍座間距8000mm。由標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭故此外，由于封頭的抗彎剛度大于圓筒的抗變鋼度，故封頭對(duì)于圓筒的抗彎鋼度具有局部的加強(qiáng)作用。若支座靠近封頭，則可充分利用罐體封頭對(duì)支座處圓筒截面的加強(qiáng)作用。因此，4731還規(guī)定當(dāng)滿足A≤0.2L時(shí)，最好使A≤0.5R,即，則可取A=1000mm綜上有：A=1000mm(A為封頭切線至封頭焊縫間距離，L為筒體和兩封頭的總長(zhǎng))2.2.6焊接接頭設(shè)計(jì)及焊接材料的選取容器各受壓元件的組裝通常采用焊接。焊接接頭是焊縫和熱影響區(qū)的總稱。焊接接頭的形式直接影響到焊接的質(zhì)量與容器安全。（1）焊接接頭的設(shè)計(jì)綜合考慮各種因素，針對(duì)本次設(shè)計(jì)儲(chǔ)存的介質(zhì)是高毒性介質(zhì)，所以本次設(shè)計(jì)的殼體A、B類焊接接頭應(yīng)為*型的如圖。而對(duì)于法蘭與殼體、接管連接的接頭，應(yīng)采用全焊透接頭。（2）焊接材料的選取本設(shè)計(jì)采用手工電弧焊，其設(shè)備簡(jiǎn)單，便于操作，適用于各種焊接，在壓力容器制造中應(yīng)用十分廣泛，鋼板對(duì)接，接管與筒體、封頭的連接等都可以采用。手工電弧焊的焊接材料是焊條，本設(shè)計(jì)材料主要為低合金鋼和碳鋼，需要用到低合金焊條和碳鋼焊條，對(duì)于這二者的選用主要考慮如下因素：對(duì)低碳鋼和低合金鋼，要按等強(qiáng)度原則選擇焊條，即要求焊縫與母材強(qiáng)度相等或基本相等，而不要求焊縫金屬的化學(xué)成分與母材相同；當(dāng)?shù)吞间撆c低合金鋼之間、或不同種類的低合金鋼之間進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)選用與其中強(qiáng)度較低的鋼材等強(qiáng)度的焊條進(jìn)行焊接。Q345R鋼板抗拉強(qiáng)度510~640MPa16Mn無縫鋼管抗拉強(qiáng)度510~660MPaQ235B鋼板抗拉強(qiáng)度375~500MPa查閱文獻(xiàn)結(jié)合本設(shè)計(jì)實(shí)際綜合考慮，所選用焊條如下表2-6表2-6焊條的選取材料Q345R16MnQ235-BQ345RE5015E5015E430316MnE5015E5015E4303Q235-BE4303E4303E43032.3開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算根據(jù)GB150中8.3，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于2.5MPa時(shí)，在殼體上開孔，兩相鄰開孔中心的間距大于兩孔直徑之和的兩倍，且接管公稱外徑不大于89mm時(shí)，接管厚度滿足要求，不另行補(bǔ)強(qiáng)，故該儲(chǔ)罐中只有DN=500mm的人孔需要補(bǔ)強(qiáng)。補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方法判別按HG/T21518-2005,選用回轉(zhuǎn)蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔。開孔直徑故可以采用等面積法進(jìn)行開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。接管材料選用10號(hào)鋼正火，其許用應(yīng)力根據(jù)GB150-1998中式8-1，其中：殼體開孔處的計(jì)算厚度接管的有效厚度強(qiáng)度削弱系數(shù)所以開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積為2.3.2有效補(bǔ)強(qiáng)圍（1）有效寬度B的確定按GB150中式8-7，得：有效高度的確定（2）外側(cè)有效高度的確定根據(jù)GB150中式8-8，得：(3）側(cè)有效高度的確定根據(jù)GB150-1998中式8-9，得：，，有效補(bǔ)強(qiáng)面積根據(jù)GB150中式8-10-式8-13，分別計(jì)算如下：3.1筒體多余面積接管的多余面積接管厚度：3.3焊縫金屬截面積焊角取6.0mm補(bǔ)強(qiáng)面積因?yàn)?，所以開孔需另行補(bǔ)強(qiáng)所需另行補(bǔ)強(qiáng)面積：補(bǔ)強(qiáng)圈設(shè)計(jì)：根據(jù)DN500取補(bǔ)強(qiáng)圈外徑D’=840mm。因?yàn)锽>D’，所以在有效補(bǔ)強(qiáng)圍。補(bǔ)強(qiáng)圈徑d’=530+2=532mm補(bǔ)強(qiáng)圈厚度：圓整取名義厚度為20mm。第三章液面計(jì)的選用透光式玻璃面液面計(jì)，型號(hào)T；利用連通器原理，通過液面計(jì)的玻璃板視窗可以觀察容器部液面位置的變動(dòng)情況。結(jié)構(gòu)形式：保溫型W,鋼板16Mn.L=900,標(biāo)準(zhǔn)HG21589.1-1995.第四章視鏡的選用選用不帶頸視鏡；不帶頸視鏡結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于窺視，由于視鏡接緣直接焊接在設(shè)備上，容易在焊接后引起接緣上的密封面變形，所以應(yīng)有可靠的焊接工藝保證。選用視鏡的數(shù)據(jù)：DN=80PN=1.57D=130b1=36b2=26H=91螺柱：個(gè)數(shù)n=8直徑d=M12重量m=7.1kg標(biāo)準(zhǔn)：不銹鋼HGJ501-86-15第五章安全閥的選用液氨：A44H-160對(duì)于高壓容器和安全泄放量達(dá)的中低壓容器，最好采用全啟式安全閥，考慮泄放的介質(zhì)質(zhì)量是否易燃、有毒、污染環(huán)境，確定采用封閉式安全閥。所以選用彈簧封閉全啟式（帶扳手）安全閥。第六章焊接接頭的設(shè)計(jì)綜合考慮各種因素，針對(duì)本次設(shè)計(jì)儲(chǔ)存的介質(zhì)是高毒性介質(zhì)，所以本次設(shè)計(jì)的殼體A、B類焊接接頭應(yīng)為*型的如圖。而對(duì)于法蘭與殼體、接管連接的接頭，應(yīng)采用全焊透接頭。第七章墊片及螺栓的選擇墊片凹凸面用MFM型（mm）公稱通徑墊片徑墊片外徑墊片厚度2027501.580891201.51001151491.55005305603課程設(shè)計(jì)總結(jié)在老師的帶領(lǐng)下，經(jīng)過認(rèn)真的