風機電氣安裝專項施工方案

風機電氣安裝專項施工方案1施工組織電氣專業(yè)工程質(zhì)量標準“確保達標投產(chǎn)，爭創(chuàng)國優(yōu)工程”。滿足安裝需要和必要的形象進度為宗旨，以點帶面，以樣板事例帶動整個工程，對施工中的重點、難點和關鍵點，超前策劃、預控和過程控制相結合，充分的施工準備、嚴密的專業(yè)施工組織、合理安排工序的交叉、與安裝工程和其它標段密切配合、施工資料與工程同步。1） 施工管理策劃選取工程管理經(jīng)驗豐富的技術管理人員；組織職工崗前培訓，并根據(jù)工程的進展情況安排進廠。超前策劃：超前編制施工組織專業(yè)設計、施工作業(yè)指導書，安排P3施工進度計劃和機械、物資及周轉(zhuǎn)材料的進出場計劃。開展QC小組活動，對施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)進行預控。對施工危險因素和環(huán)境因素進行辨識，制定控制對策，并編制安全文明施工防護設施的投入計劃等。2） 建立完善的施工資料板塊根據(jù)本工程資料管理文件，技術人員建立相關的資料系統(tǒng)歸檔文件包。和業(yè)主、監(jiān)理專業(yè)人員共同編制專業(yè)項目劃分文件，制作質(zhì)量驗收單模版。根據(jù)我公司的程序文件要求及創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程材料要求，編制本工程施工過程控制等一系列的記錄表模版，方便以后施工。3） 資源準備：與甲方確定設計圖紙的交付時間。周轉(zhuǎn)性材料，按照計劃用量提前準備齊全并修整完善。主材：根據(jù)施工圖做出材料的預算，并將材料購買齊全，提前復試，保證施工需要。措施用料：將施工用的角鐵、扁鋼、鋼管備足。勞動保護用品、用具準備齊全。5）做好工序的交接接地極安裝。工接地線敷設及安裝。風機內(nèi)盤柜安裝。風機內(nèi)高壓電纜、控制電纜敷設。風機內(nèi)高壓電纜、控制電纜終端制作。2施工現(xiàn)場人員及資格序號作業(yè)人員岡位或工種數(shù)量資格職責1作業(yè)人員20特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴格遵守各項管理規(guī)章制度和操作規(guī)程。

序號作業(yè)人員岡位或工種數(shù)量資格職責勞動局特殊工種培訓，并取得相應工種的合格證，作業(yè)時持證上崗施工前熟悉有關資料，明確自己的施工范圍及方法，了解施工工藝及安全注意事項，注意文明施工。施工結束后，清理施工現(xiàn)場。2施工負責人1有整體指揮能力，責任心強熟悉整個施工過程負責組織、協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工，對現(xiàn)場施工的人員組織、施工進度、施工安全全面負責。3技術員2有施工經(jīng)驗，熟悉圖紙，能現(xiàn)場解決一般問題并了解驗收要求，責任心強全面負責該項施工的技術工作，編制本項目的作業(yè)指導書，負責進行交底。深入現(xiàn)場指導施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工技術問題。主持質(zhì)量檢查和驗收工作，整理匯總記錄并填寫、上報相關資料及記錄。4專職安2有安監(jiān)證，責任負責施工的安全準備工作。序號作業(yè)人員岡位或工種數(shù)量資格職責全員心強監(jiān)護、監(jiān)督、指導施工中的安全工作，保證安全生產(chǎn)。3施工方案風機電氣安裝工程包括風機接地極安裝及地線敷設、盤柜安裝工程（高壓盤柜安裝、底部控制器安裝、UPS柜安裝）、電纜敷設（高壓電纜敷設、控制電纜敷設）、電纜終端制作（高壓電纜終端制作、控制電纜終端制作）等。3.1風機接地極安裝及地線敷設1） 接地線及鋼管領來后，應檢查鍍鋅層是否完好，不應有裂紋及凹癟現(xiàn)象，應實際測量其型號及規(guī)格是否滿足設計要求。應用平錘將接地線平直，平直過程中用力要均勻，不可損傷接地線本身及鍍鋅層。2） 接地極采用DN50的鍍鋅鋼管,L=2500mm，鋼管一端用無齒鋸或手鋸割成長120mm的坡口，用60X5的鍍鋅扁鋼加工成長度為400mm的Q形卡子，焊在距管口頂部100mm的位置。3） 風機基礎澆筑完成后，應及時將接地體沿基礎周圍打入，接地體打入地中后，即可敷設接地扁鋼，與接地體上的Q形卡子兩端焊接起來。接地扁鋼的焊接應采用搭接焊，焊接長度不小于扁鋼寬度的2倍，至少3面焊接。全部焊縫應平整無間斷，無氣泡，夾渣，咬邊和未焊透等現(xiàn)象，并清除焊縫處焊渣。引出線和鍍鋅扁鋼的焊接部分應涂瀝青防銹漆。4）地線2點引入風機基礎環(huán)內(nèi)與塔身相連，明敷的接地線及其固定零件均應刷上15-100mm寬度相等的黃綠相間的條紋。5）地線安裝完畢，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后應及時回填夯實，接地線周圍200mm處的回填粘土，土質(zhì)均勻一致，不得夾雜粒徑大于20mm的石塊。3.2電纜工程的材料運輸與保管1） 在運輸裝卸過程中，嚴禁使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤不能平放著運輸和貯存。2） 運輸或滾動電纜盤前，保證電纜盤牢固，電纜繞緊并綁緊。滾動時順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。3） 材料到達現(xiàn)場后，應按設計圖紙和廠家的技術文件及時進行檢查，杜絕不符合要求的材料進入現(xiàn)場。4） 電纜及其有關材料存放管理：電纜集中分類存放，并應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間留有通道，場地平整堅實、排水溝道暢通，保證電纜存放場地不積水。電纜附件的絕緣材料的防潮包裝保持密封良好，并根據(jù)材料性能和保管要求進行貯存和保管。電纜在保管期間，電纜盤及包裝應完好，標志齊全、封端嚴密；在氣候炎熱的季節(jié)對電纜進行防曬保護。3.3電纜敷設1） 施工現(xiàn)場準備電纜運輸和敷設通道暢通，安全防護設施齊全，敷設區(qū)域的照明充足。電纜敷設用的存放場地保持平整、結實，電纜分類區(qū)域標志清楚；架軸器等輔助工器具準備齊全。2） 施工技術準備技術員核對施工圖紙、就地設備的布置，編制好每臺風機的電纜敷設清冊；電纜清冊按照每臺風機敷設多少根進行編制，并且合理考慮敷設順序。對參加電纜敷設的人員進行培訓，掌握電纜敷設中的技能。3） 電纜敷設的一般要求電纜敷設前要整軸進行絕緣檢測，同時做好記錄。電纜敷設用的進口通道布置多組定滑輪，使電纜有序地行走，避免了電纜間的摩擦而造成外皮損壞。施工人員嚴格按照廠家圖紙進行電纜敷設，將同一路徑上的電纜一次敷設完畢；在施工前將電纜型號準備齊全，避免補放電纜后影響整個通道的美觀。電纜敷設時，有良好通訊設施，保持聯(lián)絡暢通無阻。同時按敷設路徑安排好人員，統(tǒng)一指揮將電纜敷設至指定位置；電纜敷設應排列整齊、不宜交叉、敷設時要單根進行，邊敷設邊整理邊固定綁扎，固定后再進行下一根電纜的敷設。電纜兩頭預留合適長度，滿足電纜接線的需要。電纜兩頭的標牌是廠家已經(jīng)有熱縮管，注明：電纜編號、電纜型號、起始點等，以確保標牌拴掛及時準確。敷設完的電纜在接線前做好兩端的防護措施，防止電纜標牌損壞。電纜敷設過程中遇到正受電或已帶電的開關箱、盤或其它設備，則按照帶電試運行的有關規(guī)定，由技術人員負責辦理停電作業(yè)工作票，做好安全防護措施，方可進行施工。并聯(lián)使用的電力電纜的長度、規(guī)格、型號應保持相同，對于截面較大的電力電纜采用專用敷設機進行敷設，提高勞動效率。電纜在敷設過程中的最小彎曲半徑應符合規(guī)程規(guī)范的要求，穿電線管敷設的電纜應保證電纜的外徑與電線管的內(nèi)徑之比，符合規(guī)程規(guī)范。電纜敷設過程中的各種記錄應及時，并且做到數(shù)據(jù)準確。雨季進行電纜敷設時做好電纜存放場地的防雨措施。4）電纜的固定與整理要求垂直敷設或超過45°傾斜敷設的電纜在每個橋架上每隔1m固定一次。水平敷設的電纜，在首末兩端及轉(zhuǎn)彎電纜接頭的兩端固定，對于直線段可以根據(jù)實際情況每隔1?2米固定一次或在托架的每根橫撐上都綁扎。交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具嚴禁構成閉合磁路。電纜進入盤柜以及穿入管子時，出口應封閉，管口應密封。電纜在敷設過程中需要分階段進行整理，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收后再進行下一階段的敷設工作。整理的重點應放在盤柜進口處的一段，避免電纜的交叉錯層。同一層內(nèi)的電纜不扭曲、不交叉，使整理固定后的電纜整齊、美觀。電纜敷設完成后，經(jīng)甲方、監(jiān)理公司、項目部質(zhì)檢部門、質(zhì)檢員及施工負責人共同檢查驗收簽字后，將電纜槽內(nèi)清理干凈后蓋好蓋板。5） 電纜分層敷設原則電纜排列時，動力電纜和控制電纜不能配置在同一層支架上，高、低壓電力電纜、強電、弱電電纜應按順序分層配置。一般情況自上而下，但有高壓電纜時，為了滿足電纜穿入盤柜時彎曲半徑的要求可由下而上配置（具體情況見設計施工圖紙）。并列敷設的電力電纜，其相互間的凈距應符合設計要求。6） 直埋電纜敷設電纜表面距地面的距離嚴禁小于0.7m，在引入建筑物與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處可淺埋，但應采取保護措施。電纜與廠區(qū)道路交叉時，應敷設于堅固的保護管內(nèi)，電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各2m，伸出排水溝0.5m。直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，保護板可采用磚塊。軟土或沙子中嚴禁有石塊或其它硬質(zhì)雜物。直埋電纜在直線段每隔50?100m處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處應設置明顯的方位標志樁。直埋電纜回填土前，應經(jīng)隱蔽驗收合格，回填土應分層夯實。7） 電纜之間，電纜與其它管道之間平行和交叉時的最小凈距應符合規(guī)范的規(guī)定，嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。8） 電纜在易燃易爆區(qū)敷設要求電纜經(jīng)過的電纜托架采用無機防火材質(zhì)的隔板和蓋板。9） 電纜敷設過程中常用的技術表格單臺風機所需電纜:序號電纜編號起點終點八、、型號及規(guī)格長度（m）1W9335開關柜上端口機艙3*25/25672768309-W84底部控制器底部插座3*2.5153768301-W80底部控制器底部燈開關2*1.510

4768749-W22E底部控制器底部UPS柜4*4205768748-W22A底部控制器底部UPS柜4*4206768612-W983B機艙控制柜底部控制器10*1857768741-W88機艙控制柜底部控制器5*1.5858768606-W81B機艙控制柜底部控制器7*1.5859747541-W980機艙控制柜底部控制器光纖9110768600-W55A機艙控制柜底部控制器4*2.58511768603-W55B機艙控制柜底部控制器4*2.58512768646-W22F機艙控制柜底部控制器5*2.512013727509-W94底部控制器35KV開關柜5*1.5103-5電纜接線1）電力電纜終端頭的制作a.纜終端制作時，應嚴格遵守工藝規(guī)程及說明書的要求。在室外制做高壓電纜終端頭時其空氣相對濕度宜為70%以下，當濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。高壓電纜終端頭施工時，應搭設臨時防護棚，環(huán)境溫度應嚴格控制，宜為10?30C。制作塑料絕緣電力電纜終端頭時，應防止塵埃雜物落入絕緣內(nèi)，且嚴禁在雨霧中施工。高壓電纜終端頭應符合下列要求型式、規(guī)格應與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結構環(huán)境要求一致，結構應簡單、緊湊，便于安裝。所用材料、部件應符合技術要求，主要性能應符合現(xiàn)行國家的規(guī)定。采用的附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求外，尚應與電纜本體絕緣材料具有相容性，兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗拉強度和斷裂伸長率等物理性能指應相標同或接近，橡塑絕緣電纜應采用彈性大，粘接性能好的材料作為附加絕緣，電纜線芯連接金具，應采用符合標準的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應與電纜線芯緊密配合、間隙不應過大，截面宜為線芯截面的1.2?1.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規(guī)格要求。制作電纜終端和接頭前，應熟悉安裝工藝資料，做好檢查。電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，電纜線芯截面在120mm2及以下時，接地線不小于16mm2，電纜線芯在150mm2及以上時，接地線截面為25mm2，并應符合設計規(guī)定。制作電纜終端頭從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。電纜終端頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施°6KV及以上電力電纜的終端頭，尚應有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應確保外絕緣相間和對地距離。電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點的最小距離應滿足電纜終端材料使用說明書中的規(guī)定。塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應徹底清除半導體屏蔽層。電纜線芯連接時，應除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應配合恰當。壓接后應將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層、鎧裝層應分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應小于電纜頭接地線的截面。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護層應做防腐處理。三芯電力電纜終端頭的金屬護層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應用錫焊接地線。2）控制電纜頭制作控制電纜頭制作安裝時，做頭位置整齊劃一，應在同一直線上，套好專用控制電纜頭護口。線號管用適合電纜芯截面的白色PVC管，號碼用專用電腦打號機打印、保證長度相同、字跡清晰不褪色、省時省力、美觀統(tǒng)一。3）屏蔽電纜頭制作（以盤內(nèi)電纜為例）首先將盤內(nèi)的電纜按圖紙位置排列整齊，然后根據(jù)盤內(nèi)的空間確定電纜頭的安裝高度；將盤內(nèi)的電纜按統(tǒng)一高度在外皮上劃線定位，確保電纜頭的安裝高度一致。將電纜外皮剝?nèi)?，?nèi)部的絕緣物、保護層等清理干凈，保留好電纜的總屏、分屏蔽線；將總屏蔽線及所有分屏蔽線在根部聚合，并繞成一股，然后穿入一根比屏蔽線稍短的、外徑略大的、韌性好的藍色塑料管內(nèi)。屏蔽線從電纜頭的下部引出，并隱蔽在電纜的后面。電纜頭采用熱縮管，電氣電纜用綠色、熱控電纜用黑色。4）電纜線芯綁扎及接線電纜線芯在成束綁扎前必須進行調(diào)直，電纜的線芯束綁扎成圓柱形，線束結實無松動。線芯在接入端子前需要預留一定的長度，在端子排前的彎曲弧度一致、線芯間距排列均勻美觀。按圖施工，接線正確；導線與元件之間采用螺栓連接，插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。盤柜內(nèi)的導線不應有接頭，導線線芯無損傷。電纜的屏蔽線芯單獨綁扎成束，在端部壓接接線子后統(tǒng)一接到專用的接地部位，同時套上標有電纜編號的端子號頭。接入端子的線芯號頭排列整齊，號頭的朝向統(tǒng)一。每個接線端子的接線宜為1根，不得超過兩根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子，當兩根導線時，中間加平墊。配線正確、整齊、清晰、美觀，導線絕緣良好、無損傷。電纜端子號頭一律使用廠家熱縮管，接完線后用熱風槍對線管標志進行熱縮，保證字跡清晰。為使接線正確率達到100%，在接線前必須進行校線，在接線后進行復校。送電人員進行送電時要進行查線、靜態(tài)試驗后，對設備的接線及時進行修復和整理。3.6電纜防火與阻燃1） 對易受外部影響著火的電纜密集區(qū)或可能著火蔓延，而釀成嚴重事故的電纜回路，必須按設計要求的防火措施施工。2） 電纜防火阻燃尚應采取如下措施：在電纜穿過電氣盤柜的孔洞處，用防火堵料密封。3） 防火阻燃材料必須經(jīng)過技術或產(chǎn)品鑒定，在使用時應按設計要求和材料使用工藝提出施工措施。4） 在封堵盤柜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。5） 阻火墻上的防火門應嚴密，孔洞應封堵，阻火墻兩側電纜應施加防火包帶或涂料。電纜敷設后及時在電纜表面覆蓋防火氈布。6） 封堵的工藝要整潔美觀，有機、無機堵料的使用方法應嚴格執(zhí)行材料使用說明中的要求，封堵后的外型要平整，各類孔洞的造型要一致。2風機內(nèi)盤柜安裝2.1安裝前的準備工作土建及吊裝基礎環(huán)工程結束，并符合設計要求。施工區(qū)域照明充足。運輸路徑的選擇與疏通準備盤柜安裝用工具。2.2主要施工方法1） 設備運輸為確保盤柜運輸?shù)陌踩斜P柜應本著先帶包裝運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場、后開箱的原則進行。大中型盤柜利用汽車吊將其吊到平板車上，小型盤柜可用叉車或人力裝卸。2） 開箱檢查：開箱檢查主要核對設備型號及數(shù)量，檢查組件、資料是否齊全，檢查盤柜是否受損。設備檢查結果做好登記，同時辦理開箱檢查簽證。3） 盤柜就位運至現(xiàn)場的盤柜可利用各車間的橋吊或電動葫蘆將其吊運至安裝位置或附近，不能利用吊車的地方，用液壓手推車水平運輸，移動時避免屏、盤局部受力。根據(jù)圖紙確定盤柜的安裝位置，然后再逐個安裝與其相臨的盤柜。利用自制安裝車找正后初步固定，調(diào)整至垂直度每米V1.5要求后再進行最后加固。.3接地裝置安裝3.1鍍鋅扁鋼接地裝置安裝1） 接地裝置所用材料均應熱鍍鋅。交流電氣設備的接地均采用明顯接地，用鍍鋅扁鋼從主接地網(wǎng)接引到設備的附近。2） 接地體頂面埋設深